AT397079B - Cylindrical digester vessel contg. recuperative heat exchange - rests freely on rollers for powered rotation and easy substitution - Google Patents
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Abstract
Description
AT397079BAT397079B
Patent Nr. 392.777 betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Wärme, die bei mikrobieller Zersetzung von aerob verrottbaren organischen Materialien in einem Rottereaktor entsteht, wobei als Rottereaktor ein geschlossener, wärmeisolierter und mit technischen Einrichtungen zur, insbesondere Be- und Entlüftung umfassenden, gesteuerten aeroben Verrottung versehener Behälter verwendet wird, wobei ferner der Reaktor mit aerob verrottbaren Materialien, die sich gegebenenfalls bereits in Gärung befinden, locker befällt wird und diesen im Rottereaktor befindlichen Materialien, sobald in ihnen ein aerober Rotteprozeß eingetreten ist, die entstehende Wärme entzogen wird, und das Verfahren gemäß dem Hauptpatent ist dadurch gekennzeichnet, daß als Rottereaktor ein transportabler, frei aufstellbarer Behälter verwendet wird, innerhalb dessen die entstehende Wärme auf direkt mit dem aerob verrottenden Material in Kontakt stehende Wärmetauscher übertragen wird, daß der Behälter nach Eintreten des aeroben Rotteprozesses zu einem Verbrauchsort transportiert wird und dort seine Wärmeaustauscher an das zu beheizende Objekt bzw. dessen Heizkreislauf, sowie an eine Versorgungsleitung für Luft und eventuell an zusätzliche Versorgungsleitungen für Wasser und Energie angeschlossen werden, wobei dem Behälter während seiner Wärmeabgabe an das zu beheizende Objekt weder frisches verrottbares organisches Material zugeführt noch festes und/oder flüssiges organisches Material, gleich welchen Venottungsgrades, entnommen wird.Patent No. 392,777 relates to a process for the production of heat which arises during the microbial decomposition of aerobically decomposable organic materials in a roto-reactor Container is used, the reactor is further loosely infested with aerobically decomposable materials, which may already be in fermentation, and the materials in the roto-reactor, as soon as an aerobic decomposition process has occurred, the heat generated is removed, and the process according to the main patent is characterized in that a transportable, free-standing container is used as the rotatory reactor, within which the heat generated is transferred to heat exchangers that are in direct contact with the aerobically rotting material, so that the container after unit the aerobic rotting process is transported to a place of consumption and there its heat exchangers are connected to the object to be heated or its heating circuit, as well as to a supply line for air and possibly to additional supply lines for water and energy, the container being connected to it during its heat dissipation heating object neither fresh rotted organic material is supplied nor solid and / or liquid organic material, regardless of the degree of rotting.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rottereaktor zur Durchführung des Verfahrens nach dem erwähnten Patent Nr. 392.777.The present invention relates to a Rotterdam reactor for carrying out the method according to the mentioned patent No. 392,777.
Der Rottereaktor nach dem Hauptpatent stellt ein diskontinuierliches Wärmegewinnungssystem dar.The Rotterdam reactor according to the main patent represents a discontinuous heat recovery system.
Es hat sich aber beim Betrieb herausgestellt, daß für die Verrottung von organischen Materialien, die nur schwer aufzuschließen sind, ein quasi kontinuierliches System wünschenswert ist, wobei auch während des Betriebes frisches organisches Material nachgefüllt werden kann.However, it has been found during operation that a quasi-continuous system is desirable for the rotting of organic materials which are difficult to digest, and fresh organic material can also be refilled during operation.
Aufgrund der geringen Wärmemenge pro eingesetzter Menge bei schwer verrottendem Material muß in einem bestimmten Zeitintervall öfter frisches Material neu zugeführt werden, um eine ausreichende Menge an Wärme für die Heizung zu gewinnen.Due to the small amount of heat per amount used in the case of material which is difficult to rot, fresh material has to be added more often in a certain time interval in order to obtain a sufficient amount of heat for the heating.
Der Rottereaktor gemäß der vorliegenden Erfindung kann dadurch gekennzeichnet sein, daß der Behälter zylinderförmig und drehbar ist. Hierdurch wird erreicht, daß der transportable Behälter als Ganzes während des Betriebes gedreht werden kann. Ein anderer Vorteil ist, daß der Kraftaufwand, der bisher für eine im Inneren des Behälters liegende Umwälzeinrichtung benödgt wurde, beträchtlich vermindert werden kann. Während des Betriebes des Behälters muß nur in intermitterierender Weise der Behälter gedreht werden, wobei gewährleistet wird, daß sich das verrottende Material immer im innigen Kontakt mit den Wärmetauscherflächen befindet. Je nach Drehgeschwindigkeit des Behälters kann auch die Verweilzeit des verrottenden Materials in dem Rottereaktor bestimmt werden. Dies ist von Bedeutung, wenn das verrottende Material nur teilweise aufgeschlossen werden soll.The Rotterdam reactor according to the present invention can be characterized in that the container is cylindrical and rotatable. This ensures that the transportable container can be rotated as a whole during operation. Another advantage is that the amount of force that was previously required for a circulating device located inside the container can be considerably reduced. During the operation of the container, the container only has to be rotated in an intermittent manner, ensuring that the rotting material is always in intimate contact with the heat exchanger surfaces. Depending on the speed of rotation of the container, the dwell time of the rotting material in the Rotterdam reactor can also be determined. This is important if the rotting material is only to be partially broken down.
Gemäß einer Ausführungsart kann der Behälter auf eine festmontierte Halteeinrichtung, die mit Tragrollen und einer Antriebseinrichtung versehen ist, frei aufgesetzt sein.According to one embodiment, the container can be freely placed on a fixed holding device which is provided with idlers and a drive device.
Das eine Ende der Halteeinrichtung kann einen Hubzylinder aufweisen. Durch die Drehbewegung und die mittels des Hubzylinders auf einer Seite angehobene Stellung des Behälters wird gewährleistet, daß die Entleerung und gleichzeitige Nachbefüllung des Behälters leicht bewerkstelligt werden kann.One end of the holding device can have a lifting cylinder. The rotational movement and the position of the container raised on one side by means of the lifting cylinder ensures that the emptying and simultaneous refilling of the container can be easily accomplished.
Ferner können in dem Behälter in radialen Abständen wasserführende, doppelwandige, zylinderförmige Wärmetauscher koaxial angeordnet sein, die zum direkten Kontakt mit dem zu verrottenden Material bestimmt sind. Hierdurch wird ein inniger Kontakt des verrottenden Materials mit der Wärmetauscherfläche erreicht, welcher Kontakt von entscheidender Bedeutung für die Übertragung der entstehenden Wärme ist.Furthermore, water-carrying, double-walled, cylindrical heat exchangers can be arranged coaxially in the container at radial intervals and are intended for direct contact with the material to be rotten. This ensures intimate contact of the rotting material with the heat exchanger surface, which contact is of crucial importance for the transfer of the heat generated.
Außerdem kann in der Mitte des Behälters ein rohrförmiger Wärmetauscher angeordnet sein. Dies ergibt einen sehr innigen Kontakt des verrottenden Materials mit der Wärmetauscherfläche.In addition, a tubular heat exchanger can be arranged in the middle of the container. This results in very intimate contact between the rotting material and the heat exchanger surface.
Ferner kann der radial innenliegende, zylinderförmige Wärmetauscher in Abschnitte mit axialen Abständen unterteilt sein. Dadurch wird eine Durchmischung des Materials in dem Behälter erreicht.Furthermore, the radially inner, cylindrical heat exchanger can be divided into sections with axial distances. Mixing of the material in the container is thereby achieved.
Der radiale Abstand zwischen zwei benachbarten Wärmetauschern kann maximal 60 cm sein. Dieser Abstand ist vorteilhaft, da die Dicke der Schicht an verrottendem Material, aus der die Wärme gewonnen werden soll, 25 bis 30 cm nicht überschreiten soll, um einen befriedigenden Kontakt des verrottenden Materials mit der Wärmetauscherfläche zu gewährleisten.The radial distance between two adjacent heat exchangers can be a maximum of 60 cm. This distance is advantageous since the thickness of the layer of rotting material from which the heat is to be obtained should not exceed 25 to 30 cm in order to ensure satisfactory contact of the rotting material with the heat exchanger surface.
Vorteilhaft kann der Behälter einen Außendurchmesser von ca, 2,30 m und eine Länge von ca. 6,00 m aufweisen.The container can advantageously have an outer diameter of approximately 2.30 m and a length of approximately 6.00 m.
Darüber hinaus kann der Behälter mit Be- und Enüüftungseinrichtungen zum Steuern des Rottevorganges versehen sein.In addition, the container can be provided with ventilation devices for controlling the rotting process.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Endansicht eines Ausführungsbeispieles eines Rottereaktors gemäß der Erfindung mit geöffnetem Behälter, Fig. 2 einen im wesentlichen längsgehenden Vertikalschnitt durch den Rottereaktor in Fig. 1 und Fig. 3 eine Einzelheit betreffend die Wasserdurchführung an einer Stirnseite des Behälters.The invention is explained below with reference to the drawings. 1 shows an end view of an exemplary embodiment of a Rotterdam reactor according to the invention with the container open, FIG. 2 shows an essentially longitudinal vertical section through the Rotterdam reactor in FIG. 1 and FIG. 3 shows a detail relating to the passage of water at an end face of the container.
In Fig. 1 und 2 ist ein Rottereaktor dargestellt. Der Rottereaktor ist als eine voll transportable und vollständig schließbare Trommel oder Behälter (1) ausgebildet. Der Behälter (1) ist frei aufstellbar und auch während des Betriebes transportabel und ist mit schnell trennbaren bzw. anschließbaren Verbindungseinrichtungen zum Verbinden des Behälters mit dem zu beheizenden Objekt oder dessen -2-1 and 2, a Rotterdam reactor is shown. The Rotterdam reactor is designed as a fully transportable and fully closable drum or container (1). The container (1) can be set up freely and can also be transported during operation and is equipped with quickly separable or connectable connecting devices for connecting the container to the object to be heated or its object -2
AT 397 079 BAT 397 079 B
Heizkieislauf versehen. Der Behälter (1) ist zylinderförmig und weist vorzugsweise einen Außendurchmesser von ca. 2,30 m und eine Länge von ca. 6,00 m auf.Provide heating circuit. The container (1) is cylindrical and preferably has an outer diameter of approximately 2.30 m and a length of approximately 6.00 m.
Der Behälter (1) ist derart ausgebildet, daß er als Ganzes während des Betriebes gedreht werden kann. Der Behälter (1) ist auf eine festmontierte Halteeinrichtung (2) frei aufretzbar, die mit Tragrollen (3) und (4), einer 5 Halterolle (5) und einer Antriebseinrichtung in Form von einem Getriebemotor (6) versehen ist. Das eine Ende der Halteeinrichtung (2) weist einen Hubzylinder (10) auf.The container (1) is designed such that it can be rotated as a whole during operation. The container (1) can be freely fitted onto a permanently mounted holding device (2), which is provided with support rollers (3) and (4), a 5 holding roller (5) and a drive device in the form of a geared motor (6). One end of the holding device (2) has a lifting cylinder (10).
In dem Behälter (1) sind in bestimmten Abständen wasserführende, doppelwandige, zylinderförmige Wärmetauscher (7) und (8) koaxial angeordnet, die in direktem Kontakt mit dem zu verrottenden Material stehen. Es hat sich herausgestellt, daß von entscheidender Bedeutung für die Übertragung der entstehenden 10 Wärme der innige Kontakt des verrottenden Materials mit der Wärmetauscherfläche ist, wobei die Dicke der Schicht an verrottendem Material, aus der die Wärme gewonnen werden soll, 25 bis 30 cm nicht überschreiten soll. Daraus ergibt sich, daß der Abstand zwischen zwei Wärmetauschern 60 cm nicht üboschreiten darf. Die Wärmetauscher (7) und (8) können so ausgebildet sein, daß sie als doppelwandige Zylinder selbsttragend sind, oder es können, z. B. wegen Korrosionsgefahr, auch wasserführende Kunststoffmatten als Wärmetauscher auf 15 tragende Stahlzylinder aufgelegt werden. Nach der Außenseite wird der Behälter (1) zur Wärmedämmung mit einer entsprechenden Isolierungsschicht (9) versehen.Water-bearing, double-walled, cylindrical heat exchangers (7) and (8) are arranged coaxially in the container (1) and are in direct contact with the material to be rotten. It has been found that the intimate contact of the rotting material with the heat exchanger surface is of crucial importance for the transfer of the resulting heat, the thickness of the layer of rotting material from which the heat is to be obtained not exceeding 25 to 30 cm should. This means that the distance between two heat exchangers must not exceed 60 cm. The heat exchanger (7) and (8) can be designed so that they are self-supporting as double-walled cylinders, or it can, for. B. due to the risk of corrosion, water-bearing plastic mats are placed as heat exchangers on 15 supporting steel cylinders. On the outside, the container (1) is provided with a corresponding insulation layer (9) for thermal insulation.
Ein Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß der Kraftaufwand, der bisher für eine im Inneren des Behälters liegende Umwälzeinrichtung benötigt wurde, beträchtlich vermindert werden kann. Durch die Drehbewegung und die mittels des Hubzylinders (10) auf einer Seite angehobene Stellung des Behälters (1) 20 kann die Entleerung und gleichzeitige Nachbefüllung des Behälters leicht bewerkstelügt werden. Während des Betriebes des Behälters muß nur in intermitterierender Weise der Behälter gedreht werden, wodurch gewährleistet wird, daß sich das verrottende Material immer im innigen Kontakt mit den Flächen der Wärmetauscher (7) und (8) befindet.An advantage of the device is that the amount of force that was previously required for a circulating device located inside the container can be considerably reduced. Due to the rotary movement and the position of the container (1) 20 raised on one side by means of the lifting cylinder (10), the emptying and simultaneous refilling of the container can be easily accomplished. During the operation of the container, the container only has to be rotated in an intermittent manner, which ensures that the rotting material is always in intimate contact with the surfaces of the heat exchangers (7) and (8).
Je nach Neigung und Drehgeschwindigkeit des Behälters kann auch die Verweilzeit des verrottenden 25 Materials in der Vorrichtung bestimmt werden. Dies ist von Bedeutung, wenn das verrottende Material nur teilweise aufgeschlossen werden soll. Die Verweilzeit kann auch durch auf den Wärmetauschern (7) und (8) befindliche Drallbleche (11) beeinflußt werden.Depending on the inclination and speed of rotation of the container, the dwell time of the rotting material in the device can also be determined. This is important if the rotting material is only to be partially broken down. The dwell time can also be influenced by swirl plates (11) located on the heat exchangers (7) and (8).
Bei der Ausführung mit doppelwandigen, zylinderförmigen Wärmetauschern (7) und (8), die mit dem wärmeübertragenden Medium gefüllt sind, sind der Durchfluß und die Richtung so zu wählen, daß die 30 zylinderförmigen Wärmetauscher (7) und (8) jeweils voll durchströmt werden können, wobei die Flüssigkeit z. B. im äußeren Wärmetauscher (7) entgegengesetzt der Richtung (12) (Fig. 2) im weiter innenliegenden Wärmetauscher (8) strömt. Bei der dargestellten Ausführung kann auch noch ein dritter Wärmetauscher (13) in Form eines Rohres in der Mitte des Behälters angeordnet werden.In the version with double-walled, cylindrical heat exchangers (7) and (8), which are filled with the heat-transfer medium, the flow and the direction must be selected so that the 30 cylindrical heat exchangers (7) and (8) are each fully flowed through can, the liquid z. B. in the outer heat exchanger (7) flows in the opposite direction (12) (Fig. 2) in the inner heat exchanger (8). In the embodiment shown, a third heat exchanger (13) in the form of a tube can also be arranged in the middle of the container.
Weil die radialen Abstände der Wärmetauscher (7, 8, 13) 60 cm nicht übersteigen sollten, wäre das 35 beschriebene Ausführungsbeispiel vorteilhaft folgendermaßen zu dimensionieren: Ein wasserführender, doppelwandiger, zylinderförmiger Wärmetauscher (7) mit Innendurchmesser 2,10 m, im radialen Abstand von 60 cm ein weiterer doppelwandiger, zylinderförmiger Wärmetauscher (8) und in der Mitte des Behälters ein rohrförmiger Wärmetauscher (13).Because the radial distances between the heat exchangers (7, 8, 13) should not exceed 60 cm, the exemplary embodiment described would advantageously be dimensioned as follows: A water-carrying, double-walled, cylindrical heat exchanger (7) with an inner diameter of 2.10 m, at a radial distance of 60 cm another double-walled, cylindrical heat exchanger (8) and in the middle of the container a tubular heat exchanger (13).
Der innere doppelwandige zylinderförmige Wärmetauscher (8) kann auch eventuell in zwei oder mehr 40 röhrenförmige Abschnitte mit Zwischenräumen ausgebildet werden, um eine Durchmischung des Materials in der Trommel zu erreichen.The inner double-walled cylindrical heat exchanger (8) can possibly also be formed in two or more 40 tubular sections with spaces in order to achieve thorough mixing of the material in the drum.
Die Belüftung kann über zwei an den axialen Enden des Behälters (1) angeordnete ringförmige sogenannte Drainagerohre (14) (Fig. 1) erfolgen, wobei die Luft über die Behälterwand durchdringende Kanäle dem einen Drainagerohr (14) zugeführt und aus dem anderen Drainagerohr abgeführt wird. Zur Steuerung des 45 Luftdurchsatzes und damit des Rottvorganges kann im einen Kanal ein fest am Behälter (1) montiertes Gebläse angeordnet werden.The ventilation can take place via two so-called drainage pipes (14) (FIG. 1) arranged at the axial ends of the container (1), the air passing through the container wall being supplied to one drainage pipe (14) and discharged from the other drainage pipe . To control the air throughput and thus the rotting process, a blower fixed to the container (1) can be arranged in one duct.
Zur Befüllung mit organischen, verrottbaren Materialien, wie Stroh, Baumrinde und Grünmassen, wird ein in zwei Kammern (16) und (17) geteilter Befülltrichter (18) vorgesetzt, der die Zwischenräume zwischen den beiden ineinanderliegenden zylinderförmigen Wärmetauschern (7) und (8) gleichmäßig füllt. Nach dem 50 Befüllungsvorgang wird der Behälter an beiden Seiten mit wärmeisolierenden Platten verschlossen und in Betrieb gesetztFor filling with organic, decomposable materials, such as straw, tree bark and green matter, a filling funnel (18) divided into two chambers (16) and (17) is placed in front, which fills the spaces between the two cylindrical heat exchangers (7) and (8) lying one inside the other. fills evenly. After the filling process, the container is closed on both sides with heat-insulating plates and put into operation
Die Zu- und Abführung des wärmeübertragenden Mediums, d. h. Wassers, muß so ausgeführt werden, daß mittels verschiedener Dichtelemente während der Drehbewegung der Wasserkreislauf so abgeschlossen wird, daß das Wasser in die feststehenden Leitungen des zu beheizenden Objekts gepumpt werden kann (Fig. 3). Dies 55 kann so geschehen, daß Vorlauf (19) und Rücklauf (20) der Wärmetauscher (7,8,13) an einem Ende des Behälters (1) auf der in der Mitte befindlichen Achse zusammengeführt werden und wie in Fig. 3 mit dem Vor-(24) und Rücklauf (25) des Heizsystems verbunden werden.The supply and discharge of the heat transfer medium, d. H. Water, must be carried out so that by means of various sealing elements during the rotary movement of the water cycle is completed so that the water can be pumped into the fixed lines of the object to be heated (Fig. 3). This 55 can be done so that the flow (19) and return (20) of the heat exchanger (7, 8, 13) are brought together at one end of the container (1) on the axis located in the middle and as in Fig. 3 with the Forward (24) and return (25) of the heating system can be connected.
Wie in Fig. 1 und 2 können Verstrebungen (21) vorgesehen sein. Der Befülltrichter (18) (Fig. 2) ist vorteilhaft abnehmbar. Der Behälter (1) ist mit Führungsschienen (22) und (23) versehen, in denen die 60 Tragrollen (3) und (4) laufen können. -3-As in FIGS. 1 and 2, struts (21) can be provided. The filling funnel (18) (Fig. 2) is advantageously removable. The container (1) is provided with guide rails (22) and (23) in which the 60 support rollers (3) and (4) can run. -3-
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT69382A AT397079B (en) | 1980-08-25 | 1982-02-24 | Cylindrical digester vessel contg. recuperative heat exchange - rests freely on rollers for powered rotation and easy substitution |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK363680A DK151265C (en) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | PROCEDURE FOR THE EXTRACTION OF HEAT THROUGH MICROBIAL DIVISION OF AEROBIC DRAINABLE ORGANIC MATERIALS |
AT69382A AT397079B (en) | 1980-08-25 | 1982-02-24 | Cylindrical digester vessel contg. recuperative heat exchange - rests freely on rollers for powered rotation and easy substitution |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ATA69382A ATA69382A (en) | 1993-06-15 |
AT397079B true AT397079B (en) | 1994-01-25 |
Family
ID=25593621
Family Applications (1)
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AT69382A AT397079B (en) | 1980-08-25 | 1982-02-24 | Cylindrical digester vessel contg. recuperative heat exchange - rests freely on rollers for powered rotation and easy substitution |
Country Status (1)
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AT (1) | AT397079B (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1904207A1 (en) * | 1968-09-18 | 1970-05-27 | Stenberg Flygt Ab | Process and device for aerobic wastewater treatment at a temperature higher than that of the environment |
DE2821796A1 (en) * | 1977-05-18 | 1978-11-23 | Paul Frederick Ashwell | PLANT FOR ANAEROBIC FERMENTATION |
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1982
- 1982-02-24 AT AT69382A patent/AT397079B/en not_active IP Right Cessation
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---|---|---|---|---|
DE1904207A1 (en) * | 1968-09-18 | 1970-05-27 | Stenberg Flygt Ab | Process and device for aerobic wastewater treatment at a temperature higher than that of the environment |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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ATA69382A (en) | 1993-06-15 |
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