AT396554B - DEVICE FOR EXPRESSING LIQUID - Google Patents
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Description
AT 396 554 BAT 396 554 B
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeit aus die Flüssigkeit enthaltenden Stoffen, insbesondere zum Entsaften von Obstmaische, mit einem endlosen Siebpreßband, das in der Vorrichtung serpentinenartig geführt ist, wobei der Stoff auf der Preßwalzen zugekehrten Seite des Siebpießbandes aufgebracht ist, wobei zwischen den in einem Rahmen der Vorrichtung gelagerten Preßwalzen im Rahmen der Vorrichtung gelagerte Umlenkwalzen für das Siebpreßband vorgesehen sind.The invention relates to a device for squeezing liquid from the liquid-containing substances, in particular for juicing fruit mash, with an endless screen press belt, which is guided in the device like a serpentine, the substance being applied to the side of the screen skewer belt facing the press rollers, the between the in a frame of the device press rolls mounted in the device deflection rollers are provided for the screen press belt.
Zum Auspressen von Flüssigkeiten aus Stoffen sind Vorrichtungen bekannt, bei welchen der Stoff, z. G. Obstmaische, zwischen Siebpreßbändem über Entwässerungstrommeln geführt wird, wobei die Siebpreßbänder die Entwässerungstrommeln über einen Teil ihres Umfanges umschlingen. Derartige Vorrichtungen sind beispielsweise aus der AT-PS 363 872 oder der EP-B-13 549 bekanntFor squeezing liquids from substances devices are known in which the substance, for. G. fruit mash, is carried out between sieve press belts over drainage drums, the sieve press belts wrapping around the drainage drums over part of their circumference. Such devices are known for example from AT-PS 363 872 or EP-B-13 549
Aus dem Aufsatz "Im Westen nichts Neues?" in "Flüssiges Obst, Fachzeitschrift der Fruchtsaft·, Gemüsesaft· und Fruchtweinindustrie", Heft 8/91, Seite 448 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung bekannt, die als Obstbandpresse ausgelegt ist. Bei dieser bekannten Obstbandpresse wird das Siebpreßband serpentinenartig zwischen Preßwalzen und Umlenkwalzen geführt. Nicht gelöst bei dieser bekannten Obstbandpresse ist das Problem des richtigen und ggf. einstellbaren Anpreßdruckes zwischen dem Siebpreßband und den als Entwässerungswalzen dienenden Preßwalzen, da sowohl die Preßwalzen als auch die Umlenkwalzen im Rahmen der bekannten Obstbandpresse starr gelagert sind.From the essay " Nothing new in the west? &Quot; In " Liquid Fruit, Trade Journal of Fruit Juice ·, Vegetable Juice · and Fruit Wine Industry ", Issue 8/91, page 448, a device of the type mentioned at the outset is known, which is designed as a fruit press. In this known fruit belt press, the screen press belt is guided in a serpentine manner between press rolls and deflection rolls. The problem of the correct and possibly adjustable contact pressure between the screen press belt and the press rolls serving as dewatering rolls is not solved in this known fruit band press, since both the press rolls and the deflecting rolls are rigidly mounted within the known fruit band press.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung, insbesondere eine Siebbandpresse zum Entsaften von Obstmaische zu schaffen, mit welcher auch bei Verwendung eines einzigen, endlos umlaufenden Siebpreßbandes ein leistungsfähiges Entsaften von Obstmaische bzw. allgemein ein leistungsfähiges Auspressen von Flüssigkeit aus Flüssigkeit enthaltenden Stoffen möglich ist.The invention has for its object to provide a device of the type mentioned, in particular a screen belt press for juicing fruit mash, with which even with the use of a single, endlessly rotating screen press belt an efficient juicing of fruit mash or generally an efficient squeezing of liquid from liquid containing substances is possible.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß wenigstens eine der zwischen den Preßwalzen vorgesehenen Umlenkwalzen an im Rahmen der Vorrichtung verschwenkbar gelagerten Trägem gelagert istAccording to the invention, this object is achieved in that at least one of the deflection rolls provided between the press rolls is mounted on supports which are pivotally mounted in the frame of the device
Aufgrund der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lagerung einer oder mehrerer der Umlenkwalzen für das Siebpreßband kann die Andrückkraft der Umlenkwalze auf eine der benachbarten Preßwalzen unter der Wirkung der Spannung des Siebpreßbandes insbesondere in dem Bereich am Ende der Umschlingung der Preßwalze durch das Siebpreßband auf den jeweils gewünschten zusätzlichen Druck auf den zu pressenden Stoff (Obstmaische) gewählt werden. Je nach der Ausrichtung der Schwenkachse der Träger, welche die Umlenkwalze tragen, geht die Resultierende aus den vom Siebpreßband auf die Umlenkwalze auswirkenden Kräften entweder durch die Schwenkachse der Träger (neutrale Stellung) oder die Resultierende hat von der Schwenkachse einen Abstand, so daß sich ein die Umlenkwalze gegen die benachbarte Preßwalze drückendes Moment ergibt.Due to the storage of one or more of the deflecting rollers for the screen press belt proposed according to the invention, the pressing force of the deflecting roller on one of the adjacent press rollers under the effect of the tension of the screen press belt, in particular in the area at the end of the wrapping of the press roller by the screen press belt, to the respectively desired additional pressure the material to be pressed (fruit mash) can be selected. Depending on the orientation of the pivot axis of the carriers that carry the deflection roller, the resultant goes from the forces acting on the deflection roller from the screen press belt either through the pivot axis of the carriers (neutral position) or the resultant is at a distance from the pivot axis, so that a the deflecting roller against the adjacent press roller gives moment.
In einer praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann vorgesehen sein, daß die Achsen der Preßwalzen und der Umlenkwalzen horizontal ausgerichtet und im wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind.In a practical embodiment of the device according to the invention it can be provided that the axes of the press rolls and the deflecting rolls are aligned horizontally and arranged essentially in one plane.
In der Praxis bewährt sich eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, bei welch» vorgesehen ist, daß Preßwalzen in Richtung der Umlaufrichtung des Siebpreßbandes einen abnehmenden Durchmesser besitzen.A device according to the invention has proven itself in practice, in which it is provided that press rolls have a decreasing diameter in the direction of the direction of rotation of the screen press belt.
Eine bevorzugte Ausführungsform der »findungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die Träger der Umlenkwalze an im Rahmen verstellbaren Lagern gelagert ist Bei dieser Ausführungsform kann der Anpreßdruck, d. h. der Druck, mit welchem die wenigstens eine Umlenkwalze an die ihr zugeordnete Preßwalze unter der Wirkung der Spannung des Siebpreßbandes anliegt, auf den jeweils gewünschten Wert eingestellt werden, indem die Lage der o. e. Resultierenden zur Schwenkachse der Träger der Umlenkwalze entsprechend gewählt wird. Dadurch ist es möglich, den zusätzlichen Druck, der vom Siebpreßband unter der Wirkung der Umlenkwalze auf den Stoff ausgeübt wird, an die Eigenschaften bzw. den Entwässerungs-(Entsaftungs)grad des Stoffes (Obstmaische) anzupassen.A preferred embodiment of the device according to the invention consists in that the support of the deflecting roller is mounted on bearings which are adjustable in the frame. In this embodiment the contact pressure, ie. H. the pressure with which the at least one deflecting roller bears against the press roller assigned to it under the effect of the tension of the screen press belt is adjusted to the respectively desired value by the position of the o. e. Resulting to the pivot axis of the carrier of the deflection roller is chosen accordingly. This makes it possible to adapt the additional pressure exerted on the fabric by the screen press belt under the action of the deflecting roller to the properties or the degree of dewatering (juicing) of the fabric (fruit mash).
In einer praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann vorgesehen sein, daß die Umlenkwalze an ihren Trägem im Abstand von ein» durch die Schwenkachse der Träger gehenden Ebene gelagert ist. Die Träger haben bei dieser Ausführungsform beispielsweise einen von ihnen senkrecht abstehenden Schenkel, an dem die Umlenkwalze gelagert ist.In a practical embodiment of the device according to the invention it can be provided that the deflecting roller is mounted on its supports at a distance from a plane passing through the pivot axis of the carrier. In this embodiment, the carriers have, for example, one leg which projects vertically from them and on which the deflecting roller is mounted.
Bei dieser Ausführungsform wird die Umlenkwalze unter der Wirkung der Spannung des Siebpreßbandes zusätzlich auf die Preßwalze zu belastet und damit der Anpreßdruck des Siebpreßbandes an die Preßwalze erhöht, die auf der Seite angeordnet ist, welcher die Achse des Trägers von der durch die Schwenkachse des Trägers gehenden Ebene benachbart ist.In this embodiment, the deflecting roller is additionally loaded under the action of the tension of the screen press belt on the press roll and thus increases the contact pressure of the screen press belt on the press roll, which is arranged on the side, which the axis of the carrier from the going through the pivot axis of the carrier Level is adjacent.
Das Verstellen der Träger für die Umlenkwalze und damit das Wählen des Anpreßdruckes derselben an die ihr zugeordnete Preßwalze gestaltet sich besonders einfach, wenn gemäß einem Vorschlag der Erfindung vorgesehen ist, daß die Träger der Umlenkwalze an Lagerträgem gelagert sind, die an im wesentlichen senkrecht zu den Achsen der Preßwalzen verlaufenden Teilen des Rahmens der Vorrichtung festklemmbar sind.The adjustment of the carrier for the deflecting roller and thus the selection of the contact pressure of the same to the press roller assigned to it is particularly simple if, according to a proposal of the invention, it is provided that the carrier of the deflecting roller is mounted on bearing supports which are substantially perpendicular to the Axes of the press rolls extending parts of the frame of the device can be clamped.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung des in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispieles. Es zeigt: Fig. 1 eine Siebbandpresse in Seitenansicht und Fig. 2 eine Einzelheit der Siebbandpresse im Bereich einer verschwenkbar gelagerten Umlenkwalze.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of the preferred exemplary embodiment shown in the drawings. 1 shows a screen belt press in a side view, and FIG. 2 shows a detail of the screen belt press in the region of a pivotably mounted deflection roller.
Die erfindungsgemäße Siebbandpresse besitzt einen Rahmen (1), in dem oben ein Maischebehälter (2) mit Maischeaufgabe montiert ist. Im Rahmen (1) sind um horizontal ausgerichtete und im gezeigten Ausführungsbeispiel im wesentlichen in einer horizontal»! Ebene liegenden Drehachsen gelagerte Preßwalzen (3), (3'). (3") -2-The belt press according to the invention has a frame (1) in which a mash container (2) with a mash feed is mounted at the top. In the frame (1) around horizontally aligned and in the embodiment shown essentially in a horizontal »! Press rollers (3), (3 ') mounted on flat axes of rotation. (3 ") -2-
AT 396 554 B und (3"') gelagert. Im einzelnen sind die Preßwalzen (3), (3')> (3") und (3"') in Lagerträgem (20) gelagert, die an einem sich im wesentlichen horizontal erstreckenden Teil (21) des Rahmens (1) befestigt sind. Zwischen den Preßwalzen (3) sind Umlenkwalzen (4), (4') und (4") vorgesehen. Im Rahmen (1) ist in Fig. 1 ganz links eine Antriebswalze (5) für ein Siebband (22) vorgesehen. Diese Antriebswalze (5) wird durch einen nicht 3 gezeigten Motor angetrieben.AT 396 554 B and (3 " ') stored. Specifically, the press rolls (3), (3 ') > (3 ") and (3 " ') stored in bearing brackets (20) which are attached to a substantially horizontally extending part (21) of the frame (1). Deflection rolls (4), (4 ') and (4') are provided between the press rolls (3). In the frame (1) in Fig. 1 on the far left a drive roller (5) is provided for a screen belt (22). This drive roller (5) is driven by a motor, not shown 3.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist das Siebpreßband (22) zwischen den Preßwalzen (3) und den Umlenkwalzen (4) serpertinenartig geführt.As can be seen from Fig. 1, the screen press belt (22) between the press rollers (3) and the deflection rollers (4) is guided like a serpentine.
Dem unterhalb der Preßwalzen (3) bzw. der Umlenkwalzen (4) zurücklaufenden Trum des Siebpreßbandes (22) ist ein Bandfühler (6) zugeordnet. Weiters ist diesem Trum des Siebpreßbandes (22) eine Bandrichtwalze 10 (7), die im Rahmen (1) senkrecht zur Zeichnungsebene von Fig. 1 durch im gezeigten Ausführungsbeispiel als pneumatisch beaufschlagbare Stellglieder ausgeführte Verstellvorrichtungen verstellbar gelagert ist, zugeordnet.A band sensor (6) is assigned to the run back of the screen press belt (22) below the press rolls (3) or the deflection rolls (4). Furthermore, this strand of the screen press belt (22) is assigned a belt straightening roller 10 (7), which is adjustably mounted in the frame (1) perpendicular to the drawing plane of FIG. 1 by adjusting devices designed as pneumatically actuatable actuators in the exemplary embodiment shown.
Schließlich läuft das Siebpreßband (22) um eine ebenfalls durch pneumatische Federbälge (8) betätigte Bandspannvorrichtung wieder zurück zu der Maischeaufgabe (2).Finally, the screen press belt (22) runs around a belt tensioning device, also actuated by pneumatic bellows (8), back to the mashing task (2).
Jeder Preßwalze (3) ist noch eine Abstreifvomchtung (9) zugeordnet, die dem sich nach oben bewegenden IS Abschnitt · das Siebpreßband (22) läuft in Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn (Pfeil (34)) um - zugeordnet ist, an den Preßwalzen (3) allenfalls anhaftendes zu entwässerndes oder entsaftenden Stoff, z. B. Obstmaische, von den Preßwalzen (3) abstreift und auf das umlaufende Siebpreßband (22) zurückbringt.Each press roll (3) is also assigned a stripping device (9), which is assigned to the IS section moving upwards. The screen press belt (22) rotates counterclockwise in Fig. 1 (arrow (34)) on the press rolls ( 3) any adhesive substance to be drained or juiced, e.g. B. fruit mash, stripped from the press rollers (3) and returns to the rotating screen press belt (22).
Die aus dem zu entwässernden Stoff ausgepreßte Flüssigkeit, im Falle von Obstmaische der Obstsaft, wird von Leiteinrichtungen gesammelt, Saftsammelwannen (11) zugeführt. 20 Wie in Fig. 1 angedeutet und in Fig. 2 in mehr Einzelheiten dargestellt, sind die Umlenkwalzen (4) an Trägem (30) um Achsen (31) drehbar gelagert. Die Träger (30) sind an dem horizontal verlaufenden Teil (21) des Rahmens (1) der Preßvorrichtung um horizontale, d. h. zu den Achsen (31) der Umlenkwalze (4) parallele Achsen (32) verschwenkbar in Lagerträgem (33) gelagert. Dabei ist die Achse (31) der Umlenkwalze (4) gegenüber der durch die Achse (32) des Trägers (30) gehenden Ebene (35) versetzt angeordnet und zwar so 25 versetzt angeordnet, daß die Achse (31) gegenüber der Ebene (35), die durch die Schwenkachse (32) des Trägers (30) geht, auf der Seite angeordnet ist, die bezogen auf die Laufrichtung des Siebpreßbandes (22) (Pfeil (34) in Fig. 2), vor der Umlenkwalze (4) angeordneten Preßwalze (3) zugekehrt ist.The liquid squeezed out of the substance to be dewatered, in the case of fruit mash, the fruit juice, is collected by guide devices and supplied to juice collecting trays (11). 20 As indicated in FIG. 1 and shown in more detail in FIG. 2, the deflecting rollers (4) are rotatably mounted on supports (30) about axes (31). The carrier (30) are on the horizontally extending part (21) of the frame (1) of the pressing device by horizontal, i.e. H. axes (32) parallel to the axes (31) of the deflecting roller (4) are pivotally mounted in bearing supports (33). The axis (31) of the deflecting roller (4) is offset with respect to the plane (35) passing through the axis (32) of the carrier (30) and is offset in such a way that the axis (31) is offset from the plane (35 ), which passes through the pivot axis (32) of the carrier (30), is arranged on the side which, in relation to the running direction of the screen press belt (22) (arrow (34) in FIG. 2), is arranged in front of the deflecting roller (4) Press roll (3) is turned.
Dadurch ergibt sich unter der Wirkung der Spannung im Siebpreßband (22), die durch die Bandspannvorrichtung (8) erzeugt wird, ein auf die Umlenkwalze (4) einwirkendes Moment, das diese wieder 30 bezogen auf die Laufrichtung (Pfeil (34)) des Siebpreßbandes (22) vor ihr angeordnete Preßwalze (3) andrückt. Das Moment entsteht dadurch, daß die Resultierende aus den vom Siebpreßband (22) auf die Umlenkwalze (4) einwirkenden Kräften auf der Seite der Schwenkachse (32) der Träger (30) liegt, die der bezogen auf die Laufrichtung des Siebpreßbandes (22) vor der Umlenkwalze (4) liegenden Preßwalze (3) benachbart ist Durch dieses Moment wird von der Umlenkwalze (4) auf die vor ihr angeordnete Preßwalze zusätzlicher Druck auf den 35 zu pressenden Stoff (Obstmaische) ausgeübt.As a result, under the action of the tension in the screen press belt (22), which is generated by the belt tensioning device (8), a moment acting on the deflecting roller (4) occurs, which in turn is related to the running direction (arrow (34)) of the screen press belt (22) press roller (3) arranged in front of it. The moment arises from the fact that the resultant from the forces exerted by the screen press belt (22) on the deflection roller (4) lies on the side of the pivot axis (32) of the carrier (30), which is relative to the running direction of the screen press belt (22) the pressing roller (3) lying adjacent to the deflecting roller (4) This moment exerts additional pressure on the material to be pressed (fruit mash) from the deflecting roller (4) onto the pressing roller arranged in front of it.
Wie in Fig. 1 angedeutet und in Fig. 2 in Einzelheiten dargestellt, sind die Lagerträger (33) der die Umlenkwalze (4) tragenden Träger (30) mit Hilfe von Spannschrauben (36) an horizontal verlaufenden Teilen (21) des Rahmens (1) der Vorrichtung festgeklemmt So ist es möglich, die Stellung der Träger (30), welche die Umlenkwalze (4) tragen, zwischen benachbarten Preßwalzen (3) zu verändern und damit auch die Größe des 40 Momentes und damit des Anpreßdruckes, mit dem die Umlenkwalze (4) auf die vor ihr angeordnete Preßwalze (3) gedrückt werden soll auf das jeweils gewünschte Maß einzustellen. Dabei ist auch eine Stellung möglich, in der die Umlenkwalze (4) auf keine der beiden ihr benachbarten Preßwalzen (3) drücktAs indicated in FIG. 1 and shown in detail in FIG. 2, the bearing brackets (33) of the brackets (30) carrying the deflecting roller (4) are attached to horizontally extending parts (21) of the frame (1) by means of tensioning screws (36) ) of the device clamped, so it is possible to change the position of the carrier (30), which carry the deflection roller (4), between adjacent press rollers (3) and thus also the size of the 40 moment and thus the contact pressure with which the deflection roller (4) on the press roller (3) arranged in front of it to be pressed to the desired size. A position is also possible in which the deflecting roller (4) does not press on any of the two press rollers (3) adjacent to it
So ist beispielsweise bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform die Umlenkwalze (4) zwischen den Preßwalzen (3) und (3*) bzw. ihre Träger (30), genauer deren Lagerträger (33), am Teil (21) des Rahmens (1) 45 so eingestellt, daß die Umlenkwalze (4) auf die bezogen auf die Bandlaufrichtung (Pfeil (34) in Fig. 2) - vor ihr liegende Preßwalze - weniger Druck ausübt als die Umlenkwalze (4') zwischen den Preßwalzen (3') und (3").For example, in the embodiment shown in FIG. 1, the deflecting roller (4) between the press rollers (3) and (3 *) or its carrier (30), more precisely its bearing carrier (33), on the part (21) of the frame ( 1) 45 set so that the deflecting roller (4) exerts less pressure than the deflecting roller (4 ') between the press rollers (3') in relation to the direction of travel of the strip (arrow (34) in Fig. 2) - the pressing roller lying in front of it. ) and (3 ").
Es ist ersichtlich, daß durch die besondere Art der Lagerung der Umlenkwalzen (4) und die Verstellbarkeit der Lagerträger (33) der Träger (30) für die Umlenkwalzen (4) der Druck, mit dem das endlose Siebpreßband (22) an die Preßwalzen (3) im Bereich des Endes der Umschlingung der Preßwalzen durch das Siebband (22) auf den 50 jeweils gewünschten Wert, beispielsweise in Abhängigkeit von den Eigenschaften des Stoffes, aus dem Flüssigkeit auszupressen ist, eingestellt werden kann.It can be seen that due to the special type of mounting of the deflecting rollers (4) and the adjustability of the bearing supports (33), the supports (30) for the deflecting rollers (4) the pressure with which the endless screen press belt (22) is applied to the press rollers ( 3) can be adjusted in the area of the end of the wrapping of the press rolls through the screen belt (22) to the 50 desired value, for example depending on the properties of the substance from which liquid is to be squeezed.
Auf diese Art und Weise kann durch entsprechende Einstellung der Umlenkwalzen (4) bzw. ihrer Träger (30) die Verstärkung des Anpreßdruckes des Siebpreßbandes (22) an die Preßwalzen (3) zunehmend erhöht werden, so daß auch am Beginn des Entsaftungsvorganges keine Gefahr besteht, daß noch saftreiche Obstmaische seitlich 55 zwischen dem Siebpreßband und den Preßwalzen (3) herausgedrückt wird.In this way, by appropriately adjusting the deflecting rollers (4) or their supports (30), the increase in the contact pressure of the screen press belt (22) on the press rollers (3) can be increased increasingly, so that there is no danger even at the start of the juicing process that still juicy fruit mash 55 is pressed out laterally between the sieve press belt and the press rollers (3).
Zusammenfassend kann die Erfindung beispielsweise wie folgt dargestellt werden:In summary, the invention can be represented as follows, for example:
Bei einer Saftbandpresse zum Entsaften von Obstmaische wird ein endloses Siebpreßband (22) serpentinenartig zwischen Preßwalzen (3) und zwischen den Preßwalzen (3) angeordneten Umlenkwalzen (4) geführt. Die Umlenkwalzen (4) sind über Träger (30) und Lagerträger (33) im Rahmen (1) um Schwenkachsen 60 (32) verschwenkbar gelagert. Die Lagerträger (33) der Träger (30) für die Umlenkwalzen (4) sind verstellbar, so daß der Abstand der Resultierenden aus den vom Siebpreßband (22) auf die Umlenkwalze (4) einwirkenden Kräfte zur Schwenkachse (32) der Träger (30) verstellt werden kann. Auf diese Art und Weise kann die Größe -3-In a juice belt press for juicing fruit mash, an endless screen press belt (22) is guided like a serpentine between press rolls (3) and deflection rolls (4) arranged between the press rolls (3). The deflection rollers (4) are mounted so as to be pivotable about pivot axes 60 (32) in the frame (1) via supports (30) and bearing supports (33). The bearing brackets (33) of the brackets (30) for the deflecting rollers (4) are adjustable so that the distance of the resultant from the forces acting on the deflecting roller (4) from the screen press belt (22) to the pivot axis (32) of the brackets (30) can be adjusted. In this way the size -3-
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0562223B1 (en) | 1997-10-29 |
| DE59208997D1 (en) | 1997-12-04 |
| EP0562223A2 (en) | 1993-09-29 |
| EP0562223A3 (en) | 1994-04-27 |
| ATA59092A (en) | 1993-02-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |