AT396505B

AT396505B - METHOD AND DEVICE FOR THE UNDERGROUND PRODUCTION OF CHANNELS, TUBES OR THE LIKE.

Info

Publication number: AT396505B
Application number: AT126590A
Authority: AT
Inventors: Rudolf Dipl Ing Hayden
Original assignee: Geodrill Bohr Gmbh
Priority date: 1990-06-11
Filing date: 1990-06-11
Publication date: 1993-10-25
Also published as: DE4117575A1; DE9106585U1; ATA126590A; DE4117575C2

Description

AT 396 505 BAT 396 505 B

Die Erfindung betrifft Verfahren zur unterirdischen Herstellung von, vorzugsweise im wesentlichen horizontalen Kanälen, Stollen od. dgl. mit unrundem, z. B. ovalem oder eiförmigem, Querschnitt im Erdboden, wobei von einem, vorteilhaft etwa lotrechten, Arbeitsschacht ausgehend, etwa parallel zur Längsachse des herzustellenden Kanals od. dgl., insbesondere langgestreckte, Bohrgeräte od. dgl. zusammen mit einem davon unabhängigen, sie umschließenden Arbeitsrohr in Richtung des geplanten Kanals od. dgl vorgeschoben werden und dem Arbeitsrohr, vorteilhaft unmittelbar, folgend die Wand des Kanalhohlraumes gesichert bzw. verfestigt wird, wozu insbesondere mit der Bewegungsgeschwindigkeit, beispielsweise im Rhythmus, des Vorschubs des Arbeitsrohrs diesem unmittelbar und zweckmäßig dicht folgend dem Kanalprofil angepaßte und den Kanal stützende Hohlfertigteile, vorzugsweise aus Beton, benutzt werden, sowie Vorrichtungen zur Durchführung dieser Verfahren.The invention relates to methods for the underground production of, preferably substantially horizontal channels, tunnels or the like. With non-circular, for. B. oval or egg-shaped, cross-section in the ground, starting from a, preferably approximately vertical, working shaft, approximately parallel to the longitudinal axis of the channel to be manufactured or the like., In particular elongated, drilling equipment or the like. Together with an independent, enclosing working tube be pushed in the direction of the planned channel or the like and the work pipe, advantageously immediately following the wall of the channel cavity is secured or solidified, for which purpose in particular with the speed of movement, for example in rhythm, the advance of the work pipe immediately and expediently closely following the channel profile adapted and supporting the channel hollow parts, preferably made of concrete, are used, and devices for performing these methods.

Seit langem besteht, vor allem im innerstädtischen Bereich, der Wunsch, Abwasserleitungen und sonstige Kanäle, Stollen od. dgl. auch dann in geschlossener Bauweise, d. h. weitestgehend ohne Aufgrabungen herzustellen, wenn es sich um nicht begehbare Querschnitte handelt. Es ergibt sich auch die Notwendigkeit, Altkanäle od. dgl. zu sanieren, ohne Aufgrabungen im größeren Umfang durchführen zu müssen.For a long time, especially in the inner-city area, there has been a desire for sewage pipes and other channels, tunnels or the like. Even in a closed construction, i. H. as far as possible without excavation, if the sections are inaccessible. There is also the need to renovate old sewers or the like without having to carry out excavations on a larger scale.

Die geschlossene bzw. unterirdische Bauweise bietet dann besondere Schwierigkeiten, wenn es sich um unrunde, also nicht kreisförmige Querschnitte bei Hohlräumen, Kanälen, Stollen od. dgl. handelt.The closed or underground construction poses particular difficulties when it comes to non-circular, that is to say non-circular cross-sections in cavities, channels, tunnels or the like.

Ziel der Erfindung ist es vornehmlich, den unterirdischen Kanal- bzw. Stollenbau auch bei nicht begehbaren Querschnitten von Kanälen, Stollen u. dgl., insbesondere dann, wenn diese im wesentlichen horizontal verlaufen sollen, ökonomisch und ohne weitgehende Störungen an der Erdoberfläche abzuwickeln. Demgemäß ist das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren dadurch gekennzeichnet, daß ausgehend vom einleitend angeführten Verfahren zwecks Herstellung von Kanälen, Stollen od. dgl. mit unrundem, z. B. ovalem oder eiförmigem, Querschnitt, mindestens zwei selbständige, voneinander getrennt parallel zur Achsrichtung des herzustellenden Kanals hin- und herbewegliche Bohrgeräte od. dgl. mit einer zur Längsachse des herzustellenden Kanals parallelen Achse, insbesondere Drehachse, bevorzugt schrittweise, in einem von den Bohrgeräten unabhängigen sowie unabhängig von diesen verschiebbaren Arbeitsrohr mit unrundem, z. B. ovalem oder eiförmigem, Querschnitt, verschoben bzw. vorgeschoben werden. Dabei werden vorteilhaft mindestens zwei übereinander angeordnete Bohrgeräte im Arbeitsrohr mit unrundem Querschnitt vorgeschoben bzw. verschoben.The aim of the invention is primarily to build the underground sewer or tunnel construction even in the case of inaccessible cross sections of canals, galleries and. Like., Especially if they are to run essentially horizontally, economically and without extensive disruption to the surface of the earth. Accordingly, the manufacturing method according to the invention is characterized in that, starting from the above-mentioned method for the production of channels, tunnels or the like. With non-circular, for. B. oval or egg-shaped, cross section, at least two independent, separately from each other parallel to the axial direction of the channel to be made back and forth drills or the like. With an axis parallel to the longitudinal axis of the channel to be produced, in particular axis of rotation, preferably stepwise, in one of the drills independent and independent of these slidable work tube with a non-circular, z. B. oval or egg-shaped, cross section, moved or advanced. Advantageously, at least two drills arranged one above the other are advanced or displaced in the working tube with a non-circular cross section.

Die Verfestigung der Kanalwände kann in der Weise erfolgen, daß die Wände des Kanalhohlraumes durch eine, insbesondere vermittels des unrunden Aibeitsrohres, erzeugte Gleitverpressung gesichert bzw. verfestigt und bzw. oder in an sich bekannter Weise mit Spritzbeton ausgekleidet werden. Energieaufwand, Arbeitseffekt und Vortriebsgeschwindigkeit lassen sich günstig beeinflussen, wenn die Bohrgeräte od. dgl. im Kanal od. dgl. in bezüglich der Bohrköpfe gestaffelter Anordnung zur Arbeit eingesetzt bzw. vorgeschoben werden. Der Reduktion des Energieaufwandes und der Beschleunigung des Arbeitsvorganges ist auch dienlich, wenn die Bohrgeräte od. dgl. mit zumindest zum Teil über den, insbesondere als Schneide ausgebildeten, beim Vortrieb vorderen Rand des unrunden Arbeitsrohres vorstehenden Bohrköpfen zur Arbeit eingesetzt bzw. vorgeschoben werden. Beim unterirdischen Arbeiten kann auch die Entfernung des Bohrgutes Probleme machen. Diese werden erfindungsgemäß günstigerweise dadurch gelöst, daß das Bohrgut von der Abraumstelle durch die bereits hergestellten Kanalteile, insbesondere zum Arbeitsschacht, gegen die Arbeits- bzw. Bewegungsrichtung der Bohrgeräte sowie des unrunden Aibeitsrohres befördert, vorzugsweise durch das Arbeitsrohr und durch gesicherte Kanalteile, beispielsweise in an sich bekannter Weise durch die dort eingebrachten Hohlfertigteile mit unnmdem, z. B. ovalem oder eiförmigem, Querschnitt, zum Arbeitsschacht bzw. an die Erdoberfläche, zweckmäßig mit Saug- und bzw. oder Luftförderung, gebracht wird.The channel walls can be solidified in such a way that the walls of the channel cavity are secured or solidified by a sliding compression, in particular by means of the non-circular working tube, and / or are lined with shotcrete in a manner known per se. Energy expenditure, working effect and speed of advance can be influenced favorably if the drilling devices or the like are used or advanced in the channel or the like in a staggered arrangement with respect to the drilling heads. The reduction in energy expenditure and the acceleration of the working process is also useful if the drilling devices or the like are used or pushed forward with work at least in part with the drilling heads projecting above the cutting edge, which is designed in particular as a cutting edge and which is at the front edge of the non-circular working pipe during driving. When working underground, the removal of the drilling material can also cause problems. According to the invention, these are advantageously solved in that the drilling material is conveyed from the overburden point through the already produced duct parts, in particular to the working shaft, against the working or movement direction of the drilling equipment and the non-circular working pipe, preferably through the working pipe and through secured duct parts, for example in known way through the hollow parts introduced there with unnmdem, z. B. oval or egg-shaped, cross-section, to the working shaft or to the earth's surface, expediently with suction and / or air conveyance.

Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zur Durchführung der erfindungsgemäßen Verfahren vornehmlich dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei selbständige, voneinander getrennte, parallel zur Achsrichtung des herzustellenden Kanals hin- und herbewegliche, insbesondere langgestreckte, Bohrgeräte, Schneidköpfe, Kreiselbrecher od. dgl., mit einer zur Längsachse des herzustellenden Kanals parallelen Achse, insbesondere Drehachse, vorteilhaft übereinander, in einem dem unrunden, z. B. ovalen oder eiförmigen Querschnitt des herzustellenden Kanals, Stollens od. dgl. zumindest im wesentlichen hinsichtlich seines Querschnittes angepaßten Arbeitsrohr angeordnet sind, wobei diese Bohrgeräte, vorteilhaft hydraulisch, antreibbar und vorzugsweise außerdem hydraulisch, insbesondere mit dem Arbeitsrohr, verschiebbar bzw. relativ zum Arbeitsrohr verschiebbar sind und die Gesamtvonichtung bevorzugt, insbesondere von einer Zentralstelle her, steuerbar ist Zweckmäßigerweise sind die Bohrgeräte unabhängig voneinander und unabhängig vom Arbeitsrohr vorschiebbar bzw. verschiebbar. Für die Praxis ergibt sich eine sehr günstige Abwicklung der Kanalherstellung, wenn eine, zweckmäßig im wesentlichen im Arbeitsschacht anzuordnende, Vortriebseinrichtung, vorteilhaft eine hydraulische Preßeinrichtung, vorgesehen ist, welche in an sich bekannter Weise dem Vorschub von die Kanalwand stützenden Hohlfertigteilen mit unrundem, z. B. ovalem oder eiförmigem Querschnitt sowie gegebenenfalls des Arbeitsrohres dient. Bei der Herstellung da- Kanäle, Stollen od. dgl. ist anzustreben, die geschaffenen Kanäle od. dgl. vor Wasser, Verunreinigungen usw. zu schützen, die aus dem den Kanal u. dgl. umgebenden Erdreich u. dgl. in die Kanäle gelangen könnten. Um eine demgemäß erwünschte Abdichtung zu schaffen, ist es erfindungsgemäß von Vorteil, daß die benachbarten Ränder der Hohlfertigteile mit unrundem Querschnitt sowie des Aibeitsrohres mit unrundem Querschnitt weitgehend dichtend ineinandergreifen, z. B. der Rand des ersten Hohlfertigteiles den beim Vorschub hinteren Teil des Aibeitsrohres zum Teil untagreift und -2-According to the invention, a device for performing the method according to the invention is primarily characterized in that at least two independent, separate, parallel to the axial direction of the channel to be moved back and forth, in particular elongated, drilling equipment, cutting heads, gyratory crushers or the like, with one to the longitudinal axis of the to produce channel parallel axis, in particular axis of rotation, advantageously one above the other, in a non-circular, z. B. oval or egg-shaped cross-section of the channel to be produced, tunnels or the like. At least substantially in terms of its cross-section, the work pipe is arranged, these drilling rigs, advantageously hydraulically, drivable and preferably also hydraulically, in particular with the work pipe, displaceable or relative to the work pipe are displaceable and the overall device is preferred, in particular from a central location, is controllable. The drilling devices are expediently advanceable or displaceable independently of one another and independently of the working tube. In practice, there is a very favorable handling of the channel production if a, advantageously to be arranged essentially in the working shaft, jacking device, advantageously a hydraulic press device, is provided which, in a manner known per se, supports the advance of hollow channel parts supporting the channel wall with non-circular, e.g. B. oval or egg-shaped cross section and optionally the working tube. In the manufacture of ducts, tunnels or the like, the aim is to protect the created ducts or the like from water, impurities, etc., from which the duct and the like. Like. Surrounding soil u. Like. could get into the channels. In order to create a accordingly desired seal, it is advantageous according to the invention that the adjacent edges of the hollow finished parts with a non-circular cross-section and the Aibeitsrohres with a non-circular cross-section interlock to a large extent, for. B. the edge of the first hollow prefabricated part of the back part of the working pipe, which is not ripe for feed, and -2-

AT 396 505 B zweckmäßig auch die weiteren Hohlfertigteile dicht an die beim Vorschub vorangehenden Hohlfertigteile anschließbar sind, z. B. durch Über- bzw. Untergreifen der Ränder. Der Vortrieb wird erleichtert und damit der Energieaufwand zusätzlich reduziert, wenn der beim Vorschub vordere Rand des Arbeitsrohres mit unrundem Querschnitt als Schneide ausgebildet ist.AT 396 505 B expediently the other hollow precast elements can also be connected tightly to the precast hollow precast parts, e.g. B. by reaching over or under the edges. The advance is facilitated and the energy consumption is additionally reduced if the front edge of the working tube with a non-circular cross-section is designed as a cutting edge.

Die unrunde, z. B. ovale oder eiförmige, Querschnittsform der Kanäle, Stollen od. dgl. läßt sich auf verschiedene Weise erreichen: Einerseits können die Bohrgeräte od. dgl. bzw. ihre Bohrköpfe verschieden große, bei Verwendung von mindestens drei Bohrgeräten bzw. Bohrköpfen gegebenenfalls gleich große Durchmesser aufweisen. Anderseits können sie in verschiedener Weise übereinander, nebeneinander bzw. gestaffelt angeordnet sein, was die Anordnung ihrer Querschnitte betrifft Auch Kombinationen dieser Maßnahmen können zum gewünschten Ziel, z. B. beliebig gestaltete Kanalquerschnitte, führen. Dabei können übereinander angeordnete Bohrköpfe der Bohrgeräte verschieden große Durchmesser aufweisen, wobei die Drehachsen der Bohrköpfe etwa parallel zur Längsachse des (herzustellenden) Kanals od. dgl. angeordnet sind und bei Benutzung von mindestens drei Bohrgeräten der Bohrkopf mit größerem bzw. größtem Durchmesser zwischen Bohrköpfen mit kleinerem Durchmesser angeordnet ist Im speziellen können die Längsachsen von zwei oder mehr Bohrgeräten in an sich bekannter Weise etwa lotrecht übereinander angeordnet sein, wodurch sich ovale bzw. eiförmige Kanalquerschnitte mit lotrecht stehender Hauptachse ergeben.The non-circular, e.g. B. oval or egg-shaped, cross-sectional shape of the channels, tunnels or the like can be achieved in different ways: On the one hand, the drilling equipment or the like. Or their drilling heads of different sizes, with the use of at least three drilling devices or drilling heads, if necessary, the same diameter exhibit. On the other hand, they can be arranged in different ways one above the other, side by side or staggered, as far as the arrangement of their cross sections is concerned. Combinations of these measures can also be used to achieve the desired goal, e.g. B. channel cross-sections of any design. Drilling heads of the drilling devices, which are arranged one above the other, can have diameters of different sizes, the axes of rotation of the drilling heads being arranged approximately parallel to the longitudinal axis of the channel (to be produced) or the like, and if at least three drilling devices are used, the drilling head with a larger or larger diameter is located between drilling heads smaller diameter is arranged In particular, the longitudinal axes of two or more drilling devices can be arranged approximately vertically one above the other in a manner known per se, which results in oval or egg-shaped channel cross sections with a perpendicular main axis.

Zwecks ökonomischer Arbeitsweise sind vorteilhaft die, insbesondere langgestreckten, Bohrgeräte innerhalb des Arbeitsrohres in der Vorschubrichtung gesehen gestaffelt angeordnet, so daß die Bohrköpfe verschieden weit gegenüber dem beim Vorschub vorderen Rand des Arbeitsrohres vorstehen, wobei zweckmäßig das jeweils obere Bohrgerät gegenüber dem jeweils unteren Bohrgerät vorsteht Eine für die Abraumtechnik günstige Gestaltung der Vorrichtung im zuletzt gezeichneten Rahmen wird erreicht wenn bei übereinander angeordneten Bohrgeräten die unteren Kantenränder der Bohrköpfe etwa in einer gedachten Ebene angeordnet sind, die mit da* Solde des Kanals, Stollens od. dgl. einen zur Vorschubrichtung offenen spitzen Winkel, z. B. von etwa 65°, einschließtFor the purpose of economical operation, the, in particular elongated, drilling devices are arranged in a staggered manner within the working tube, as seen in the feed direction, so that the drilling heads protrude to different extents from the front edge of the working pipe during feeding, the upper drilling device in each case advantageously projecting over the lower drilling device in each case For the overburden technique, the design of the device in the last drawn frame is achieved if the lower edge edges of the drill heads are arranged approximately in an imaginary plane in the case of drills arranged one above the other, which, with the channel, studs or the like, form an acute angle that is open to the feed direction , e.g. B. of about 65 °

Bevorzugt ist der Querschnitt des Arbeitsrohres und damit des herzustellenden Kanals od. dgl. etwa elliptisch oder eiförmig. Für die Herstellung der Kanäle, Stollen usw. ist es günstig, wenn gemäß der weiteren erfinderischen Gestaltung der Vorrichtung die, insbesondere hydraulische, Vortriebseinrichtung aus einer, z. B. mindestens zwei Hydraulik-Kolben aufweisenden, Preßanlage mit einem auf die Hohlfertigteile mit unrundem Querschnitt bzw. das Arbeitsrohr mit unrundem Querschnitt im Bereich von deren beim Vorschub hinteren Rand zur Wirkung gelangenden Druckring besteht. Das Gewicht der Vorrichtung läßt sich reduzieren, wenn das Arbeitsrohr mit unrundem Querschnitt, insbesondere innen, Versteifungsrippen aufweist, die vorteilhaft etwa in queraxialen Ebenen verlaufen. Zweckmäßigerweise ist der Arbeitsrohrinnenraum innerhalb von Versteifungsrippen bzw. außerhalb des Bohrgeräte- bzw. Bohrkopfmantels frei.The cross section of the working tube and thus of the channel to be produced or the like is preferably approximately elliptical or egg-shaped. For the manufacture of the channels, tunnels, etc., it is advantageous if, according to the further inventive design of the device, the, in particular hydraulic, propulsion device from a, for. B. having at least two hydraulic pistons, press system with one on the hollow parts with a non-circular cross-section or the working tube with a non-circular cross-section in the area of the rear edge which comes into effect during the feed pressure ring. The weight of the device can be reduced if the working tube with a non-circular cross section, in particular on the inside, has stiffening ribs which advantageously run approximately in transverse axial planes. The interior of the working tube is expediently free inside stiffening ribs or outside of the drilling device or drill head casing.

Die vorbekannten Verfahren und Vorrichtungen unterscheiden sich von den Verfahren bzw. Vorrichtungen nach der Erfindung nicht nur grundsätzlich, sondern ergeben auch nicht annähernd die erfindungsgemäßen Vorteile:The previously known methods and devices not only differ fundamentally from the methods or devices according to the invention, but also do not give the advantages of the invention approximately:

So ist zunächst der JP-A-1-187 288 nur ein einzelner ovaler Schildbagger zu entnehmen. Mit dem ovalen Mantel dieses Baggers ist an dessen Stimrand ein Schneidwerkzeug in Form eines biegsamen Kettenschneiders fest verbunden. An der mit dem gleichen Mantel fest verbundenen Querwand des Baggers sind weitere Schneidwerkzeuge befestigt. Es handelt sich um ein Paar Hauptschneider und um ein Paar Nebenschneider. Beim Aushöhlungs-Fortschritt werden ovale Segmente zur Bildung eines Tunnels hinter dem Mantel eingebracht. Es fehlt dabei das erfindungsgemäße von den Bohrgeräten unabhängige sie umschließende Arbeitsrohr. Dazu kommen noch weitere unterschiedliche Merkmale der Erfindung: Es sind erfindungsgemäß mindestens zwei selbständige, voneinander getrennt parallel zur Achsrichtung des herzustellenden Kanals hin- und herbewegliche Bohrgeräte od. dgl. mit einer zur Längsachse des herzustellenden Kanals parallelen Achse, insbesondere Drehachse, vorgesehen, die - bevorzugt schrittweise · in einem von den Bohrgeräten unabhängigen sowie unabhängig von diesen verschiebbaren Arbeitsrohr verschoben bzw. vorgeschoben werden. Demgegenüber werden gemäß der JP-PS 1-187 288 - wie oben bereits beschrieben - die Schneidwerkzeuge gleichzeitig mit dem fest damit in Verbindung stehenden Rohr bewegt. Beim Bekannten sind demgemäß nicht nur höhere Vorschub- und Bearbeitungs-Leistungen, sondern auch eine der Form nach genau festgelegte Abraumarbeit gegeben, wogegen bei der Erfindung im Hinblick auf die weitgehende Unabhängigkeit von Bohrgeräten und Arbeitsrohr · u. zw. was die Anordnung als auch die Beweglichkeit betrifft - große Freiheiten beim Einsatz der Vorrichtung bzw. bei der Verfahrensführung existieren, so daß nicht nur Energie gespart, sondern auch die Art der Abraumarbeit stark variiert werden kann. So ist es z. B. möglich, eine beliebige Staffelung der Bohrköpfe vorzunehmen. Je nach Bodenqualität sind die einzelnen Bohrgeräte getrennt und verschieden weit verschiebbar. Sie können auch mit verschiedener Drehzahl betrieben werden. Während nach der vorzitierten Vorveröffentlichung der Rohrinnenraum hinter den Schneidwerkzeugen durch die vorerwähnte Querwand verschlossen ist, fehlt bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein solcher Verschluß, so daß das Abraummaterial durch den Rohrinnenraum, z. B. durch Absaugen oder Wasserspülung, abtransportiert werden kann.First of all, JP-A-1-187 288 shows only a single oval excavator. With the oval shell of this excavator, a cutting tool in the form of a flexible chain cutter is firmly connected to the front edge. Additional cutting tools are attached to the transverse wall of the excavator, which is firmly connected to the same casing. It is a pair of main cutters and a pair of secondary cutters. As the excavation progresses, oval segments are inserted behind the shell to form a tunnel. The working tube according to the invention which surrounds it independently of the drilling devices is missing. In addition, there are other different features of the invention: According to the invention, at least two independent drilling devices or the like, which can be moved back and forth separately from one another parallel to the axial direction of the channel to be produced, are provided with an axis parallel to the longitudinal axis of the channel to be produced, in particular an axis of rotation, which preferably stepwise · are pushed or advanced in a working tube that is independent of the drilling equipment and that can be moved independently of it. In contrast, according to JP-PS 1-187 288 - as already described above - the cutting tools are moved at the same time with the tube firmly connected to it. Accordingly, in the case of the known, not only are higher feed and machining capacities given, but also a clearing work which is precisely defined in terms of shape, whereas in the case of the invention with regard to the extensive independence from drilling rigs and working pipe. between the arrangement as well as the mobility - there are great freedoms when using the device or when carrying out the process, so that not only energy is saved, but also the type of stripping work can be varied widely. So it is z. B. possible to make any staggering of the drill heads. Depending on the soil quality, the individual drilling rigs are separated and can be moved to different distances. They can also be operated at different speeds. While after the previously cited prior publication the tube interior behind the cutting tools is closed by the aforementioned transverse wall, such a closure is missing in the device according to the invention, so that the waste material through the tube interior, e.g. B. can be removed by suction or water rinsing.

Auch der DE-OS 34 21 704 ist nichts zu entnehmen, was der Erfindung entspricht. Denn es handelt sich dabei lediglich um ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Modifizieren des Querachnittsprofils eines Stollens od. dgl., also nicht zu dessen Herstellung. Außerdem stehen gemäß diesem Vorhin die Bohrgeräte quer zur -3-DE-OS 34 21 704 also shows nothing that corresponds to the invention. This is because it is only a method and a device for modifying the cross-sectional profile of a gallery or the like, and therefore not for its production. In addition, according to this earlier, the drilling rigs are perpendicular to the -3-

AT 396 505 B Längsrichtung des Stollens und etwa lotrecht zur Stollenwand, also im Vergleich zur Erfindung um 90° gedreht Die Bohrköpfe werden demgemäß in Richtung auf die Stollenwandung bewegt, also nicht wie nach da* Erfindung etwa parallel dazu.AT 396 505 B longitudinal direction of the stud and approximately perpendicular to the stud wall, i.e. rotated by 90 ° in comparison to the invention. The drill heads are accordingly moved in the direction of the stud wall, not as parallel to it, as in the invention.

Die WO-Al-89/10 467 läßt nur ein Einzelgerät mit einem einzigen Bohrkopf mit mehreren verstellbaren Bohr- bzw. Schneid-Werkzeugen erkennen, der bzw. dessen Transporttrommel in Zylindern über Rollenlager gelagert ist Es geht hier offenbar um die Herstellung von Stollen mit kreisförmigem Querschnitt, also nicht wie bei der Erfindung um solche mit unrundem Querschnitt. Es ist nur ein einziges Bohrgerät in einem Rohr bewegbar, also nicht wie nach der Erfindung mindestens zwei, noch dazu selbständige, voneinander getrennt parallel zur Achsrichtung des herzustellenden Kanals hin- und herbewegliche Bohrgeräte in einem von den Bohrgeräten unabhängigen Arbeitsrohr angeordnet das dazu zum Unterschied von dem zylindrischen Rohr nach der WO-Al-89/10 467 unrunden, insbesondere ovalen oder eiförmigen, Querschnitt aufweist Es ist somit mit Hilfe dieses vorbekannten Verfahrens bzw. Gerätes nicht möglich, unrunde Stollenquerschnitte überhaupt bzw. in so ökonomischer Weise wie nach der Erfindung herzustellen, zumal beim Bekannten die Bohrwerkzeuge am Bohrkopf und dieser wieder im Rohr weitestgehend verankert sind. Es fehlen also bei dieser vorbekannten Konstruktion neben einem unabhängigen und unrunden Arbeitsrohr mehrere Bohrgeräte sowie eine weitgehende Bewegungsfreiheit der Bohrgeräte zum sie umgebenden Rohr.WO-Al-89/10 467 reveals only a single device with a single drill head with several adjustable drilling or cutting tools, which or its transport drum is mounted in cylinders via roller bearings. It is obviously about the production of studs circular cross-section, so not as in the invention to those with a non-circular cross-section. Only a single drilling device can be moved in a pipe, i.e. not, as in accordance with the invention, at least two, in addition independent drilling devices which can be moved back and forth parallel to the axial direction of the channel to be produced, arranged in a working pipe which is independent of the drilling devices the cylindrical tube according to WO-Al-89/10 467 has a non-circular, in particular oval or egg-shaped, cross section. It is therefore not possible with the aid of this previously known method or device to produce non-circular tunnel cross sections at all or in such an economical manner as according to the invention , especially since the drilling tools are well anchored in the pipe as far as is known. In addition to an independent and non-circular working tube, this known construction lacks several drilling rigs as well as extensive freedom of movement of the drilling rigs to the pipe surrounding them.

Auch die US-PS 4 915 543 kann nicht zur Erfindung führen: Denn dabei handelt es sich nur um eine einzelne Schild-Tunnel-Maschine, wobei es nicht um die Herstellung, sondern um die Erneuerung bzw. Aufweitung eines Tunnels geht. Das Schneidwerkzeug ist fix in der Vorderfront des Schildkörpers gelagert Es ist weder von einem Arbeitsrohr mit unrundem Querschnitt noch von frei hierzu beweglichen mehreren Bohrgeräten die Rede.US Pat. No. 4,915,543, too, cannot lead to the invention: Because this is only a single shield tunnel machine, it is not about the manufacture, but about the renewal or expansion of a tunnel. The cutting tool is fixed in the front of the shield body. Neither a working tube with a non-circular cross-section nor a number of freely moving drills.

Ein Prospekt Soltau über das RVS 250 A-System spricht zwar von der unterirdischen Herstellung von Stollen od. dgl. mittels eines leistungsfähigen Kreiselbrechers, wobei anstelle der serienmäßigen Schneckenförderung auch eine Spülförderung als möglich bezeichnet wird. Auch wird von einem Start- und einem Ziel-Schacht gesprochen. Es geht aber offenbar um Stollen mit kreisrundem, also nicht wie nach der Erfindung um solche mit unrundem, insbesondere ovalem oder eiförmigem, Querschnitt wobei wieder nur ein einzelnes Bohrgerät vorgesehen ist Es lassen sich also wieder nicht die erfindungsgemäßen Effekte erzielen.A Soltau brochure on the RVS 250 A system speaks of the underground production of tunnels or the like using a powerful gyratory crusher, whereby instead of the standard screw conveyor, flushing is also considered possible. There is also talk of a start and a destination shaft. However, it is evidently a case of studs with a circular cross section, that is to say not like those according to the invention, those with a non-round, in particular oval or egg-shaped cross section, again with only a single drilling device. The effects according to the invention cannot be achieved again.

An Hand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert Es werden verschiedene Vorrichtungen für die Durchführung der erfindungsgemäßen Verfahren veranschaulichtThe invention is explained, for example, with reference to the drawing. Various devices for carrying out the method according to the invention are illustrated

Dabei zeigen in schematischer Form die Fig. 1 und 2 eine Vorrichtung mit zwei Bohrgeräten im Längs- bzw. Querschnitt die Fig. 3 bis 7 im Längsschnitt (Fig. 3), im Querschnitt (Fig. 4 und 5), in axionometrischer Darstellung (Fig. 6) und in einem Teil-Längsschnitt eine Vorrichtung mit drei Bohrgeräten (1,2,10), die Fig. 8 im Teil-Längsschnitt ein Arbeitsrohr (5) mit vorteilhaft gehärteter Schneide an dessen Stirnseite mit dem weitgehend dichten Anschluß an ein Beton-Stützrohr für den hergestellten Kanal und die Fig. 9 stark schematisch einen Querschnitt durch eine Vorrichtung mit vier Bohrgeräten (1,2,10,30) bzw. Bohrköpfen (3,4,11, 31), die Fig. 10 mit acht Bohrgeräten (1, 35-41) bzw. Bohrköpfen (3) sowie entsprechend angepaßtem Arbeitsrohr (42) bzw. entsprechend geformtem Kanal-Querschnitt Gleiche bzw. entsprechende Teile sind in den einzelnen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.1 and 2 show a device with two drilling devices in longitudinal or cross-section, FIGS. 3 to 7 in longitudinal section (FIG. 3), in cross-section (FIGS. 4 and 5), in an axionometric representation ( Fig. 6) and in a partial longitudinal section, a device with three drills (1,2,10), Fig. 8 in partial longitudinal section, a working tube (5) with advantageously hardened cutting edge on the front side with the largely tight connection to one Concrete support pipe for the channel produced and FIG. 9 highly schematically a cross section through a device with four drilling devices (1, 2, 10, 30) or drilling heads (3, 4, 11, 31), FIG. 10 with eight Drilling devices (1, 35-41) or drilling heads (3) as well as a correspondingly adapted working tube (42) or a correspondingly shaped channel cross-section. Identical or corresponding parts are provided with the same reference symbols in the individual figures.

Gemäß den Fig. 1 und 2 sind zwei langgestreckte Bohrgeräte (1, 2) mit Bohrköpfen (3, 4) in einem Arbeitsrohr (5) einer Vorrichtung (6) zur unterirdischen Herstellung von horizontalen Kanälen (7) gegeneinander versetzt angeordnet, wobei das Arbeitsrohr (5) und der (herzustellende) Kanal (7) einen etwa eiförmigen Querschnitt aufweisen (Fig. 2). Hinter dem Arbeitsrohr (5) sind bereits die Wände des roh hergestellten Kanals (7) stützende, z. B. aus Beton bestehende, Hohlfertigteile (8,9) eingebracht worden.1 and 2, two elongated drilling devices (1, 2) with drilling heads (3, 4) in a working tube (5) of a device (6) for underground production of horizontal channels (7) are arranged offset from one another, the working tube (5) and the (to be manufactured) channel (7) have an approximately egg-shaped cross section (FIG. 2). Behind the working tube (5) are the walls of the raw channel (7) supporting, z. B. existing concrete, hollow parts (8.9) have been introduced.

Die Fig. 3 bis 7 lassen ein Ausführungsbeispiel mit drei Bohrgeräten (1, 2) und (10) sowie mit zugehörigen Bohrköpfen (3, 4) und (11) erkennen, die in einem Arbeitsrohr (5) mit etwa elliptischem Querschnitt gemäß den Fig. 4 und 5 gestaffelt angeordnet sind, wobei die Staffelung gemäß Fig. 7 so erfolgen kann, daß bei übereinander angeordneten Bohrgeräten (1,2,10) die unteren Kantenränder (13,14,15) der Bohrköpfe (3,4,11) etwa in einer gedachten Ebene (16) angeordnet sind, die mit der Sohle (17) des Kanals (7), Stollens od. dgl. einen zur Vorschubrichtung (18) offenen spitzen Winkel (α), z. B. von etwa 65°, einschließt Aus den Fig. 3 und 6 sind noch weitere stützende Hohlfertigteile (19,20) ersichtlich. Die Fig. 3 und 6 zeigen außerdem den Arbeitsschacht bzw. Startschacht (21), die Fig. 3 darüber hinaus die vorteilhaft hydraulische Preßanlage (22) mit zwei Preßkolben (23, 24) und einen Druckring (25), der auf die Hohlfertigteile (19,20) und damit auf den Arbeitsschacht (21) vorschiebend wirkt (Pfeil (18)!). Gemäß Fig. 5 kann im hergestellten Kanal (7), z. B. oben, ein Reserveraum freibleiben, der für verschiedene Zwecke, z. B. Wasserleitungen, Kabel usw., später zur Verfügung steht3 to 7 show an embodiment with three drilling devices (1, 2) and (10) and with associated drilling heads (3, 4) and (11), which are in a working tube (5) with an approximately elliptical cross section according to FIG 4 and 5 are arranged in a staggered manner, the staggering according to FIG. 7 being able to be carried out in such a way that the lower edge edges (13, 14, 15) of the drilling heads (3, 4, 11) when the drilling devices (1, 2, 10) are arranged one above the other. are arranged approximately in an imaginary plane (16) which, with the sole (17) of the channel (7), tunnels or the like. An acute angle (α), z. B. of about 65 °, from FIGS. 3 and 6 still further supporting hollow precast elements (19, 20) can be seen. 3 and 6 also show the working shaft or starting shaft (21), FIG. 3 moreover the advantageous hydraulic press system (22) with two plungers (23, 24) and a pressure ring (25) which on the hollow parts ( 19.20) and thus has a pushing effect on the working shaft (21) (arrow (18)!). 5 can in the channel (7), z. B. above, a spare room remain free for different purposes, e.g. B. water pipes, cables, etc., later available

Die Fig. 8 veranschaulicht die dichtenden Kontaktflächen (26,27) zwischen dem Arbeitsrohr (5) und dem anschließenden stützenden Hohlfertigteil (7), z. B. aus Beton. Das Aibeitsrohr (5) besitzt zwecks Intensivierung des Vortriebes eine verstärkte Schneide (28). Um das Arbeitsrohr (5) dünn und leicht, aber dennoch widerstandsfähig auszuführen, können Verstärkungsrippen (29) od. dgl. vorgesehen werden.Fig. 8 illustrates the sealing contact surfaces (26,27) between the working tube (5) and the subsequent supporting hollow prefabricated part (7), for. B. made of concrete. The activity tube (5) has a reinforced cutting edge (28) in order to intensify the advance. In order to make the working tube (5) thin and light, but still resistant, reinforcing ribs (29) or the like can be provided.

Fig. 9 gibt noch schematisch den Querschnitt einer weiteren Ausführungsvariante mit vier Bohrgeräten (1, 2, 10, 30) bzw. Bohrköpfen (3, 4, 11, 31) und einem diese umhüllenden Arbeitsrohr (5) mit etwa dreieckigem Querschnitt mit gerundeten Ecken (32,33,34) wieder.Fig. 9 still schematically shows the cross section of a further embodiment with four drilling devices (1, 2, 10, 30) or drilling heads (3, 4, 11, 31) and a working tube (5) enveloping them with an approximately triangular cross section with rounded corners (32,33,34) again.

Wie ersichtlich, weisen bei sämtlichen Ausführungsformen die Bohrgeräte (1,2,10,30,35-41) bzw. die -4-As can be seen, the drilling devices (1,2,10,30,35-41) or the -4-

AT 396 505 BAT 396 505 B

Bohrköpfe (3,4,11,31) verschieden große Durchmesser auf. Es lassen sich jedoch auch dann Kanäle u. dgl. mit unrundem Querschnitt hersteilen, wenn die Durchmesser der Bohrgeräte (1, 2, 10, 30, 35-41) bzw. Bohrköpfe (3,4,11,31) u. dgl. gleich groß sind, wenn zwei oder mehr solche Geräte, z. B. gestaffelt bzw. gegeneinander versetzt, benutzt werden. Fig. 10 zeigt schematisch im Schnitt eine solche Ausführung im Querschnitt, wobei die Bohrvorrichtungen mit (1, 3) und (35 bis 41), das umhüllende Arbeitsrohr mit (42) bezeichnet wurden. Die Bohrköpfe (3,4,11,31) können dabei gleich, aber auch verschieden groß sein.Drill heads (3,4,11,31) of different sizes. However, channels u. Manufacture with a non-circular cross-section if the diameter of the drilling equipment (1, 2, 10, 30, 35-41) or drilling heads (3,4,11,31) u. Like. Are the same size if two or more such devices, for. B. staggered or offset against each other, can be used. Fig. 10 shows schematically in section such an embodiment in cross section, the drilling devices having (1, 3) and (35 to 41), the enveloping working tube with (42). The drill heads (3, 4, 11, 31) can be the same, but can also be of different sizes.

Zusammenfassend ist somit zu resümieren: Die Erfindung beinhaltet ein Mehrlochbohrverfahren zur Herstellung von nicht kreisförmigen unterirdischen, vorzugsweise waagrechten, Öffnungen bzw. Kanälen (7) mit solchen Querschnitten. Dies wird durch Bündelung von mehreren Bohrvorrichtungen (1,2,10,30,35-41) und Vortriebsanlagen mit an sich kreisförmigem Querschnitt erreicht, die in längsaxialer Schreitbewegung den Vortrieb bewirken. Es wird hiedurch möglich, beispielsweise Eiprofile im Bohrverfahren herzustellen oder bzw. und diesen weitere Bohrungen zu überlagern, die ihrerseits die Herstellung von Reserveräumen für zukünftige städtische Makro-Haustechniken oder weitere Haustechniken ermöglichen und somit auch einen Sammelkanal für Versorgungsleitungen ergeben können. Insbesondere geht es erfindungsgemäß um ein Verfahren zur unterirdischen Herstellung von vorzugsweise horizontalen Öffnungen bzw. Kanälen (7) bzw. Stollen od. dgL im Boden mit Querschnitten, die sich aus Kreisprofilen mit etwa 1000 mm Durchmesser erzeugen lassen. Dabei fährt von einem Aufnahmeschacht aus ein Bündel von mindestens zwei Bohrvorrichtungen und bzw. oder Vortriebsanlagen in längsaxialem Schreitrhythmus die Öffnung auf und der dadurch entstandene Hohlraum wird durch Versetzen oder Nachpressen von Fertigteilen (8,9,19,20), vorzugsweise aus Beton, statisch gesichert Beim erfindungsgemäßen Verfahren kann der entstehende Hohlraum bzw. Kanal (7) od. dgl. mit Spritzbeton oder einer Gleitverpressung ausgekleidet bzw. verfestigt werden. Das Bohrgut wird mit Saug- und bzw. oder Luftförderung an die Oberfläche gebracht. Vorzugsweise dient das Verfahren dem Bau von Profilkanälen (7), wie sie im städtischen Tiefbau benötigt werden. Erfindungsgemäß wird hiefür ein Mehrlochbohrverfahren unter Einsatz von in der Praxis üblichen Bohrgeräten (1, 2, 10, 30, 35-41) bis etwa 1000 mm Durchmesser angewendet. Damit ist es beispielsweise möglich, Öffnungen bzw. Kanäle (7) unterirdisch herzustellen, die den bekannten Ei-, Maul- oder Sonderprofilen sehr nahe kommen und große hydraulische Vorzüge überall dort aufweisen, wo über längere Zeiträume mit dem Trockenwetterabfluß gerechnet werden muß. Der Wunsch, im innerstädtischen Bereich tiefliegende Abwasserleitungen in geschlossener Bauweise herzustellen, d. h. ohne Aufgraben der Straße, ohne lang andauernde Belästigung der Anrainer durch Staub, Schmutz und Lärm und ohne Behinderung der Durch- und Zufahrt das Kanalbauwerk zu errichten, ist durchaus verständlich, wenn man bedenkt, wieviele Kabel- und Rohrleitungen in der Straße liegen und wenn man bedenkt, wie die Bevölkerung und der Verkehr durch eine offene Bauweise tangiert werden. Große Querschnitte - d. h. vor allem begehbare Kanäle (7), Stollen usw. - werden schon seit langer Zeit auch im bergmännischen Vortrieb hergestellt; kreisförmige Kanäle (7) im Bohrverfahren aufzufahren, ist gleichfalls nicht neu. Gegenstand der Erfindung ist ein Mehrloch-Bohrverfahren, bei dem Bohrvorrichtungen und Vortriebsanlagen in gebündelter Form und steuerbare Vortriebsmaschinen für Kreisprofile zur Herstellung von nicht kreisförmigen, d. h. unrunden, verrohrten horizontalen Bohrungen im Boden eingesetzt werden. Die Bündelung mehrerer Bohrköpfe (3,4,11,31) erfolgt, wie vor allem die Fig. 2, 4, 5, 9 und 10 zeigen, in einem Arbeitsrohr (5, 42) in der für den jeweils gewünschten Kanalquerschnitt erforderlichen Kombination von Bohrgeräten (1, 2, 10, 30, 35-41) bzw. Bohrköpfen (3, 4, 11, 31), u. zw. was deren Zahl und Durchmesser betrifft, für die Herstellung von Profilkanälen im Preßverfahren. Der Erfindung liegt u. a. die Aufgabe zugrunde, den technischen Aufwand durch die Verwendung von gängigen Bohrgeräten (1, 2,10, 30, 35-41) mit Durchmessern bis etwa 1000 mm zu mindern und dadurch die Kosten zu senken. Bei der Verbindung von z. B. zwei Bohrgeräten (1,2) in einem Arbeitsrohr (5) (Fig. 2) kann das Hauptbohrgerät eine vorgeschobene Position (Fig. 1) einnehmen. Die Anlagen im Arbeitsrohr können auch mit eigenbeweglichen Sub- bzw. Hilfswerkzeugen ergänzt werden, die der Sicherungstechnik dienen (Gleitverpressung). Im Rahmen dieser eigenständigen Vorrichtungen kann auch eine Führungseinrichtung für die Stellung der Bohrgeräte (1,2,10,30,35-41) vorgesehen werden, wobei eigene Vorschubkräfte für die Verlagerung und Steuerung freigesetzt werden. Durch den Vor- und Rückzug der Geräte (1, 2, 10, 30, 35-41) ergibt sich eine längsaxiale Schreitmöglichkeit, die das Zusammenwirken der Oberund Unterseite regelt Neben den sonstigen Installationen verbleibt genügend Freiraum für die Steuerung und Vermessung. Die Anlage im Bereich des Arbeitsrohres (5) kann auch gegen Wasserzufluß abgeschottet werden (siehe z. B. Fig. 8!). Eine bevorzugte Form der Ausführung nach der Erfindung beinhaltet die Anordnung von drei Bohrgeräten (1,2,10) beispielsweise nach den Fig. 3,4,6 und 7, deren Achsen in ein» lotrechten Ebene übereinander liegen. Die mittlere und die untere Bohrung kann der Herstellung eines Ei-Profiles für die Abwasserleitung dienen, die obere Bohrung kann als Bypaß- und Reserveraum (Fig. 5!) für zukünftige städtische Makro-Haustechniken oder noch weitere Haustechniken aufgefahren werden, wobei auch die Versorgung von Stadtteilen mit Nutzwasser erleichtert werden kann. Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtungen nach der Erfindung gestatten auch die unterirdische Wiederherstellung bzw. Sanierung einsturzgefährdet» Kanäle (7), indem in und über das vorhandene Profil ein neuer Kanal gebohrt wird. Dadurch kann bei Bedarf eine Profilerweiterung erreicht werden, ohne daß die Proportion des gegebenen Querschnittes wesentlich verändert werden muß. Für die Durchführung der Bohrarbeiten werden lediglich Arbeitsschächte ((21), Fig. 3 und 6!) im Abstand von mehreren hundert Metern benötigt, je nach Querschnitt und Bodenart. Über diese Schächte (21) -5-To sum up: The invention includes a multi-hole drilling method for the production of non-circular underground, preferably horizontal, openings or channels (7) with such cross sections. This is achieved by bundling several drilling devices (1, 2, 10, 30, 35-41) and tunneling systems with a circular cross-section per se, which cause the tunneling in a longitudinal axial walking motion. This makes it possible, for example, to produce egg profiles in the drilling process or to superimpose further holes on them, which in turn enable the production of reserve rooms for future urban macro-house technology or other house technology and can thus also result in a collecting channel for supply lines. In particular, the invention relates to a method for the underground production of preferably horizontal openings or channels (7) or tunnels or dgL in the ground with cross sections that can be produced from circular profiles with a diameter of approximately 1000 mm. In this case, a bundle of at least two drilling devices and / or tunneling systems opens in a longitudinal axial pace from a receiving shaft and the resulting cavity becomes static by moving or repressing finished parts (8,9,19,20), preferably made of concrete secured In the method according to the invention, the resulting cavity or channel (7) or the like can be lined or solidified with shotcrete or sliding compression. The drilling material is brought to the surface with suction and / or air conveyance. The method is preferably used to build profile channels (7), as are required in urban civil engineering. According to the invention, a multi-hole drilling method using conventional drilling equipment (1, 2, 10, 30, 35-41) up to approximately 1000 mm in diameter is used for this. This makes it possible, for example, to produce openings or channels (7) underground that come very close to the known egg, mouth or special profiles and have great hydraulic advantages wherever dry weather runoff must be expected over long periods of time. The desire to manufacture deep-lying sewage pipes in the inner city in a closed construction, d. H. It is perfectly understandable to erect the sewer structure without digging up the street, without long-term annoyance of the residents by dust, dirt and noise, and without obstructing the passage and access, when you consider how many cables and pipes are in the street and if you considers how the public and the traffic will be affected by an open construction. Large cross sections - d. H. Above all, walkable channels (7), tunnels, etc. - have long been manufactured in mining operations; Drilling circular channels (7) in the drilling process is also not new. The invention relates to a multi-hole drilling method in which drilling devices and tunneling systems in a bundled form and controllable tunneling machines for circular profiles for the production of non-circular, ie. H. non-circular, piped horizontal holes in the floor. The bundling of several drill heads (3, 4, 11, 31) takes place, as shown in FIGS. 2, 4, 5, 9 and 10 in particular, in a working tube (5, 42) in the combination of required for the desired channel cross section Drilling equipment (1, 2, 10, 30, 35-41) or drilling heads (3, 4, 11, 31), u. between their number and diameter, for the production of profile channels in the pressing process. The invention lies u. a. based on the task of reducing the technical outlay by using common drilling devices (1, 2, 10, 30, 35-41) with diameters of up to approximately 1000 mm and thereby reducing the costs. When connecting z. B. two drills (1,2) in a working tube (5) (Fig. 2), the main drill can assume an advanced position (Fig. 1). The systems in the work tube can also be supplemented with self-moving sub or auxiliary tools that serve the safety technology (sliding compression). In the context of these independent devices, a guide device for the position of the drilling devices (1, 2, 10, 30, 35-41) can also be provided, with own feed forces being released for the displacement and control. The retraction and retraction of the devices (1, 2, 10, 30, 35-41) results in a longitudinal axial walking option that regulates the interaction of the top and bottom. In addition to the other installations, there is enough space for control and measurement. The system in the area of the working pipe (5) can also be partitioned off against water inflow (see e.g. Fig. 8!). A preferred form of embodiment according to the invention includes the arrangement of three drilling devices (1, 2, 10), for example according to FIGS. 3, 4, 6 and 7, the axes of which lie one above the other in a vertical plane. The middle and the lower hole can be used to produce an egg profile for the sewage pipe, the upper hole can be used as a bypass and reserve room (Fig. 5!) For future urban macro-house technology or other house technology, including the supply of neighborhoods with industrial water can be facilitated. The method according to the invention and the devices according to the invention also allow underground restoration or renovation at risk of collapse »channels (7) by drilling a new channel in and over the existing profile. As a result, a profile expansion can be achieved if necessary, without the proportion of the given cross section having to be changed significantly. Only work shafts ((21), Fig. 3 and 6!) At a distance of several hundred meters are required to carry out the drilling work, depending on the cross-section and type of soil. About these shafts (21) -5-

Claims

AT 396 505 B also removes the drilling gate, which may be brought to the surface with air or suction. The shafts (21) are finally expanded as entry, revision, crossing and branch structures and thus serve as the remaining operational facility. For example, drilling rigs can be used which are similar or correspond to the devices according to DE-OS 39 01921, DE-OS 35 05 505 and DE-OS 35 37 379. PATENT CLAIMS 1. Process for the underground production of, preferably essentially horizontal channels, tunnels or the like with non-circular, e.g. B. oval or egg-shaped, cross-section in the ground, starting from a, preferably approximately vertical, working shaft, approximately parallel to the longitudinal axis of the channel to be manufactured or the like., In particular elongated, drilling equipment or the like. Together with an independent, enclosing working tube be pushed in the direction of the planned channel or the like and the work pipe, advantageously immediately following the wall of the channel cavity is secured or solidified, for which purpose in particular with the speed of movement, for example in rhythm, the feed of the work pipe follows this immediately and expediently closely Channel profile adapted and supporting the channel hollow prefabricated parts, preferably made of concrete, characterized in that for the production of channels (7), tunnels or the like. With non-circular, for. B. oval or egg-shaped, cross section, at least two independent, separate from each other parallel to the axial direction of the channel (7) reciprocating drills (1,2,10, 30, 35 to 41) or the like. With a to the longitudinal axis of Channel (7) to be produced parallel axis, in particular axis of rotation, preferably stepwise, in a working tube (5, 42) which is independent of the drilling devices (1, 2, 10, 30, 35 and 41) and which can be displaced independently thereof, with a non-circular, e.g. B. oval or egg-shaped, cross section, moved or advanced.

2. The method according to claim 1, characterized in that at least two drills (1, 2, 10, 30, 35 to 41) arranged one above the other are advanced or displaced in the working tube (5, 42) with a non-circular cross section.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the wall of the channel cavity is secured by a, in particular by means of the non-circular working tube (5, 12), sliding compression or is lined in a manner known per se with shotcrete.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the drilling devices (1,2,10) or the like. In the channel (7) or the like. In a staggered arrangement with respect to their drill heads (3,4,11) used for work, or moved or advanced.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the drilling devices (1, 2, 10) or the like. With at least partly over the, in particular as a cutting edge (28) formed, the front edge of the non-circular working tube during driving (5) projecting drill heads (3, 4, 11) to be used or advanced.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the drilling material from the overburden point through the channel parts already produced, in particular to the working shaft (21), against the working or movement direction of the drilling devices (1, 2, 10) and the non-circular working tube (5) is conveyed, preferably through the working tube and through secured channel parts, for example in a manner known per se, by hollow finished parts with non-circular, e.g. B. oval or egg-shaped, cross section (8,9,19, 20), to the working shaft (21) or to the surface of the earth, expediently with suction and / or air conveyance.

7. Device with opposite and in a working tube axially displaceable drilling devices for performing the method according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least two independent, separate, parallel to the axial direction of the channel (7) back and forth Conventional, in particular elongated, drilling rigs (1, 2, 10) or the like. With an axis parallel to the longitudinal axis of the channel (7) to be produced, in particular an axis of rotation, advantageously one above the other, in a non-circular, e.g. B. oval or egg-shaped, cross-section of the channel to be produced (7), tunnels or the like. At least substantially in terms of its cross-section adapted working tube (5,42) are arranged, these -6- AT 396 505 B drilling devices (1, 2, 10), advantageously hydraulically, can be driven and, preferably also hydraulically, in particular with the working tube (5), can be advanced or displaced relative to the working tube (5) and the overall device can preferably be controlled, in particular from a central point

8. The device according to claim 7, characterized in that the drilling devices (1, 2, 10) can be pushed or pushed independently of one another and independently of the working tube (5).

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that a, expedient essentially in the Aibeitsschacht (21) to be arranged, propulsion device, advantageously a hydraulic press device (22) is provided, which supports the feed of the channel wall in a manner known per se Hollow side parts with non-circular, e.g. B. oval or egg-shaped, cross section (8, 9, 19, 20) and optionally the working tube (5)

10. The device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the adjacent edges (26, 27) of the hollow finished parts with a non-circular cross-section (8, 9, 19, 20) and of the working tube with a non-round cross-section (5) engage in a largely sealing manner, e.g. B. the edge of the first hollow part (8) partially engages under the rear part of the working tube (5) when feeding and expediently also the other hollow parts (9, 19, 20) can be connected closely to the hollow parts (8) preceding the feed, e.g. . B. by gripping over or under the edges.

11. The device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the front edge of the working tube with non-circular cross-section (5) is designed as a cutting edge (28).

12. The device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the drilling equipment or the like. (1, 2, 10, 30) or their drilling heads (3, 4, 11, 31) of different sizes when using at least three Drilling devices or drilling heads (1, 3, 35 to 41) may have diameters of the same size and / or may be arranged in a different manner one above the other, next to one another or in a staggered manner, as far as the arrangement of their cross sections is concerned

13. Device according to one of claims 7 to 12, characterized in that bores (3, 4, 11) of the drilling devices (1, 2, 10) arranged one above the other have diameters of different sizes, the axes of rotation of the boring heads (3, 4, 11) ) are arranged approximately parallel to the longitudinal axis of the (to be manufactured) channel (7) or the like, and if at least three drilling devices (1, 2, 10) are used, the drilling head with a larger or larger diameter (4) between drilling heads with a smaller diameter ( 3.11) is arranged

14. Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that the longitudinal axes of two or more drilling devices (1,2,10) are arranged approximately vertically one above the other in a manner known per se.

15. The device according to one of claims 7 to 14, characterized in that the, in particular elongated, drilling devices (1, 2, 10) within the working tube (5) are arranged in a staggered manner as seen in the feed direction, so that the drilling heads (3, 4 , 11) protrude to different extents from the front edge (28) of the working tube (5) during the feed, the upper drilling device (3, 4) in each case expediently protruding from the respective lower drilling device (4, 11).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that in the case of drilling devices (1, 2, 10) arranged one above the other, the lower edge edges (13, 14, 15) of the drilling heads (3, 4, 11) are arranged approximately in an imaginary plane (16) are with the sole (17) of the channel (7), tunnels or the like. An acute angle (α) to the feed direction (18), z. B. of about 65 °.

17. The device according to one of claims 7 to 16, characterized in that the cross section of the working tube (5, 42) and thus of the channel (7) to be manufactured or the like. Is approximately elliptical or egg-shaped.

18. Device according to one of claims 7 to 17, characterized in that the, in particular hydraulic, propulsion device from a, for. B. having at least two hydraulic pistons (23, 24), pressing system (22) with one on the hollow finished parts with a non-circular cross-section (8, 9, 19, 20) or the working tube with a non-circular cross-section (5, 42) in the range of the rear edge of which comes into effect when the feed is in progress.

19. Device according to one of claims 7 to 18, characterized in that the working tube with a non-circular cross-section (5), in particular inside, has stiffening ribs (29) which advantageously run approximately in transverse axial planes. -7- 5 AT 396 505 B

20. Device according to one of claims 7 to 19, characterized in that the interior of the working tube is free inside stiffening ribs (29) or outside the drilling device or drill head casing. For this purpose, 3-sheet drawings -8-