AT395228B

AT395228B - Device for applying or squeezing off liquids or flowable substances or at all events also for smoothing and for other pressing treatments of surfaces or sheet-like structures and method for using the device

Info

Publication number: AT395228B
Application number: AT164990A
Authority: AT
Inventors: Johannes Zimmer
Original assignee: Johannes Zimmer
Priority date: 1990-08-06
Filing date: 1990-08-06
Publication date: 1992-10-27
Also published as: ATA164990A

Abstract

In a device and a method for using the device, in order to apply or squeeze off liquids, a sheet-like structure is, in the operating state, pressed, by means of an axially mounted, preferably fixedly arranged mating roller of relatively large diameter and relatively high flexural stability, onto an axially parallel, circumferentially mounted pressure roller having a diameter considerably smaller than that of the mating roller, a one-part or multi-part sliding-bearing and pressing body acting on the casing region of the pressure roller and pressing the latter onto a mating roller or counter-surface, the pressing body being provided with a force-intensifying lifting structure which is arranged so as to be allocated zonally to the working width, preferably so as to be juxtaposed in series, and which is combined selectively with a power source exerting compressive force or with a power source exerting tensile force. <IMAGE>

Description

AT 395 228 BAT 395 228 B

Gegenstand bzw. Aufgabenstellung und Einordnung dieser Erfindung ist eine Einrichtung zum Aufträgen bzw. zum Abquetschen von Flüssigkeiten bzw. fließfähigen Substanzen auf bzw. von Flächen bzw. flächenförmigen Gebilden, bzw. allenfalls auch zum Glätten und für sonstige, pressend erfolgende Bearbeitungen flächenförmiger Gebilde mittels einer axial gelagerten, vorzugsweise ortsfest angeordneten, Gegenwalze (1) relativ großen Durch-5 messers und relativ großer Verbiegungsstabilität und einer achsparallel an dieser anliegenden, umfangsgelagerten,The object or task and classification of this invention is a device for applying or squeezing liquids or flowable substances on or of surfaces or sheet-like structures, or if necessary also for smoothing and for other pressing operations of sheet-like structures by means of a axially mounted, preferably fixedly arranged, counter-roller (1) of relatively large diameter and relatively large bending stability and a circumferentially mounted,

Anpreßwalze oder Arbeitsrolle (2) eines relativ zur Gegenwalze (1) erheblich kleineren Durchmessers und somit auch relativ geringer Verbiegungsstabilität, die im Betriebszustand durch einen flächig-tangential oder konkavgeformt anliegenden Gleitlagerkörper (3) an die Gegenwalze (1) angepreßt wird.Pressure roller or work roll (2) of a considerably smaller diameter than the counter roller (1) and thus also relatively low bending stability, which in the operating state is pressed against the counter roller (1) by a plain bearing body (3) lying tangentially or concavely shaped.

Der hiermit zur Vorstellung gelangenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß ein über die gesamte 10 Länge des Walzenmantels gleichmäßig stark erfolgendes Anprcssen einer achslagerlos gelagerten Walze kleinen Durchmessers gegen eine axial gelagerte Gegenwalze großen Durchmessers nur im Bereich relativ kleiner Anpreßkräfte einen gleichmäßig stark wirkenden Anpreßdruck ergibt Je größer der Durchmesser der Anpreßwalze bzw. Arbeitsrolle (2) und je größer der Anpreßdruck und die Länge der Walzen bzw. deren Arbeitsbreite ist, umso größere, variable und für den Anwender unberechenbare bzw. unvorhersehbare Neben-Wirkungen, insbesondere 15 Kraftverluste durch die infolge stärker erfolgendem Anpressen ungewollt auftretenden Verbiegungen, daraus folgendbreitenunterschiedlicheVerluste an Anpreßdruck und dementsprechendeVerluste an Breitengleichmäßigkeit des Arbeitsvorganges, müssen hingenommen werden. Die, jenach Art, d. h. Dimensionierung, Materialbeschaffenheit und Breitenbeanspruchung dieser Walzen, durch die eingeleitete Walzenanpreßkraft unerwünscht entstehende Walzenverbiegung fordert dem Anpreßsystem eine zusätzliche, störungsverursachende Arbeitsleistung ab. 20 Die für die unerwünschte Walzenbiege-Arbeit verbrauchte Anpreßkraft fehlt dem Arbeitsvorgang, ungleichmäßig über die Arbeitsbreite wirkender Arbeitsdruck und breitenungleichmäßige Arbeitsergebnisse sind die Folge davon.The invention which is hereby presented is based on the knowledge that a pressing of a roller with a small diameter, which is mounted without an axle bearing, over the entire length of the roller shell against an axially mounted counter-roller with a large diameter, results in a uniformly strong contact pressure only in the area of relatively small contact forces the larger the diameter of the pressure roller or work roll (2) and the greater the contact pressure and the length of the rollers or their working width, the larger, variable and unpredictable or unpredictable side effects for the user, in particular 15 force losses due to the stronger Any unintentionally occurring bends, resulting in different losses in contact pressure and corresponding losses in uniformity of width of the work process, must be accepted. Which, depending on the type, H. The dimensioning, material properties and width stress of these rollers, as a result of the roller pressing force which undesirably occurs, causes the pressing system to perform an additional work which causes malfunctions. 20 The pressing force used for the undesired roll bending work is missing from the work process, the result is uneven working pressure across the working width and uneven working results.

Die Achsengeradheit, die absolut genau zylindrische Ausformung langgestreckter Walzen und die Einstellung der Achsparallelität zweier Walzen können in der Praxis nur annäherungsweise zustandegebracht werden. Je kleiner der Durchmesser und jegrößer dieLänge bzw. je geringer das Widerstandsmoment einer Walze (2)ist, umso weniger 25 Anpreßkraft wird für deren Verbiegung bzw. für deren Biege-Anpassungsarbeit, die an jeder Umfangsmantellinie kontinuierlich und gleichförmig erfolgen soll, verbraucht; je größer der Biegewiderstand, um so mehr Kraft wird vom Anpreßdruck, diesen vermindernd, abgezweigt.The straightness of the axes, the absolutely precisely cylindrical shape of elongated rollers and the adjustment of the axis parallelism of two rollers can only be brought about in practice. The smaller the diameter and the greater the length or the lower the section modulus of a roller (2), the less contact pressure is used for its bending or for its bending adjustment work, which is to take place continuously and uniformly on each circumferential surface line; the greater the bending resistance, the more force is diverted from the contact pressure, reducing it.

Sollen bei einem einleitend beschriebenen Bearbeitungsvorgang mit beliebig einzustellendem Anpreßdruck hochwertige d. h. vollständig breitengleichmäßige Arbeitsergebnisse erzielt werden, genügt es also keineswegs, die 30 Anpreßkraft nur gleichmäßig einzuleiten; es bedarf sorgfältig auszuwählender Maßnahmen und eines großen Aufwandes an technischen Hilfsmitteln, um die jeweils geforderten hochwertigen, breitengleichmäßigen Arbeitsergebnisse zustandebringen zu können.In a machining process described in the introduction, if the contact pressure is to be set as desired, high-quality d. H. completely uniform work results are achieved, it is by no means sufficient to apply the contact pressure evenly; Carefully selected measures and a great deal of technical aids are required in order to be able to achieve the required high-quality, uniform work results.

Die scheinbar einfache Aufgabe des Gegeneinanderpressens zweier Walzen ist also in der Praxis stets von der meist schwierigen Nebenaufgabe des Zustandebringens der Gleichmäßigkeit der Anpreßwirkung d. h. des, in den 35 einander berührenden Mantelbereichen beider Walzen, über jede Arbeitsbreite und bei jedem Anpreßdruck gleichmäßig wirken sollenden Arbeitsdruckes, begleitet. Für Walzenanpressungen der eingangs beschriebenen Art werden bisher nur druck-ausübende d. h. durch Stoßkraft die Walzenanpressung bewirkende Konstruktionen bzw. Konstruktions-Elemente verwendet.In practice, the apparently simple task of pressing two rollers against one another is always dependent on the usually difficult secondary task of bringing about the uniformity of the pressing action d. H. of the working pressure in the 35 contacting jacket areas of both rollers, over every working width and with every contact pressure. For roller presses of the type described above, only pressure-exerting d. H. constructions or construction elements which cause the roller pressure by impact force.

DiehiermitzurVorstellunggelangendeKonstruktionunterscheidetsichdurchmehrereerfindungskennzeichnende 40 Konstruktionsgedanken erheblich und in verschiedener Hinsicht vorteilhaft vom bisher bekannten Stand der Technik.The construction to be presented here differs considerably and is advantageous in several respects from the previously known state of the art by several inventive features.

Hauptkennzeichen der Erfindung ist die für die eingangs beschriebene Art des Walzenanpressens neuartige Anwendung einer vorzugsweise in Serie angeordneten Hebelkonstruktion, die wahlweise mit einer druckkraftausübenden oder einer zugkraftausübenden Kraftquelle kombiniert und, darüber hinausgehend, auch beliebig kraftver-45 stärkrad ausgestaltet werden kann.The main characteristic of the invention is the novel use of the type of roller pressing described at the beginning of a lever construction which is preferably arranged in series, which can optionally be combined with a force-exerting force or a force-exerting force source and, moreover, can also be designed as a force-compensating wheel.

Diese Anwendung relativ geringer Kräfte hat hohe Wirtschaftlichkeit in der Herstellung und auch in der Nutzung erfindungsgemäß konstruierter Einrichtungen zur Folge.This application of relatively low forces results in high economic efficiency in the production and also in the use of devices constructed according to the invention.

Die erfindungskennzeichnende weitere Ausgestaltung des Erfindungshauptgedankens führt dazu, daß nunmehr erstmals die durch ein Magnetfeld bewirkte magnetische Anziehungskraft in eine Walzen-Anpressungskraft 50 umgeformt bzw. umgesetzt werden kann. Diese erfindungsgemäß eröffnete Möglichkeit der Anwendung von Magnetkraft für eine von außen her wirkende Anpressung einer Arbeitswalze an eine Gegenwalze, oder allenfalls an eine Gegenfläche, führt zu einer weiteren erfindungskennzeichnenden Ausgestaltung des Erfindungsgedankens; und zwar zur Aufteilung der Walzenlänge bzw. Arbeitsbreite bzw. Anpreßbreite in mehrere separat steuerbare Magnetkraft-Anpreßzonen. 55 Die so erfindungsgemäße, magnetkraftbewirkte Walzenanpressung hat gegenüber z. B. pneumatisch oder z. B. hydraulisch bewirkter Walzenanpressung den Vorzug, daß die Anpreßkraft unmittelbar durch Elektrizität bewirkt wird und daß deren Einstellung dementsprechend rasch auf Steuerungsimpulse reagiert und - wie schon gesagt- auch -2-The further embodiment of the main idea of the invention, which characterizes the invention, means that the magnetic attraction force caused by a magnetic field can now be converted or converted into a roller contact force 50 for the first time. This possibility, according to the invention, of using magnetic force for externally acting pressure of a work roll against a counter roll, or at most against a counter surface, leads to a further development of the inventive concept which characterizes the invention; specifically for dividing the roller length or working width or contact width into several separately controllable magnetic force contact zones. 55 The so-called magnetic force-affected roller pressure has compared to z. B. pneumatic or z. B. hydraulically effected roller pressure the advantage that the contact pressure is caused directly by electricity and that their setting responds accordingly quickly to control impulses and - as already said - also -2-

AT 395 228 B sehr vorteilhaft in über die Arbeitsbreite unterteilte Anpreßzonen aufgeteilt werden kann, wobei die Steuerung bedarfsweise entweder gemeinsam oder nur zonenwirksam möglich ist. Überdies bietet diese erfindungsgemäße Konstruktion auch optimale Voraussetzungen zur Steuerungsautomation. Zum Unterschied von z. B. pneumatisch oder hydraulisch bewirkten Anpreßeinrichtungen ist das durch Magnetkraft bewirkte Anpreßsystem betriebssicherer; 5 die Erzeugung der elektromagnetischen Anpreßkraft erfolgt ohne bewegte Teile und ist völlig wartungsfrei.AT 395 228 B can be divided very advantageously into pressure zones divided over the working width, with the control being possible either jointly or only zone-effectively if necessary. In addition, this construction according to the invention also offers optimal conditions for control automation. In contrast to e.g. B. pneumatically or hydraulically effected pressure devices, the pressure system caused by magnetic force is more reliable; 5 The electromagnetic contact pressure is generated without moving parts and is completely maintenance-free.

Es ist aber dennoch denkbar, daß, z. B. wenn Explosionsschutz gefordert wird, eine pneumatisch oder hydraulisch bewirkte Erzeugung der Anpreßkraft bevorzugt werdenkann. DieseForm der Krafterzeugung ermöglichtwahlweise auch die Einleitung einer stoßenden Kraft in die Hebelarme. Die elektromagnetische Kraft wird vorzugsweise als Zugkraft eingesetzt. 10 Bei beschränkter Raumverfügbarkeit können anstatt eines längeren Hebelarmes zwei addierend zusammen wirkende, kürzere Hebelarme verwendet werden. Hierdurch kann die ziehend wirkende Magnetkraftauch in eine auf den Arbeitshebel stoßend wirkende Hebelkraft umgeformt werden.But it is still conceivable that, for. B. if explosion protection is required, a pneumatically or hydraulically generated generation of the contact pressure may be preferred. This form of force generation also optionally allows a pushing force to be introduced into the lever arms. The electromagnetic force is preferably used as a tensile force. 10 If space is limited, two shorter lever arms that work together can be used instead of a longer lever arm. As a result, the pulling magnetic force can also be converted into a lever force acting on the working lever.

Erfindungsgemäß konstruierte Einrichtungen sind in allen denkbaren räumlichen Anordnungen anwendbar, die Anordnung kann also dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßt werden. 15 Zwischen der das Magnetfeld erzeugenden Einrichtung und den die Magnetkraft aufnehmenden Teilen kann einDevices constructed in accordance with the invention can be used in all conceivable spatial arrangements, the arrangement can therefore be adapted to the respective intended use. 15 Between the device generating the magnetic field and the parts absorbing the magnetic force, a

Spalt eingestellt werden, dessen Breite durch eine Einstellvorrichtung variiert werden kann und es kann in diesem Spalt, als eine weitere erfindungsausgestaltende Maßnahme, ein vorzugsweise druckelastisch verformbarer Streifen (Puffer, Stoßdämpfer) aus vorzugsweise nicht magnetisierbarem Material eingesetzt werden, der einen magnetisch bewirkten formschlüssigen Kontakt d. h. ein magnetisch anhaftendes Fixieren bzw. Blockieren des magnetkraft-20 übertragenden Hebelarmes durch dessen magnetisches Anhaften an der magneterzeugenden Einrichtung verhindert.Gap can be set, the width of which can be varied by an adjusting device, and it can be used in this gap, as a further measure embodying the invention, a preferably elastically deformable strip (buffer, shock absorber) made of preferably non-magnetizable material, which has a magnetically effected positive contact d . H. a magnetically adhering fixing or blocking of the lever arm which transmits magnetic force is prevented by its magnetic adherence to the magnet generating device.

Wenn eine verdickte Stelle eines flächenförmigen Gebildes, sei es z. B. ein Fremdkörper oder sei es z. B. die verdickte Nahtstelle einer Warenbahn, die Walzenanpreßzone durchläuft, so soll der Kraftübertragungs-Hebelarm ausweichen und frei spielen können. Die erfindungsgemäße Einstellbarkeit dieser Spaltbreite ist auch dazu vorgesehen, um unabhängig von der durch Magnetfeldänderung bzw. Stromstärkenänderung möglichen Magnetkraft- bzw. An-25 preßkraft-Änderung bzw. Einstellung, die Intensität der Anpreßkraft durch Veränderung der Spaltbreite verändern zu können. Erfindungsgemäß können auch mechanische Hilfseinrichtungen zur Veränderung der Spaltbreite sowohl für alle nebeneinander angeordneten Magneteinrichtungen gemeinsam wirkend, alsauchnuraufeinzelneHebelarme wirkend, vorgesehen werden.If a thickened area of a sheet-like structure, be it z. B. a foreign body or be it z. B. the thickened interface of a web that passes through the roller pressure zone, the power transmission lever arm should evade and play freely. The adjustability of this gap width according to the invention is also provided in order to be able to change the intensity of the contact pressure by changing the gap width, independently of the change in the magnetic force or the change of pressing force or the setting of the magnetic force. According to the invention, mechanical auxiliary devices for changing the gap width can also be provided both for all magnet devices arranged next to one another, acting jointly, and also only for individual lever arms.

Der die Anpreßwalze an die Gegen walze anpressende Gleitkörper kann ein- oder mehrteilig, mit einer oder meh-30 reren tangential anliegenden oder einer oder mehreren konkav geformt anliegenden Flächen bzw. Teilen ausgebildet sein.The pressing roller pressing the counter roller against the sliding body can be formed in one or more parts, with one or more tangent or one or more concavely shaped surfaces or parts.

Der Gleit- und Anpreßkörper ist sowohl in seiner einteiligen als auch in seiner mehrteiligen Ausführungsvariante auswechselbar, wodurch es möglich ist, auch den Durchmesser der Anpreßrolle verändern bzw. den oder die Gleit-und Anpreßkörper samt Anpreßrolle gegen solche für eine Anpreßrolle anderen Durchmessers samt Anpreßrolle 35 gemeinsam austauschen zu können.The sliding and pressing body can be exchanged both in its one-part and in its multi-part design variant, which makes it possible to also change the diameter of the pressing roller or the sliding body and pressing body together with the pressing roller against those for a pressing roller of a different diameter together with the pressing roller 35 to be able to exchange together.

Die Anpreßrolle kann erfindungsgemäß aus beliebigem Material bestehen, kann ein- oder mehrteilig ausgebildet sein und kann zusätzlich zu dem durch die Walzenanpressung entstehenden Umfangsantrieb, oder anstatt durch diesen, auch axial angetrieben werden, wobei dieser Antrieb entweder mit gleich großer, oder mit größerer, oder mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit oder auch gegenläufig drehend erfolgen kann. 40 Die Anpreßwalze kann bedarfsweise als Abquetschwalze, dies z. B. nach einer Tauchbehandlung einer Waren bahn, oder z. B. als Glättwalze, oder z. B. als dosierend auftragende Walze verwendet werden und kann dementsprechend unterschiedlich sowohl im Durchmesser, in der Härte und in der Oberflächeneigenschaft als auch hinsichtlich eventueller Strukturierung der Mantelfläche bzw. Mantelschicht, ausgebildet sein. Es kann diese Mantelschicht auch druckelasüsch sein (z. B. aus Gummi) oderauch druckelastisch und saugfahig bzw. für Flüssigkeitsübertragungen 45 geeignet (z. B. aus Filz) bestehen.The pressure roller can be made of any material according to the invention, can be made in one or more parts and can be driven axially in addition to the circumferential drive created by the roller pressure, or instead of this, this drive either with the same size or with a larger size, or can be done with a lower peripheral speed or rotating in opposite directions. 40 If necessary, the pressure roller can be used as a squeeze roller. B. after a dip treatment of a goods web, or z. B. as a smoothing roller, or z. B. can be used as a metering roller and can accordingly be designed differently both in diameter, in hardness and in surface properties and in terms of possible structuring of the outer surface or outer layer. This cladding layer can also be pressure-absorbent (e.g. made of rubber) or also pressure-elastic and absorbent or suitable for liquid transfers 45 (e.g. made of felt).

In der Anwendungsvariante für Flüssigkeitsauftragung kann die Anpreß- bzw. Auftragungsrolle mit einem Flüs-sigkeits-Zuführungssystem z. B. mit einem Trog oder mit einem Flüssigkeits-Zuführungsspalt in Verbindung stehen.In the application variant for liquid application, the pressure or application roller can be equipped with a liquid supply system, e.g. B. with a trough or with a liquid supply gap in connection.

Die eifindungsgemäße Einrichtung kann auch mit einem tangential oder/und mit einem oder auch mit zwei kantig und somit schabend, druck-elastisch oder wie federgespannt anliegenden S treifen ausgestattet sein; im Drehsinn an-50 liegend, mit dosierender Wirkung, gegen den Drehsinn gerichtet, das ist schabend anliegend, zwecks Reinigung derThe device according to the invention can also be equipped with a tangential and / or with one or also with two edged and thus shock-absorbent, pressure-elastic or like spring-loaded strips; lying on the 50 in the direction of rotation, with metering effect, directed against the direction of rotation, that fits snugly, for the purpose of cleaning the

Anpreßwalze. Erfindungsgemäß wird dieser Reinigungsschaberstreifen vorzugsweise so angeordnet, daß auch dieser Streifen bzw. der diesem Streifen zugeordnete Bereich der Anpießeinrichtung bzw. des Anpreßkörpers leicht gereinigt werden kann.Pressure roller. According to the invention, this cleaning scraper strip is preferably arranged in such a way that this strip or the region of the pressing device or the pressing body assigned to this strip can also be easily cleaned.

Selbstverständlich ist es auch möglich und erfindungsgemäß vorgesehen, zwei oder mehrere erfindungsgemäße 55 Anpreßeinrichtungen, sei es in der Variante zum Abquetschen, zum dosiert Aufträgen oder zum Glätten hinterein- andergeschaltet, d. h. gemeinsam an einer Warenbahn anzuordnen, die nacheinander diese, gleichartige oder unterschiedliche Funktionen ausführenden Einrichtungen, durchläuft -3-Of course, it is also possible and provided according to the invention to connect two or more pressing devices according to the invention, whether in the variant for squeezing off, for metering orders or for smoothing, connected in series; H. to be arranged together on a web that passes through these devices, which perform the same or different functions, in succession -3-

AT 395 228 BAT 395 228 B

Die Walze (1) kann z. B. die vordere Druckdecken-Umlenkwalze einer Textil- oder Teppichdruckmaschine sein. Diesfalls kann mit einer erfindungsgemäß konstruierten, unterhalb oder seitlich angeordneten Einrichtung entweder nach vorhergehendem Tauchbad oder durch dosiert erfolgendes Aufträgen die Warenbahn, die Farbauftragung begünstigend, befeuchtet oder kann gefärbt werden (sogenannte Fondfärbung). 5 Vorstehende Erklärungen worden durch zwei Zeichnungen ergänzt, in der die wesentlichen Sachverhalte zusammenfassend, teils in Form eines Konstruktionsbeispieles und teils in einer mehr schematisch gehaltenen Form dargestellt sind. Die Art der Darstellung in Fig. 1 wurde deshalb so gewählt, um mit größtmöglicher Übersichtlichkeit klarstellen zukönnen, daß hierein in sich einheitlicher Erfindungs-Gesamtsachverhalt vorliegt und daß es tatsächlich möglich ist, ein und dieselbe als erfindungsgemäßes Konstruktionsbeispiel daigestellte Einrichtung, für alle mit 10 dieser Erfindung angesprochenen, sehr unterschiedlichen Arbeitsfunktionen und zwar des Auftragens, des Abquetschens, des Pressens, des Anpressens, (des verstreichenden ebenso des beschichtenden) und des Glättens, oder sonstiger, ähnlicher, anpressend erfolgender Bearbeitungen von Flächen bzw. flächenförmigen Gebilden, in erfindungsgemäßer, ganz gleichartig gestalteter Anordnung der verwendeten Konstruktionselemente, zu verwenden. 15 Fig. 2 zeigt, in vereinfachter schematischer Darstellungsweise, ein weiteres Ausführungsbeispiel in anderer räumlicher Anordnung und anderer Dimensionierung bzw. in einem anderem Proportionsverhältnis bezüglich der Übertragung der Anpreßkraft auf die Anpreßwalze. Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen andere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Einrichtung. Die erfindungsgemäß vorgesehenen unterschiedlichen Arbeitshauptfunktionen des Auftragens und des Abquetschens werden in nachfolgender Figurenbeschreibung in Kurzbezeichnung als 20 Arbeitsfunktion (A) (Aufträgen) und als Arbeitsfunktion (Q) (Quetschen, Pressen) bezeichnet.The roller (1) can, for. B. the front printing blanket deflection roller of a textile or carpet printing machine. In this case, with a device constructed according to the invention, arranged below or to the side, either after a previous immersion bath or by metered application, the web of material, favoring the color application, can be moistened or colored (so-called background coloring). 5 The above explanations have been supplemented by two drawings, in which the essential facts are summarized, partly in the form of a construction example and partly in a more schematic form. The type of representation in FIG. 1 was therefore chosen in order to be able to clarify with the greatest possible clarity that there is inherently a uniform general fact of the invention and that it is actually possible to use one and the same device as a construction example according to the invention, for everyone with 10 of them Invention, addressed very different work functions, namely the application, squeezing, pressing, pressing, (the spreading as well as the coating) and smoothing, or other, similar, pressing processing of surfaces or sheet-like structures, according to the invention, entirely similar arrangement of the construction elements used to use. Fig. 2 shows, in a simplified schematic representation, a further embodiment in a different spatial arrangement and dimensioning or in a different proportion with respect to the transfer of the contact pressure to the contact roller. 3, 4 and 5 show other embodiments of the device according to the invention. The different main work functions of application and squeezing provided according to the invention are briefly referred to in the following description of the figures as 20 work function (A) (orders) and as work function (Q) (squeezing, pressing).

Fig. 1 zeigt eine axial gelagerte, vorzugsweise ortsfest angeordnete Gegen walze (1) relativ großen Durchmessers und relativ großer Verbiegungsstabilität.Fig. 1 shows an axially mounted, preferably stationary counter roller (1) of relatively large diameter and relatively large bending stability.

Es ist denkbar, anstelle dieser Gegenwalze (1) einen nichtdrehenden Gegendruckkörper zu verwenden, dessen Querschnitt z. B. gleich dem der Gegenwalze (1) sein kann und der eine gerundete, gleitfähig ausgebildete Auf-25 lagefläche (101) aufweisen kann. Es ist auch denkbar, daß ein solcher Gegendruckkörper anstelle einer gerundeten eine ebene Auflagefläche (101) aufweisen kann, wobei im Zusammenhang damit eine räumlich geänderte Anordnung der erfindungsgemäßen Konstruktionssachverhalte erforderlich werden würde.It is conceivable to use a non-rotating counter-pressure body, the cross section of which, for. B. can be equal to that of the counter-roller (1) and which can have a rounded, slidably designed bearing surface (101). It is also conceivable that such a counterpressure body could have a flat contact surface (101) instead of a rounded one, in connection with which a spatially modified arrangement of the design matters according to the invention would be necessary.

In der in Fig. 1 gewählten räumlichen Anordnung ist unterhalb der Gegenwalze (1) die sogenannte Anpreßwalze (Arbeitswalze, Arbeitsrolle) (2) angeordnet, deren Durchmesser gegenüber dem der Gegenwalze (1) erheblich 30 geringer dimensioniert ist.In the spatial arrangement chosen in FIG. 1, the so-called pressure roller (work roll, work roll) (2) is arranged below the counter roll (1), the diameter of which is considerably smaller than that of the counter roll (1).

Diese Anpreß- oder Arbeitswalze bzw. -Rolle (2) wird im Betriebszustand von einem Gleitlagerkörper (3), der ein- oder mehrteilig ausgeführt sein kann, in Richtung der Pfeile (4.1), (4.2) und (4.3) an die Gegenwalze (1) bzw. Fläche (101) bzw. ein dazwischenliegend bzw. durch den Anliegebereich hindurchgeführtes flächenförmiges Gebilde (5) angepreßt. Die Anpreßwalze (2) wird durch die Drehbewegung der Gegenwalze (1) und durch die aus 35 dem Anpressen daranresultierendeReibungshaftung in Drehbewegung versetzt; es kann in die Anpreßwalze (2) aber auch ein Axialantrieb eingeleitet werden, durch welchen die Anpreßwalze (2) wahlweise mit gleichgroßer, größerer oder kleinerer Umfangsgeschwindigkeit wie die Gegenwalze (1), oder auch in gegenläufiger Bewegung zur Gegenwalze (1), in Drehbewegung versetzt werden kann.This pressure or work roll or roll (2) is in the operating state of a slide bearing body (3), which can be made in one or more parts, in the direction of arrows (4.1), (4.2) and (4.3) on the counter roll ( 1) or surface (101) or a sheet-like structure (5) lying in between or guided through the contact area. The pressure roller (2) is rotated by the rotational movement of the counter roller (1) and by the frictional adhesion resulting from the pressing; however, an axial drive can also be introduced into the pressure roller (2), by means of which the pressure roller (2) can be rotated at either the same size, greater or smaller peripheral speed as the counter roller (1), or in opposite movement to the counter roller (1) can be moved.

Der Gleitlagerkörper (3) ist mit einer Gleitfläche (6) ausgestattet, die im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 konkav 40 gewölbt und die Anpreßwalze (2) teilweise umgreifend ausgebildet ist. Die Gleitfläche (6) kann aber auch anders als im Beispiel der Fig. 1 dargestelltausgebildet werden und kann auch mit nut- oder rillenförmigen Ausnehmungen versehen werden oder durch Teile ergänzt werden, die rillenförmige Ausnehmungen aufweisen, wie z. B. das leistenförmige Teil (7), das mit strichliert gezeichneten, vertikal verlaufenden Rillen versehen ist, die, im Falle eines Anliegens der Anpreßwalze (2) an dem leistenförmigen Teil (7), ein unerwünschtes Abnehmen von etwa an der 45 Oberfläche der Anpreßwalze (2) haftenden Substanzen oder Verunreinigungen und deren Ansammlung im Berührungsbereich zwischen Anpreßwalze (2) und Anliegebereich der Leiste (7), verhindern.The sliding bearing body (3) is equipped with a sliding surface (6) which is concavely curved 40 in the exemplary embodiment in FIG. 1 and the pressure roller (2) is partially encompassing. The sliding surface (6) can also be formed differently than shown in the example of FIG. 1 and can also be provided with groove or groove-shaped recesses or be supplemented by parts which have groove-shaped recesses, such as. B. the strip-shaped part (7), which is provided with dashed lines, vertical grooves, which, in the event of a contact of the pressure roller (2) on the strip-shaped part (7), an undesirable decrease of about 45 on the surface of the pressure roller (2) prevent adhering substances or impurities and their accumulation in the contact area between the pressure roller (2) and the contact area of the bar (7).

Reguläres Abnehmen von an der Oberfläche der Anpreßwalze (2) anhaftenden Substanzresten und/oder Verunreinigungen ist durch eine in Fig. 1 mit Ziffer (8) dargestellte Abstreifrakel (Schaberklinge) möglich. Das Erfordernis für die Verwendung eines derartigen Reinigungsschabers bleibt dem Anwender überlassen. 50 Ebenso bleibt auch die mögliche Verwendung des auf der anderen Seite der Anpreßwalze (2), in deren oberenRegular removal of substance residues and / or impurities adhering to the surface of the pressure roller (2) is possible by means of a doctor blade (doctor blade) shown in FIG. 1 with number (8). The user is free to use such a cleaning scraper. 50 Likewise, the possible use of the on the other side of the pressure roller (2), in the upper

Scheitelbereich an der Rollenoberfläche anliegenden Streifens (9) der Entscheidung des Anwenders Vorbehalten. Erfindungsgemäß kann dieser S treifen wahlweise entweder so wie in Fig. 1 gezeichnet, tangential, flächig berührend, oder gleich wie der Streifen (8), d. h. etwas schmäler ausgebildet und mit seinem Randbereich (kantig) an der Rollenoberfläche anliegend, angeordnet bzw. ausgeformt sein. 55 Falls ein Streifen (9) zur Anwendung gelangt, so können diesem erfindungsgemäß unterschiedliche Funktionen zugeordnet werden; und zwar entweder dosierendes d. h. zurückhaltendes Abnehmen des Überschusses einer Auftragungssubstanz (10), die in der in Fig. 1 muldenförmig bzw. trogförmig ausgebildeten, durch die Fläche (6) -4-Vertex area of the strip (9) adjacent to the roll surface subject to the decision of the user. According to the invention, this strip can either be drawn as shown in FIG. 1, tangential, flat, or the same as strip (8), i.e. H. somewhat narrower and with its edge area (edged) adjacent to the roller surface, be arranged or shaped. 55 If a strip (9) is used, it can be assigned different functions according to the invention; either dosing d. H. reluctant decrease in the excess of an application substance (10), that in the trough-shaped or trough-shaped in FIG. 1, through the surface (6) -4-

AT 395 228 B begrenzten, Ausnehmung (14) eingebracht ist und die durch Anhaften an der Mantelfläche der Anpreßwalze (2) und durch deren Drehbewegung in Richtung zur Auftragungsstelle (Berührungszone, Anpreßzone) befördert wird. Die Oberflächenbeschaffenheit bzw. die Beschaffenheit der Mantelschicht der Anpreßwalze (2) und die Anordnung und die Anliegekraft mit der der Streifen (9) daran anliegt, bestimmen (d. h. dosieren) die auf die Fläche bzw. auf das 5 flächenförmige Gebilde (5) (z. B. Warenbahn oder Warenstück) aufzutragende Substanzmenge. Die in Richtung derAT 395 228 B limited, recess (14) is introduced and which is conveyed by adhering to the outer surface of the pressure roller (2) and by its rotational movement in the direction of the application point (contact zone, pressure zone). The surface quality or the quality of the outer layer of the pressure roller (2) and the arrangement and the contact force with which the strip (9) is applied to it determine (ie meter) the surface or the 5 sheet-like structure (5) (e.g. Quantity of substance to be applied. The towards the

Pfeile (4) wirkende Anpreßkraft bzw. der daraus resultierende Arbeitsdruck im Berührungsbereich (11) wirkt mitbestimmend für die Auftragungs-Intensität bzw. Auftragungsgleichmäßigkeit bzw. für die Eindringungstiefe der Auftragungssubstanz in die Warenbahn (5) mit z. B. voluminöser Beschaffenheit. Die Auftragungssubstanz (10) kann z. B. durch einen rohrförmigen Kanal (12) und durch Verbindungsöffnungen (13) in den durch die Fläche (6) 10 und einen Teil der Mantelfläche der Rolle (2) gebildeten Substanzraum (14) eingeleitet werden.Arrows (4) acting contact pressure or the resulting working pressure in the contact area (11) has a determining influence on the application intensity or application uniformity or for the penetration depth of the application substance into the web (5) with z. B. voluminous nature. The application substance (10) can, for. B. through a tubular channel (12) and through connection openings (13) in the through the surface (6) 10 and part of the outer surface of the roller (2) formed substance space (14).

Hiermit wurde die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Einrichtung in ihrer Arbeitsfunktion (A) beschrieben. Wird dieselbe Einrichtung für die Arbeitsfunktion (Q) verwendet, so wird die Auftragungssubstanz (10) nicht durch die Ausnehmungen (12) und (13) in den Substanzraum (14) eingeleitet, sondern ist Auftragungsflüssigkeit (fließfähige Substanz) in der Warenbahn (5), die in Richtung des Pfeiles (15) dem Anpreßbereich (11) zugeführt wird, 15 enthalten. Durch das im Bereich (11) durch die beiden Walzen (1) und (2) erfolgende Zusammenpressen wird der durch die Größe des Anpreßdruckes bestimmte Teil der mitgebrachten Flüssigkeit abgequetscht (ausgequetscht, ausgepreßt) und fließt sodann, der Schwerkraft folgend, in den Substanzraum (14) ab, von wo aus weiteres Abfließen der abgequetschten Flüssigkeit durch die Öffnungen (13) und den Kanal (12) nach außen erfolgen kann. Bestimmt der Anwender, daß der Streifen (9) verwendet werden soll, so kann die abgequetschte Flüssigkeit diesem Streifen 20 (9) entlang laufend abgeführt werden. Diese auf dem Streifen (9) aus der Quetschfuge abfließende Substanz ist mitThe device according to the invention shown in FIG. 1 has hereby been described in its work function (A). If the same device is used for the work function (Q), the application substance (10) is not introduced through the recesses (12) and (13) into the substance space (14), but is application liquid (flowable substance) in the material web (5) , which is supplied to the pressing area (11) in the direction of the arrow (15), 15. As a result of the pressing in the area (11) by the two rollers (1) and (2), the part of the liquid brought about, determined by the size of the contact pressure, is squeezed (squeezed out, squeezed out) and then flows into the substance space following gravity ( 14) from where further drainage of the squeezed liquid can take place through the openings (13) and the channel (12) to the outside. If the user determines that the strip (9) should be used, the squeezed liquid can be continuously discharged along this strip 20 (9). This substance flowing out of the pinch joint on the strip (9) is also present

Ziffer (16) bezeichnet.Number (16).

Auch für die hiermit beschriebene und in Fig. 1 zeichnerisch dargestellte Aibeitsfunktion (Q) ist zutreffend, daß die Arbeitsrolle (2) entweder durch die anpressende Berührung im Bereich (11) umfangsangetrieben wird, oder wahlweise bzw. zusätzlich auch durch einen axial eingeleiteten Antrieb zusätzlich mit gleicher, größerer oder 25 kleinerer Umfangsgeschwindigkeit wie die Gegenwalze (1), oder gegenläufig zu dieser, angetrieben werden kann.It is also true for the activity function (Q) described herewith and shown graphically in FIG. 1 that the working roller (2) is driven either by the pressing contact in the area (11), or optionally or additionally by an axially initiated drive additionally can be driven with the same, greater or 25 smaller peripheral speed as the counter-roller (1), or counter to this.

Axiales Antreiben der Anpreßwalze (2) ist insbesondere in solchen Anwendungsfällen zweckmäßig, in denen eine entweder auf der Oberfläche einer Warenbahn (5) oder aus dem Substanzraum (14) durch die Anpreßwalze (2) zum Berührungsbereich (11) beförderte Substanz streichend, reibend, einreibend, verreibendundhierdurchzusätzlich vergleichmäßigend auf die Warenbahn (5) aufgetragen werden soll. Es ist denkbar, bei einer derartigen Anwendung 30 zusätzlich zu der in Richtung (4) von außen her eingeleiteten Anpreßkraft auch eine aus dem Inneren entweder der Gegenwalze (1) oder der Anpreßwalze (2) magnetisch anziehend wirkende Anpreßkraft zu verwenden; es ist auch denkbar, daß hierdurch auch ohne Einleitung eines Axialantriebes in die Anpreßwalze (2) eine Verlangsamung der Drehbewegung der Anpreßwalze (2) bewirkt werden kann, indem die durch magnetische Anziehungskraft an der Gegenwalze (1) anhaftende Anpreßwalze (2) durch das Anpressen der Fläche (6) des Gleitlagerkörpers (3) in 35 Richtung des Pfeiles (4.1) in kontrolliertem Ausmaß abgebremst wird; hierdurch kann der gleiche Friktions-Effekt zustandegebracht werden, wie durch einen verlangsamten (und somit ebenfalls abbremsend wirkenden) Axialantrieb der Anpreßwalze (2).Axial driving of the pressure roller (2) is particularly expedient in those applications in which a substance conveyed either rubbing, rubbing on the surface of a web (5) or from the substance space (14) through the pressure roller (2) to the contact area (11). rubbing, rubbing and hereby additionally comparatively should be applied to the web (5). With such an application 30, it is conceivable to use, in addition to the contact force introduced in the direction (4) from the outside, also a contact force acting magnetically from the inside of either the counter roller (1) or the contact roller (2); it is also conceivable that, even without introducing an axial drive into the pressure roller (2), the rotational movement of the pressure roller (2) can be slowed down by the pressure roller (2) adhering to the counter roller (1) due to magnetic attraction due to the pressing the surface (6) of the slide bearing body (3) is braked in a controlled manner in the direction of the arrow (4.1); in this way the same friction effect can be brought about as by a slowed-down (and thus also braking) axial drive of the pressure roller (2).

Der Gleitlager- und Anpreßkörper (3) liegt an dem Brückenteil (17) an, das ein Auflagebereich (18) und ein Krafteinwirkungsbereich (19) aufweist. Der Auflagebereich (18) liegt im Betriebszustand in Richtung des Pfeiles 40 (20) an dem kraftaufnehmenden Teil (21) an, das z. B. mit einer Basis (22) an einem kraftaufnehmenden zeichnerisch nicht näher dargestellten Träger (23) aufliegt oder befestigt ist. Dieser Träger (23) ist an einem Maschinengerüst befestigt und kann, z. B. zwecks Einstellung seiner Ortslage, in Richtung des Pfeiles (24) eingestellt werden.The plain bearing and pressing body (3) abuts the bridge part (17), which has a bearing area (18) and a force area (19). The support area (18) lies in the operating state in the direction of arrow 40 (20) on the force-absorbing part (21), which, for. B. with a base (22) on a force-absorbing support (23) not shown in the drawing rests or is attached. This carrier (23) is attached to a machine frame and can, for. B. in order to adjust its location, in the direction of arrow (24).

Der kraftaufnehmende Bereich (19) des Brückenteiles (17) kann in Richtung des Pfeiles (25) bewegt werden. Bei Änderung aus dem Ruhezustand erfolgt die Bewegung in Richtung des Pfeiles (31). Diese, die Anpreßkraft (4) in 45 das Brückenteil (17) bzw. in dessen Bereich (19) einleitende Kraft, wirkt in Richtung des Pfeiles (32) (andrückend) bzw. in Richtung des Pfeiles (33) (anziehend), wobei diese Bewegung in Richtung des Pfeiles (31) durch die Gegenwalze (1) bzw. Gegenfläche (101) bzw. durch das darauf anliegende flächenförmige Gebilde (5) durch die im Anpreßbereich (11) erfolgende Anpressung der Anpreßwalze (2) bzw. die daran anliegende Fläche (6) und das daran anliegende Brückenteil (17) begrenzt wird. Es ist auch eine zweite Bewegungsbegrenzung möglich, die aus der 50 eingestellten Spaltbreite (30) resultiert bzw. aus dem ggf. in diesem Spaltbereich (30) befindlichen vorzugsweise aus druckelastischem bzw. komprimierbarem Material bestehenden Streifen (29). Dieser Streifen (29) kann anstatt wie gezeichnet lose, auch am Teil (26) oder am Teil (27) befestigt sein.The force-absorbing area (19) of the bridge part (17) can be moved in the direction of the arrow (25). When changing from the idle state, the movement takes place in the direction of the arrow (31). This, the pressing force (4) in 45 the bridge part (17) or in its region (19) introducing force, acts in the direction of arrow (32) (pressing) or in the direction of arrow (33) (attractive), whereby this movement in the direction of the arrow (31) through the counter-roller (1) or counter-surface (101) or through the sheet-like structure (5) lying thereon by the pressure on the pressure roller (2) taking place in the pressure area (11) or on it adjacent surface (6) and the adjacent bridge part (17) is limited. A second movement limitation is also possible, which results from the set gap width (30) or from the strip (29), which may be located in this gap region (30) and is preferably made of pressure-elastic or compressible material. This strip (29) can also be attached to part (26) or part (27) instead of loosely as shown.

Das Teil (27) ist eine ein Magnetfeld erzeugende bzw. aufweisende bzw. magnetisierbare Einrichtung, das Teil (26) ist die mit der Magneteinrichtung (27) korrespondierende, magnetisch anziehbare Masse oder allenfalls 55 magnetfelderzeugend ausgebildet, falls das Teil (27) nicht als magnetfelderzeugendes sondern als magnetisierbaresThe part (27) is a device which generates or has a magnetic field or is magnetizable, the part (26) is the magnetically attractable mass which corresponds to the magnet device (27) or, if necessary, is 55 magnetic field-generating, if the part (27) is not as magnetic field generating but as magnetizable

Teil ausgebildet istPart is formed

Das Teil (26) kann z. B. eine Leiste aus magnetisierbarem Stahl sein, die mittels einer Befestigungsschraube (24) -5-The part (26) z. B. a bar made of magnetizable steel, which by means of a fastening screw (24) -5-

AT 395 228 B imBeieich (19) des Brückenteiles (17) daran angeschraubtist; die Schraubverbindung(24)kannauchalsEinrichtung zur Distanzeinstellung des Teiles (26) zum Bereich (19) und damit auch zur Einstellung der Spaltbreite (30) mitverwendet werden.AT 395 228 B is screwed to the area (19) of the bridge part (17); the screw connection (24) can also be used as a device for adjusting the distance of the part (26) to the area (19) and thus also for adjusting the gap width (30).

Der Bereich (19) des Brückenteiles (17) kann z. B. durch magnetisches Zusammenwirken der Teile (26) und (27) 5 in Richtung des Pfeiles (33) und damit auch in Richtung der Pfeile (4.1) (4.2,4.3) bewegt werden bis zum Erreichen der durch das Anpreßbereich (11) bestimmten jeweiligen Endlage; allenfalls zusätzlich begrenzt durch die im Spaltbereich (30) bestehendeBewegungsmöglichkeit. Anstelle so wie soeben beschrieben, kann die vom Ruhezustand in den Betriebszustand überleitende Bewegung der Anpreßwalze (2) gegen das Anliegebereich (11) bzw. des Brückenteiles (17) und des Gleitlagerkörpers (3) gegen die Anpreßwalze (2) auch in stoßender Richtung des Pfeiles 10 (32) durch z. B. einen Kolben (34), an Teil (24) anliegend, bewirkt werden. Teil (35) ist ein die vorbeschriebeneThe area (19) of the bridge part (17) can, for. B. by magnetic interaction of the parts (26) and (27) 5 in the direction of the arrow (33) and thus also in the direction of the arrows (4.1) (4.2,4.3) are moved until they are reached by the contact area (11) respective end position; if necessary additionally limited by the possibility of movement in the gap area (30). Instead of as just described, the movement of the pressure roller (2) against the contact area (11) or the bridge part (17) and the slide bearing body (3) against the pressure roller (2), which leads from the rest state into the operating state, can also be in the abrupt direction of Arrow 10 (32) by z. B. a piston (34) adjacent to part (24). Part (35) is the one described above

Stoßkraft bewirkender z. B. hydraulischer oder pneumatischer Arbeitszylinder od. dgl. (selbstverständlich ortsfest gelagert).Impact force z. B. hydraulic or pneumatic working cylinder od. Like. (Of course, fixed storage).

Beide vorbeschriebene krafterzeugende Einrichtungen (34/35) bzw. (26/27) können wahlweise und auch beide miteinander kombiniert wirkend eingesetzt werden, um die jeweils erforderliche mehr oder weniger große 15 Anpreßkraft in das Bereich (19) des beweglichen Brückenteiles (17) einzuleiten.Both of the above-described force-generating devices (34/35) and (26/27) can be used optionally and also in combination with one another in order to introduce the respectively required more or less large contact pressure into the area (19) of the movable bridge part (17) .

Wird die Anpreßkraftnur durch die inFig. laisein mögliches Anwendungsbeispiel dargestellte Magneteinrichtung (26/27) bewirkt, so kann dem Teil (34) bzw. allenfalls (34/35) die Funktion zugeordnet werden, daß das bewegliche Brückenteil (17) der erfindungsgemäßen Einrichtung mit dem Teil (24) auf dem Teil (34) ruhend aufliegt.If the contact pressure is only determined by the inFig. Laisein possible application example shown magnet device (26/27), so the part (34) or at most (34/35) can be assigned the function that the movable bridge part (17) of the device according to the invention with the part (24) on the Part (34) rests resting.

Teil (27) istz. B. miteiner Schraubverbindung(36) auf einem Tragholm (37) befestigt, dessen Ortslage ggf. durch 20 eine nichtdargestellte Einrichtung in Richtung des Pfeiles (38) eingestellt werden kann, um hierdurch die Spaltbreite (30) einstellen zukönnen. Im einfachsten Falle könntedies durch eine weitere Schraubverbindung (39) bewirkt werden, mit der der Tragholm (37) an z. B. Winkelkonsolen (40) ortslage-einstellbar verschraubt sein kann, wie dies im Ausführungsbeispiel Fig. 1 gezeichnet ist.Part (27) is B. with a screw connection (36) on a support beam (37), the location of which can optionally be adjusted by 20 a device not shown in the direction of the arrow (38) in order to be able to adjust the gap width (30). In the simplest case, this could be brought about by a further screw connection (39) with which the support bar (37) is attached to e.g. B. angle brackets (40) can be screwed in position-adjustable manner, as shown in the exemplary embodiment in FIG. 1.

Die Bezugsziffem (41) (a) und (42) (b = 2 a) bezeichnen die Proportion 1:2 für die in Fig. 1 beispielhaft 25 dargestellte, die im Bereich (19) eingeleitete Anpreßkraft verdoppelnde Hebelübersetzung.The reference numerals (41) (a) and (42) (b = 2 a) denote the proportion 1: 2 for the 25 lever transmission, exemplified in FIG. 1, which doubles the contact pressure introduced in area (19).

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist die in Fig. 1 im Verhältnis 1:2 gezeichnete Hebelübersetzung, durch die Bezugsziffem (43) und (44) dargestellt, in der Proportion 1:3 gezeichnet.In the embodiment of FIG. 2, the lever ratio shown in FIG. 1 in the ratio 1: 2, represented by the reference numerals (43) and (44), is drawn in the proportion 1: 3.

Des weiteren wird in Fig. 2 beispielhaft dargestellt, daß anstelle des Aufliegens des Brückenteiles (17) im Bereich (18) auf Teil (21) auch ein Drehgelenk (45) verwendet werden kann, das wiederum im Bereich (23) ortsfestabgelagert 30 ist.Furthermore, it is shown in FIG. 2 as an example that instead of the bridge part (17) resting on the part (21) in the area (18), a swivel joint (45) can also be used, which in turn is fixed in the area (23) 30.

In Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Einrichtung gegenüber dem Ausführungsbeispiel Fig. 1 in Bezug auf die Gegenwalze (1) um 180° versetzt, am oberen Scheitel der Gegenwalze (1) angeordnet. In dieser Anordnung ist es möglich, anstelle der in Fig. 1 dargestellten im Bereich (19) krafteinleitenden Einrichtungen, als eine dritte Krafteinleitungs-Möglichkeitim Bereich (19) dieSchwerkraftzu nutzen, die miteinerGewichtseinrichtung (46), (47), 35 (48) auf das Bereich (19) wirktIn FIG. 2, the device according to the invention is offset by 180 ° with respect to the counter-roller (1) compared to the exemplary embodiment in FIG. 1, and is arranged on the upper vertex of the counter-roller (1). In this arrangement it is possible, instead of the devices introducing force in area (19) shown in FIG. 1, to use gravity as a third force introduction option in area (19), which is carried out with a weight device (46), (47), 35 (48) the area (19) acts

In Fig.2istfemer dargestellt, daß z. B. eine Warenbahn (5) zuerstein Tauchbad durchlaufen und dann im Bereich (11) durch die erfindungsgemäße Einrichtung auf die gewünschte Restfeuchtigkeit abgequetscht werden kann.In Fig.2istfemer shown that z. B. go through a web (5) first of all immersion bath and then squeezed in the area (11) by the device according to the invention to the desired residual moisture.

Es ist denkbar, daß, der Warenlaufrichtung (49) und (49.1) in Fig. 2 folgend, eine zweite erfindungsgemäße Einrichtung in der Anordnung wie in Fig. 1 gezeichnet, in Warenlaufrichtung (50) nachgeschaltet werden könnte. 40 In dieser Betriebsart kann dieerfmdungsgemäßeEinrichtungfiir einen zweistufigen (oder allenfallsmehrstufigen)It is conceivable that, following the direction of travel (49) and (49.1) in FIG. 2, a second device according to the invention in the arrangement as shown in FIG. 1 could be connected in the direction of travel (50). 40 In this operating mode, the device according to the invention can be used for a two-stage (or possibly multi-stage)

Auftragungsprozeß verwendet werden; hierbei ist zu beachten,daß, wenn diezweiteerfindungsgemäße Einrichtung, so wie in Fig. 1 dargestellt und beschrieben, in Arbeitsfunktion (A) (auftragend) eingesetzt wird und ebenso auch, wenn die zweite Einrichtung in Arbeitsfunktion (Q) (abquetschend) eingesetzt wird, der im Anpreßbereich (11) der zweiten erfindungsgemäßen Einrichtung einzustellende Anpreßdruck geringer eingestellt sein muß als in der ersten 45 Einrichtung, felis die erste auf Arbeitsfunktion (Q) eingestellt ist Ist aber die erste Einrichtung auf Arbeitsfunktion (A) eingestellt, kann der Anpreßdruck in der zweiten Einrichtung (A oder Q) maximal so hoch eingestellt werden, daß die von der osten Einrichtung aufgetragene Flüssigkeits- bzw. Substanzmenge nicht wieder abgequetscht wird. Durch diesen, vorstehend beschriebenen Sachverhalt wurde klargestellt, daß der Kennzeichnung der erfindungsgemäßen Einrichtung auch die vorstehend beschriebene Verfehrenskennzeichnung für das mehrstufige Arbeiten 50 anzuschließen ist.Application process can be used; It should be noted here that if the second device according to the invention, as shown and described in FIG. 1, is used in work function (A) (application) and also if the second device is used in work function (Q) (squeezing), the contact pressure to be set in the contact area (11) of the second device according to the invention must be set lower than in the first 45 device, felis the first is set to work function (Q) but if the first device is set to work function (A), the contact pressure in the second device (A or Q) can be set so high that the amount of liquid or substance applied by the east device is not squeezed off again. This fact described above made it clear that the labeling of the device according to the invention should also be followed by the procedure labeling described above for the multi-stage work 50.

Erfindungskennzeichnend ist auch die Kombinationsmöglichkeit mehrerer Einstellungsparameter für den Anpreßdruck im Bereich (11); so kann z. B. eine in Richtung des Pfeiles (38) über die gesamte Arbeitsbreite wirkende Maßnahme zur Veränderung der Anpreßkraft durch Veränderung der Spaltbreite (30), mit einer entweder durch die Teile (26/27) elektromagnetisch, oder durch die Teile (34/35) z. B. pneumatisch oder hydraulisch bewirkten, über 55 die Arbeitsbreite in Zonen aufgeteilten Maßnahme zur Anpreßkraftveränderung kombiniert werden.The combination of several setting parameters for the contact pressure in the region (11) is also characteristic of the invention; so z. B. a measure in the direction of arrow (38) over the entire working width to change the contact pressure by changing the gap width (30), with one either by the parts (26/27) electromagnetically, or by the parts (34/35) e.g. B. pneumatically or hydraulically effected, over 55 the working width divided into zones measure for changing the contact pressure.

Der von den bisher bekannten Einrichtungen mit magnetisch bewirkter Walzenanpressung bewirkte Nachteil der AbhängigkeitderAnpreßkraftvon der Dickeeiner ^Warenbahn (5) im Anpreßbereich (11) unddem darausresultierenden -6-The disadvantage of the previously known devices with magnetically effected roller contact pressure is that the contact force depends on the thickness of a web (5) in the contact area (11) and the resulting result.

AT 395 228 BAT 395 228 B

Unterschied an Anpreßkraft einer Anpreßwalze (2), die durch eine im Inneren der Gegenwalze (1) befindliche Magneteinrichtung anziehend angepreßt wird, wird durch die gegenständliche Erfindung aufgehoben; die durch Änderung der DickederWarenbahn (5) entstehende Abstandsänderung im Anpreßbereich (11) und daraus resultierende Änderung der Spaltbreite (30), kann bei der erfindungsgemäßen Einrichtung gemäß Fig. 1 durch die in Richtung des Pfeiles (38) mögliche Verstellung von Einrichtungsteilen so kompensiert werden, daß bei jeder Warendicke, wenn gewünscht, bei gleicher Magnetfeldeinstellung der gleiche Anpreßdruck erzielt wird.Difference in contact pressure of a contact roller (2), which is attractively pressed by a magnetic device located inside the counter-roller (1), is eliminated by the present invention; The change in distance in the contact area (11) resulting from changing the thickness of the goods web (5) and the resulting change in the gap width (30) can be compensated for in the device according to the invention according to FIG. 1 by the possible adjustment of device parts in the direction of arrow (38) that the same contact pressure is achieved with every product thickness, if desired, with the same magnetic field setting.

Zu den Fig. 1 und 2 sei ergänzend noch erklärt, daß die Einrichtungsteile (17), (24), (26), (27), (34) und (35) und allenfalls auch (21) und (45) vorzugsweise in Serie nebeneinanderliegend konstruiert werden, was zeichnerisch nicht dargestellt ist Zum Teil (3) sei ergänzend gesagt, daß dieses Teil vorzugsweise aus einem gleitfähigen reibungsbeständigen oder mit einem dementsprechenden Belag der Fläche (6) ausgestatteten Material hergestellt wird, das eine nur geringe Biegesteifigkeit aufweist und somit etwaigen, durch großen Anpreßdruck entstehenden Walzendurchbiegungen ohne störend wirkenden eigenen Biegungswiderstand anpassend folgen kann; es ist denkbar, daß auc h dieser Gleitlagerkörper (3), über die Arbeitsbreite gesehen, mehrteilig ausgeführt sein kann, sofern der Abstand der einzelnen Segmente so gering gehalten wird, daß sich die Anpreßwalze (2) in den allenfalls zwischen diesen Segmenten entstehenden Zwischenräumen nicht durchbiegen kann.1 and 2 it should be additionally explained that the device parts (17), (24), (26), (27), (34) and (35) and possibly also (21) and (45) preferably in Series can be constructed side by side, which is not shown in the drawing. In addition, part (3) should be said that this part is preferably made of a sliding, friction-resistant material or a corresponding covering of the surface (6), which has only a low bending stiffness and thus can follow any roll deflections caused by high contact pressure without disturbing its own bending resistance; it is conceivable that this slide bearing body (3), seen over the working width, can also be made in several parts, provided that the distance between the individual segments is kept so small that the pressure roller (2) does not move in the gaps that may arise between these segments can bend.

Die räumliche Anordnung erfindungsgemäßer Einrichtungen ist in beliebiger Anordnung zur Gegenwalze (1) möglich, was in den Fig. 1 und 2 durch zwei Beispiele gezeigt wird; es ist auch möglich, an ein und derselben Gegenwalze (1), sofern diese entsprechend groß dimensioniert ist, auf deren Umfang verteilt, mehrere erfindungsgemäße Einrichtungen anzuordnen.The spatial arrangement of devices according to the invention is possible in any arrangement with respect to the counter roller (1), which is shown in FIGS. 1 and 2 by two examples; it is also possible to arrange several devices according to the invention on one and the same counter-roller (1), provided that it is of correspondingly large dimensions, distributed over its circumference.

Fig. 3 zeigt eine aus der Darstellung der Fig. 1 abgeleitete Darstellung mit einem gegenüber Fig. 1 etwas geändert ausgeformten Brückenteil (17) und daran anschließendem Verlängerungsteil (19), das abgerissen gezeichnet ist Die Druckkraft erzeugende Einrichtung (34), (35) ist nicht gezeichnet, sondern nur der die eingeleitete Anpreßkraft darstellende Pfeil (32). Dieser Pfeil ist drei Mal eingezeichnet, je einmal mit (P3) und (P2) und mit (Pj) gekennzeichnet, was daistellt, daß die Kraft an beliebigen S teilen des Brückenteiles (17) bzw. seinem Verlängerungsteil (19) eingeleitet werden kann.FIG. 3 shows a representation derived from the representation of FIG. 1 with a bridge part (17) shaped somewhat differently from FIG. 1 and an adjoining extension part (19), which is drawn off. The pressure-generating device (34), (35) is not drawn, but only the arrow (32) representing the applied contact pressure. This arrow is drawn three times, once each with (P3) and (P2) and with (Pj), which indicates that the force on any S parts of the bridge part (17) or its extension part (19) can be introduced.

Die Krafteinleitungspfeile sind hier als entweder (P3) oder (P2) oder (Pj) zu verstehen, wobei der Erfindungsumfang aber selbstverständlich auch die Möglichkeit einschließt, daß gleichzeitig zwei oder mehrere Kräfte an unterschiedlichen Stellen eingeleitet werden können.The force introduction arrows are to be understood here as either (P3) or (P2) or (Pj), but the scope of the invention naturally also includes the possibility that two or more forces can be introduced simultaneously at different points.

Daraus folgend ist es auch möglich, daß das Brückenteil (17) und der kraftaufnehmende Bereich (19) in einander übergehend ausgeführt sein können; anders erklärend kann auch gesagt werden, daß die Bezugsziffer (17) die Anpreßkraft auf den Teil (3) übermittelnde Bereich und die Bezugsziffer (19) den Anpreßkraft aufnehmenden Bereich eines Brückenteiles (17), (19) darstellt.From this it is also possible that the bridge part (17) and the force-absorbing region (19) can be made to merge into one another; to explain it differently, it can also be said that the reference number (17) represents the contact pressure force on the area (3) and the reference number (19) the contact pressure receiving area of a bridge part (17), (19).

Wird unter der Bezeichnung (P) eine Kraft verstanden, so kann die Darstellung in Fig. 3 so gelesen werden, daß dieselbe Kraft d. h. eine gleich starke Kraft wahlweise an unterschiedlichen Bereichen (Pj), (P2), (P3) einwiikt. Diese Unterschiedlichkeit bewirkt eine unterschiedlich starke Wirkungskraft (4) im Anpreßbereich (11).If the designation (P) means a force, the representation in FIG. 3 can be read such that the same force d. H. an equally strong force optionally in different areas (Pj), (P2), (P3). This difference causes a different level of effectiveness (4) in the contact area (11).

Es kann die Regulierung (Veränderung) der Anpreßkraft (4) (Wirkungskraft) durch Ortslageveränderung einer gleich großen Kraft (P) von (P3) in Richtung (Pj) bzw. umgekehrt, bewirkt werden.The regulation (change) of the contact pressure (4) (effective force) can be effected by changing the position of an equally large force (P) from (P3) in the direction (Pj) or vice versa.

Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Einrichtung in einer gegenüber den Fig. 1 bis 3 um 90° verschwenkt angeordneten, modifizierten Ausführung.FIG. 4 shows a device according to the invention in a modified embodiment arranged pivoted by 90 ° with respect to FIGS. 1 to 3.

Der Brückenteil (17), (19) ist U-förmig ausgebildet und der Bereich (19) ist näher dem Gleiüager- und Anpreßkörper (3) angeordnet, als in den anderen Darstellungen der Fig. 1 bis 3. Die Druckkraft erzeugende Einrichtung (34), (35) ist hier zwischen den Teilen (3) und (17), (19) angeordnet und wirkt durch die Brückenteile (17), (19) abgestützt gegen den Gleitlager- und Anpreßkörper (3) bzw. durch diesen hindurch und durch die Anpreßrolle (2) hindurch im Bereich (11) gegen die Walze (1). Der Brückenteil (17), (19) ist mit dem Teil (18) an einem ortsfest angeordneten Schwenk- bzw. Drehgelenk (45) befestigt, d. h. um diesen drehbar. Um einen weiteren ortsfest angeordneten Drehgelenksbolzen (51) ist ein damit verbundener Klinkenhebel (52) drehbar angeordnet, der die erfindungsgemäße Einrichtung im Betriebszustand arretiert und zwecks Abschwenken der Einrichtung außerhalb des Betriebszustandes aus der Verklinkung gelöst werden kann.The bridge part (17), (19) is U-shaped and the area (19) is arranged closer to the slide bearing and pressure body (3) than in the other illustrations in FIGS. 1 to 3. The device (34 ), (35) is arranged here between the parts (3) and (17), (19) and acts supported by the bridge parts (17), (19) against the slide bearing and pressing body (3) or through it and through the pressure roller (2) in the area (11) against the roller (1). The bridge part (17), (19) is fastened with the part (18) to a fixedly arranged swivel or swivel joint (45), i. H. rotatable around it. A pawl lever (52) connected to it is rotatably arranged around a further fixed pivot pin (51), which locks the device according to the invention in the operating state and can be released from the latch outside of the operating state for the purpose of pivoting the device away.

Fig. 5 zeigt eine erfindungsgemäße Einrichtung, die so ausgeführt ist, daß die Anpreßwalze oder Arbeitsrolle (2) nicht direkt im Gleitlagerkörper (3), sondern an zwei im Gleitlagerkörper (3) gelagerten Rollen (53) und (54) umfangsgelagert ist.Fig. 5 shows a device according to the invention, which is designed so that the pressure roller or work roll (2) is not directly circumferentially mounted in the slide bearing body (3), but on two in the slide bearing body (3) mounted rollers (53) and (54).

Diese Konstruktionsvariante ermöglicht, die Anpreßwalze oder Arbeitsrolle (2) mit einem Belag versehen zu können, der nur geringe Gleiteigenschaften bzw. zu geringe Abriebfestigkeit hat bzw. komprimierbar ist und aus einem dieser Gründe, oder aus einem beliebigen anderen Grund, nicht direkt im Gleitlagerkörper (3) gleitend gelagert werden soll.This design variant makes it possible to be able to provide the pressure roller or work roll (2) with a covering which has only low sliding properties or insufficient abrasion resistance or is compressible and, for one of these reasons or for any other reason, not directly in the slide bearing body ( 3) should be stored sliding.

Ist z. B. der Hohlraum (55) mit einer Auftragungsflüssigkeit gefüllt und die Arbeitsrolle (2) mit einem komprimierbaren flüssigkeitsaufnehmenden Mantel (56) umhüllt, so wird von der von diesem Mantel (56) im Be- -7-Is z. B. the cavity (55) is filled with an application liquid and the work roll (2) is coated with a compressible liquid-absorbing jacket (56).

Claims

AT 395 228 B area of the liquid space (55) absorbed liquid, in the existing between the work roll (2) or its casing (56) and the sliding roller (54) squeezed part of the application liquid again squeezed in the space ( 55) remains The part of the liquid remaining in the casing intended for application is transferred to the web (5) in the pressure zone 5 (11). In the embodiment according to FIG. 5, the roller (54) thus takes over the function of the tangentially adjacent strip (9) shown in FIG. this with the advantage of the precisely controlled contact pressure, the intensity of which is exactly half as large as the contact pressure of the work roll (2) on the counter roller (1) in the area (11). The strip (9) and the doctor blade (8) are not absolutely necessary in this variant. 10 PATENT CLAIMS 15 1. Device for applying or squeezing liquids or flowable substances on or of surfaces or sheet-like structures such as. B. webs or pieces of goods, or at most also for smoothing and for other pressing operations of sheet-like structures by means of an axially mounted, preferably fixedly arranged counter roll of relatively large diameter and relatively large deflection stability and an axially parallel to this, circumferentially mounted pressure roll or work roll or roll of one Relatively smaller diameter and relatively lower connection stability relative to the counter-roller, which is pressed against the counter-roller in the operating state, characterized by a one-piece or multiple-piece slide bearing and pressing body (3) which is supported by a single-piece or multiple-piece bridge part (17, 18 , 19) and that this bridge part is acted upon by pressure-exerting devices (26, 28, 34, 35) or by only one such device, which is applied to the slide bearing and pressure body (3) and from there to the pressure roller ( 2) and is transferred from this to the pressure point (11) at which the two rollers (1 and 2) touch. 30th

2. Device according to claim 1, characterized in that there is at most a series spaced apart from one another strengthening bridge part (17) is provided, which with the area (18 or 51) on a part (21 or joint part 45) or at most on several such parts (21, 45) arranged in series rests in an articulated manner and that these support parts (21, 45) are or are supported or supported on a support (23) that absorbs the counter-force.

3. Device according to claim 2, characterized in that the parts (21) or (45) in the direction (24) are adjustable.

4. Device according to claim 2, characterized in that the bridge part or the bridge parts (17) has or have an area (19) on which, at most via the force-boosting lever construction, the force exerting the roller pressure is initiated.

5. Device according to claim 4, characterized in that the force introduced acts as a compressive force. 45

6. Device according to claim 4, characterized in that the force introduced acts as a tensile force

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force introduced acts 50 evenly over the entire working width

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force introduced is divided into adjacent zones which are distributed over the entire working width.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the power source from the 55 in the area (19) of the bridge part (17) force is a magnetic force field, through which the parts (26) and (27) magnetically to each other attractive interaction. -8- AT 395 228 B

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the power source from which the force introduced into the region (19) of the bridge part (17) is a hydraulic or pneumatic device (34/35).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force introduced into the region (19) of the bridge part (17) is introduced by weight loads (46, 47, 48).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force-generating device against the bridge part (17) or against the region (19) of the bridge part (17) is adjustable. 10th

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bridge part (17) with a device (24) on the bridge portion (19) is adjustable against the force-generating device.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force-enhancing 15 leverage of the bridge part (17) has a proportion of at least 1: 2 to a maximum of 1:10.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (2) is driven circumferentially.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (2) is driven axially.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (2) is driven at the same peripheral speed as the counter roller (1). 25th

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (2) is driven at a slower peripheral speed as the counter roller (1).

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (2) is driven at 30 faster peripheral speed as the counter roller (1).

20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (2) is driven in the opposite direction to the counter roller (1).

21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the counter roller (1) is driven circumferentially by the pressure roller (2).

22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (2) is driven circumferentially by the counter-roller (1). 40

23. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the slide bearing and pressure body (3) consists of easily bendable material

24. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the plain bearing and 45 Anpreßköiper (3) consists of material that has a high lubricity.

25. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Gleitlaga- and pressing body (3) consists of material that has a high abrasion resistance

26. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a surface is applied to the surface (6) of the slide bearing and pressing body (3), since it is made of easily bendable material, a material with high lubricity and / or a material with high Abrasion resistance exists

27. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the surface (6) of the 55 plain bearing and pressing body (3) is provided with a groove, with several grooves, possibly with grooves.

28. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the surface (6) of the -9- AT 395 228 B plain bearing and pressing body (3) is concave, the work roll (2) is partially encompassing and possibly made of several parts.

29. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the surface (6) of the S plain bearing and pressing body (3) is designed as a flat surface or as a multi-part, flat surface, which is optionally provided with a coating

30. The device according to claim 28, characterized in that the concavely curved shape of the surface (6) with a flat area portion (part (7) in Fig. 1) is combined. 10th

31. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the surface (6) of the slide bearing and pressing body (3) is designed as a trough (trough, channel) for receiving liquid or flowable substance and, if appropriate, closed or covered on all sides is.

32. Device according to a da * preceding claims, characterized in that in the slide bearing and pressing body (3) a substance guide channel (12) and possibly connection openings (13) are incorporated.

33. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the slide bearing and pressure body (3) is formed in one piece. 20th

34. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the slide bearing and pressure body (3) is formed in several parts.

35. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one on the 25 pressure roller (2) adjacent, liquid or substance-excess-removing strip (9) is arranged.

36. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one on the pressure roller (2) abutting cleaning doctor (8) is present

37. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (2) is hard or has a hard coat layer with a smooth surface 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (2) from a soft Cladding layer surrounded by smooth surface is 35

39. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (2) has a structured, if necessary, engraved cladding layer or roughened surface, or that the cladding layer consists of a structured or structurally acting covering (for example with a «* Wire wrapping)

40. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (2) is surrounded by a compressible, absorbent or liquid-storing jacket layer.

41. Device according to one of the preceding claims, characterized in that when using a magnetically attractive device for introducing the contact pressure, a gap region (30) is formed between the parts (26) 45 and (27).

42. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the gap width d. H. the distance of the gap region (30) formed between the parts (26) and (27) is adjustable

43. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the gap region (30) d. H. a preferably pressure-elastic strip (pressure cushion) is thus arranged between the parts (26) and (27) and can optionally be attached to one of the two parts (26/27).

44. Device according to a da * preceding claims, characterized in that the setting det 55 gap width d. H. the distance between the parts (26) and (27) as a function of the orbital thickness d. H. the thickness of the sheet-like structure (5) is -10- AT 395 228 B.

45. Method for using the device according to one of claims 1 to 44, characterized in that two or more devices according to the invention are arranged on a plurality of counter-rollers (1) or on a common counter-roller (1) along a web (5) at a distance from one another are.

46. A method of using the device according to claim 45, or one of claims 1 to 44, characterized in that devices that perform carrying out and / or squeezing and / or pressing work functions are combined.

47. The method according to claim 45 or 46, or one of claims 1 to 44, characterized in that when squeezed two or more times, the device arranged in the direction of travel as the first device is set to be the most pressing or squeezing and each of the following devices is less strong pressing, squeezing or bulky

48. The method according to any one of claims 45 to 47, or one of claims 1 to 44, characterized in that for squeezing and smoothing preferably smooth, or only slightly roughened and preferably structured, grooved for the application of liquids or flowable substances, Pressure rollers (2) are used which are wound with wire or surrounded by an absorbent, compressible jacket layer.

49. The method according to any one of claims 45 to 48, or one of claims 1 to 44, characterized in that the attractive force generated by a magnetic device is increased by means of leverage and at the same time is converted into contact pressure which is applied to the outer surface of a pressure roller (2). acts.

A method according to one of claims 45 to 49, or one of claims 1 to 44, characterized in that the preferably magnetic attraction force is reinforced by two or more interacting transmission levers and converted into pressing force.

51. The method according to any one of claims 45 to 50, or one of claims 1 to 44, characterized in that in addition to the contact force applied via levers from the outside, a magnetic force acting in the roller (1) or in the roller (2) is used to intensify the pressing of the two rollers (1, 2) or, in particular, by the magnetically caused adhesion of the two lateral surfaces of the rollers (1) and (2), the rotary movement of the roller (1) or (2) which is not axially driven ) to favor.

52. The method according to any one of claims 45 to 51, or one of claims 1 to 44, characterized in that in order to increase the squeezing effect, an absorbent compressible z. B. textile covering is applied to the roller (1) and / or the roller (2), by means of which a jacket layer enveloping the roller is formed, which, together with the sheet-like structure or with the material web, takes place during the pressing process taking place in the area (11) (5) is compressed together and, when leaving the contact area, at the moment of relaxation of the material-compressing compression of the jacket layer, in addition to the squeezing that has already taken place or thereafter, due to the suction effect resulting from the relaxation, takes some liquid from the material web (5) , which results in an increase in fluid-removing work performance

53. The method according to claim 52 or one of claims 1 to 44, characterized in that the surface or the jacket of the pressure roller and / or the counter-roller (1) is provided with a cup-shaped structure (coarse grid-like design)

54. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the force-generating device is arranged in the area between the slide bearing and pressing body (3) and the bridge part (17, 19). Here are 3 sheet drawings -11-