AT393494B

AT393494B - REEL FOR WINDING LONG STRETCHED, BENDABLE GOODS, E.g. OF CABLES, CABLES, TUBES OD. DGL.

Info

Publication number: AT393494B
Application number: AT292/86A
Authority: AT
Original assignee: Huber & Drott
Priority date: 1986-02-06
Filing date: 1986-02-06
Publication date: 1991-10-25
Also published as: DE3703018A1; ATA29286A; DE3703018C2

Description

AT 393 494 BAT 393 494 B

Die Erfindung betrifft eine Spule zum Aufwickeln von langgestreckten, biegsamen Gütern, wie z. B. von Kabeln, Leitungen, Rohren od. dgl., mit zwei scheibenförmigen Flanschen und einem mit den Flanschen verbundenen Kern, der aus einem Einzelzuschnitt aus Pappe besteht, von dem zwei einander gegenüberliegende Ränder längs einer Mantellinie des Kernes miteinander verbunden sind, und der mit Laschen an beiden Seiten versehen ist, die je zur Verankerung an den Flanschen durch zwei schlitzförmige Öffnungen gesteckt sind, die in radialer Richtung gesehen hintereinander in den Flanschen vorgesehen sind und mit ihrer Längsrichtung rechtwinkelig zur radialen Richtung verlaufen, wobei die Laschen entsprechend zweifach gefalzt sowie an ihren Enden hakenartig verbreitert und mit diesen hakenartig verbreiterten Enden in den radial weiter innen liegenden schlitzförmigen Öffnungen verhakt sind.The invention relates to a coil for winding elongated, flexible goods, such as. B. of cables, lines, pipes or the like., With two disc-shaped flanges and a core connected to the flanges, which consists of a single blank of cardboard, of which two mutually opposite edges are connected to each other along a surface line of the core, and the is provided with tabs on both sides, each of which is inserted through two slit-shaped openings for anchoring to the flanges, which are seen in the radial direction one behind the other in the flanges and run with their longitudinal direction at right angles to the radial direction, the tabs being correspondingly folded twice and are widened in a hook-like manner at their ends and are hooked with these widened hook-like ends in the slot-shaped openings lying radially further inside.

Aus den AT-PS 328 345 und 341 606 sind Spulen aus Kunststoff mit einem rohrförmigen Kern und gesonderten scheibenförmigen Flanschen, auch Endscheiben genannt, bekannt Dabei wird der rohrförmige Spulenkern mit den Flanschen beispielsweise über eine Schnappverbindung oder über eine Verschraubung verbunden. Diese bekannte mehrteilige Spulenausbildung vereinfacht zwar im Vergleich zu einteiligen Spulen die Herstellung, insbesondere in einem Spritzgußverfahren, nichtsdestoweniger liegen weiterhin, wie auch bei den einteiligen Spulen, sperrige Teile vor, die den Rücktransport der Leerspulen wie auch die Lagerhaltung der leeren Spulen erschwert Weiters ist von Nachteil, daß die zur Verbindung von Kern und Flanschen vorgesehenen Bereiche leicht abbrechen.From AT-PS 328 345 and 341 606 coils made of plastic with a tubular core and separate disk-shaped flanges, also known as end disks, are known. The tubular coil core is connected to the flanges, for example via a snap connection or a screw connection. This known multi-part coil design simplifies the production compared to one-piece coils, in particular in an injection molding process, nevertheless, as with the one-piece coils, bulky parts are still present, which complicates the return transport of the empty coils and the storage of the empty coils Disadvantage that the areas provided for connecting the core and flanges break off easily.

Im Hinblick auf den Platzbedarf wurden auch bereits zerlegbare Trommeln, Spulen oder Haspeln vorgeschlagen, vgl. die AT-PS 328 531,199 722,66 000 und 33 042, aber auch die FR-PS 2 338 218 und die GB-PS 1 311 704. Dabei ergeben sich durch die zusammenlegbare Ausbildung durchwegs hinsichtlich der Verbindung der einzelnen Teile aufwendige Konstruktionen, deren Anwendung in der Regel zumindest bei kleineren als Transportmittel zu verwendenden Spulen oder Trommeln nicht gerechtfertigt istWith regard to the space requirement, demountable drums, spools or reels have also been proposed, cf. the AT-PS 328 531.199 722.66 000 and 33 042, but also the FR-PS 2 338 218 and the GB-PS 1 311 704. The collapsible training consistently results in complex constructions with regard to the connection of the individual parts, their Application is usually not justified, at least in the case of smaller spools or drums to be used as a means of transport

Es wurden sodann auch bereits Spulen vorgeschlagen, bei denen ein Spulenkern, insbesondere aus einem einzigen Pappezuschnitt, vorgesehen ist der Laschen aufweist die in entsprechende Öffnungen in den Flanschen eingesteckt werden, um die Spule zusammenzusetzen, vgl. beispielsweise die US-PS 3 537 667 und 3 817 475. Dabei wird jedoch nur eine unzuverlässige Fixierung des Spulenkerns an den Flanschen erreicht und es müssen daher in der Regel zusätzliche Maßnahmen für eine verläßliche Verbindung zwischen diesen Teilen getroffen werden.Coils were then also proposed in which a coil core, in particular made of a single cardboard blank, is provided, which has tabs which are inserted into corresponding openings in the flanges in order to assemble the coil, cf. for example, US Pat. Nos. 3,537,667 and 3,817,475. However, this only achieves an unreliable fixation of the coil core to the flanges, and additional measures must therefore usually be taken for a reliable connection between these parts.

Aus der US-PS 3 876 073 ist schließlich eine Spule der eingangs angegebenen Art bekannt die zur Gänze aus Wellpappe besteht, und bei der beim Zusammensetzen der Spule die vom Kem-Pappezuschnitt abstehenden Laschen durch äußere Schlitze in den Flanschen durchgesteckt und mit verbreiterten Enden in inneren Schlitzen verhakt werden. (Eine ähnliche Spulenausbildung ist im übrigen in der US-PS 4 244 538 gezeigt) Dieses Verhaken der wideihakenförmigen Laschenenden ist jedoch problematisch, da letztere beim gewaltsamen Durchstecken durch die inneren Schlitze verformt werden, was bei dem Material der Laschen, nämlich Pappe, leicht dazu führen kann, daß die Laschenenden geknickt oder zerrissen werden und dadurch keinen ausreichenden Halt am Flansch aufweisen. Demzufolge ist deren Einstecken und Verhaken mühsam, und es besteht die Gefahr einer Beschädigung der Laschen mit dem Folgerisiko einer nicht zuverlässigen Verbindung.From US Pat. No. 3,876,073, a spool of the type specified at the outset is finally known, which consists entirely of corrugated cardboard, and in which, when the spool is being assembled, the tabs protruding from the core cardboard blank are inserted through outer slots in the flanges and with widened ends in internal slits are hooked. (A similar coil design is shown in US Pat. No. 4,244,538) This hooking of the wide hook-shaped tab ends is problematic, however, since the latter are deformed when they are forcibly pushed through the inner slots, which is easy for the tab material, namely cardboard can lead to the tab ends being kinked or torn and therefore not having sufficient grip on the flange. As a result, inserting and hooking them is troublesome and there is a risk of damaging the tabs with the consequent risk of an unreliable connection.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Spule der eingangs angeführten Art so auszubilden, daß nicht nur eine preiswerte, einfache Konstruktion und Herstellung und dabei eine Lagerhaltung sowie ein Leer-spulen-Rücktransport mit geringstem Platzbedarf möglich sind, sondern insbesondere auch eine problemlose, zuverlässige, feste Verbindung von Spulenkern und Spulenflanschen mit möglichst einfachen Mitteln erreicht werden kann.The invention is therefore based on the object of designing a spool of the type mentioned at the outset in such a way that not only inexpensive, simple construction and manufacture, and storage and empty reel return transport with the smallest space requirement are possible, but in particular also problem-free, reliable, firm connection of coil core and coil flanges can be achieved with the simplest possible means.

Hierzu ist die erfindungsgemäße Spule der eingangs erwähnten Art dadurch gekennzeichnet, daß sich die radial weiter innen liegenden schlitzförmigen Öffnungen in den vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Flanschen an ihren ungefähr radialen Schmalseiten radial einwärts, insbesondere stufenförmig, verengen, und daß die Laschen mit den hakenartig verbreiterten Enden durch den breiteren Bereich der inneren schlitzförmigen Öffnungen passen und im engeren Bereich der inneren schlitzförmigen Öffnungen verhakt sind.For this purpose, the coil according to the invention of the type mentioned at the outset is characterized in that the radially further inward slit-shaped openings in the flanges, which are preferably made of plastic, narrow radially inwards on their approximately radial narrow sides, in particular step-like, and that the tabs with the hook-like widened ends fit through the wider area of the inner slot-shaped openings and are hooked in the narrower area of the inner slot-shaped openings.

Mit einer derartigen Ausbildung wird der vorstehenden Zielsetzung in besonders vorteilhafter Weise entsprochen, und sie zeichnet sich durch eine besonders einfache Vorgangsweise beim Einstecken der Laschen in die Öffnungen und beim Verhaken darin, somit beim Zusammenbau der Spule, aus. Insbesondere ist auf diese Weise der Zusammenbau der Spule ohne Werkzeug innerhalb besonders kurzer Zeit händisch möglich. Andererseits ist, falls erwünscht, auch eine maschinelle Montage der Spulen möglich, wenn die Spulen in größeren Stückzahlen hergestellt bzw. zusammengebaut werden sollen, wobei die Laschen in an sich vom Falten von Pappschachteln bekannter Weise beispielsweise mit Hilfe von Führungs- und schrägen Gleitflächen gefalzt bzw. durch die Öffnungen gesteckt werden. Durch die Eigenelastizität der Pappe-Laschen verhaken sich diese beim Einstecken der äußeren widerhakenartig verbreiterten Enden in den radial inneren Schlitzen zufolge deren Verengung selbsttätig. Für dieses selbsttätige Verhaken ist es weiters besonders günstig, wenn an jeder Flanschinnenseite im Bereich der stufenförmigen Verengung der inneren schlitzförmigen Öffnungen eine Hinterschneidung zum Verhaken des widerhakenartig verbreiterten Endes der Lasche vorgesehen ist.With such a design, the above objective is met in a particularly advantageous manner, and it is characterized by a particularly simple procedure when inserting the tabs into the openings and when hooking therein, thus when assembling the coil. In particular, the assembly of the coil without tools is possible by hand in a particularly short time. On the other hand, if desired, mechanical assembly of the coils is also possible if the coils are to be produced or assembled in large numbers, the flaps being folded or folded in a manner known per se from folding cardboard boxes, for example with the aid of guide and inclined sliding surfaces to be inserted through the openings. Due to the inherent elasticity of the cardboard flaps, they hook automatically when the outer barbed ends are inserted into the radially inner slots due to their narrowing. For this automatic hooking, it is furthermore particularly favorable if an undercut is provided on each inside of the flange in the area of the step-like narrowing of the inner slot-shaped openings for hooking the widened barb-like end of the tab.

Um jegliches Vorstehen der an den Außenseiten der Flanschen anliegenden Laschen und damit die etwaige Gefahr eines Hängenbleibens dieser Laschen an irgendwelchen Kanten u. dgl. hintanzuhalten, ist es auch günstig, -2-To any protrusion of the tabs abutting the outer sides of the flanges and thus the possible risk of these tabs getting caught on any edges and the like. Keep it like that, it is also cheap, -2-

AT 393 494 B wenn in den Flanschaußenseiten Vertiefungen zur Aufnahme der Laschen vorgesehen sind, wodurch die Laschen innerhalb des äußeren Umrisses der Flanschen liegen. Mit einer derartigen Ausbildung ist auch ein koaxiales Stapeln der Spulen übereinander ohne Schwierigkeiten möglich.AT 393 494 B if recesses are provided in the flange outer sides for receiving the lugs, as a result of which the lugs lie within the outer contour of the flanges. With such a design, coaxial stacking of the coils on top of one another is also possible without difficulty.

In Zusammenhang mit all diesen erfindungsgemäßen Ausbildungen und Formgebung«! der Flanschen ist deren bevorzugte Herstellung aus Kunststorf von Bedeutung. Die scheibenförmigen Flanschen können dabei insbesondere aus billigen Kunststorfabfällen, etwa aus Polyurethan oder Polystyrol, hergestellt werden. Beispielsweise können sie aus Polyurethan-Hartschaum bzw. -Strukturschaum bestehen, um ein außerordentlich geringes Gewicht zu erzielen. Diese scheibenförmigen Flansch«! können selbstverständlich für sich ebenfalls, wie die Kem-Einzelzuschnitte, außerordentlich platzsparend gestapelt werden. W«m eine Spule benötigt wird, kann der Kern aus Pappe, insbesondere Wellpappe, wie «wähnt einfach durch Einstecken sein« Laschen in die in den Flanschen vorgesehenen Öffnungen mit diesen Flanschen zur Spule zusammengebaut werden, was ohne Hilfsmittel in kürzester Zeit bewerkstelligt werden kann. Für den Rücktransport wird die Spule wieder zralegt, wobei insbesondere d« Kem aus Pappe als Einwegteil vernichtet (verbrannt) w«den kann, sodaß nur die Flanschen d« Spule zurücktransportiert werden, was mit einem äuß«st geringen Laderaumbedarf verbunden ist. In diesem Zusammenhang sei auch noch «wähnt, daß die Verankerung d« Laschen an den Flanschen derart erfolgt, daß sie nicht ohne weiteres vom jeweiligen Flansch gelöst werden können, die Laschen vielmehr beim Zerlegen d« Spule bess« zerrissen w«den. Für besondere Anwendungen könnten die scheibenförmigen Flansch«! außer aus Kunststoff auch aus anderen festen Materialien, wie z. B. aus Leichtmetall-Legierungen u. dgl., bestehen. Vorzugsweise w«den diese Flanschen im Spritzgußverfahren hergestellt, wie dies an sich bekannt istIn connection with all of these designs and shapes according to the invention «! the flanges are their preferred production from artificial peat of importance. The disk-shaped flanges can in particular be made from cheap plastic waste, such as polyurethane or polystyrene. For example, they can be made of rigid polyurethane foam or structural foam in order to achieve an extremely low weight. This disc-shaped flange «! can, of course, also be stacked in an extremely space-saving manner, just like the individual Kem blanks. If a spool is required, the core made of cardboard, especially corrugated cardboard, can be assembled with these flanges to form a spool in the openings provided in the flanges, which can be accomplished in a very short time without tools . For the return transport, the coil is removed again, in particular the cardboard core can be destroyed (burned) as a disposable part, so that only the flanges of the coil are transported back, which is associated with an extremely low loading space requirement. In this context it should also be mentioned that the anchoring of the tabs on the flanges is such that they cannot be easily detached from the respective flange, but rather that the tabs would be better torn apart when the coil was disassembled. The disc-shaped flange «! in addition to plastic, also from other solid materials, such as. B. from light metal alloys u. Like., exist. These flanges are preferably produced by injection molding, as is known per se

Besonders eignet sich die Erfindung bei Spul«i mittlerer Größe, etwa bei Spulen, bei denen die Flanschen einen Durchmess« von 40 cm aufweisen. Die axiale Länge des Kernes kann - bei festen Kem- und Flanschdurch-messem - je nach benötigtem Füllvolumen gewählt werden, und sie beträgt beispielsweise 30 cm bis 50 cm.The invention is particularly suitable for spools of medium size, for example spools in which the flanges have a diameter of 40 cm. The axial length of the core - with fixed core and flange diameters - can be selected depending on the filling volume required, and is, for example, 30 cm to 50 cm.

Die Erfindung bezieht sich auch auf einen scheibenförmigen Flansch für eine erfindungsgemäße Spule, mit mehreren, gemäß gleichen Winkeln verteilten Paaren von schlitzförmig«! Öffnungen, wobei die schlitzförmigen Öffnungen eines Paares in radialer Ausrichtung hintereinander vorliegen und mit ihrer Längsrichtung senkrecht zu einem gemeinsamen, durch ihre Mitten v«laufenden Radius v«laufen, und dieser Flansch ist dadurch gekennzeichnet, daß sich die radial innere schlitzförmige Öffnung jedes Paares an den Schmalseiten radial einwärts stufenförmig verengtThe invention also relates to a disk-shaped flange for a coil according to the invention, with a plurality of pairs of slot-shaped parts distributed according to the same angle! Openings, the slit-shaped openings of a pair being in radial alignment one behind the other and running with their longitudinal direction perpendicular to a common radius v "running through their centers v", and this flange is characterized in that the radially inner slit-shaped opening of each pair adjoins the narrow sides radially narrowed in a step-like manner

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten, besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen noch weit« erläutert Im einzelnen zeigen in der Zeichnung:The invention is explained in more detail below on the basis of particularly preferred exemplary embodiments shown in the drawing.

Fig. 1 eine axonometrische Ansicht ein« Spule;Fig. 1 is an axonometric view of a «coil;

Fig. 2 eine Ansicht der Außenseite eines scheibenförmigen Flansches einer solchen Spule;2 shows a view of the outside of a disk-shaped flange of such a coil;

Fig. 3 einen Schnitt durch diesen Flansch gemäß d« Linie (ΙΠ-ΙΠ) in Fig. 2;3 shows a section through this flange along the line (ΙΠ-ΙΠ) in FIG. 2;

Fig. 4 das in Fig. 3 bei (IV) angegeb«ie Querschnittsdetail in größerem Maßstab;4 shows the cross-sectional detail given at (IV) in FIG. 3 on a larger scale;

Fig. 5 eine zur Fig. 4 gehörige Ansicht von innen, g«näß der Linie (V-V) in Fig. 4;5 shows a view from the inside belonging to FIG. 4, according to the line (V-V) in FIG. 4;

Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Pappe-Einzelzuschnitt zur Bildung eines Spulenkernes; die Fig. 7 und 8 entsprechende Seiten- bzw. Stimansichten dieses Einzelzuschnittes, insbesondere zur Veranschaulichung der im Einzelzuschnitt vorgesehenen Falzlinien;6 shows a plan view of a single cardboard blank for forming a coil core; 7 and 8 corresponding side or end views of this individual blank, in particular for illustrating the fold lines provided in the individual blank;

Fig. 9 eine schematische Stimansicht ein« anderen Spule; und9 is a schematic end view of another coil; and

Fig. 10 einen gegenüb« Fig. 6 modifizierten Einzelzuschnitt in Draufsicht10 shows an individual blank modified from that of FIG. 6 in plan view

In Fig. 1 ist allgemein eine Spule (1) zum Aufwickeln von langgestreckten Gütern, wie Kabeln, Schläuchen, Leitungen u. dgl., veranschaulicht, wobei diese Spule (1) aus zwei kreisscheibenförmigen Flanschen (2,3) sowie einem polyedrischen Kem (4) besteht Dies« K«n (4) besteht, wie nachstehend noch näher «läutert werden wird, aus einem Pappe-Zuschnitt, der «itsprechend der mehreckigen Form des Kerns mehrfach, z. B. achtfach, gefalzt ist, um die einzelnen, beispielsweise acht, Mantelseitenflächen (5) des Kerns (4) zu «halten, und d« entlang einer Mantellinie od« Seitenkante (6) des Kernes mit zwei Rändern zum Kran-Hohlkörper zusammengefügt ist Der Kem (4) weist sodann auf jeder Seite mehrere, beispielsweise vier, Laschen (7) auf, die je durch zwei in radialer Richtung gesehen hintereinander liegende schlitzförmige Öffnungen (8,9) in den Flanschen (2,3) gesteckt und dabei zweifach gefalzt und in der radial inneren schlitzförmigen Öffnung (9) verhakt sind, wie nachstehend anhand der Fig. 2 bis 5 noch näh« «läutert werden wird. Im übrigen weist jeder Flansch (2) bzw. (3) eine mittige kreisförmige Lagraörfnung (10) (vgl. Fig. 3) auf, um die Spule (1) auf eine Achse aufstecken und zum Aufwickeln od« Abwickeln des auf ihr transportierten langgestreckten Gutes drehen zu können.In Fig. 1 is generally a coil (1) for winding elongated goods such as cables, hoses, lines and. Like., Illustrated, wherein this coil (1) consists of two circular disk-shaped flanges (2,3) and a polyhedral core (4) This "K" n (4) consists, as will be explained in more detail below, of a cardboard -Cut, the «according to the polygonal shape of the core several times, z. B. eightfold, folded to hold the individual, for example eight, lateral side surfaces (5) of the core (4), and d «along a surface line od« side edge (6) of the core with two edges is joined to form the hollow crane body The core (4) then has several, for example four, tabs (7) on each side, each of which is inserted into the flanges (2, 3) through two slit-shaped openings (8, 9) located one behind the other in the radial direction, and thereby doubles are folded and hooked in the radially inner slot-shaped opening (9), as will be explained in more detail below with reference to FIGS. 2 to 5. In addition, each flange (2) or (3) has a central circular Lagraörfnung (10) (see. Fig. 3) to put the spool (1) on an axis and for winding or unwinding the elongated transported on it To be able to turn good things.

Die scheibenförmigen Flanschen (2,3) können völlig identisch ausgebildet sein, und dementsprechend ist in den Fig. 2 bis 5 als Ausfuhrungsbeispiel nur einer dies« Flanschen, z. B. d« Flansch (2), mehr im Detail dargestellt Aus Fig. 2 und 3 ist dabei «sichtlich, daß jedra Flansch, wie d« Flansch (2), an einer Seite, der Außenseite (11), mit vraschiedenen vorspringenden Rippen, Leisten u. dgl. Vorsprüngen, wie insbesondere einem flanschaitig verbreiterten Rand (12) sowie radialen Rippen (13) und um vraschiedene Bohrungen (14) sowie die mittlere Lagraöffhung (10) vorgesehenen Verdickungen (15), vrasehen ist, wogegen die andere Seite, die Innenseite (16) (Fig. 3), im wesentlichen eben ist Insbesondere ist auch an der Außenseite (11) benachbart den jeweils radial außen liegenden, längeren schlitzförmigen Öffnungen (8) eine vorspringende Leiste (17) von -3-The disk-shaped flanges (2, 3) can be of completely identical design, and accordingly, only one of these «flanges, e.g. B. "Flange (2), shown in more detail from FIGS. 2 and 3, it is evident that each flange, such as" flange (2), has on one side, the outside (11), with various projecting ribs , Strips u. Projections, such as, in particular, a flange (12) widened edge and radial ribs (13) and thickenings (15) provided around surprising bores (14) and the central Lagra opening (10), whereas the other side, the inside ( 16) (Fig. 3), is substantially flat In particular, on the outside (11) adjacent to the radially outer, longer slot-shaped openings (8) is a projecting ledge (17) of -3-

AT 393 494 B etwas geringerer Höhe (siehe Fig. 3) vorgesehen, und außerhalb dieser äußeren schlitzförmigen Öffnungen (8) ist ein Mehieck durch ineinander übergehende geradlinige Leistenabschnitte (18) gebildet, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist Im vorliegenden Beispiel definieren dabei diese Leisten (18) ein Achteck, entsprechend dem im Querschnitt achteckigen Kern (4) (gemäß Fig. 1). Die äußeren Öffnungen (8) sind durch im wesentlichen recht-eckige schmale Schlitze gebildet deren Breite ungefähr der Stärke der Pappe des Kernes (4) und deren Länge ungefähr der maximalen Breite der Laschen (7) entspricht Die radial weiter innen liegenden schlitzförmigen Öff-nungen (9) sind dagegen ungefähr doppelt so breit wie die äußeren schlitzförmigen Öffnungen (8), d. h. doppelt so breit wie die Stärke der Pappe des Karnes (4) beträgt und die Schlitzlänge der inneren schlitzförmigen Öff-nungen (9) ist im Hinblick auf die Lage im Flansch (2) radial weiter innen kürzer als die Schlitzlänge der äußer-en Öffnungen (8), wobei sich dementsprechend die Laschen (7) trapezförmig verjüngen, wie sich aus Fig. 1 sowie insbesondere aus der noch zu erläuternden Fig. 6 ergibt Die inneren schlitzförmigen Öffnungen (9) verengen sich radial einwärts, und zwar beim dargestellten Beispiel in Form einer Stufe (19), die ungefähr in der Mitte der Schlitzbreite an den beiden Schmalseiten der jeweiligen schlitzförmigen Öffnungen (9) vorgesehen sind. Diese stufenförmigen Verengungen (19) dienen in Zusammenhang mit der breiteren Ausgestaltung der inneren schlitzförmigen Öffnungen (9) zum Festhaken von widerhakenförmig verbreiterten Enden (20) der Laschen (7), wie in Fig. 6 gezeigt sowie schematisch in Fig. 4 mit strichpunktierter Linie veranschaulicht ist Dabei ergibt sich weiters, daß die jeweilige Lasche (7) mit einem kurzen Halsabschnitt (21) mit zueinander parallelen Seitenkanten innerhalb der inneren schlitzförmigen Öffnung (9) zu liegen kommt, wogegen der trapez-artig verjüngte Abschnitt (22), der daran anschließt an der Außenseite (11) des jeweiligen Flansches (2) anliegt (siehe Fig. 3). Im Bereich da- stufenförmigen Verengung (19) ist eine insbesondere aus Fig. 4 und 5 ersichtliche Hinterschneidung (23) an dar Innenseite (16) des Flansches (2) vorgesehen, um so ein besonders sicheres Verhaken der Lasche (7) mit ihrem verbreiterten Ende (20) an einer Schrägfläche (24) dieser Hinter-schneidung (23) an der Stufe (19) sicherzustellen.AT 393 494 B of a somewhat lower height (see FIG. 3), and outside of these outer slot-shaped openings (8) a polygon is formed by linear strip sections (18) which merge into one another, as can be seen in particular from FIG. 2 these strips (18) an octagon, corresponding to the octagonal core (4) in cross section (according to FIG. 1). The outer openings (8) are formed by essentially rectangular, narrow slots, the width of which approximately corresponds to the thickness of the cardboard of the core (4) and the length of which approximately corresponds to the maximum width of the tabs (7). The slot-shaped openings lying radially further inward (9), on the other hand, are approximately twice as wide as the outer slot-shaped openings (8), i.e. H. is twice as thick as the cardboard (4) and the slot length of the inner slot-shaped openings (9) is shorter than the slot length of the outer openings (9) due to the position in the flange (2). 8), the tabs (7) correspondingly tapering in a trapezoidal manner, as can be seen from FIG. 1 and in particular from FIG. 6, which is yet to be explained. The inner slot-shaped openings (9) narrow radially inwards, in the example shown in form a step (19) which are provided approximately in the middle of the slot width on the two narrow sides of the respective slot-shaped openings (9). These step-shaped constrictions (19) serve in connection with the wider configuration of the inner slot-shaped openings (9) for hooking barbed widened ends (20) of the tabs (7), as shown in Fig. 6 and schematically in Fig. 4 with a dash-dotted line It is further shown that the respective tab (7) with a short neck section (21) with mutually parallel side edges comes to lie within the inner slot-shaped opening (9), whereas the trapezoid-like tapered section (22), which is attached to it adjoins the outside (11) of the respective flange (2) (see Fig. 3). In the step-like constriction (19), an undercut (23), which can be seen in particular in FIGS. 4 and 5, is provided on the inside (16) of the flange (2) in order to ensure that the tab (7) is particularly securely hooked with its widened portion Ensure the end (20) on an inclined surface (24) of this undercut (23) on the step (19).

In den Fig. 6 bis 8 ist ein Wellpappe-Einzelzuschnitt (25) dargestellt der zur Bildung des jeweiligen Kernes (4) herangezogen wird. Dabei ist ersichtlich, daß von einem die Kem-Mantelfläche mit den acht Seitenflächen (5) sowie einen Überlappungsabschnitt (26) beinhaltenden Mittelstreifen (27), der in Querrichtung durch mehrere, in ihrer Anzahl der Anzahl der Ecken des mehreckigen Querschnittes des Kerns entsprechende Falzlinien (28) (hier also acht Falzlinien) unterteilt ist, an beiden Längsseiten die Laschen (7) (hier jeweils vier Laschen (7)) abstehen. Der Mittelstreifen (27) besteht somit aus acht Mantel-Seitenflächen für den Kon (4) sowie einem Überlappungsabschnitt (26), der zur Verbindung mit dem am anderen Ende des Streifens (27) vorhandenen Seitenflächen-Abschnitt (5) gedacht ist, wobei ferner jeder zweite Mantel-Seitenflächenabschnitt (5) etwas länger als die anderen ist und über eine Falzlinie (29) in die jeweilige Lasche (7) übergeht. Das bei (30) in Fig. 6 veranschaulichte Längen-Übermaß dieser jeweils zweiten Seitenflächenabschnitte (5) entspricht dabei ungefähr der Materialstärke der Flanschen (2 bzw. 3) im Bereich der Leiste (17) (siehe Fig. 3), um so ein Durchstecken der Laschen (7) durch die äußeren Öffnungen (8) und ein Umbiegen oder Falzen an der Außenseite, entsprechend den Falzlinien (29), zu ermöglichen. Zwischen den trapezförmigen Abschnitten (22) und den kurzen Halsabschnitten (21) ist eine weitere Falzlinie (30) vorgesehen, um die die äußeren Laschenabschnitte (20,21) mit dem widerhakenartig verbreiterten Ende (20) beim Einstecken in die inneren Öffnungen (9) umgebogen oder gefalzt werden.6 to 8 a corrugated cardboard single blank (25) is shown which is used to form the respective core (4). It can be seen that one of the core strips with the eight side surfaces (5) and an overlap section (26) containing central strips (27), which in the transverse direction by several fold lines corresponding in number to the number of corners of the polygonal cross section of the core (28) (here eight fold lines) is divided, the tabs (7) (here each four tabs (7)) protrude on both long sides. The median strip (27) thus consists of eight jacket side surfaces for the cone (4) and an overlap section (26) which is intended for connection to the side surface section (5) present at the other end of the strip (27), furthermore each second lateral surface section section (5) is somewhat longer than the others and merges into the respective flap (7) via a fold line (29). The length oversize of (30) in Fig. 6 of each of these second side surface sections (5) corresponds approximately to the material thickness of the flanges (2 or 3) in the area of the strip (17) (see Fig. 3), so a Pushing the tabs (7) through the outer openings (8) and bending or folding on the outside, according to the fold lines (29). Between the trapezoidal sections (22) and the short neck sections (21) there is a further fold line (30) around which the outer tab sections (20, 21) with the barb-like widened end (20) when inserted into the inner openings (9) be bent or folded.

Ein derartiger Pappe-Einzelzuschnitt (25) kann einfach, rasch und preiswert hergestellt werden, und er kann insbesondere im flachen Zustand geliefert und auf Lager gehalten werden, sodaß kaum Lagerraum benötigt wird. Dabei ist es im weiteren auch möglich, den Zuschnitt (25) bereits in einem zur Bildung des jeweiligen Kernes (4) vorbereiteten Zustand aufzubewahren, in dem der Überlappungsabschnitt (26) bereits mit dem Seitenflächenabschnitt (5) auf der gegenüberliegenden Seite, insbesondere durch Heften, unter gegenseitiger Überlappung verbunden ist, wobei eine in sich geschlossenen Einheit erhalten wird, die nichtsdestoweniger durch Falzung im Bereich zweier Falzlinien (28) flachgestreckt aufbewahrt werden kann.Such a single cardboard blank (25) can be produced simply, quickly and inexpensively, and it can be supplied and kept in stock, in particular in a flat state, so that hardly any storage space is required. Furthermore, it is also possible to store the blank (25) in a state prepared for the formation of the respective core (4), in which the overlap section (26) already has the side surface section (5) on the opposite side, in particular by stapling , is connected with mutual overlap, whereby a self-contained unit is obtained which can nonetheless be kept stretched flat by folding in the region of two fold lines (28).

Die Verbindung des Zuschnittes (25) an den zwei einander gegenüberliegenden Endbereichen oder Längs-rändem, insbesondere mit einem Überlappungsabschnitt (26), kann auch durch Kleben «folgen. Dabei ist es insbesondere auch denkbar, den Überlappungsabschnitt (26) schmäler als dargestellt auszubilden, etwa um Material zu sparen. Die in Fig. 6 veranschaulichte Ausbildung hat jedoch den Vorteil, daß der Zuschnitt (25) völlig symmetrisch ist, sodaß der Überlappungsabschnitt (26) völlig gleichwertig einem Seitenflächenabschnitt (5) ist, mit anderen Worten der in Fig. 6 obere Abschnitt (5) beim Verbinden unterhalb oder innerhalb des unteren Abschnittes (26) zu liegen kommen kann, was bedeutet, daß der in Fig. 6 unten dargestellte Überlappungsabschnitt (26) und der oben dargestellte Seitenflächenabschnitt (5) in ihrer Funktion vertauscht wurden. Eine derartige Vertauschbarkeit wäre selbstverständlich bei einem schmäleren Überlappungsabschnitt (26) nicht mehr gegeben, es sei denn man nimmt eine unebene Oberfläche des Spulenkernes (4) in Kauf.The connection of the blank (25) at the two opposite end regions or longitudinal edges, in particular with an overlap section (26), can also be done by gluing. It is in particular also conceivable to make the overlap section (26) narrower than shown, for example in order to save material. The embodiment illustrated in FIG. 6, however, has the advantage that the blank (25) is completely symmetrical, so that the overlap section (26) is completely equivalent to a side surface section (5), in other words the upper section (5) in FIG. 6 when connecting can come to lie below or within the lower section (26), which means that the overlapping section (26) shown in FIG. 6 below and the side surface section (5) shown above have been interchanged in their function. Such interchangeability would of course no longer exist with a narrower overlap section (26), unless an uneven surface of the coil core (4) is accepted.

In Fig. 9 ist schematisch eine Seitenansicht einer modifizierten Spule gezeigt, bei der der Kern (4) im Querschnitt sechseckig, anstatt wie in Fig. 1 gezeigt achteckig ist, und bei der demgemäß an jeder Seite drei Laschen (7) durch in den Flanschen, z. B. (2), paarweise vorgesehene schlitzförmige Öffnungen (8,9) gesteckt und dabei in der jeweils inneren öffiiung (9) auf ähnliche Weise wie vorstehend erläutert verhakt sind. Die Laschen (7) besitzen dabei jeweils wieder an der Flanschaußenseite plan anliegende, sich trapezförmig verengende Abschnitte (22), wobei die konvergierenden Seitenkanten (32, 33) dieser Trapezabschnitte (22) der La- -4-In Fig. 9 a side view of a modified coil is shown schematically, in which the core (4) is hexagonal in cross-section instead of octagonal as shown in Fig. 1, and accordingly three tabs (7) on each side through in the flanges , e.g. B. (2), paired slot-shaped openings (8,9) are inserted and are hooked in the respective inner opening (9) in a similar manner as explained above. The tabs (7) each have flat, trapezoidal narrowing sections (22) on the outside of the flange, the converging side edges (32, 33) of these trapezoidal sections (22) of the

Claims

AT 393 494 B see (7) lie on radial lines (34), so that each trapezoidal section (22) of a tab (7) lies in a circular sector (35) with a central angle of 60 °. A total of six such sectors (35) are present , and in every second sector (35) there is a tab (7) or its trapezoidal section (22), and the intermediate sectors (35) are free. In these intermediate sectors (35) when stacking several coils (1) the trapezoidal sections (22) of the tabs (7) of the adjacent coils (1) come to rest, as indicated in Fig. 9 with a broken line at (36) when the tabs (7) protrude slightly beyond the outer surface of the flanges (2) (or (3)), a locking or locking against rotation of the stacked coils is achieved by these interlocking tab sections (22). Finally, FIG. 10 shows an individual blank (25) modified from FIG. 6 for the formation of a coil core, this individual blank (25) made of cardboard differing from the blank according to FIG. 6 in that the four tabs on one side of the median strip (27) with respect to the four tabs on the other side are each offset by one side surface width. This can be advantageous when punching out the blanks (25) from cardboard webs or the like, since material can be saved by the tabs (7) of adjacent blanks (25) intermeshing like a comb, as indicated in FIG. 10 by dash-dotted lines . Nevertheless, flanges which are identical to one another, such as the flange described with reference to FIGS. 2 to 5, can still be used when assembling the coils. 10 corresponds to that according to FIG. 6, so that a further description can be dispensed with. If the invention has been explained above on the basis of particularly preferred exemplary embodiments, further modifications and modifications are of course possible without departing from the scope of the invention. It is also conceivable, in particular, to provide other polygonal cross-sectional shapes for the core (4), such as a decagonal cross-sectional configuration, even if the octagonal configuration is preferred. Also, for example, the tabs can be formed with rectangular instead of trapezoidal sections (22), which means that the outer slot openings (8) would have to be of the same length as the inner slot openings (9); the slot openings (8, 9) can also be closer to one another than shown, in particular the inner slot openings (9) would have to be provided further radially outwards than is illustrated, for example, in FIG. 1 or 2; the sections (22) would also be provided in this case with a smaller width than the width of the jacket side surface sections (5) to ensure that in the circumferential direction between the inner slot openings (9) sufficient material for the desired strength of the disc-shaped Flanges (2, 3) remain In order to enable different filling volumes, the length of the core is expediently varied, so that individual cuts of different widths, in which, however, the flap formation remains the same, and coils with different filling volumes can be produced with the same disc-shaped flanges. PATENT CLAIMS 1. Coil for winding elongated, flexible goods, such as. B. of cables, lines, pipes or the like, with two disc-shaped flanges and a Kon with the Hänschen, which consists of a single blank of cardboard from which two opposite edges are connected to each other along a surface line of the core, and with tabs is provided on both sides, each of which is anchored to the flanges through two slit-shaped openings which, seen in the radial direction, are provided one behind the other in the flanges and are at right angles to the radial direction with their longitudinal direction, the flaps being correspondingly folded twice and at their ends widened like a hook and hooked with these widened ends in the radially further inward slit-shaped openings, characterized in that the radially further inward slit-shaped openings (9) are in the flanges (2, 3), which are preferably made of plastic, at their approximately radial Narrow it radially inward, in particular step-like (19), and that the tabs (7) with the hook-like widened ends (20) fit through the wider area of the inner slot-shaped openings (9) and in the narrower area of the inner slot-shaped openings (9) are hooked.

2. Coil according to claim 1, characterized in that an undercut (23) for hooking the widened hook-like end (20) of the tab (7) is provided on each flange inside in the region of the step-shaped narrowing (19) of the inner slot-shaped openings (9) .

3. Coil according to claim 1 or 2, characterized in that recesses for receiving the tabs (7) are provided in the flange outer sides (11), whereby the tabs (7) lie within the outer contour of the hannies (2,3). -5- AT 393 494 B

4. Disc-shaped flange for a coil according to claim 1, with a plurality of pairs of slit-shaped openings distributed at equal angles, the slit-shaped openings of a pair being in radial alignment one behind the other and with their longitudinal direction being perpendicular to a common radius running through their centers, characterized in that the radially inner slot-shaped opening 5 (9) of each pair narrows radially inwards in a step-like manner (19) on the narrow sides. 10 Including 4 sheets of drawings -6-