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des Armes und des Schenkels rastend in die Nut eingreifen. Dank dieses Vorschlages ist es möglich, mit ein und demselben, mehrteiligen Bauprofil Eckverbindungen, Übergänge und Anschlüsse ohne besonderen Aufwand zu lösen. Früher mussten für solche Aufgaben Gehrungsschnitte hergestellt werden, Schweissverbindungen geschaffen werden u. dgl. mehr. In besonderer Weise eignet sich das erwähnte Bauprofil für Glasbauten, wie aus der folgenden Beschreibung noch im einzelnen entnommen werden kann, doch soll sein Einsatz auf solche Glasbauten nicht eingeschränkt sein.
An Hand der Zeichnungen wird die Erfindung und ihre verschiedenen Anwendungsformen näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 den Querschnitt des mehrteiligen Bauprofils und Fig. 2 bis
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in einen Wulst --4-- von kreisrundem Querschnitt übergeht, wobei der Durchmesser dieses Wulstes --4-- erheblich grösser ist als die Breite dieses Verbindungssteges --3--. An ihrer dem Verbin- dungssteg --3-- abgewendeten Seite besitzt die leistenartige Platte --1-- drei parallel zueinander und parallel zum Längsrand der Platte --1-- verlaufende Stege --5--, deren freie Enden hakenartig hinterschnitten sind. Diese Stege --5-- sind um gleiche Abstände voneinander distanziert und bilden flache Nuten --30-- mit hinterschnittenen Wangen.
Die zweite Platte --2-- besitzt auf ihrer einen Seite ebenfalls drei zueinander parallele und auch zum Längsrand der Platte --2-- parallele Stege --6--, die voneinander um gleiche Abstände distanziert sind, wobei die freien Enden dieser Stege ebenfalls hinterschnitten sind, so dass auch sie flache Nuten --30-- mit hinterschnittenen Wangen bilden. Auf der andern Seite der leistenartigen Platte --2-- sind Stege --7-- vorgesehen, die hinsichtlich ihres Querschnittes gleich ausgebildet sind wie die Stege-5 oder 6--. Der eine der beiden Stege --7-- liegt dabei am äusseren Rand der plattenartigen Leiste --2--, der andere in deren Mittelbereich und beide Stege --7-- liegen in jenen Querebenen der Platte --2--, in welchen auch Stege --6-- auf der andern Seite dieser Platte vorgesehen sind.
Randseitig trägt diese leistenartige Platte --2-- eine seitlich offene Rinne --8--, die hinsichtlich ihrer Querschnittsform und ihrer Querschnittsfläche korrespondierend zum Wulst --4-- ausgebildet ist und diesen aufnimmt, so dass Rinne --8-- und Wulst --4-- eine scharnierartige Verbindung schaffen. Die Rinne --8-liegt seitlich einer gedachten Mittelbene der leistenartigen Platte-2-.
Den dritten Teil des Bauprofils bildet der Halter --10-- mit einem Arm --9--, der bei funktionsgerechter Verbindung rechtwinkelig zur Ebene der ihn tragenden leistenartigen Platte - l oder 2-- steht. Ein schräg stehender Schenkel --11-- kragt von diesem Arm --9-- seitlich ab, wobei die freien Enden von Schenkel --11-- und Arm --9--, die einander benachbart liegen, in einer Ebene angeordnet sind und ferner hakenartig ausgestaltet sind, so dass dieser Halter --10-- rastend in eine durch zwei benachbarte Stege-6 oder 7-- gebildete Nut eingesetzt werden kann. Am äusseren Ende trägt der Halter --10-- an seinem Arm --9-- eine Nut --12-zur Aufnahme einer Dichtleiste. Die Breite des Halters --10-- beträgt etwa die doppelte Breite b der leistenartigen Platten --1 und 2--.
Die Öffnungsebene der Nut --12-- liegt parallel zu der gedachten Ebene, in der die freien Enden des Armes --9-- und des Schenkels --11-- liegen, die der rastenden Verbindung mit der leistenartigen Platte und 2--dienen. In Fig. 1 sind Halter --10-- und Platte --2-- voneinander distanziert dargestellt, um diese Darstellung übersichtlicher zu gestalten. Beim bestimmungsgemässen Einsatz des Bauprofils ist der Halter in der erwähnten Weise mit der leistenartigen Platte --1 oder 2-- verbunden. Das ist aus den nachfolgend noch zu erläuternden Anwendungsbeispielen entnehmbar.
Entlang der leistenartigen Platten-l und 2-- sind Bohrungen und Öffnungen ausgespart,
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stranggepresst und können daher in beliebigen Längen gefertigt werden.
Fig. 2 zeigt nun den Anschluss eines Flugdaches oder Pultdaches an einer vertikalen Wand.
Die eine leistenartige Platte --1-- ist mittels Befestigungsschrauben --4-- an der vertikalen
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Wand --13-- angeordnet, die Stege --5-- bilden dabei Auflagerippen. Sprossen --15--, die die eigentliche Dachhaut tragen, liegen mit ihrem der Wand --13-- benachbarten Ende auf der Platte --2-- auf. Auch hier dienen Schrauben --17-- zur Verbindung zwischen Sprosse - -15-- und Platte --2--. Zwischen den einzelnen Sprossen --15--, die hier in Fig. 2 rechtwin- kelig zur Zeichenebene liegen und voneinander distanziert sind, sind die Halter --10-- einge- rastet. In der Nut --12-- liegt eine Dichtungsleiste. Die eigentliche Dachhaut ist hier durch
Isolierglasscheiben --16-- gebildet.
Ein an der Wand --13-- befestigtes Abdeckprofilblech --19-- erstreckt sich über den oberen Rand der Glasscheibe --16-- und deckt den zwickelartigen Raum zwischen Wand --13-- und Halter --10-- ab. Dieser kann mit Isoliermaterial --20-- gefüllt sein.
Den aussenseitigen Anschluss des Pult- oder Flugdaches, das in Fig. 2 beschrieben ist, zeigt nun Fig. 3. Hier und auch in allen andern nachfolgenden Figuren sind funktionsgleiche Teile mit denselben Hinweisziffern bezeichnet. Hier beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind beide leistenartigen Platten-1, 2- mit je einem Halter --10-- bestückt. Am oberen Rand vertika- ler Steher --21--, an deren Aussenseite ebenfalls Isolierglasscheiben --16-- angeordnet sind, ist hier die leistenartige Platte --2-- mittels Schrauben --14-- befestigt, wobei auch hier zwischen den vertikalen Stehern --21-- Halter --10-- eingesetzt sind. Die die Dachhaut tragen- den Sprossen --15-- liegen hier endseitig auf der Platte --1-- auf und sind auch hier mit
Schrauben --14-- befestigt. Auch hier sind zwischen den Sprossen --15-- Halter --10-- vorge- sehen.
Auf den Sprossen --15-- liegen die die Dachhaut bildenden Isolierglasscheiben --16--.
Fig. 2 stellt die äussere Abstützung des Flug-oder Schrägdaches dar, dessen Wandanschluss in
Fig. 1 veranschaulicht worden ist. Profilierte Bleche --27, 28, 29-- bilden den Abschluss nach aussen. Auch hier können Isoliermaterialien --20-- eingefügt sein.
Fig. 4 zeigt nun den Firstabschluss eines Glassatteldaches. Die Sparren --22--, die die Dachhaut (Isolierglasscheiben --16--) tragen, sind an ihren einander benachbarten Enden über Schrauben --14-- mit den Platten --1 und 2-- des Bauprofils verbunden und verschraubt.
Der Winkel zwischen den Sparren --22-- ist Dank des mehrteiligen Bauprofils in grossen Grenzen einstellbar. Auch hier liegen die Halter --10-- zwischen benachbarten Sprossen --22--. Der oberhalb der Halter --10-- liegende Raum, der nach aussen durch ein Winkelprofil --23-- abgedeckt ist, kann auch hier mit Isoliermassen --20-- gefüllt sein. Auch aus diesem Ausführungsbeispiel ist ersichtlich, dass beide leistenartigen Platten --1 und 2-- Halter --10-- tragen.
Fig. 5 veranschaulicht eine mögliche Fussverbindung zu einer Dachkonstruktion nach Fig. 4.
Hier ist der Halter --2-- über Schrauben --14-- mit dem vertikalen Schenkel eines L-förmigen Stahlprofils --24-- verbunden, das mit seinem horizontalen Schenkel auf der Mauerkrone --25-festgeschraubt ist. Auch hier sind Profilbleche --26, 27 und 28-- als äusserer Abschluss vorgesehen, der von den Blechen überdeckte Raum ist auch hier mit Isoliermaterial --20-- angefüllt. Bei dieser Anordnung des Bauprofils ist nur die leistenartige Platte --1-- mit einem Halter - bestückt.
Fig. 6 veranschaulicht eine Variante zu Fig. 5, welche sehr grosse Aufbauten gestattet mit einem hohen seitlichen Schub, da hier die Kräfte direkt von den Sprossen oder Sparren-22auf das eigentliche Gelenk des mehrteiligen Profils abgeleitet werden. Anderseits gestattet die hier gezeigte Anordnung die Einhaltung niedriger Bauhöhen.
Andere Varianten dieser Art zeigen nun die Fig. 7 und 8, deren konstruktiver Aufbau aus dem Vorhergesagten unmittelbar entnehmbar ist.
Dank des erfindungsgemässen mehrteiligen Bauprofils sind Korrekturen bei der Bauerstellung in mehreren Richtungen möglich, was die Montage ausserordentlich erleichtert. Die zu befestigenden Teile werden ohne exakte Justierung montiert und wenn die Sprossen oder Sparren aufgelegt sind, können noch Korrekturen zur Anpassung vorgenommen werden. Sind die Korrekturen vorgenommen, dann erst werden die Befestigungsschrauben festgezogen.
Die bisher verwendeten starren Winkelprofile gestatten am Baukörper vorort keine Korrekturen oder Anpassungen, falls Ungenauigkeiten vorhanden sind. Dank des erfindungsgemässen Vorschlages kann mit dem hier vorgesehenen scharnierartigen Bauprofilsystem in relativ grossem Umfang noch am Bau die eine oder andere Ungenauigkeit ausgeglichen werden (schrägstehende Wände oder eine nicht horizontale Auflage od. dgl. mehr). Auch die quer zum erfindungsgemässen scharnierar-
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of the arm and the leg engage in the groove. Thanks to this proposal, it is possible to solve corner connections, transitions and connections with one and the same, multi-part construction profile without any special effort. In the past, miter cuts had to be made for such tasks, welded connections had to be created and the like. Like. more. The construction profile mentioned is particularly suitable for glass structures, as can be seen in detail from the following description, but its use should not be restricted to such glass structures.
The invention and its various forms of application are explained in more detail with reference to the drawings. 1 shows the cross section of the multi-part construction profile and FIG. 2 to
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into a bead --4-- of circular cross section, the diameter of this bead --4-- being considerably larger than the width of this connecting web --3--. On its side facing away from the connecting web --3--, the strip-like plate --1-- has three webs --5-- running parallel to each other and parallel to the longitudinal edge of the plate --1--, the free ends of which are undercut like hooks . These webs --5-- are spaced the same distance apart and form shallow grooves --30-- with undercut cheeks.
The second plate --2-- also has on one side three parallel bars --6-- parallel to the longitudinal edge of the plate --6--, which are spaced apart by the same distance, the free ends of these bars are also undercut so that they too form shallow grooves --30-- with undercut cheeks. On the other side of the strip-like plate --2-- there are webs --7-- which are of the same cross-section as the webs-5 or 6--. One of the two webs --7-- lies on the outer edge of the plate-like strip --2--, the other in the central area and both webs --7-- lie in those transverse planes of the plate --2--, in which are also bars --6-- provided on the other side of this plate.
On the edge, this strip-like plate carries --2-- a laterally open channel --8--, which is designed with its cross-sectional shape and cross-sectional area corresponding to the bead --4-- and accommodates it, so that channel --8-- and Bead --4-- create a hinge-like connection. The gutter --8-lies on the side of an imaginary central plane of the strip-like plate-2-.
The third part of the construction profile is the bracket --10-- with an arm --9-- which, when properly connected, is at right angles to the level of the strip-like plate - l or 2-- that supports it. A sloping leg --11-- protrudes laterally from this arm --9--, the free ends of leg --11-- and arm --9--, which are adjacent to each other, are arranged in one plane and furthermore are designed like hooks, so that this holder can be inserted into a groove formed by two adjacent webs 6 or 7. At the outer end, the holder --10-- has a groove --12-- on its arm --9-- to accommodate a sealing strip. The width of the holder --10-- is approximately twice the width b of the strip-like plates --1 and 2--.
The opening plane of the groove --12-- is parallel to the imaginary plane in which the free ends of the arm --9-- and the leg --11-- lie, that of the latching connection with the strip-like plate and 2-- serve. In Fig. 1 holder --10-- and plate --2-- are shown spaced from each other to make this representation clearer. When the construction profile is used as intended, the holder is connected to the strip-like plate --1 or 2-- in the manner mentioned. This can be seen from the application examples to be explained below.
Holes and openings are cut out along the strip-like plates 1 and 2--
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extruded and can therefore be manufactured in any length.
Fig. 2 now shows the connection of a flying roof or pent roof to a vertical wall.
One strip-like plate --1-- is attached to the vertical by means of fastening screws --4--
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Wall --13-- arranged, the webs --5-- form support ribs. Rungs --15--, which carry the actual roof skin, rest on the plate --2-- with their end adjacent to the wall --13--. Here, too, screws --17-- are used to connect the rung - -15-- and the plate --2--. The brackets --10-- are engaged between the individual rungs --15--, which are at right angles to the plane of the drawing in Fig. 2 and are spaced from each other. There is a sealing strip in the groove --12--. The actual roof skin is through here
Insulated glass panes --16-- formed.
A cover profile sheet --19-- attached to the wall --13-- extends over the upper edge of the glass pane --16-- and covers the gusset-like space between wall --13-- and holder --10--. This can be filled with insulation material --20--.
The external connection of the desk or flight roof, which is described in FIG. 2, is now shown in FIG. 3. Here and also in all other subsequent figures, functionally identical parts are designated with the same reference numbers. Here, in the exemplary embodiment according to FIG. 3, both strip-like plates 1, 2 are each equipped with a holder -10. At the upper edge of vertical uprights --21--, on the outside of which there are also insulating glass panes --16--, the strip-like plate --2-- is fastened by means of screws --14--, whereby here too between the vertical supports --21-- holders --10-- are used. The rungs supporting the roof skin --15-- lie here at the ends on the plate --1-- and are also included here
Screws --14-- attached. Here too --15-- brackets --10-- are provided between the rungs.
On the rungs --15-- are the insulating glass panes --16-- that form the roof skin.
2 shows the outer support of the flying or pitched roof, the wall connection of which in
Fig. 1 has been illustrated. Profiled sheets --27, 28, 29-- form the end to the outside. Insulation materials --20-- can also be inserted here.
Fig. 4 now shows the ridge end of a glass saddle roof. The rafters --22--, which support the roof skin (insulating glass panes --16--), are connected and screwed at their adjacent ends via screws --14-- to the plates --1 and 2-- of the building profile.
Thanks to the multi-part construction profile, the angle between the rafters --22-- can be adjusted within wide limits. Here too the brackets --10-- are located between neighboring rungs --22--. The space above the brackets --10--, which is covered on the outside by an angle profile --23--, can also be filled with insulating compounds --20--. It can also be seen from this exemplary embodiment that both strip-like plates carry --1 and 2-- holders --10--.
FIG. 5 illustrates a possible foot connection to a roof structure according to FIG. 4.
Here the holder --2-- is connected by screws --14-- to the vertical leg of an L-shaped steel profile --24--, which is --25-screwed to the wall crown with its horizontal leg. Here too, profiled sheets --26, 27 and 28-- are provided as an outer end, the space covered by the sheets is also filled with insulating material --20-- here. With this arrangement of the construction profile, only the strip-like plate --1-- with a holder - is fitted.
Fig. 6 illustrates a variant of Fig. 5, which allows very large structures with a high lateral thrust, since here the forces are derived directly from the rungs or rafters 22 to the actual joint of the multi-part profile. On the other hand, the arrangement shown here allows the maintenance of low heights.
Other variants of this type are now shown in FIGS. 7 and 8, the construction of which can be seen directly from what has been said.
Thanks to the multi-part construction profile according to the invention, corrections during construction can be made in several directions, which greatly facilitates assembly. The parts to be fastened are assembled without exact adjustment and when the rungs or rafters are in place, corrections can still be made for adaptation. Once the corrections have been made, the fastening screws are only tightened.
The rigid angle profiles previously used do not allow any corrections or adjustments to be made on site if there are inaccuracies. Thanks to the proposal according to the invention, the hinge-like construction profile system provided here can compensate for one or the other inaccuracy on the building to a relatively large extent (inclined walls or a non-horizontal support or the like). Also the cross-hinged to the hinge according to the invention
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