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Die Erfindung bezieht sich auf ein kombiniertes Werkzeug zum Festziehen eines schraubenartigen Befestigungsmittels und zum Bohren, mit einem zylindrischen Gehäuse, das am vorderen Ende eine Ausnehmung aufweist, die mit Begrenzungsflächen zur Übertragung eines Drehmomentes auf das Befestigungsmittel versehen ist und eine durchgehende axiale Bohrung besitzt, in der eine Spindel angeordnet ist, deren vorderes Ende mit einer Einspannvorrichtung für ein Bohrwerkzeug versehen ist und deren hinteres Ende Flächen zur Übertragung von Drehkraft aufweist, wobei Gehäuse und Spindel teleskopartig relativ zueinander axial verschiebbar sind, einer das Gehäuse umgebenden, auf dem Gehäuse drehbar gelagerten Hülse und einer am Gehäuse angeordneten Rastvorrichtung zur lösbaren axialen Sicherung der Spindel in einer zurückgezogenen Stellung.
Ein derartiges kombiniertes Werkzeug ist bekannt (DE-OS 2353741). Bei dem bekannten Werkzeug ist die Hülse als buchsenförmiges Verriegelungsstück ausgebildet mit einer inneren Ringnut, in der Verriegelungskugeln aufgenommen werden können, wenn das Bohrwerkzeug sich in der vorderen Stellung befindet, in der es sich über die vordere Ausnehmung im Gehäuse hinaus erstreckt. Dabei werden die Verriegelungskugeln über Öffnungen im Gehäuse gegen den zylindrischen Mantel der Spindel angedrückt, um die Spindel in der vorderen Position festzuklemmen. Bei der Verriegelung in der zurückgezogenen Stellung des Bohrwerkzeugs rasten die Verriegelungskugeln in Ausnehmungen an der Aussenseite der Spindel ein, wobei die Verriegelungskugeln von der zylindrischen Innenfläche des Verriegelungsstücks in den Ausnehmungen gehalten sind.
Nachteilig bei dem bekannten Werkzeug ist der verhältnismässig hohe Fertigungsaufwand für die einzelnen Teile. So ist die Spindel mit einer glatten zylindrischen Klemmfläche für die Verriegelungskugeln zu versehen und ferner mit einzelnen Kugelnäpfen. Ferner ist die Verriegelungsbuchse genau zu fertigen, ebenso wie die zylindrische Aussenfläche des Gehäuses.
Es ist ferner ein ähnliches kombiniertes Werkzeug bekanntgeworden, das keine das Gehäuse umgebende Hülse aufweist und daher keine Möglichkeit bietet, das Werkzeug von Hand erfassen zu können. Die Verriegelung der Spindel gegenüber dem Gehäuse in zwei axial zueinander versetzten Stellungen erfolgt mit Hilfe einer Kugel, die in einer Ausnehmung der Spindel gelagert und von einer Feder radial nach aussen gedrückt wird. Das Gehäuse ist mit entsprechenden axial versetzten Ausnehmungen versehen (US-PS Nr. 3, 336, 611).
Bei einem andern kombinierten Werkzeug, welches ebenfalls ohne äussere drehbar gelagerte Hülse auskommt, ist der untere Teil des Gehäuses als Steckschlüssel ausgebildet, der teleskopisch gegenüber dem hülsenförmigen Gehäuseteil verschiebbar ist. Die beiden Gehäuseteile sind im Querschnitt vieleckig, insbesondere sechseckig ausgebildet, so dass eine Verdrehsicherung besteht (DE-GM 7409472).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kombiniertes Werkzeug zum Festziehen eines schraubenartigen Befestigungsmittels und zum Bohren zu schaffen, das bequem bedienbar, einfach aufgebaut und ohne grossen Aufwand herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass Hülse und Gehäuse mittels zusammenwirkender Schultern in axialer Richtung festgelegt sind und die Spindel einen sich radial nach aussen erstreckenden Zapfen besitzt, der mit einem Längsschlitz in dem Gehäuse zusammenwirkt, wobei der Längsschlitz an seinem oberen Ende eine hakenartige Form besitzt, um das Gehäuse wahlweise gegenüber der Spindel festzulegen.
Bei dem erfindungsgemässen Werkzeug ist die drehbar gelagerte Hülse axial festgelegt. Sie hat lediglich die Aufgabe, das Werkzeug von Hand erfassen zu können. Die Verriegelung der relativen Lage von Spindel und Gehäuse erfolgt in der zurückgezogenen Stellung dadurch, dass der spindelfeste Zapfen in der hakenartigen Ausnehmung einrastet. Hiefür ist lediglich eine einfache Handbewegung erforderlich, nämlich Zurückziehen der Spindel und gleichzeitig eine Drehbewegung am Ende des Weges.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Hülse aus Kunststoff hergestellt ist. Da die Hülse in erster Linie zum Erfassen von Hand dient, ist es gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorteilhaft, wenn sie sich über die gesamte Länge des Gehäuses erstreckt.
Die axiale Sicherung der Hülse auf dem Gehäuse kann auf unterschiedlichem konstruktiven Wege erfolgen. Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht hiezu vor, dass die Hülse auf der Innenseite
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mit einem Paar axial beabstandeter Schultern in Eingriff mit einem Paar komplementär ausgebildeter, axial beabstandeter Schultern am Gehäuse zusammenwirkt. In diesem Zusammenhang sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, dass eine Schulter von einer die Ausnehmung aufweisenden Buchse gebildet ist, die lösbar mit dem Gehäuse verbindbar ist und mit einer Schulter der Hülse zusammenwirkt. Die Buchse wird vorzugsweise auf einen vorderen Gewindeabschnitt des Gehäuses aufgeschraubt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das vordere Ende der Hülse sich über die die Drehbewegung übertragenden Flächen nach vorn erstreckt. Dadurch kann ein Schraubenkopf aus dem Eingriff mit dem Drehmoment übertragenden Flächen heraus bewegt werden, sobald die Hülse gegen die Werkstückoberfläche anliegt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an Hand von Zeichnungen näher beschrieben. Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines Kombinationswerkzeugs nach der Erfindung. Fig. 2 zeigt die Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines Kombinationswerkzeugs in einer ersten Arbeitsstellung. Fig. 3 zeigt das Kombinationswerkzeug nach Fig. 2 in einer zweiten Arbeitsstellung.
Fig. 4 zeigt das Kombinationswerkzeug nach den Fig. 2 und 3 in Explosionsdarstellung. Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch den Kopf des Kombinationswerkzeugs nach den Fig. 2 und 3. Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch den Kopf des Kombinationswerkzeugs nach Fig. 1. Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch einen etwas anders gestalteten Kopf für ein Kombinationswerkzeug nach Fig. 1 bzw. den Fig. 2 und 3.
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weitere Ausführungsform eines Kopfes eines Kombinationswerkzeugs im Schnitt.
Fig. 1 zeigt ein Kombinationswerkzeug --10-- in Verbindung mit einer Antriebsvorrichtung - -12--. Die Vorrichtung --12-- kann eine elektrische Handantriebsmaschine sein, wie sie zum Bohren od. dgl. verwendet wird. Der detaillierte Aufbau des Kopfes des Kombinationswerkzeugs --10-- geht aus den Fig. 7 und 8 hervor. Zuvor soll jedoch Bezug genommen werden auf die Ausführungsform nach den Fig. 2 bis 5.
Das Kombinationswerkzeug ist allgemein mit --110-- bezeichnet und besitzt eine Spindel - -114--, die axial beweglich in der Bohrung eines Gehäuses --116-- angeordnet ist. Am oberen Ende besitzt die Spindel --114-- einen Sechskant --124-- zum Eingriff mit der Antriebsvorrichtung. Ein Längsschlitz --126-- im Gehäuse --116-- besitzt am oberen Ende eine hakenförmige Ausnehmung --127--. Von der Spindel --114-- wird das Drehmoment auf das Gehäuse --116-- mittels eines Zapfens - übertragen, der innerhalb des Längsschlitzes --126-- angeordnet und mit der Spindel verbunden ist. Eine Spannschraube --122-- hält das Bohrwerkzeug --120-- am unteren Ende der Spindel --114--.
Die Spannschraube ist zugänglich über eine Öffnung --121-- im Gehäuse --116-- und erstreckt sich nicht über den Umfang der Spindel --114-- hinaus.
Eine Hülse --118-- aus Kunststoff ist drehbar angeordnet und besitzt einen Anschlagabschnitt --146--, dessen Schultern mit Schultern-148 und 150-- des Gehäuses bzw. einer Buchse --140-zusammenwirken, welche auf einen Gewindeabschnitt des Gehäuses --116-- aufgeschraubt ist.
Im Betrieb wird zunächst ein Loch in ein Werkstück gebohrt. Dabei ist das Bohrwerkzeug --120-- in der in Fig. 2 dargestellten Stellung. Nach dem Bohren des Loches ergreift die Bedienungsperson die Hülse --118-- und zieht das Gehäuse --116-- nach unten, bis der Zapfen --125-- die Ausnehmung --127-- erreicht. Da das Werkzeug durch Trägheit noch rotiert, rastet der Zapfen - automatisch in die hakenförmige Ausnehmung. Nunmehr ist das Kombinationswerkzeug --110-bereit, eine Schraube --132-- mit Hilfe von Steckschlüsselflächen --128--, welche in der Buchse - ausgebildet sind, einzudrehen.
Um sicherzustellen, dass das Gehäuse --116-- bezüglich der Spindel --114-- in der oberen Stellung gehalten wird, ist ein Satz federbeaufschlagter Kugeln --123-- vorgesehen, die von einer gemeinsamen Feder --154-- beaufschlagt werden und dazu dienen, eine verstärkte Reibung zwischen dem Gehäuse --116-- und der Spindel --114-- zu bewirken. Die Reibung ist jedoch nicht so gross, dass sie nicht von der Bedienungsperson leicht überwunden werden kann, um von der einen in die andere Betriebsart zu gelangen. Eine Öffnung --144--, welche die Kugeln --123-- und die Feder -- aufnimmt, ist nach Möglichkeit nicht in Linie mit dem Zapfen --125-- anzuordnen, um den Kontakt zwischen den Kugeln --123-- und der Innenseite des Gehäuses --116-- sicherzustellen.
Ein ringförmiger Magnet --141-- ist unmittelbar oberhalb der Steckschlüsselflächen-128-- angeordnet, um das zeitweilige Halten einer Schraube --132-- zu erleichtern
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Bei der Ausführungsform eines Kopfes für ein Eintreibwerkzeug, wie es in Seitenansicht in Fig. l dargestellt ist, ist eine Hülse --18-- aus Kunststoff am vorderen Ende verjüngt und weist eine Öffnung --64-- für den Zugang einer Spannschraube --22-- auf, welche ein Bohrwerkzeug --20-lösbar in der Spindel --14-- befestigt. Das die Spindel lagernde Gehäuse ist mit --16-- bezeichnet.
Es weist eine nach unten weisende Schulter (nicht bezeichnet) auf, die mit einer zugeordneten Schulter an der Innenseite der Hülse --18-- zusammenwirkt. Eine Buchse --40-- ist auf ein Aussengewinde des Gehäuses --16-- aufgeschraubt und kommt mit der inneren Stirnseite gegen eine nach unten gerichtete Schulter der Hülse in Eingriff, um Hülse --18-- und --18-- und Gehäuse --16-- relativ zueinander axial festzulegen. Im übrigen ist die Buchse --40-- ähnlich der nach Fig. 5 ausgebildet, so dass darauf nicht näher eingegangen werden soll. Bezüglich der Relativverschiebung, der Verrastung in der Stellung zur Verwendung als Schrauber ist der Aufbau wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 bis 4.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist das Gehäuse wieder mit --16-- bezeichnet (die Spindel ist in der zurückgezogenen Position). Die Hülse --18-- besitzt einen Anschlagabschnitt --46--, dessen obere Schulter mit einer Schulter --48-- des --48-- des Gehäuses --16-- zusammenwirkt. Eine auf das Gehäuse --16-- geschraubte Buchse --40-- wirkt mit der entgegengesetzten Schulter des Anschlagabschnitts --46-- zusammen, um Gehäuse --16-- und Hülse --18-- axial relativ zueinander festzulegen. Die Buchse --40-- besitzt Steckschlüsselflächen --28--, welche mit dem Kopf --34-- einer Schraube --32-- in Eingriff treten können, um die Schraube --32-- in das aus der Platte --38-und dem Beton --39-- bestehende Werkstück einzuschrauben, nachdem zuvor ein Loch gebohrt worden ist.
Unterhalb der Steckschlüsselflächen --28-- befindet sich eine im Durchmesser grössere Ausnehmung --30--. Die Wirkung der Ausnehmung --30-- ist aus Fig. 8 zu entnehmen. Ist die Schraube - eingeschraubt und liegt die Unterlegscheibe --36-- gegen die Platte --38-- an, befindet sich der Kopf --34-- bereits ausserhalb der Steckschlüsselflächen --28-- innerhalb der Ausnehmung --30--, so dass ein Moment auf den Schraubenkopf nicht mehr übertragen wird.
Es versteht sich, dass die Buchse --40--, deren Stirnseite --50-- mit der unteren Schulter der Hülse --38-- zusammenwirkt, durch eine andere ersetzt werden kann, um die Grösse der Schlüssel- flächen --28- zu verändern.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 sind die gleichen Bezugszeichen verwendet wie bei den Ausführungsformen nach den Fig. 6 bis 8. Lediglich die Buchse --40a-- unterscheidet sich von der Buchse --40-- nach den Fig. 6 bis 8 dadurch, dass sie lediglich die Schlüsselflächen --28-- enthält, während die Hülse über die Buchse --40a-- nach unten hinaus sich erstreckt, um eine Ausnehmung - -30a-- zu bilden entsprechend der Ausnehmung --30-- bei der Buchse nach den Fig. 7 und 8.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Kombiniertes Werkzeug zum Festziehen eines schraubenartigen Befestigungsmittels und zum Bohren, mit einem zylindrischen Gehäuse, das am vorderen Ende eine Ausnehmung aufweist, die mit Begrenzungsflächen zur Übertragung eines Drehmoments auf das Befestigungsmittel versehen ist und eine durchgehende axiale Bohrung besitzt, in der eine Spindel angeordnet ist, deren vorderes Ende mit einer Einspannvorrichtung für ein Bohrwerkzeug versehen ist und deren hinteres Ende Flächen zur Übertragung von Drehkraft aufweist, wobei Gehäuse und Spindel teleskopartig relativ zueinander axial verschiebbar sind, einer das Gehäuse umgebenden, auf dem Gehäuse drehbar gelagerten Hülse und einer am Gehäuse angeordneten Rastvorrichtung zur lösbaren Sicherung der Spindel in einer zurückgezogenen Stellung, dadurch gekennzeichnet, dass Hülse (18 ;
118) und Gehäuse (16 ; 116) mittels zusammenwirkender Schultern (48, 50 ; 148,150) in axialer Richtung festgelegt sind und die Spindel (14 ; 114) einen sich radial nach aussen erstreckenden Zapfen (125) besitzt, der mit einem Längsschlitz (126) in dem Gehäuse (16 ; 116) zusammenwirkt, wobei der Längsschlitz an seinem oberen Ende (127) eine hakenartige Ausnehmung besitzt, um das
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The invention relates to a combined tool for tightening a screw-like fastener and for drilling, with a cylindrical housing which has a recess at the front end which is provided with boundary surfaces for transmitting torque to the fastener and has a continuous axial bore in a spindle is arranged, the front end of which is provided with a clamping device for a drilling tool and the rear end of which has surfaces for transmitting torque, the housing and spindle being telescopically displaceable axially relative to one another, a sleeve surrounding the housing and rotatably mounted on the housing and a locking device arranged on the housing for releasable axial securing of the spindle in a retracted position.
Such a combined tool is known (DE-OS 2353741). In the known tool, the sleeve is designed as a socket-shaped locking piece with an inner annular groove in which locking balls can be received when the drilling tool is in the front position in which it extends beyond the front recess in the housing. The locking balls are pressed against openings in the housing against the cylindrical surface of the spindle in order to clamp the spindle in the forward position. When locking in the retracted position of the drilling tool, the locking balls snap into recesses on the outside of the spindle, the locking balls being held in the recesses by the cylindrical inner surface of the locking piece.
A disadvantage of the known tool is the comparatively high production outlay for the individual parts. For example, the spindle is to be provided with a smooth cylindrical clamping surface for the locking balls and also with individual ball cups. Furthermore, the locking bush must be manufactured exactly, as well as the cylindrical outer surface of the housing.
A similar combined tool has also become known, which has no sleeve surrounding the housing and therefore does not offer any possibility of being able to grasp the tool by hand. The spindle is locked in relation to the housing in two axially offset positions with the aid of a ball which is mounted in a recess in the spindle and is pressed radially outwards by a spring. The housing is provided with corresponding axially offset recesses (US Pat. No. 3, 336, 611).
In the case of another combined tool, which also does not need an outer, rotatably mounted sleeve, the lower part of the housing is designed as a socket wrench which can be telescopically displaced relative to the sleeve-shaped housing part. The two housing parts are polygonal in cross section, in particular hexagonal, so that there is an anti-rotation device (DE-GM 7409472).
The invention has for its object to provide a combined tool for tightening a screw-like fastener and for drilling, which is easy to use, simple in construction and can be produced without great effort.
This object is achieved according to the invention in that the sleeve and the housing are fixed in the axial direction by means of cooperating shoulders and the spindle has a pin which extends radially outwards and which cooperates with a longitudinal slot in the housing, the longitudinal slot having a hook-like shape at its upper end has, in order to fix the housing either in relation to the spindle.
In the tool according to the invention, the rotatably mounted sleeve is axially fixed. It only has the task of being able to grasp the tool by hand. The relative position of the spindle and the housing is locked in the retracted position in that the spindle-fixed pin engages in the hook-like recess. All that is required is a simple hand movement, namely withdrawing the spindle and at the same time rotating it at the end of the path.
According to a further embodiment of the invention, it is advantageous if the sleeve is made of plastic. Since the sleeve is primarily used for gripping by hand, it is advantageous according to a further embodiment of the invention if it extends over the entire length of the housing.
The sleeve can be axially secured to the housing in various constructive ways. One embodiment of the invention provides for the sleeve to be on the inside
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cooperates with a pair of axially spaced shoulders in engagement with a pair of complementary axially spaced shoulders on the housing. In this context, a further embodiment of the invention provides that a shoulder is formed by a socket having the recess, which can be detachably connected to the housing and cooperates with a shoulder of the sleeve. The bushing is preferably screwed onto a front threaded section of the housing.
According to a further embodiment of the invention, it is provided that the front end of the sleeve extends forward over the surfaces transmitting the rotary movement. As a result, a screw head can be moved out of engagement with the torque-transmitting surfaces as soon as the sleeve lies against the workpiece surface.
Embodiments of the invention are described below with reference to drawings. Fig. 1 shows a side view of a combination tool according to the invention. 2 shows the side view of a second embodiment of a combination tool in a first working position. FIG. 3 shows the combination tool according to FIG. 2 in a second working position.
Fig. 4 shows the combination tool according to FIGS. 2 and 3 in an exploded view. 5 shows a section through the head of the combination tool according to FIGS. 2 and 3. FIG. 6 shows a section through the head of the combination tool according to FIG. 1. FIG. 7 shows a section through a somewhat differently designed head for a combination tool 1 and FIGS. 2 and 3.
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Another embodiment of a head of a combination tool in section.
Fig. 1 shows a combination tool --10-- in connection with a drive device - -12--. The device --12-- can be an electric manual drive machine, such as is used for drilling or the like. The detailed structure of the head of the combination tool --10-- can be seen in FIGS. 7 and 8. Before doing so, however, reference should be made to the embodiment according to FIGS. 2 to 5.
The combination tool is generally designated --110-- and has a spindle - -114--, which is axially movable in the bore of a housing --116--. At the upper end, the spindle --114-- has a hexagon --124-- for engagement with the drive device. A longitudinal slot --126-- in the housing --116-- has a hook-shaped recess --127-- at the upper end. The torque is transmitted from the spindle --114-- to the housing --116-- by means of a pin - which is arranged within the longitudinal slot --126-- and connected to the spindle. A clamping screw --122-- holds the drilling tool --120-- at the lower end of the spindle --114--.
The clamping screw is accessible via an opening --121-- in the housing --116-- and does not extend beyond the circumference of the spindle --114--.
A sleeve --118-- made of plastic is rotatably arranged and has a stop section --146--, the shoulders of which interact with shoulders-148 and 150-- of the housing or a bushing --140-, which act on a threaded section of the housing --116-- is screwed on.
In operation, a hole is first drilled in a workpiece. The drilling tool --120-- is in the position shown in Fig. 2. After drilling the hole, the operator grips the sleeve --118-- and pulls the housing --116-- down until the pin --125-- reaches the recess --127--. Since the tool is still rotating due to inertia, the pin snaps - automatically into the hook-shaped recess. Now the combination tool --110-ready to screw in a screw --132-- using socket wrench surfaces --128--, which are formed in the socket.
In order to ensure that the housing --116-- is held in the upper position with respect to the spindle --114--, a set of spring-loaded balls --123-- is provided, which are acted upon by a common spring --154-- and serve to cause increased friction between the housing --116-- and the spindle --114--. However, the friction is not so great that the operator cannot easily overcome it in order to switch from one mode of operation to the other. If possible, an opening --144--, which receives the balls --123-- and the spring, should not be arranged in line with the pin --125-- to ensure contact between the balls --123-- and the inside of the housing --116--.
A ring-shaped magnet --141-- is arranged directly above the socket wrench surfaces-128-- to make it easier to temporarily hold a screw --132--
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In the embodiment of a head for a driving tool, as shown in a side view in FIG. 1, a sleeve --18-- made of plastic is tapered at the front end and has an opening --64-- for the access of a clamping screw - 22-- on which a drilling tool --20 releasably fastens in the spindle --14--. The housing supporting the spindle is labeled --16--.
It has a downward-pointing shoulder (not labeled) that interacts with an associated shoulder on the inside of the sleeve --18--. A bushing --40-- is screwed onto an external thread of the housing --16-- and comes into engagement with the inner end face against a downward shoulder of the sleeve in order to remove sleeve --18-- and --18-- and Set the housing --16-- axially relative to each other. Otherwise, the socket --40-- is similar to that of FIG. 5, so that it will not be discussed in more detail. With regard to the relative displacement, the latching in the position for use as a screwdriver, the structure is the same as in the embodiment according to FIGS. 2 to 4.
In the embodiment according to FIG. 4, the housing is again labeled --16-- (the spindle is in the retracted position). The sleeve --18-- has a stop section --46--, the upper shoulder of which cooperates with a shoulder --48-- of the --48-- of the housing --16--. A bushing --40-- screwed onto the housing --16-- cooperates with the opposite shoulder of the stop section --46-- to axially fix the housing --16-- and sleeve --18-- relative to each other. The socket --40-- has socket wrench surfaces --28--, which can engage with the head --34-- of a screw --32-- to insert the screw --32-- into the out of the plate - -38-and the concrete --39-- screw in the existing workpiece after a hole has been drilled beforehand.
Below the socket wrench surfaces --28-- there is a larger diameter --30--. The effect of the recess --30-- can be seen in Fig. 8. If the screw - is screwed in and the washer --36-- lies against the plate --38--, the head --34-- is already outside the socket wrench surfaces --28-- inside the recess --30-- , so that a moment is no longer transferred to the screw head.
It goes without saying that the bushing --40--, whose end face --50-- interacts with the lower shoulder of the sleeve --38--, can be replaced by another to increase the size of the key surfaces --28 - to change.
The same reference numerals are used in the embodiment according to FIG. 9 as in the embodiments according to FIGS. 6 to 8. Only the socket --40a-- differs from the socket --40-- according to FIGS. 6 to 8 that it only contains the key faces --28--, while the sleeve extends downwards beyond the bushing --40a-- to form a recess --30a-- corresponding to the recess --30-- in the 7 and 8.
PATENT CLAIMS:
1. Combined tool for tightening a screw-like fastener and for drilling, with a cylindrical housing which has a recess at the front end, which is provided with boundary surfaces for transmitting torque to the fastener and has a continuous axial bore in which a spindle is arranged is, the front end of which is provided with a clamping device for a drilling tool and the rear end of which has surfaces for transmitting torque, the housing and spindle being telescopically axially displaceable relative to one another, a sleeve surrounding the housing and rotatably mounted on the housing and one on the housing arranged locking device for releasably securing the spindle in a retracted position, characterized in that the sleeve (18;
118) and the housing (16; 116) are fixed in the axial direction by means of cooperating shoulders (48, 50; 148, 150) and the spindle (14; 114) has a pin (125) which extends radially outwards and which has a longitudinal slot (126 ) in the housing (16; 116) cooperates, the longitudinal slot at its upper end (127) having a hook-like recess to the
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