AT36593B - Process for smoking the raw bricks in ring ovens. - Google Patents

Process for smoking the raw bricks in ring ovens.

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AT36593B
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Austria
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raw bricks
oven
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Anna Mathilda Chmelewski
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Anna Mathilda Chmelewski
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  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description

  

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   Die übrigen Ofeneinrichtungen, wie die zur Zugregelung dienenden, mittels Stangen 39 einstellbaren Ventile   38,   die auf der Mittelmauer verlegten Geleise 46, das Brettergerüst 47 und die Dachkonstruktion 48, die Brücke 49, die die Schieber bedienenden Rollenzüge 51, 52 u. s. w. können in irgend einer der bei Ringöfen bekannten Konstruktionen üblichen Ausstattung in Verwendung kommen, ohne dass das für das nachfolgend beschriebene Brennverfahren notwendige System von Feuerungs-und Abzugsöffnungen dadurch berührt wird. 



   Die Wirkungsweise des Ofens geht am deutlichsten aus der Figur 5 der Zeichnung hervor in welcher die zwanzig Abteilungen des gewählten   Ausführungsbeispieles   schematisch im ab-   gewickelten Zyliuderschnitt   durch die Mitte des endlosen Brennkanalps dargestellt   sind-  
Bei dem eben betrachteten   Arbeitsstand wird die   Abteilung 1 mit rohen Ziegeln oder   sonstigem Brenngut   gefüllt. Abteilung 2 ist schon geleert und aus 3 wird das fertige Gut ausgekarrt. 



    '" bis 7   sind Abteilungen mit verschiedenen Temperaturen, in welchen das gebrannte Gut all-   mählich     abgekiihlt   wird, indem durch dieselben   den Kammern 9-1 () Luft in   der Pfeilrichtung zugeführt wird. Diesen Kammern 9 und   1 ()   wird durch die   Feuerungslöcher   32 Brennmaterial zugeführt, so dass die zum Garbrennen erforderliche hohe Temperatur von etwa 10000 C erreicht wird. In den   Kammern 11-16 wird das   bereits getrocknete Gut durch die abziehenden, in der Abteilung 16 durch den Kanal 36 in den Rauchsammler 37 entweichenden   Verbrennuugs-   gase vorerhitzt, so dass in diesen Kammern beiläufig Temperaturen herrschen, wie sie in Fig. iu Celsiusgraden eingetragen sind.

   In den   Kammern   17-20 endlich findet ein vom übrigen Ofenbetreib gesondertes Ausschmauchen der   @ohen Ware   statt. Diese Abteilungen sind untereinander und von den benachbarten-Kammern 1 und   16   durch die versetzbaren Trennungsplatten 50 
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   und   auf den wirtschaftlichen Wirkungsgrad, wie eingangs erwähnt, einen günstigen Effekt ausübt. 



     Nachdem der Arbeitsprozess in   stets gleicher Reihenfolge der Einzeloperationen mit Bezug auf Fig. 5 von links nach rechts endlos fortschreitet, ist einleuchtend, dass die Schmauchdauer 
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 lengung des gezeichnetne Bespieles angenommen, dass täglich eine neue Kammer angeschmaucht   und   der jeweilig am linken Flügel befindliche Trennungsschirm entfert werden kann, so wird 
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 sein und doppelt so grosse Entfernung von einander haben wie beim Feldofen.   Die Erfahrung   hat erwiesen, dass hiebei die Heizung trotzdem schneller vor sich geht und dass die Menge des Brenn-, 
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   The other furnace devices, such as the draft control, adjustable by means of rods 39 valves 38, the tracks 46 laid on the central wall, the scaffolding 47 and the roof structure 48, the bridge 49, the roller trains 51, 52 u. s. w. can be used in any of the conventional designs for ring furnaces without affecting the system of firing and exhaust openings required for the combustion process described below.



   The mode of operation of the furnace can be seen most clearly from FIG. 5 of the drawing, in which the twenty departments of the selected embodiment are shown schematically in the developed cylindrical section through the center of the endless combustion channel.
In the work situation just considered, department 1 is filled with raw bricks or other firing material. Department 2 has already been emptied and the finished goods are carted out from 3.



    '"to 7 are compartments with different temperatures, in which the fired material is gradually cooled by supplying air to chambers 9-1 () through the same in the direction of the arrow Fuel is supplied so that the high temperature required for cooking is reached of about 10,000 C. In chambers 11-16, the already dried material is preheated by the exhausting combustion gases escaping in compartment 16 through duct 36 into smoke collector 37 so that the temperatures in these chambers incidentally prevail as they are entered in Fig. iu degrees Celsius.

   Finally, in chambers 17-20 there is a separate smoking out of the goods from the rest of the furnace operation. These compartments are mutually and from the adjacent chambers 1 and 16 by the displaceable partition plates 50
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   and, as mentioned above, has a beneficial effect on the economic efficiency.



     Since the work process continues endlessly from left to right in the same order of the individual operations with reference to FIG. 5, it is evident that the smoke duration
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 lengthening of the drawn example, it is assumed that a new chamber is blown every day and the separating screen on the left wing can be removed, so it is
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 and are twice as far apart as in the field oven. Experience has shown that the heating is still faster and that the amount of fuel,
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Claims (1)

stapel nach Art der Feldöfen an der Sohle Kanäle belassen sind, aus welchen die Heizgase nach gleichmässiger Verteilung und Durchstreichung der eingestapelten Ware durch die Bedeckung des Ringofens abziehen, um beim Schmauchen Stauungen des Luft-, Rauch- und Dampfgemisches und dadurch bedingte Kondensationsercheinungen vor dem Austritt aus dem Ofen zu vermeiden. stacks of the type of field ovens, channels are left on the bottom, from which the hot gases are drawn off after evenly distributing the stacked goods through the covering of the ring oven, in order to prevent the air, smoke and steam mixture from accumulating during smoking and the resulting condensation phenomena before exiting avoid out of the oven.
AT36593D 1906-11-12 1906-11-12 Process for smoking the raw bricks in ring ovens. AT36593B (en)

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