AT348836B

AT348836B - PIPE CONNECTION FOR PIPES AND FITTINGS MADE OF PLASTIC

Info

Publication number: AT348836B
Application number: AT192377A
Authority: AT
Original assignee: Anger Anton Maschbau
Priority date: 1977-03-21
Filing date: 1977-03-21
Publication date: 1979-03-12
Also published as: ATA192377A

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Querschnitt der   Ringrille --5-- angepasst   ist, so dass er unter elastischer Verformung in die Ringrille - eingerastet wird und dann im Passsitz in diese eingreift. 



   Die Dichtung weist, vom Dichtungsring --6-- ausgehend eine   Dichtlippe --7u auf,   die sich beim Einführen des Rohrendes --2-- in Richtung auf das   Muffeninnere   zu umlegt und dieses Rohrende würgend und abdichtend umschliesst. Beim Ausführungsbeispiel ist die Dicke dieser Dichtlippe --7-- kleiner als das Spiel --8-- zwischen Rohrende --2-- und Muffe --4--, so dass die   Dichtlippe --7-- aussen   von einem in der Rohrleitung herrschenden Überdruck beaufschlagt und dadurch fester gegen das   Rohrende --2-- gedrückt   werden kann. 



   Die Ringrille --5-- ist in einem mit der   Muffe --4-- einstückigen   Bereich ausgeformt. Fig. 2 zeigt, dass der Fitting-l-mit der   Muffe-4-in einem Spritzgussvorgang   hergestellt und dabei gleich die Ringrille --5-mit hinterschnitten verlaufenden Flanken   --9, 10-- geformt   wird, wobei der die Ringrille ausbildende Teil des Formkernes starr mit dem Formkern verbunden ist und unter Ausnutzung der thermoplastischen Verformbarkeit unter Aufweitung des Muffenendes herausgezogen werden kann, wobei das Muffenende dann durch das thermoplastische Rückstellungsvermögen in die ursprüngliche, dargestellte Form zurückkehrt.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 Cross-section of the ring groove --5-- is adapted so that it is snapped into the ring groove under elastic deformation and then engages in a snug fit.



   The seal has, starting from the sealing ring --6--, a sealing lip --7u which, when the pipe end --2-- is inserted, folds towards the inside of the socket and surrounds this pipe end in a choking and sealing manner. In the exemplary embodiment, the thickness of this sealing lip --7-- is smaller than the clearance --8-- between the pipe end --2-- and socket --4--, so that the sealing lip --7-- is on the outside of one of the Overpressure prevailing in the pipeline and thus pressed more firmly against the pipe end --2--.



   The ring groove --5-- is formed in a one-piece area with the socket --4--. Fig. 2 shows that the fitting-1-with the socket-4-is produced in an injection molding process and at the same time the ring groove -5-is formed with undercut flanks -9, 10-, the part forming the ring groove of the mold core is rigidly connected to the mold core and, taking advantage of the thermoplastic deformability, can be pulled out with the expansion of the socket end, the socket end then returning to the original, illustrated shape due to the thermoplastic resilience.

Claims

PATENT CLAIM: Pipe connection for pipes and fittings made of plastic, in particular thermoplastic plastic, in which one pipe end engages with radial play in a one-piece sleeve, which in turn has an annular groove in which at least one sealing lip which can be folded into the interior of the sleeve and encircles the pipe end in a choking manner, whose thickness is preferably smaller than the clearance between the socket and the pipe, the seal is held by a ring, characterized in that the annular groove (5) has an undercut cross section at least on the side facing the adjoining socket end (9), but preferably on both sides and the cross section of the sealing ring is adapted to the cross section of the annular groove (5),

wherein the sealing ring is snapped into the ring groove with elastic deformation.