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elastische Klemmprofile verwendet, welche die Ränder der miteinander zu verbindenden Bauteile umgreifen.
Zum Zwecke des Einsetzens dieser Bauteile weist eine Seite des Klemmprofils eine Nut auf, welche das
Aufbiegen eines der die miteinander zu verbindenden Bauteile umgreifenden Ränder ermöglicht. Diese Nut wird dann durch Einziehen eines elastischen Füllerprofils ausgefüllt, wodurch die Bauteile in ihrer Lage fixiert sind.
Die bekannten Vorrichtungen zum Einziehen solcher Füllerprofile weisen an einem Handgriff befestigte geschlossene Ösen auf, durch welche das Füllerprofil hindurchgesteckt ist und unter deren Vermittlung es in die
Nut eingezogen wird. Die bekannten Vorrichtungen dieser Art weisen den Nachteil auf, dass das Füllerprofil beim
Einziehen stark, beispielsweise um 900 abgebogen werden muss, was bei starken Füllerprofilen auf grosse
Schwierigkeiten stösst, dass die Bedienung schwierig und mit grossem Kraftaufwand verbunden ist und dass das
Füllerprofil nicht vollständig in die Nut hineingedrückt werden kann, da das Hineindrücken durch den oberen
Rand der Öse erfolgt, während der untere Rand der Öse noch in der Nut unter dem Füllerprofil liegt. Es muss daher das Füllerprofil nachträglich noch in die Nut hineingedrückt werden.
Die Erfindung bezieht sich auf eine solche Vorrichtung zum Einziehen von elastischen Füllerprofilen in die
Aufnahmenut von elastischen Klemmprofilen, mit einer in die Aufnahmenut eingreifenden, das Füllerprofil untergreifenden Führungsöse, deren Halterung an einem Handgriff od. dgl. Halteorgan befestigt ist und zielt darauf ab, die Nachteile der bekannten Vorrichtungen dieser Art zu beheben. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, dass die Öse an der dem Nutgrund abgewendeten Seite offen ist und eine das Füllerprofil übergreifende Andrückrolle vorgesehen ist, welche gegenüber der Öse in der Bewegungsrichtung derselben nach hinten versetzt ist. Hiebei ist die Öse vorzugsweise V- oder U-förmig gestaltet. Bei der erfindungsgemässen
Vorrichtung übernimmt die Öse die Aufgabe des Einführens in die Nut.
Da diese Öse oben offen ist, wird durch sie ein Hineindrücken des Füllerprofils in die Nut nicht bewirkt. Das Hineindrücken erfolgt lediglich durch die
Andrückrolle und da diese in der Bewegungsrichtung der Öse hinter derselben angeordnet ist, kann durch diese Andrückrolle das Füllerprofil völlig in die Nut eingedrückt werden, da das Hineindrücken nicht mehr durch die Öse verhindert wird. Abgesehen davon setzt die Rolle der Bewegung und dem Vorschub des Werkzeuges einen wesentlich geringeren Widerstand entgegen als ein gleitender Konstruktionsteil und es wird überdies auch die sichtbare Aussenseite des Füllerprofils geschont und nicht zerkratzt. Solche Füllerprofile können auch als Zierprofile ausgebildet sein und in diesem Falle ist der Vorteil, dass die Oberfläche derselben geschont wird, von ausschlaggebender Bedeutung.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, dass die Andrückrolle in Abstand von den offenen Enden der Schenkel der Öse und gegenüber der durch die Schenkel bestimmten Ebene in Richtung zum Handgriff versetzt ist. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Öse nur den unteren Teil des Füllerprofils umfasst, so dass die äusseren Ränder der Aufnahmenut nicht aufgeweitet werden bzw. sich unbehindert schliessen können, wodurch das nachfolgende Eindrücken des Füllerprofils durch die Andrückrolle erleichtert wird. Es hat sich als vorteilhaft ergeben, die Halterung gabelförmig auszubilden und an der Öse in Abstand von den offenen Enden der Schenkel der Öse festzulegen.
Die Öse nimmt beim Einziehen des Füllerprofils in die Nut eine schräge Stellung ein und dadurch, dass die gabelförmige Halterung in Abstand von den offenen Enden der Schenkel der Öse festgelegt sind, gelangt diese Halterung beim Einziehen des Füllerprofils in denjenigen Bereich, in welchem die Aufnahmenut, welche sich in Richtung zur Andrückrolle allmählich schliesst, noch entsprechend aufgeweitet ist. Es wird dadurch ein allmählicher Verlauf der Aufweitung erreicht.
Es hat sich hiebei als vorteilhaft ergeben, wenn die Ebene der Öse gegenüber der Normalebene zur Achse des Handgriffes so abgewinkelt ist, dass die offenen Schenkelenden der Öse näher zum Handgriff liegen. Dadurch ergibt sich bei einer handlichen Stellung des Handgriffes eine entsprechende Schrägstellung der Öse. Vorzugsweise kann der Winkel, um welchen die Ebene der Öse gegen die Normalebene zur Achse des Handgriffes abgewinkelt ist, etwa 300 betragen. Bei einer solchen Anordnung steht der Handgriff beim Einziehen des Füllerprofils etwa senkrecht oder entgegen der Bewegungsrichtung geneigt zum Klemmprofil. Hiebei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, an der Halterung der Öse eine Zugöse anzuordnen, in welche beispielsweise ein Haken eingehängt werden kann, mit welchem das Werkzeug mit der zweiten Hand gezogen werden kann.
In den Zeichnungen ist die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht.
Fig. 1 zeigt ein Klemmprofil beim Einsetzen einer Glasscheibe. Fig. 2 zeigt dasselbe Klemmprofil mit eingezogenem Füllerprofil. Fig. 3, 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung,
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zeigt. Fig. 9 zeigt die Funktion der Vorrichtung beim Einziehen des Füllerprofils.
In Fig. 1 und 2 stellt --1-- ein Klemmprof1l aus elastischem Material dar, welches zwei Nuten--2 und 3--aufweist, in welche Glasscheiben--4 und 5--oder andere plattenförmige oder leistenförmige Bauteile eingesetzt sind. Das Klemmprofil-l-weist eine Nut --6-- auf, welche das Aufbiegen der Lappen --7-- ermöglicht, so dass die Platte oder Scheibe--5--in der Stellung --5'-- (Fig. 1) schräg eingesetzt werden kann.
Nach dem Einsetzen wird das in Fig. 1 gesondert dargestellte Füllerprofil --8-- in die Nut --6-- eingezogen, so dass die Platten oder Scheiben-4 und 5-in der in Fig. 2 dargestellten Stellung fixiert sind.
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Das Werkzeug zum Einziehen des Püllerprofils-8-in die Nut-6-ist in Fig. 3 bis 5 dargestellt. In einem Handgriff --9-- ist eine Halterung --10-- befestigt, welche in eine Gabel-11-ausläuft. An dieser Gabel --11-- sind die beiden Schenkel --12-- einer V-förmigen Öse --13-- befestigt beispielsweise angeschweisst. Die Öse --13-- besteht aus einem Stück Stahldraht. Die Schenkelenden-12'-ragen über die Befestigungsstellen der Gabel --11-- hinaus. An der Halterung ist weiters ein gleichfalls gabelförmiger Arm --14-- befestigt, an welchem eine Andrückrolle --15-- drehbar gelagert ist.
Die Andrückrolle --15-- liegt
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Zugöse dar, in welcher ein Zughaken, der mit der andern Hand gehalten wird, eingehängt werden kann.
Bei der Ausführungsform des Werkzeuges nach Fig. 6 bis 8 ist die Halterung --16-- gegen die Achse des Handgriffes--9--abgewinkelt.--17--stellt lediglich eine Versteifung dar. An dieser Halterung--16--ist wieder unter Vermittlung der Gabel --11-- die Öse --13-- mit den Schenkeln--12--befestigt. Die Andrückrolle --15-- ist gegenüber der Öse--13--in gleicher Weise angeordnet wie bei der Anordnung nach Fig. 3 bis 5.
Fig. 9 stellt nun das Werkzeug nach Fig. 6 bis 8 in der Arbeitsstellung dar.-6-ist die Aufnahmenut des Klemmprofùs --1--, in welche das Füllerprofù --8-- eingesetzt werden soll. Die Öse--13--untergreift das Füllerprofil, wobei diese Öse so schräg steht, dass die Schenkelenden--12'--nicht bis zum oberen Rand der Aufnahmenut --6-- ragen. Durch diese Öse-13-wird die Aufnahmenut aufgeweitet, so dass das Füllerprofil--8--in die Stellung --8'-- eingebracht werden kann. Durch die Andrückrolle --15-- wird das Füllerprofil-8-in die Aufnahmenut --6-- völlig hineingedrückt.
Das Werkzeug wird hiebei in Richtung des Pfeiles-a-bewegt, wobei diese Bewegung durch Zugwirkung in Richtung des Pfeiles-b-- vermittels eines in die Öse --18-- eingesetzten Zughakens unterstützt wird. Wie die Zeichnungen zeigen, ist unterhalb der Andrückrolle--15--das Füllerprofil--8--bereits von der Öse --13-- freigegeben, so dass das Füllerprofil bis an den Grund der Aufnahmenut --6-- gedrückt werden kann.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Einziehen von elastischen Füllerprofilen in die Aufnahmenut von elastischen Klemmprofilen, mit einer in die Aufnahmenut eingreifenden, das Füllerprofil untergreifenden Führungsöse, deren
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(13) an der dem Nutgrund abgewendeten Seite offen ist und eine das Füllerprofil (8) übergreifende Andrückrolle (15) vorgesehen ist, welche gegenüber der Öse (13) in der Bewegungsrichtung (a) derselben nach hinten versetzt ist.
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elastic clamping profiles are used which encompass the edges of the components to be connected.
For the purpose of inserting these components, one side of the clamping profile has a groove which the
Bending up one of the edges encompassing the components to be connected allows. This groove is then filled by pulling in an elastic filler profile, whereby the components are fixed in their position.
The known devices for pulling in such filler profiles have closed eyelets attached to a handle, through which the filler profile is pushed and, with the help of which it is placed in the
Groove is drawn in. The known devices of this type have the disadvantage that the filler profile when
Pulling in strongly, for example by 900 must be bent, which in the case of strong filler profiles to large
Difficulties encountered, that the operation is difficult and associated with great effort and that
The filler profile cannot be pushed completely into the groove because it is pushed in by the upper
Edge of the eyelet takes place while the lower edge of the eyelet is still in the groove under the filler profile. The filler profile must therefore be pushed into the groove afterwards.
The invention relates to such a device for drawing elastic filler profiles into the
Receiving groove of elastic clamping profiles, with a guide eyelet engaging in the receiving groove, engaging under the filler profile, the holder of which is attached to a handle or the like holding member and aims to eliminate the disadvantages of the known devices of this type. The invention consists essentially in the fact that the eyelet is open on the side facing away from the groove base and a pressure roller is provided which overlaps the filler profile and is offset to the rear in the direction of movement of the eyelet. The eyelet is preferably designed in a V or U shape. In the inventive
Device, the eyelet takes on the task of introducing it into the groove.
Since this eyelet is open at the top, it does not cause the filler profile to be pushed into the groove. It is only pushed in by the
Pressure roller and since this is arranged behind the same in the direction of movement of the eye, the filler profile can be completely pressed into the groove by this pressure roller, since the eye no longer prevents it from being pressed in. Apart from that, the role of the movement and the advancement of the tool opposes a significantly lower resistance than a sliding structural part and the visible outside of the filler profile is also protected and not scratched. Such filler profiles can also be designed as decorative profiles and in this case the advantage that the surface of the same is spared is of decisive importance.
According to a preferred embodiment of the invention, the arrangement is such that the pressure roller is offset at a distance from the open ends of the legs of the eyelet and in relation to the plane defined by the legs in the direction of the handle. In this way it is achieved that the eyelet only encompasses the lower part of the filler profile, so that the outer edges of the receiving groove are not widened or can close unhindered, whereby the subsequent pressing in of the filler profile is facilitated by the pressure roller. It has been found to be advantageous to design the holder fork-shaped and to fix it on the eyelet at a distance from the open ends of the legs of the eyelet.
When the filler profile is drawn into the groove, the eyelet assumes an inclined position, and because the fork-shaped holder is fixed at a distance from the open ends of the legs of the eyelet, when the filler profile is drawn in, this holder reaches the area in which the receiving groove, which gradually closes in the direction of the pressure roller, is still widened accordingly. This achieves a gradual expansion process.
It has proven to be advantageous if the plane of the eyelet is angled relative to the normal plane to the axis of the handle so that the open leg ends of the eyelet are closer to the handle. This results in a corresponding inclined position of the eyelet when the handle is in a handy position. The angle by which the plane of the eyelet is angled from the normal plane to the axis of the handle can preferably be approximately 300. In such an arrangement, the handle is approximately perpendicular to or inclined against the direction of movement to the clamping profile when the filler profile is drawn in. In this case, it has proven advantageous to arrange a pulling eye on the holder of the eye, into which, for example, a hook can be hung, with which the tool can be pulled with the second hand.
The invention is illustrated schematically in the drawings using exemplary embodiments.
Fig. 1 shows a clamping profile when inserting a glass pane. Fig. 2 shows the same clamping profile with a retracted filler profile. 3, 4 and 5 show an embodiment of the device according to the invention,
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shows. 9 shows the function of the device when the filler profile is drawn in.
In Fig. 1 and 2 - 1 - represents a clamping profile made of elastic material, which has two grooves - 2 and 3 - in which glass panes - 4 and 5 - or other plate-shaped or strip-shaped components are inserted. The clamping profile-l- has a groove --6-- which enables the tabs --7-- to be bent open so that the plate or disc - 5 - is in position --5 '- (Fig. 1) can be used at an angle.
After insertion, the filler profile -8- shown separately in FIG. 1 is drawn into the groove -6- so that the plates or discs-4 and 5-are fixed in the position shown in FIG.
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The tool for pulling the filler profile 8 into the groove 6 is shown in FIGS. 3 to 5. In a handle --9-- a holder --10-- is attached, which ends in a fork-11-. The two legs --12-- of a V-shaped eyelet --13-- are attached to this fork --11--, for example welded. The eyelet --13-- consists of a piece of steel wire. The leg ends-12'-protrude beyond the fastening points of the fork -11-. A fork-shaped arm --14--, on which a pressure roller --15-- is rotatably mounted, is also attached to the bracket.
The pressure roller --15-- is lying
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Drawbar eye, in which a draw hook, which is held with the other hand, can be hooked.
In the embodiment of the tool according to FIGS. 6 to 8, the holder --16-- is angled against the axis of the handle - 9 - - 17 - merely represents a stiffening. On this holder - 16-- is again with the help of the fork --11-- the eyelet --13-- attached to the legs - 12 -. The pressure roller --15 - is arranged opposite the eye - 13 - in the same way as in the arrangement according to FIGS. 3 to 5.
Fig. 9 now shows the tool according to Fig. 6 to 8 in the working position. -6- is the receiving groove of the clamping profile --1-- into which the filler profile --8-- is to be inserted. The eyelet - 13 - engages under the filler profile, whereby this eyelet is so inclined that the leg ends - 12 '- do not protrude to the upper edge of the receiving groove --6--. The receiving groove is widened through this eyelet -13- so that the filler profile -8- can be brought into position -8 '. The filler profile -8- is completely pressed into the receiving groove --6-- by the pressure roller --15--.
The tool is moved in the direction of the arrow-a-, this movement being supported by the pulling action in the direction of the arrow-b-- by means of a draw hook inserted into the eye -18-. As the drawings show, below the pressure roller - 15 - the filler profile - 8 - is already released from the eyelet --13-- so that the filler profile can be pressed to the bottom of the receiving groove --6-- .
PATENT CLAIMS:
1. Device for pulling elastic filler profiles into the receiving groove of elastic clamping profiles, with a guide eyelet that engages in the receiving groove and engages under the filler profile
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(13) is open on the side facing away from the groove base and a pressure roller (15) overlapping the filler profile (8) is provided, which is offset to the rear in the direction of movement (a) of the eyelet (13).
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