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Zemenb-öhrenformmàechlne mit regelbarer Rüttelbewegung des Formkastens.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zementröhrenformmaschine, bei welcher ein gleichmässiges Setzen der Formmasse (Mischung von Zement, Sand und Kies) vermittels einer durch Hebedaumen hervorgebrachten Rüttelbewegung des Formkastens erzielt wird. Diese Maschine ist zum Formen sowohl von grossen als auch von kleinen Rohren deswegen besonders geeignet, weil bei ihr der Hub der Rüttelbewegung der Grösse oder dem Gewichte der zu formenden Röhren in besonders einfacher Weise geregelt werden kann, u. zw. dadurch, dass man die Hubhöhe des Hebedaumens verändert, indem man ihm durch Verschieben dem die Formplatte tragenden Stempel nähert oder von diesem entfernt. Diese Regelungsweise ermöglicht die Anwendung gewöhnlicher Daumen.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Darstellung gebracht, u. zw. zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Formmaschine mit einigen Teilen im Schnitt. Fig. 2 eine Längsansicht mit unterem Antrieb, Fig. 3 die Vorrichtung zum Verschieben der Daumenrolle in Draufsicht.
Auf einer Gussplatte d wird der bekannte, aus einem hohlen Kern a und einer auseinandernehmbaren Umhüllung b bestehende Formkasten aufgestellt, in welch letzterem die Formmasse zu einem gleichmässigen Setzen gebracht wird, indem sie in den ringförmigen Trichter c des Formkastens geschaufelt wird, während der Tragplatte d eine senkrechte Rüttelbewegung erteilt wird. Diese Rüttelbewegung wird vermittels einer mit Zahnradantrieb e versehenen umlaufenden Welle 1 hervorgebracht, die durch an ihr befestigte Hebedaumen g auf die Endrolle i eines an der Platte d befestigten Stahlstempels j wirkt, der vermittels Feder und Nut in einer feststehenden Metallbüchse k senkrecht geführt wird.
Diese Büchse ist an einem Tisch 1 angebracht, auf welchem die Platte d gewöhnlich unter Einschaltung einer mit ihr oder mit dem Tisch verbundenen Zwischenlage h. aus Filz, Gummi oder anderem elastischen Stoff aufruht und auf dessen Ständern m die Lager n der Welle 1 einstellbar angeor. dnet sind. Die Lager n sind durch eine Schiene o untereinander verbunden, an welcher in der Mitte das Ende einer Schraubenspindel p angreift.
Diese Schraubenspindel geht durch eine Mutter hindurch, welche mittels einer Schiene q mit den beiden Ständern 1U verbunden ist und ein Handrädchen r trägt, durch dessen Drehung die Welle 1 der senkrechten Mittelachse des Stempels i genähert oder von ihr entfernt werden kann, nachdem die Schrauben, welche zur Verbindung der Lager M mit dem Querverbindungsstück der Ständer 1n dienen, gelockert worden sind.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende : Bei der Umdrehung der Welle 1 wird die Platte d und mit ihr der Formkasten ou jeweilen bei Anstossen eines Hebedaumens 9 an der Rolle i um ein bestimmtes Mass vom Tisch l abgehoben, so dass, nachdem dieser Daumen g die Rolle i verlassen hat, die Platte herunterfallen kann und ein regelmässiges Setzen (Sacken) der in die Form a, b gebrachten Formmasse erzielt wird. Eine solche senkrechte Rüttelbewegung des Formkastens vollzieht sich zweimal während jeder Umdrehung der Welle I. Der senkrechte Hub dieser Rüttelbewegung muss um so kleiner sein, je grösser oder schwerer das zu formende Rohr ist, wenn die mit der Maschine geformten Röhren sämtlich dieselbe Dichte haben sollen.
Die Grösse dieses Hubes kann nun durch wagrechtes Verstellen der Welle 1 vermittels der
Schraubenspindel p und des Handrades r in der bereits angegebenen Weise geregelt werden, insofern, als nämlich durch dieses Verstellen der Welle 1 die Hebedaumen 9 gegenüber dem
Stempel i so verschoben werden, dass sie mit einem grösseren oder kleineren Hebelarm zur Wirkung kommen. Diese Regelung des Rüttelhubes lässt sich unter Umständen auch während des Betriebes vornehmen.
Mit der beschriebenen Maschine können Zementröhren rasch und regelmässig, ohne An-
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Zemenb-Öhrenformmàechlne with adjustable shaking movement of the molding box.
The present invention relates to a cement pipe molding machine in which a uniform setting of the molding compound (mixture of cement, sand and gravel) is achieved by means of a shaking movement of the molding box produced by a lifting thumb. This machine is particularly suitable for forming both large and small pipes because the stroke of the shaking movement of the size or weight of the pipes to be formed can be regulated in a particularly simple manner, u. by changing the lifting height of the lifting thumb by moving it towards or away from the die carrying the die plate. This control mode enables the use of ordinary thumbs.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown, u. Fig. 1 shows a side view of the molding machine with some parts in section. FIG. 2 shows a longitudinal view with the lower drive, FIG. 3 shows the device for moving the thumb roller in a plan view.
The well-known molding box consisting of a hollow core a and a detachable casing b is placed on a cast plate d, in which latter the molding compound is brought to a uniform setting by shoveling it into the annular funnel c of the molding box while the support plate d a vertical shaking movement is given. This shaking movement is produced by means of a rotating shaft 1 provided with a gear drive e, which acts on the end roller i of a steel stamp j attached to the plate d by means of a lifting thumb g attached to it, which is guided vertically by means of a tongue and groove in a stationary metal sleeve k.
This sleeve is attached to a table 1, on which the plate d, usually with the interposition of an intermediate layer h connected to it or to the table. made of felt, rubber or other elastic material rests and on its stands m the bearings n of the shaft 1 are adjustable angeor. dnet are. The bearings n are connected to one another by a rail o on which the end of a screw spindle p engages in the middle.
This screw spindle passes through a nut which is connected to the two uprights 1U by means of a rail q and carries a handwheel r, the rotation of which allows the shaft 1 to be brought closer to or removed from the vertical center axis of the punch i after the screws, which serve to connect the bearings M with the cross connector of the stand 1n, have been loosened.
The mode of operation of the device described is as follows: When the shaft 1 rotates, the plate d and with it the molding box ou are lifted a certain amount from the table l when a lifting thumb 9 hits the roller i, so that after this thumb g the roll i has left, the plate can fall down and regular settling (sagging) of the molding compound brought into the mold a, b is achieved. Such a vertical shaking movement of the molding box takes place twice during each revolution of the shaft I. The vertical stroke of this shaking movement must be smaller, the larger or heavier the pipe to be formed, if the pipes formed with the machine are to all have the same density.
The size of this stroke can now be adjusted horizontally by means of the shaft 1
Screw spindle p and the handwheel r are regulated in the manner already indicated, insofar as namely by this adjustment of the shaft 1, the lifting thumb 9 relative to the
Stamp i are moved so that they come into effect with a larger or smaller lever arm. This regulation of the vibration stroke can also be carried out during operation.
With the machine described, cement pipes can be quickly and regularly, without
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