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Die Erfindung betrifft eine Tablettenpackung mit einer oder mehreren im wesentlichen rechteckigen Tabletten, welche getrennte rechteckige Taschen aus Verpackungsmaterial aufweist, das gestrafft und um die Tabletten herum verbunden ist.
Es ist bekannt, Tabletten, Kapseln u. dgl. einzeln in voneinander getrennten Taschen eines Verpackungsmaterials zu verpacken. Eine in der Praxis weit verbreitete Methode besteht darin, die Tabletten zwischen zwei Folien aus Verpackungsmaterial sandwichartig anzuordnen und dann die Folien um die einzelnen Tabletten herum zu verbinden, wodurch jeweils eine eine Tablette enthaltende Tasche entsteht. Gewöhnlich besitzt wenigstens eine der Folien eine Schicht oder einen Überzug aus thermoplastischem Material, so dass die Folien durch Heissversiegelung miteinander verbunden werden können.
Um eine gute Heissversiegelung zu gewährleisten, ist es üblich, die Taschen unter Verwendung eines oder mehrerer Paare von erhitzten, ineinandergreifenden Prägewalzen oder Börtelwalzen herzustellen, um die miteinander verbundenen Abschnitte der Folien auch ineinanderzudrücken oder sonstwie zu verformen. Auf diese Weise ist es möglich, eine Vielzahl von Tabletten einzeln in besonderen Taschen zu verpacken, die in regelmässigen Abständen voneinander zwischen zwei kontinuierlichen Bahnen aus Verpackungsmaterial (sogenannten Verpackungsstreifen) eingeformt sind.
Das Heisssiegelverfahren kann eingesetzt werden, um Tabletten mit Standardformen, beispielsweise flache rechteckige, flache runde und doppelt konvex abgerundete Tabletten, einzeln zu verpacken. Daher wurden bisher kaum Anstrengungen unternommen, Tabletten zu entwerfen, deren Form für eine optimale Verpackung in einzelnen Taschen eines Verpackungsstreifens od. dgl. geeignet ist. Wenn die Taschen aus zwei übereinanderliegenden Folien oder Bahnen aus Verpackungsmaterial hergestellt werden, ist es meist notwendig, Taschen mit verhältnismässig grossem Inhalt oder Volumen zu erzeugen, um sie Tabletten jeder bekannten Form anzupassen.
Es ist ohne weiteres einzusehen, dass bei einer solchen Herstellung der Taschen deren optimale Form durch eine Schweissnaht oder Versiegelung mit rechteckigem oder quadratischem Verlauf zwischen den beiden Streifen oder Folien des Verpackungsmaterials bestimmt ist. Taschen dieser Form werden schon seit längerer Zeit für die Einzelverpackung von flachen und im wesentlichen rechteckigen oder ovalen Tabletten verwendet.
Die Abmessungen der Tasche in der Ebene des Verpackungsmaterials müssen jedoch wesentlich grösser als die entsprechenden Abmessungen der verpackten Tabletten sein, um eine ausreichende Tiefe der Taschen zu ermöglichen, damit die Ecken der verpackten Tabletten sich nicht durch die Wände der Taschen bohren können, und damit die Folien des Verpackungsmaterials an den äusseren Rändern der die Taschen begrenzenden Versiegelungsnaht nicht auseinandergedrückt werden.
Aufgabe der Erfindung war es, diese Nachteile zu vermeiden und die Möglichkeit zu schaffen, Tabletten mit in Draufsicht rechteckiger oder quadratischer Form in möglichst kleinen Taschen eines streifenförmigen Verpackungsmaterials zu verpacken, ohne Gefahr, dass die Tabletten die Wände der einzelnen Taschen durchbohren oder sonstwie beschädigen.
Die erfindungsgemässe Tablettenpackung ist dadurch charakterisiert, dass die in ihr vorliegenden Tabletten zwei einander gegenüberliegende Hauptflächen aufweisen, die jeweils eine glatte konvex nach aussen gewölbte Oberfläche haben. Der Ausdruck "im wesentlichen rechteckig" soll besagen, dass der Tablettenkörper insgesamt vier Seitenkanten oder Seitenflächen besitzt, die einander paarweise gegenüberliegend angeordnet sind, wobei die Kanten oder Seitenflächen jedes Paares praktisch gleiche Länge aufweisen und sich zwischen den Kanten oder Flächen des andern Kanten- oder Flächenpaares und senkrecht zu denselben erstrecken.
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jedoch auch jede andere rechteckige Form aufweisen, beispielsweise eine langgestreckte rechteckige Form mit gerade oder gebogen verlaufenden Seitenkanten oder Seitenflächen.
Die Ecken des Tablettenkörpers können abgeschrägt oder in anderer Weise abgekantet sein, so dass die Tablette in Draufsicht achteckig ist, jedoch sind die Ecken vorzugsweise abgerundet. Auch kann der Tablettenkörper geradlinig abgeschrägte Seitenflächen oder, wenn es das Herstellungsverfahren erlaubt, beispielsweise bei gegossenen Tabletten, zwei Hauptflächen, die sich in gerade verlaufenden Seitenkanten treffen, aufweisen.
Jede Fläche des Tablettenkörpers kann mit Einschnitten, Vertiefungen, Einprägungen oder eingravierten Buchstaben, Zahlen oder andern Zeichen versehen sein, vorausgesetzt, dass keine scharfen Kanten entstehen, welche die Wände der die Tablette aufnehmenden Verpackungstasche durchbohren könnten. Auch ist es möglich, stattdessen oder zusätzlich Vertiefungen in jeder Fläche der Platte vorzusehen oder Öffnungen oder Löcher anzubringen, welche sich durch die Platte oder den Tablettenkörper hindurcherstrecken, um die Oberfläche des Tablettenkörpers zu vergrössern und beispielsweise im Falle von wasserlöslichen Tabletten deren Lösbarkeit zu verbessern.
Die Tablette (d. h. der Tablettenkörper) kann aus jedem Material hergestellt sein, das sich zusammenpressen, formen, vergiessen oder in anderer Weise in die gewünschte Tablettenform bringen lässt.
Gewöhnlich wird die Tablette durch Pressen eines tablettierbaren Gemisches, beispielsweise eines pharmazeutischen Gemisches, oder durch Vergiessen eines schmelzbaren Gemisches hergestellt.
Falls die Tablette im wesentlichen rechteckig oder quadratisch ist, sind vorzugsweise beide Hauptflächen kugelkalottenartig ausgebildet. Eine derartige Tablette hat vorzugsweise zwei zueinander jeweils senkrecht
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verlaufende Paare von gegenüberliegenden ebenen Seitenflächen zwischen den seitlichen Begrenzungen der Hauptflächen, wobei jede Seitenfläche eines der Paare mit den Seitenflächen des andern Paares über abgerundete Kanten oder Ecken verbunden ist.
Erfindungsgemäss wird also eine im wesentlichen rechteckige oder quadratische Tablette in Taschen mit geringeren Abmessungen als bekannte Tabletten gleichen Volumens untergebracht. Dabei ist die Form der Tablette so gewählt, dass die Gefahr eines Durchbohrens der Kanten oder Ecken der Tablette durch die Wände der Taschen der Tablettenverpackung hindurch verringert ist.
Die Herstellung derartiger Taschen ist für den Fachmann kein Problem und erfolgt mit dem Fachmann geläufigen Mitteln. Bevorzugt wird jede einzelne Tasche aus zwei übereinandergelegten Folien aus Verpackungsmaterial gebildet, welche um die einzelnen Tabletten herum miteinander verbunden werden. Diese Verbindung kann in beliebiger geeigneter Weise erfolgen, wird jedoch vorzugsweise durch Heisssiegeln hergestellt.
Um dieses Heisssiegeln zu erleichtern, kann wenigstens eine der beiden Folien des Verpackungsmaterials einen Überzug oder eine Beschichtung aus thermoplastischem Material aufweisen. Geeignete Verpackungsmaterialien, die zur Zeit weit verbreitet sind, umfassen Papier, Aluminiumfolie, regenerierte Zellulose-Folie oder mit Polyäthylen oder einem thermoplastischen Lack oder Überzug beschichtete Klarsichtfolie.
Die Verpackung kann in Form eines Verpackungsstreifens aus fortlaufenden Bahnen aus heisssiegelfähigem oder verschweissbarem Verpackungsmaterial hergestellt werden, so dass eine Tablettenpackung mit zahlreichen jeweils einzelne Tabletten enthaltenden Taschen entsteht, welche im Abstand voneinander in einem Streifen aus den durch Heisssiegeln miteinander verbundenen Folien angeordnet sind.
Die um die einzelnen Taschen herum laufenden und dieselben begrenzenden Verbindungen besitzen im wesentlichen dieselbe Form wie die Seitenkanten oder Seitenflächen der einzelnen Tabletten, d. h. die Taschen sind in Draufsicht der Form der Tabletten ähnlich. Die um die einzelnen Taschen laufende Verbindung von in Draufsicht quadratischen Tabletten ist also ebenfalls im wesentlichen quadratisch. Die Ecken dieser Verbindung können abgerundet sein, entsprechend den abgerundeten Ecken der in den Taschen untergebrachten Tabletten.
Die eine Tasche begrenzende Verbindung läuft vorzugsweise ununterbrochen um den Rand der Tasche herum und wird im allgemeinen durch Heisssiegelung hergestellt. Es sind jedoch auch Fälle denkbar, in denen eine ununterbrochene Verbindung um den Aussenrand jeder Tasche unnötig oder sogar unerwünscht ist. In diesen Fällen können die am Aussenumfang der Tasche befindlichen, verbundenen Abschnitte durch nicht verbundene Abschnitte getrennt sein. Solche abwechselnde Verbindungen können beispielsweise dadurch erzeugt werden, dass man die Verpackungsfolien zusammenheftet.
Wenn eine aus zwei übereinandergelegten Folien aus Verpackungsmaterial gebildete Tasche eine Tablette enthält, werden die Folien im Bereich der Tasche auseinandergedrückt, so dass sie eine der Tablettenform entsprechende gebogene Kontur erhalten. Falls sich in einer Tasche keine Tablette befindet, bleiben die Wände dieser Tasche in der durch das Folienmaterial bestimmten Ebene und liegen damit praktisch aufeinander.
Durch die Erfindung wird also eine neue Tablettenpackung geschaffen, die Tabletten in einzelnen Taschen enthält, wobei jede dieser Taschen aus folienartigem Verpackungsmaterial mit nur wenig grösseren Abmessungen als die in ihr enthaltene Tablette gebildet ist, ohne dass starke Bruchkräfte oder Reisskräfte auf die die Taschen begrenzenden umlaufenden Verbindungen ausgeübt werden. Durch die Erfindung wird die Einzelverpackung von im wesentlichen rechteckigen Tabletten in voneinander getrennten Taschen eines Verpackungsmaterials optimiert.
Die Zeichnungen dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung, u. zw. zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Tablette gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 2 eine Seitenansicht der Tablette aus Fig. l, deren sämtliche Seiten gleich sind, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Tablette aus Fig. 1 und 2, Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht einer Tablette nach einer andern bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht eines Teiles einer streifenförmigen Tablettenpackung nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wobei ein Teil der oberen Folie einer Tasche der Packung abgerissen ist, um die darin verpackte Tablette besser zu zeigen, und Fig. 6 einen Schnitt durch eine Tasche der Tablettenpackung aus Fig. 5 nach Linie A-A in vergrössertem Massstab.
Gemäss Fig. l, 2'und 3 besteht eine bevorzugt verwendete Tablette aus einer im wesentlichen quadratischen Platte die aus einem tablettierbaren Gemisch unter Verwendung einer Matrize und eines Druckstempels geeigneter Form gepresst wurde. Die Platte--l--besitzt zwei einander gegenüberliegende Hauptflächen --2-- von jeweils konvexer kugelkalottenartiger Form, von der jede durch vier gebogene Kanten begrenzt ist, die über abgerundete Ecken verbunden sind und dadurch praktisch ein Quadrat bilden. Jede dieser Kanten ist mit der entsprechenden Kante der andern Hauptfläche durch eine glatte Seitenwand --3-- verbunden, die sich senkrecht zwischen den betreffenden Kanten erstreckt und in Draufsicht annähernd ellipsenförmig ausgebildet ist.
Jede Seitenwand--3--ist mit der benachbarten Seitenwand--3--über abgerundete Ecken verbunden, welche den abgerundeten Ecken der Seitenkanten der Hauptflächen --2-- entsprechen.
In Fig. 4 ist eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäss verwendbaren Tablette dargestellt, die im wesentlichen aus einer Platte --1'-- besteht und aus tablettierbarem Material mit Hilfe einer in geeigneter Weise geformten Matrize und eines entsprechenden Stempels gepresst wurde. Die Platte ist in ihrer Form im wesentlichen der Platte-l-aus den Fig. l, 2 und 3 gleich, ausser dass die vier Ecken der Platte durch kurze ebene Flächen --4-- abgekantet statt abgerundet sind.
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Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Tabletten können in einer streifenartigen Verpackung gemäss Fig. 5 verpackt werden, obzwar in den Fig. 5 und 6 nur Tabletten gemäss den Fig. 1 bis 3 dargestellt sind. Die Packung besitzt eine Vielzahl von jeweils eine Tablette aufnehmenden Taschen--5--, die paarweise im Abstand
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--5-- sindJede Tasche --5-- wird von zwei einander gegenüberliegenden Wänden --7-- gebildet, die jeweils aus einer Aluminiumfolie bestehen, welche an der innenliegenden Seite mit einem Überzug aus Polyäthylen beschichtet ist. Diese Wände--7--sind in Draufsicht gesehen im wesentlichen quadratisch ausgebildet und besitzen abgerundete Ecken. Sie sind entlang des Umfangs der Taschen --5-- durch Heisssiegelung miteinander verbunden. Die Wände --7-- werden jeweils durch eine Tablette--l--auseinandergehalten, die sich in der betreffenden Tasche--5--befindet, wobei die Wände --7-- der Kontur der konvex gewölbten Hauptflächen-2-der Tablette angepasst sind.
Der Verpackungsstreifen--6--besteht aus zwei fortlaufenden Bahnen --8-- aus Aluminiumfolie, welche auf einer Seite mit einem Überzug aus Polyäthylen beschichtet ist. Diese bei den Bahnen --8-- werden mit der Polyäthylenbeschichtung nach innen liegend zwischen zwei nicht dargestellten ineinandergreifenden Börtelwalzen oder Druckwalzen zusammengeführt, wobei jede dieser beiden Walzen im Abstand voneinander angeordnete Ausnehmungen aufweist, die in der Lage und der Kontur den Wandabschnitten der zu formenden Taschen entsprechen. Diese Walzen werden erhitzt und angetrieben, um die beiden Bahnen zwischen sich einzuziehen und im Bereich von zwischen den Taschen --5-- befindlichen Stegen oder Abschnitten zusammenzudrücken und dabei heisszusiegeln.
In diesen Bereichen kann auch eine ineinandergreifende Verformung der beiden Folien stattfinden. Die Tabletten werden an den jeweils dafür vorgesehenen Stellen zwischen den beiden fortlaufenden Bahnen --8-- unmittelbar vor dem Durchtritt durch die zum Heisssiegeln vorgesehenen Walzen eingelegt, so dass jede Tablette einzeln in einer beim Durchgang zwischen den Walzen gebildeten Taschen--5--verpackt wird.
Besonders aus dem Querschnitt gemäss Fig. 6 ist zu kennen, dass die Gesamtabmessungen jeder der Taschen --5-- nur wenig grösser als die der verpackten Tabletten--l--sind, dass jedoch wegen der konvex gewölbten Hauptflächen --2-- der Tabletten keine scharfen Kanten vorstehen, die unter normalen Umständen die Wände Taschen --5-- durchbohren oder durchstossen können. Ausserdem ist der Winkel zwischen den Wänden --7-- der Taschen genügend klein, um die Gefahr eines Aufreissens der um die einzelnen Taschen umlaufenden Verbindung bedeutend zu verringern oder ganz zu vermeiden.
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The invention relates to a pack of tablets comprising one or more substantially rectangular tablets which have separate rectangular pockets of packaging material which is taut and connected around the tablets.
It is known that tablets, capsules and. Like. To be packed individually in separate bags of a packaging material. A method that is widely used in practice consists in sandwiching the tablets between two sheets of packaging material and then joining the sheets around the individual tablets, thereby creating a pocket containing a tablet in each case. Usually at least one of the foils has a layer or a coating of thermoplastic material so that the foils can be connected to one another by heat sealing.
In order to ensure a good heat seal, it is customary to produce the pockets using one or more pairs of heated, interlocking embossing rollers or flanging rollers in order to also press or otherwise deform the interconnected sections of the films. In this way it is possible to pack a large number of tablets individually in special bags which are formed at regular intervals between two continuous webs of packaging material (so-called packaging strips).
The heat-sealing process can be used to individually pack tablets with standard shapes, for example flat rectangular, flat round and double-convex rounded tablets. Therefore, hardly any efforts have been made to date to design tablets, the shape of which is suitable for optimal packaging in individual pockets of a packaging strip or the like. If the pockets are made from two superimposed films or webs of packaging material, it is usually necessary to produce pockets with a relatively large content or volume in order to adapt them to tablets of any known shape.
It is readily apparent that in such a production of the bags their optimal shape is determined by a weld seam or seal with a rectangular or square course between the two strips or foils of the packaging material. Bags of this shape have been used for a long time for the individual packaging of flat and essentially rectangular or oval tablets.
However, the dimensions of the pocket in the plane of the packaging material must be significantly larger than the corresponding dimensions of the packaged tablets in order to allow a sufficient depth of the pockets so that the corners of the packaged tablets can not drill through the walls of the pockets, and thus the Foils of the packaging material are not pressed apart at the outer edges of the sealing seam delimiting the pockets.
The object of the invention was to avoid these disadvantages and to create the possibility of packing tablets with a rectangular or square shape in plan view in the smallest possible pockets of a strip-shaped packaging material, without the risk that the tablets pierce or otherwise damage the walls of the individual pockets.
The tablet pack according to the invention is characterized in that the tablets present in it have two mutually opposite main surfaces, each of which has a smooth, convex, outwardly curved surface. The expression "substantially rectangular" is intended to mean that the tablet body has a total of four side edges or side surfaces which are arranged opposite one another in pairs, the edges or side surfaces of each pair being of practically the same length and extending between the edges or surfaces of the other edge or surface Face pair and extend perpendicular to the same.
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however, also have any other rectangular shape, for example an elongated rectangular shape with straight or curved side edges or side surfaces.
The corners of the tablet body can be beveled or folded in some other way so that the tablet is octagonal in plan view, but the corners are preferably rounded. The tablet body can also have straight beveled side surfaces or, if the manufacturing method allows, for example in the case of cast tablets, two main surfaces which meet in straight side edges.
Any surface of the tablet body can be provided with incisions, depressions, impressions or engraved letters, numbers or other symbols, provided that there are no sharp edges which could pierce the walls of the packaging pocket that holds the tablet. It is also possible instead or in addition to provide depressions in each surface of the plate or to make openings or holes which extend through the plate or the tablet body in order to enlarge the surface of the tablet body and, for example, in the case of water-soluble tablets, to improve their solubility.
The tablet (i.e. tablet body) can be made of any material that can be compressed, molded, potted, or otherwise formed into the desired tablet shape.
Usually, the tablet is produced by pressing a tablettable mixture, for example a pharmaceutical mixture, or by casting a meltable mixture.
If the tablet is essentially rectangular or square, both main surfaces are preferably designed like a spherical cap. Such a tablet preferably has two each perpendicular to one another
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running pairs of opposite flat side surfaces between the lateral boundaries of the main surfaces, each side surface of one of the pairs being connected to the side surfaces of the other pair via rounded edges or corners.
According to the invention, a substantially rectangular or square tablet is accommodated in pockets with smaller dimensions than known tablets of the same volume. The shape of the tablet is chosen so that the risk of the edges or corners of the tablet being pierced through the walls of the pockets of the tablet packaging is reduced.
The manufacture of such bags is not a problem for the person skilled in the art and is carried out using means familiar to the person skilled in the art. Each individual pocket is preferably formed from two superimposed sheets of packaging material which are connected to one another around the individual tablets. This connection can be made in any suitable manner, but is preferably made by heat sealing.
In order to facilitate this heat sealing, at least one of the two films of the packaging material can have a covering or a coating made of thermoplastic material. Suitable packaging materials which are currently in widespread use include paper, aluminum foil, regenerated cellulosic film, or clear film coated with polyethylene or a thermoplastic lacquer or coating.
The packaging can be made in the form of a packaging strip from continuous webs of heat-sealable or weldable packaging material, so that a tablet pack is created with numerous pockets each containing individual tablets, which are arranged at a distance from one another in a strip of the foils connected to one another by heat sealing.
The connections running around and delimiting the individual pockets have essentially the same shape as the side edges or side surfaces of the individual tablets, i. H. the pockets are similar in plan to the shape of the tablets. The connection of tablets, which are square in plan view, running around the individual pockets is thus also essentially square. The corners of this connection can be rounded, corresponding to the rounded corners of the tablets accommodated in the pockets.
The connection delimiting a pocket preferably runs continuously around the edge of the pocket and is generally produced by heat sealing. However, cases are also conceivable in which an uninterrupted connection around the outer edge of each pocket is unnecessary or even undesirable. In these cases, the connected sections located on the outer circumference of the pocket can be separated by non-connected sections. Such alternating connections can be created, for example, by stapling the packaging films together.
If a pocket formed from two sheets of packaging material placed one on top of the other contains a tablet, the films are pressed apart in the area of the pocket so that they have a curved contour corresponding to the tablet shape. If there is no tablet in a pocket, the walls of this pocket remain in the plane determined by the film material and are therefore practically one on top of the other.
The invention thus creates a new tablet pack which contains tablets in individual pockets, each of these pockets being made of film-like packaging material with only slightly larger dimensions than the tablet contained in it, without strong breaking forces or tearing forces on the surrounding pockets delimiting the pockets Connections are exercised. The invention optimizes the individual packaging of essentially rectangular tablets in separate pockets of a packaging material.
The drawings serve to further explain the invention, u. 1 shows a diagrammatic view of a tablet according to a preferred embodiment of the invention, FIG. 2 shows a side view of the tablet from FIG. 1, all sides of which are the same, FIG. 3 shows a plan view of the tablet from FIGS. 1 and 2 4 is a perspective view of a tablet according to another preferred embodiment of the invention, FIG. 5 is a perspective view of part of a strip-shaped tablet pack according to a preferred embodiment of the invention, with part of the top film of a pocket of the pack being torn off around the better to show the tablet packaged therein, and FIG. 6 shows a section through a pocket of the tablet pack from FIG. 5 along line AA on an enlarged scale.
According to FIGS. 1, 2 'and 3, a tablet which is preferably used consists of an essentially square plate which has been pressed from a mixture that can be tabletted using a die and a pressure die of a suitable shape. The plate - l - has two opposing main surfaces - 2 - each of a convex spherical cap-like shape, each of which is delimited by four curved edges that are connected by rounded corners and thus practically form a square. Each of these edges is connected to the corresponding edge of the other main surface by a smooth side wall --3--, which extends perpendicularly between the relevant edges and is approximately elliptical in plan view.
Each side wall - 3 - is connected to the adjacent side wall - 3 - via rounded corners, which correspond to the rounded corners of the side edges of the main surfaces --2--.
4 shows a second embodiment of a tablet which can be used according to the invention and which essentially consists of a plate - 1 '- and which has been pressed from tablettable material with the aid of a suitably shaped die and a corresponding punch. The shape of the plate is essentially the same as that of plate 1 from FIGS. 1, 2 and 3, except that the four corners of the plate are bevelled instead of rounded by short flat surfaces --4--.
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The tablets shown in FIGS. 1 to 4 can be packed in a strip-like packaging according to FIG. 5, although only tablets according to FIGS. 1 to 3 are shown in FIGS. 5 and 6. The pack has a large number of pockets - 5 - each holding a tablet, which are spaced apart in pairs
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--5-- Each pocket --5-- is formed by two opposing walls --7--, each made of an aluminum foil, which is coated on the inside with a cover made of polyethylene. These walls - 7 - are essentially square when viewed from above and have rounded corners. They are connected to one another by heat sealing along the perimeter of the pockets --5--. The walls --7-- are each held apart by a tablet - l - located in the relevant pocket - 5 -, with the walls --7-- the contour of the convex main surfaces-2-the Tablet are adapted.
The packaging strip - 6 - consists of two continuous strips --8 - made of aluminum foil, which is coated on one side with a cover made of polyethylene. These in the webs --8 - are brought together with the polyethylene coating lying on the inside between two interlocking flared rollers or pressure rollers (not shown), each of these two rollers having recesses arranged at a distance from one another, which in the position and the contour of the wall sections of the Bags match. These rollers are heated and driven in order to pull the two webs between them and to press them together in the area of the webs or sections between the pockets --5 - and thereby heat-seal them.
An interlocking deformation of the two foils can also take place in these areas. The tablets are placed in the designated places between the two continuous tracks --8 - immediately before passing through the rollers provided for heat sealing, so that each tablet is individually placed in a pocket - 5-- formed when passing between the rollers. is packed.
From the cross-section according to FIG. 6, in particular, it can be seen that the overall dimensions of each of the pockets --5-- are only slightly larger than those of the packaged tablets - 1 -, but that because of the convex main surfaces --2-- There are no sharp edges protruding from the tablets which, under normal circumstances, could pierce or pierce the walls of the pockets. In addition, the angle between the walls --7-- of the pockets is sufficiently small to significantly reduce or completely avoid the risk of the connection surrounding the individual pockets tearing open.