AT318936B

AT318936B - Thermo-Überwachungseinrichtung an Schmelzöfen, insbesondere Induktionsöfen

Info

Publication number: AT318936B
Application number: AT978972A
Authority: AT
Inventors: Ing Dr Techn Ignaz Mosser Dipl
Original assignee: Ver Mettalwerke Ranshofen Bern
Priority date: 1972-11-17
Filing date: 1972-11-17
Publication date: 1974-11-25

Description


  



   PATENTANSPRUCH : 
Thermoüberwachungseinrichtung an Schmelzöfen insbesondere Induktionsöfen, mit Thermofühlern, vorzugsweise Thermoelementen, die über Verstärkerschalter Signale oder Regelaufgaben bewirken, 
 EMI1.1 
 Thermofühler an kritischen Stellen der Ausmauerung insbesondere an Stellen mit geringer Stärke der Ausmauerung bzw. an Stellen hoher Energiekonzentration an der dem flüssigen Metall abgewandten Seite des Mauerwerkes eingebaut sind. 

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Claims

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Die Erfindung betrifft eine Thermoüberwachungseinrichtung an Schmelzöfen insbesondere Induktionsöfen, mit Thermofühler, vorzugsweise Thermoelementen, die über Verstärkerschalter Signale oder Regelaufgaben bewirken.

Die Ausmauerungen an Induktionsöfen werden wegen einer günstigen Kopplung zwischen Primär- und Sekundärsystem möglichst dünn gehalten. Eine selbst geringere Vergrösserung des Abstandes zwischen Primär- und Sekundärsystem ruft eine beträchtliche Verschlechterung des Leistungsfaktors hervor, was wieder umfangreichere Blindstromkompensationsanlagen erfordert. Beim Schmelzen verschiedener Metalle wie z. B.

Kupfer, wird das Mauerwerk im Laufe der Betriebszeit durch Ausschwemmen abgetragen, so dass die Gefahr eines Durchbruches des flüssigen Metalles durch das Mauerwerk besteht. Ein Metalldurchbruch führt im allgemeinen zu schweren Schäden an dem Spulensystem des Primärkreises und unter Umständen auch an der Ofenkonstruktion. Aber auch bei Metallen wie Aluminium, wo die Tendenz besteht, dass sich an der Wand des Mauerwerkes Ablagerungen bilden, besteht die Gefahr von Metalldurchbrüchen durch das Mauerwerk insofern, als bei unachtsamer Reinigung das Mauerwerk beschädigt wird. Eine Früherkennungsmöglichkeit für das Zustandekommen von Metalldurchbrüchen ist bisher im bescheidenen Masse nur durch Beobachtung des Leistungsfaktors der Anlage gegeben.

Bekannte Regeleinrichtungen mit Thermoelementen zur Regelung der Schmelztemperatur des Einsatzmetalles steuern über Regelschaltungen gegebenenfalls mit Triacs nur die Energiequelle und sind nicht geeignet, die kritischen Stellen des Mauerwerkes zu überwachen.

Erfindungsgemäss werden diese Nachteile dadurch beseitigt, dass sie zur Sicherung gegen Ofendurchbruch dienen, indem die Thermofühler an kritischen Stellen der Ausmauerung insbesondere an Stellen mit geringer Stärke der Ausmauerung bzw. an Stellen hoher Energiekonzentration an der dem flüssigen Metall abgewandten Seite des Mauerwerkes eingebaut sind. Durch den Einbau von Thermoelementen an den kritischen Stellen des Mauerwerkes, das sind im allgemeinen diejenigen Stellen, an denen das Mauerwerk am dünnsten ist und wo die höchste Energiekonzentration stattfindet, ist eine Temperaturerfassung möglich. Thermoelemente in das Mauerwerk einzulegen ist an diesen hochempfindlichen Stellen nicht statthaft, da durch die geringsten Inhomogenitäten im Mauerwerk eine Rissbildung gefördert wird.

Es hat sich gezeigt, dass der Einbau von Thermoelementen an der Grenzschicht zwischen Mauerwerk und der Spule des Primärkreises bzw. an der Grenzschicht zwischen Mauerwerk und einem Schutzzylinder, der das Mauerwerk gegen den Raum, in dem sich das Primärsystem befindet, mechanisch abstützt, möglich ist und dass die von diesem Thermoelement abgegebene Thermospannung ein Mass für die Temperatur im Sekundärsystem bzw. für die Dicke der noch vorhandenen Ausmauerung ist.

Vorteilhafterweise wird an das Thermoelement eine Einrichtung angeschlossen, die bei Überschreiten eines Schwellwertes ein Signal abgibt, das zur Warnung des Bedienungspersonals oder zur Intensivierung der Ofenkühlung oder aber zum Abschalten der Ofenanlage ausgenutzt wird. Durch rechtzeitiges Eingreifen kann damit ein Ofendurchbruch vermieden werden. Ein Temperaturanstieg tritt auch dann ein, wenn der Einsatz zur Gänze aufgeschmolzen ist. Es kann daher das Signal auch dazu verwendet werden, das Bedienungspersonal zu veranlassen, den Ofen zu beschicken bzw. zu entleeren.

Bevorzugt ist dieses Verfahren für Induktions-Rinnenöfen und Induktions-Tiegelöfen anwendbar. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.