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Die Befestigung von einschiebbaren Einheiten mittels Schrauben im Bereich der Frontplatte ist unschön, da die Schraubenköpfe an der Frontplatte sichtbar bleiben. Die Befestigung der einschiebbaren Einheiten von der Rückseite ist mit Schwierigkeiten verbunden, da der für die Befestigung zur Verfügung stehende Raum sehr beschränkt ist. Diese Befestigungsart erfordert zu dem oft Spezialwerkzeuge.
Es sind auch Einrichtungen bekannt, bei denen die Baueinheiten mit einem seitlichen Fortsatz mit einer Gewindebohrung versehen sind, und die Einheit zwischen dem Fortsatz und der Frontplatte durch einen langen Gewindestift eingespannt wird. Diese Art der Befestigung ist jedoch teuer und setzt voraus, dass an den Seiten der Öffnungen ausreichend Platz vorhanden ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigungsart zu schaffen, welche die oben angeführten Nachteile beseitigt.
Ausgehend von einer Einrichtung zur Befestigung von in Öffnungen einschiebbaren Einheiten, welche zwischen einem Fortsatz und der Frontplatte einspannbar sind, wird dies erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Einheit an mindestens einer sich quer zur Öffnung erstreckenden Begrenzungsfläche zur Öffnung verlaufende Führungen für ein längliches einschiebbares Profilelement besitzt, welches sich mit einem Ende an der die Öffnung umgebenden Frontplatte abstützt, und der Fortsatz am andern Ende des Profilelementes der Bodenfläche der Einheit benachbart verlaufend befestigt ist und die Einheit mittels einer am Fortsatz des Profilelementes vorgesehenen Einspannvorrichtung zwischen dem Fortsatz des Profilelementes und der Frontplatte einspannbar ist.
Zweckmässigerweise sind die Führungen an den gegenüberliegenden Begrenzungsflächen höhenmässig versetzt. Die höhenmässige Versetzung der Führungen in den Begrenzungsflächen hat den Vorteil, dass man leichte Einschübe nur mit zwei Profilelementen, schwere Einschübe über mit deren vier an der Frontplatte befestigen kann. Ferner kann man je nach der Dicke der Frontplatte zwei oder vier Profilelemente verwenden.
Alle diese Variationen sind mit einem einzigen Profil für die Seitenwand möglich, wodurch Werkzeuge gespart und die Lagerhaltung vereinfacht wird. Bei einer bevorzugten Ausführungsform besitzen die Profilelemente einen U-förmigen Querschnitt und sind mit von den Schenkeln des U-förmigen Profilelementes abstehenden Leisten in den Führungen einschiebbar. Dadurch wird eine Versteifung der Profilelemente und gleichzeitig eine Materialund Gewichtsersparnis erreicht.
Die Erfindung wird nun näher unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigen : Fig. l eine perspektivische Ansicht einer Einheit im eingeschobenen Zustand, Fig. 2 eine Draufsicht der Einheit gemäss Fig. l geschnitten längs der Linie II-II, Fig. 3 eine Schnittansicht im vergrösserten Massstab längs der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 eine Schnittansicht durch eine Seitenwand einer einschiebbaren Einheit und Fig. 5 eine gegenüber Fig. 2 abgeänderte Ausführungsform der Einspannvorrichtung.
Bei der Ausführungsform gemäss den Fig. l bis 3 besitzt die Seitenwand--l--einer Einheit--11-- eine Führung in Form einer flachen Nut--2--, in welcher ein flaches längliches Profilelement --3- mit Leisten --4-- eingeschoben ist. Die Einheit --11- wird in die Öffnung--5--in der Frontplatte--6-eingeschoben. Danach wird von der Rückseite her das Profilelement--3--in die Nut --2-- eingeschoben und die Einheit--11--durch eine Einspannvorrichtung in dieser Lage fixiert. Die Einspannvorrichtung besteht aus einer Schraube--7--, welche in einem Schenkel--8--eines Winkelstückes eingeschraubt ist, und mit
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Es kann auch eine Kopfschraube mit Spiel durch eine Öffnung im Boden der Einheit --11-- geführt sein, wobei der Kopf der Schraube an der Innenseite des Bodens anliegt und an der Aussenseite des Bodens der Einheit--11--eine Gegenmutter auf die Schraube aufgeschraubt und mit dieser in einem geringen Abstand von der Bodenwand verstemmt oder verlötet ist, so dass die Bodenwand zwischen dem Schraubenkopf und der Mutter mit Spiel eingespannt ist. Das Ende des Gewindebolzens ist in das Gewinde des Fortsatzes--8-eingeschraubt, wobei zum Einspannen der Einheit--11--die Endfläche des Gewindebolzens mit einem Schlitz für einen Schraubenzieher versehen ist.
In Fig. 5 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Einspannvorrichtung dargestellt. Ein Gewindestift 14ist mit einem Ende in der Rückwand der Einheit befestigt und erstreckt sich durch eine Öffnung des Schenkels--8--des Profilelementes--3--. Durch Verdrehen der am Schenkel--8--anliegenden
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-15-- wirdeingespannt.
Diese Art der Befestigung an den seitlichen Wänden der Einheit--11--ist sicher zeitsparend und billig und beeinträchtigt nicht die Ästhetik der Frontplatte, da die Abstützung an der Rückseite der Frontplatte bei 10(Fig.2) erfolgt.
In Fig. 4 ist eine bevorzugte Ausführungsform einer Seitenwand--12--einer einschiebbaren elektronischen Einheit gezeigt. Das gezeigte Seitenwandproill kann für beide Seitenwände der Einheit--11-verwendet werden. Je Seitenwand--12--sind zwei als Führungen dienende Nuten--4a, 4b--zum Einschieben der Profilelemente--3--vorgesehen. Vorzugsweise wird pro Seitenwand nur eine Nut verwendet, wobei an der einen Seitenwand das Profilelement in die obere Nut--4a--und an der andern Seitenwand in die untere Nut--4b--eingeschoben wird.
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Fastening slide-in units with screws in the area of the front panel is unsightly, as the screw heads remain visible on the front panel. The attachment of the slide-in units from the rear is associated with difficulties, since the space available for the attachment is very limited. This type of fastening often requires special tools.
Devices are also known in which the structural units are provided with a lateral extension with a threaded hole, and the unit is clamped between the extension and the front panel by a long threaded pin. However, this type of attachment is expensive and requires that there is sufficient space on the sides of the openings.
The object of the invention is to create a type of fastening which eliminates the disadvantages mentioned above.
Starting from a device for fastening units which can be pushed into openings and which can be clamped between an extension and the front plate, this is achieved according to the invention in that the unit has guides for an elongated, push-in profile element on at least one boundary surface extending transversely to the opening , which is supported with one end on the front plate surrounding the opening, and the extension is attached to the other end of the profile element and runs adjacent to the bottom surface of the unit and the unit can be clamped between the extension of the profile element and the front plate by means of a clamping device provided on the extension of the profile element is.
The guides are expediently offset in height on the opposing boundary surfaces. The vertical offset of the guides in the boundary surfaces has the advantage that light inserts can only be attached to the front panel with two profile elements, heavy inserts with four of them. Furthermore, depending on the thickness of the front panel, two or four profile elements can be used.
All these variations are possible with a single profile for the side wall, which saves tools and simplifies storage. In a preferred embodiment, the profile elements have a U-shaped cross section and can be pushed into the guides with strips protruding from the legs of the U-shaped profile element. This stiffens the profile elements and at the same time saves material and weight.
The invention will now be described in more detail with reference to the drawings. The drawings show: FIG. 1 a perspective view of a unit in the inserted state, FIG. 2 a plan view of the unit according to FIG. 1 cut along the line II-II, FIG. 3 a sectional view on an enlarged scale along the line III-III in FIG. 2, FIG. 4 a sectional view through a side wall of an insertable unit, and FIG. 5 an embodiment of the clamping device modified from FIG.
In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, the side wall - 1 - of a unit - 11 - has a guide in the form of a flat groove - 2 - in which a flat elongated profile element - 3 - with strips --4-- is inserted. The unit --11- is inserted into the opening - 5 - in the front panel - 6-. Then the profile element - 3 - is pushed into the groove --2-- from the rear and the unit - 11 - is fixed in this position by a clamping device. The clamping device consists of a screw - 7 - which is screwed into a leg - 8 - of an angle piece, and with
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A head screw with play can also be passed through an opening in the bottom of the unit -11-, the head of the screw resting against the inside of the bottom and a lock nut on the outside of the bottom of the unit -11- Screw is screwed on and caulked or soldered with this at a small distance from the bottom wall, so that the bottom wall is clamped between the screw head and the nut with play. The end of the threaded bolt is screwed into the thread of the extension - 8 -, the end face of the threaded bolt being provided with a slot for a screwdriver to clamp the unit - 11.
In Fig. 5, a modified embodiment of the clamping device is shown. A threaded pin 14 is fastened at one end in the rear wall of the unit and extends through an opening in the leg - 8 - of the profile element - 3 -. By turning the on the leg - 8 - resting
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-15-- is clamped.
This type of attachment to the side walls of the unit - 11 - is certainly time-saving and inexpensive and does not impair the aesthetics of the front panel, since the support on the rear of the front panel is at 10 (FIG. 2).
In Fig. 4 a preferred embodiment of a side wall - 12 - of a retractable electronic unit is shown. The side wall profile shown can be used for both side walls of the unit -11-. For each side wall - 12 - two grooves - 4a, 4b - serving as guides - for inserting the profile elements - 3 - are provided. Preferably, only one groove is used per side wall, with the profile element being pushed into the upper groove - 4a - on one side wall and into the lower groove - 4b - on the other side wall.