AT31748B - Machine for forming the sole, for closing the crack and for shaping the upper leather in the manufacture of footwear. - Google Patents

Machine for forming the sole, for closing the crack and for shaping the upper leather in the manufacture of footwear.

Info

Publication number
AT31748B
AT31748B AT31748DA AT31748B AT 31748 B AT31748 B AT 31748B AT 31748D A AT31748D A AT 31748DA AT 31748 B AT31748 B AT 31748B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
sole
tool
crack
machine according
machine
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
United Shoe Machinery Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Shoe Machinery Ab filed Critical United Shoe Machinery Ab
Application granted granted Critical
Publication of AT31748B publication Critical patent/AT31748B/en

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 zeug   16,   welches auf die obere Seite des Randes wirkt, wie in Fig. 3 dargestellt ist. 



   Das Werkzeug 14 ist am oberen Ende einer Welle 18 befestigt, die in Lagern eines Schwingrahmens 20 drehbar und der Länge nach verschiebbar ist. Dieser Rahmen ist auf der   Hauptwelle 4 oder gleichachsig   mit dieser verzapft und mit einem Arm 22 versehen, der durch eine Kuppelstange 24 mit einem   Trethebel   verbunden ist. Hiedurch kann der Rahmen in solcher Richtung bewegt werden, dass die Glieder 14, 16 auseinander gehen,   tun   die Einführung des Werkstückes zwischen ihnen zu gestatten. Eine Feder 26, welche 
 EMI2.2 
 letztere im Hauptgestell einstellbar ist, hat das Bestreben, den Rahmen 20 in seiner Vorderlage zu erhalten, welche, falls kein Werkstück sich in der Maschine befindet, durch das Antreffen des Armes 22 gegen einen einstellbaren Anschlag 30 bestimmt wird.

   Eine 
 EMI2.3 
 die in den oberen Teil des Rahmens 20 hineingeschraubt ist, während das untere Ende der Feder auf einem Kragen 36 aufruht, der lose auf der   Welle 1'8 sitzt. Ein   anderer Kragen 38, welcher gleichfalls auf der Welle lose ist, drückt im Ruhezustand oder wenn kein Werkstück sich in der Maschine befindet. gegen eine MuSe 40, welche gleichfalls in eine Vertiefung oder Aussparung des Rahmens 20 eingeschraubt ist-Eine reibungsvermindernde Vorrichtung 42 (Kugellager) kann zwischen die Kragen   36 und 3S eingefasst   sein.   Die Wolle 18   besitzt einen Bund 44. dessen unteres Ende, wenn kein Werkstück sich in der Maschine befindet, auf der Schulter 46 in der Ausnehmung des Schwingrahmens   aufruht ;

     aber dann, wenn die Welle 18 und das Werkzeug   14   durch das Werkstück aufwärts gedrückt werden, wie jetzt beschrieben werden soll, drückt das obere Ende des Bundes gegen den Kragen 38 und setzt die Feder 32 unter Spannung. 



   Die oben beschriebene Anordnung ist derartig, dass normalerweise die Druckkraft der Feder 32 auf die Muffen 34 und 40 ausgeübt wird und nicht auf die Welle 18 einwirkl Erst wenn der Arbeiter das Werkstück den Werkzeugen 14, 16 darbietet, so bhebt er die 
 EMI2.4 
   @ ist drehbar auf   der verlängerung 58 angebracht und wird durch einen   Stellrin-62 in   ihrer Lage gehalten. Die Muffe 60 besitzt eine Spindel 64, welche durch einen Schlitz in der gekrümmten Gleitbahn 66 hindurchgeführt ist, die an dem Gestell 2 befestigt oder ausgebildet ist. Der Krümmungsbogen dieser Führung wird   zweckmässig   so gewählt, dass 
 EMI2.5 
   @ liegt. In der führung 66   ist ein Schlitten 68 verschiebbar, welcher das   Werkzeug 76 tragt.   



     Yin Zylinder   70, welcher in dem Schlitten 68 schwingen kann (Fig. 6). besitzt ein Quer- loch, in weiches die Spindel 64 gleitbar eingreift. Die teile 54, 58 und 64 sind so gegen- einander angeordnet, dass ihre Achsen sich alle in einem und demselben Punkt schneiden. Wenn 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 




   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 
 EMI1.2
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 tool 16, which acts on the upper side of the rim, as shown in FIG.



   The tool 14 is attached to the upper end of a shaft 18, which is rotatable in bearings of a swing frame 20 and is longitudinally displaceable. This frame is mortised on the main shaft 4 or coaxially with this and is provided with an arm 22 which is connected to a pedal lever by a coupling rod 24. This enables the frame to be moved in such a direction that the links 14, 16 diverge, thereby allowing the workpiece to be inserted between them. A spring 26 which
 EMI2.2
 The latter is adjustable in the main frame, strives to keep the frame 20 in its front position, which, if there is no workpiece in the machine, is determined by the arm 22 touching an adjustable stop 30.

   A
 EMI2.3
 which is screwed into the upper part of the frame 20, while the lower end of the spring rests on a collar 36 which sits loosely on the shaft 1'8. Another collar 38, which is also loose on the shaft, pushes in the idle state or when there is no workpiece in the machine. against a sleeve 40, which is also screwed into a depression or recess in the frame 20 - a friction-reducing device 42 (ball bearing) can be enclosed between the collars 36 and 3S. The wool 18 has a collar 44. The lower end of which, when there is no workpiece in the machine, rests on the shoulder 46 in the recess of the oscillating frame;

     but then as the shaft 18 and tool 14 are urged upwardly by the workpiece, as will now be described, the upper end of the collar presses against the collar 38 and places the spring 32 in tension.



   The arrangement described above is such that normally the compressive force of the spring 32 is exerted on the sleeves 34 and 40 and not on the shaft 18. Only when the worker presents the workpiece to the tools 14, 16 does he lift the
 EMI2.4
   @ is rotatably mounted on the extension 58 and is held in place by an adjusting ring 62. The sleeve 60 has a spindle 64 which is passed through a slot in the curved slide way 66 which is fastened or formed on the frame 2. The curvature of this guide is expediently chosen so that
 EMI2.5
   @ lies. A slide 68 which carries the tool 76 can be displaced in the guide 66.



     Yin cylinder 70, which can swing in the carriage 68 (Fig. 6). has a transverse hole into which the spindle 64 slidably engages. The parts 54, 58 and 64 are arranged opposite one another in such a way that their axes all intersect at one and the same point. If

 <Desc / Clms Page number 3>

 
 EMI3.1


 

Claims (1)

<Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 <Desc / Clms Page number 4> EMI4.1 4. Maschine nach Anspruch 1, sofern sie auch zum Biegen der Sohle benutzt wird, gekennzeichnet durch ein Werkzeug (14), welches auf die Lauffläche der Sohle wirken kann, um die Biegung derselben zu unterstützen und gegebenenfalls mit einem Anschlag (84) versehen ist, gegen welchen die Kante der Sohle gedrückt wird. 4. Machine according to claim 1, if it is also used for bending the sole, characterized by a tool (14) which can act on the tread of the sole to support the bending of the same and is optionally provided with a stop (84) against which the edge of the sole is pressed. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (14). welches auf die Lauffläche der Sohle wirkt, aus mehreren Teilen (74) besteht, welche die Risstippe niederdrücken. 5. Machine according to claim 4, characterized in that the tool (14). which acts on the tread of the sole, consists of several parts (74) which depress the crack tip. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeugs zoom : drücken der Risslippe in der Vorschubrichtung des Werkstückes rotiert. 6. Machine according to claim 5, characterized in that the tool zoom: pressing the crack lip rotates in the feed direction of the workpiece. 7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zum Zudrücken des Hisses dienende Werkzeug (14) mehrere drehbar angeordnete Teile (74) besitzt, welche nachgiebig nach aussen gedrückt werden. 7. Machine according to claim 6, characterized in that the tool (14) used for pressing the hoist shut has a plurality of rotatably arranged parts (74) which are pressed resiliently outwards. 8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass je zwei Teile (74) des Werkzeuges zum Niederdrücken der Risslippe von einer einzigen Feder (87) beeinflusst werden, welche die wirksamen Flächen der Teile nach aussen druckt. 8. Machine according to claim 7, characterized in that two parts (74) of the tool for pressing down the crack lip are influenced by a single spring (87) which presses the active surfaces of the parts outwards.
AT31748D 1906-04-02 1906-04-02 Machine for forming the sole, for closing the crack and for shaping the upper leather in the manufacture of footwear. AT31748B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT31748T 1906-04-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT31748B true AT31748B (en) 1908-02-10

Family

ID=3546486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT31748D AT31748B (en) 1906-04-02 1906-04-02 Machine for forming the sole, for closing the crack and for shaping the upper leather in the manufacture of footwear.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT31748B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT31748B (en) Machine for forming the sole, for closing the crack and for shaping the upper leather in the manufacture of footwear.
DE962396C (en) Chuck for thread cutting tools and other rotating tools
DE851792C (en) Ejector for upsetting u. like machines
DE466669C (en) Sole glazing machine with shoe carrier and roller
DE668941C (en) Machine for trimming shoes
AT144844B (en) Machine for milling shaped pieces made of wood or the like, in particular shoe heels.
DE2713146A1 (en) MACHINE FOR RAISING THE UPPER EDGE OF A UNIT OF SHOE
DE179371C (en)
DE323872C (en)
DE194393C (en)
DE331C (en) Machine for polishing and cleaning the sole edges of boots and shoes
AT93734B (en) Drilling and threading device.
DE557074C (en) Machine for setting up and pressing together the cracked lips of insoles
DE612332C (en) Tracer with power drive for die setting and line casting machines
DE417684C (en) Eccentric gear for the hammers of riveting machines or the like.
DE694978C (en) Machine for cutting off the pinch folds from pinched shoe shafts
AT98373B (en) Device for limited power transmission to work equipment, tools and machines.
AT132369B (en) Device on power-driven striking tools.
DE551140C (en) Device on power-driven striking tools
AT65432B (en) Feed device on machines for cold forging horseshoe nails.
DE328128C (en) Tool holder for rotating tools
AT147031B (en) Machine for milling shaped pieces made of wood or the like, in particular shoe heels.
DE571945C (en) Adjustable wrench
AT83946B (en) Infeed shut-off device for cylindrical grinding machines.
AT53611B (en) Sole trimming machine.