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Enden der Arme 10 sind die Teile der Druck- bzw. Stempelvorrichtung gelagert. Die Anordnung dieser Druckvorrichtung ist eine bekannte. Sie besteht aus zwei Scheiben 11, 12 mit Typen an ihrem Umfange. Beide Scheiben werden durch eine Schaltvorrichtung 13, 14, 1, 1@ ebenfalls bekannter Anordnung periodisch gedreht, u. zw. in der Weise, dass nach vollendeter Umdrehung der einen Scheibe 11 die zweite Scheibe 12 um eine Type gedreht wird. Eine Vorrichtung 1i ermöglicht, die Typensebeiben nach vollendeter Arbeit in die Nullstellung zurückzubringen.
Eine Färbevorrichtung 18 (Fig. 2) überträgt die Farbe auf die Typen.
Die Achsen 28 der Druckvorrichtung sind verlängert und mit ihren äusseren Enden in Schlitzführungen 29 zweier Arme 23 verschiebbar gelagert. Durch diese Führungen erhält die Druckvorrichtung eine zwangsläufige geradlinige Bewegung. die, wie bereits beschrieben, durch die Exzenter 6 veranlasst wird, wenn die Kurbelschleifen 9 beim Drehen der Trommel 1 sich um die Exzenter 6 drehen. Da die Arme 23 mit der Trommel 1 fest verbunden sind, so erfolgt durch erstere die Mitnahme der Druckvorrichtung beim Drehen der Trommel 1. Die Arme 23 schleifen mit Ansätzen über die Naben der Exzenter 6.
Es sei noch bemerkt, dass bei dieser Maschine zwei Druckvorrichtungen vorgesehen sind, von denen die eine die vollen Meter, während die andere (30) die halben Meter markiert.
Als ein besonderer Vorteil der Vorrichtung muss die Anordnung der Gesamtvorrichtung in dem abgeschlossenen Innenraum der Trommel 1 gelten, weil dadurch die einzelnen Teile gegen Verstaubung gesichert sind.
Die Wirkungsweise ist folgende :
Nachdem der zu messende Stoff zwischen die lesstrommel 1 und die Trommel 2 eingelegt worden ist, u. zw. in der Weise, dass Mitte Stoff und Mittellinie der Walzen zusammentrifft, was bei gleichzeitiger Dublierung des Stoffes durch die Dubliermaschine Bedingung ist, wird das Stempelwerk bzw. die Trommel 1 durch Verschiebung auf der Stange'S so eingestellt, dass die Typen über diejenige Stoffkante zu liegen kommen, auf der die Markierung vorgenommen werden soll. Ist dieses geschehen, so wird das Stempelwerk an der Stange 8 festgeklemmt. Durch den Zug der Wickel-, Dublier-oder Legmaschine wird die Trommel 2 und durch diese die Welle 4 angedreht. Durch Drehung der Wello wird die Trommel 1 durch die Arme 5 mitgenommen.
Lagen beim Andrehen
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verschen worden, so dass bei weiterer Drehung der Trommel 1 eine fortlaufende Stoffmarkierung bewirkt wird.
Zum leichtoron Einlegen der Stoffe kann die Markiorvorrichtung durch Kegolradvorgelege etwas abgehoben werden (siehe Fig. 3).
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Ends of the arms 10 are the parts of the printing or stamping device mounted. The arrangement of this printing apparatus is known. It consists of two discs 11, 12 with types on their circumference. Both discs are rotated periodically by a switching device 13, 14, 1, 1 @ also known arrangement, u. in such a way that after the one disk 11 has completed one revolution, the second disk 12 is rotated by one type. A device 1i enables the type discs to be returned to the zero position after the work has been completed.
A coloring device 18 (Fig. 2) transfers the color to the types.
The axles 28 of the printing device are elongated and their outer ends are slidably mounted in slotted guides 29 of two arms 23. These guides give the printing device an inevitable rectilinear movement. which, as already described, is caused by the eccentric 6 when the crank loops 9 rotate about the eccentric 6 when the drum 1 is rotating. Since the arms 23 are firmly connected to the drum 1, the former entrains the printing device when the drum 1 rotates. The arms 23 slide with lugs over the hubs of the eccentrics 6.
It should also be noted that this machine has two printing devices, one of which marks full meters, while the other (30) marks half meters.
The arrangement of the entire device in the closed interior of the drum 1 must be considered a particular advantage of the device, because the individual parts are thereby secured against dust build-up.
The mode of action is as follows:
After the substance to be measured has been inserted between the reading drum 1 and the drum 2, u. betw. in such a way that the middle of the fabric and the center line of the rollers meet, which is a condition with simultaneous duplication of the fabric by the duplicating machine, the stamp mechanism or the drum 1 is adjusted by shifting on the rod'S so that the types over that fabric edge on which the marking is to be made. Once this has happened, the stamp mechanism is clamped to the rod 8. As a result of the pull of the winding, doubling or spreading machine, the drum 2 and, through this, the shaft 4 is rotated. By rotating the shaft, the drum 1 is carried along by the arms 5.
Layers when turning
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has been given away, so that when the drum 1 is rotated further, a continuous marking of the material is effected.
The awning device can be lifted off a little by means of a Kegol gear for easy oron insertion of the fabrics (see Fig. 3).