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Zum Zwecke des Grundwasserschutzes hat man bereits oberirdische Grossraumbehälter in Betonwannen gestellt, die im Laufe der letzten Jahre vielfach durch Stahlwannen ersetzt wurden. Dabei ist unbedingt sicherzustellen, dass nicht gemeinsam mit dem nach aussen abgeleiteten Niederschlagswasser Leckflüssigkeit in den Untergrund oder die Kanalanlage gelangt und damit das Grundwasser verunreinigt. Aber auch im Katastrophenfall, wenn also der Tankinhalt die Stahlwanne ganz oder teilweise gefüllt hat, darf keinerlei Leckflüssigkeit aus der Wanne austreten. Weiters muss jede Veränderung der Anlage, die sie näher an die Möglichkeit das Grundwasser zu verseuchen heranführt, signalisiert werden.
Zu diesem Zweck wurde bereits ein Grossraumbehälter mit Auffangwanne für das Grundwasser schädigende Flüssigkeiten mit einer das Niederschlagswasser durch ein Rohr nach aussen ableitenden und die Leckflüssigkeit einem Sammelschacht, der mit einem alarmauslösenden Fühler ausgerüstet ist, zuleitenden Flüssigkeitstrennanlage entwickelt.
Bei der bekanntgewordenen Anlage dieser Art fliesst das Niederschlagswasser zusammen mit allfälliger Leckflüssigkeit am Behältermantel herunter und wird zunächst in der Auffangwanne gesammelt bevor es zur Flüssigkeitrstrennanlage gelangt. Insbesondere die untere Kante des Behältermantels ist bei dieser Anordnung stark korrosionsgefährdet.
Die Erfindung sieht demgegenüber vor, dass sich die Flüssigkeitstrennanlage in einem an sich bekannten überdachten Ringraum zwischen dem Mantel des Grossraumbehälters und der Auffangwanne befindet und lediglich über das Dach des Ringraumes abfliessende Leckflüssigkeit vom Wasser scheidet, wobei der in den Boden des Ringraumes abgesenkte Sammelschacht, dem die abgeschiedene Leckflüssigkeit zugeführt wird, auch zum Sammeln der Leckflüssigkeit dient, die aus dem Behältermantel unterhalb des Daches des Ringraumes und aus dem Behälterboden direkt oder oder über ein mit dem Raum unter dem Behälterboden verbundenes Alarmgerät austritt.
Der Boden der Auffangwanne bleibt hier im Normalfall trocken und sauber, so dass er im Gegensatz zu jenem der bekannten Anordnung vom Wartungspersonal begangen werden kann. Auch Schäden durch Eisbildung im Ringraum, in dem sich auch die vorgeschriebenen Armaturen befinden, werden durch die Erfindung vermieden.
Die erfindungsgemässe Bauart eines Grossraumbehälters gewährt einen wirksamen Schutz des Grundwassers bei oberirdischer Lagerung von mit Wasser nichtmischbaren Flüssigkeiten, wobei auch dann, wenn die Wanne bereits mit Leckflüssigkeit gefüllt ist, von dieser nichts ins Freie und damit in das Grundwasser gelangen kann.
Während nämlich im normalen Betrieb das Niederschlagswasser von der Leckflüssigkeit getrennt wird und ersteres in einer ins Freien führenden und mit einem automatisch arbeitenden Absperrventil ausgestatteten Leitung abgeführt und die vom Wasser abgetrennte Leckflüssigkeit zum alarmauslösenden Fühler geleitet wird, schliesst sich im Katastrophenfall infolge des übermässigen Zuflusses von Leckflüssigkeit das Absperrventil automatisch.
In bekannter Weise kann zum Schutz des Grundwassers der zwischen dem Boden des Lagerbehälters und dem Boden der Auffangwanne vorhandene Raum, der durch Verschweissen der beiden Böden über ihren ganzen Umfang gebildet ist, mit einer unter Unterdruck stehenden korrosionshemmenden Flüssigkeit oder einem Gas, vorzugsweise Luft, gefüllt sein. Vorzugsweise ist hiebei vorgesehen, dass der unter Vakuum stehende Raum zwischen dem Boden des Grossraumbehälters und jenem der Auffangwanne über eine Vakuumpumpe an ein im Ringraum angeordnetes Leck-Kontrollgerät angeschlossen ist, das drei übereinander angeordnete Kammern aufweist, in welchen von der Leckflüssigkeit oder vom flüssigen Hilfsmedium beaufschlagte, alarmauslösende Steuerschalter angeordnet sind.
Das bevorzugte Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Grossraumbehälters ist in den Fig. 1 und 2 dargestellt. Fig. 1 zeigt den an den Grossraumbehälter anschliessenden Ringraum mit dem an die Vakuumleitung bzw. an die Bodenwanne angeschlossenen Alarmgebergerät und Fig. 2 eine schematische Darstellung der Funktion des aus Fig. 1 ersichtlichen Alarmgebergerätes. In Fig. l bezeichnet-l-den Mantel des Behälters und --2-- den Mantel der Auffangwanne. Mit--3--ist der vom Behältermantel und dem der Auffangwanne gebildete Ringraum bezeichnet, der mit den beiden sich überdeckenden Dächern-4 und 5--überdacht ist und von denen das niedrigere Dach--5--eine Wanne--6--bildet. An diese Wanne ist über das Abfallrohr
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Kanalanlage führt. Die Leckflüssigkeit, z.
B. öl, wird durch das Abflussrohr --11-- in den Sammelschacht --12-- am Wannenboden--13--geleitet, in den auch eventuell Leckflüssigkeit aus der Behälterwand --l-- gelangt und. in der ein Flüssigkeitsfühler--14-zur Alarmgebung angeordnet ist. Von Behältern, deren maximale Füllhöhe infolge Anordnung eines in die Wanne geführten überlaufes nicht bis zum Behälterdach reicht, kann infolge Leckwerdens der Dachhaut niemals Flüssigkeit austreten, so dass Niederschlagswasser vom Dach des Behälters-l-über die Leitung --15-- ins Freie geführt wird.
Zwecks dauernder Dichtheitsprüfung des Bodens --16-- des Behälters --1-- und des Bodens--13--
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For the purpose of groundwater protection, large aboveground tanks have already been placed in concrete tanks, which have been replaced by steel tanks in many cases over the past few years. It is essential to ensure that no leakage fluid gets into the subsoil or the sewer system together with the rainwater that is discharged to the outside and thus contaminates the groundwater. But even in the event of a catastrophe, i.e. when the tank content has completely or partially filled the steel pan, no leakage fluid may escape from the pan. Furthermore, every change in the system that brings it closer to the possibility of contaminating the groundwater must be signaled.
For this purpose, a large-capacity tank with a collecting basin for liquids damaging the groundwater has already been developed with a liquid separation system that drains the rainwater out through a pipe and carries the leakage liquid to a collecting shaft equipped with an alarm-triggering sensor.
In the system of this type that has become known, the rainwater flows down the container jacket together with any leakage liquid and is first collected in the collecting trough before it reaches the liquid separation system. In particular, the lower edge of the container jacket is at great risk of corrosion in this arrangement.
In contrast, the invention provides that the liquid separation system is located in a known roofed-over annular space between the jacket of the large-volume container and the collecting trough and only separates leakage fluid flowing out from the water via the roof of the annular space, the collecting shaft lowered into the bottom of the annular space, the the separated leakage liquid is supplied, also serves to collect the leakage liquid which emerges from the container jacket below the roof of the annulus and from the container base directly or or via an alarm device connected to the space under the container base.
The bottom of the drip pan here normally remains dry and clean, so that, in contrast to that of the known arrangement, maintenance personnel can walk on it. Damage due to the formation of ice in the annulus, in which the prescribed fittings are also located, is avoided by the invention.
The inventive design of a large-capacity tank provides effective protection of the groundwater when water-immiscible liquids are stored above ground, and even if the tub is already filled with leakage liquid, nothing of it can get into the open air and thus into the groundwater.
While in normal operation the rainwater is separated from the leakage liquid and the former is discharged in a pipe equipped with an automatically operating shut-off valve and the leakage liquid separated from the water is directed to the alarm-triggering sensor, in the event of a disaster it closes due to the excessive inflow of leakage liquid the shut-off valve automatically.
In a known manner, to protect the groundwater, the space between the bottom of the storage container and the bottom of the collecting trough, which is formed by welding the two bottoms over their entire circumference, can be filled with a negative-pressure corrosion-inhibiting liquid or a gas, preferably air be. It is preferably provided that the space under vacuum between the bottom of the large-capacity container and that of the collecting basin is connected via a vacuum pump to a leak control device arranged in the annular space, which has three chambers arranged one above the other, in which the leakage fluid or the auxiliary liquid medium acted upon, alarm-triggering control switches are arranged.
The preferred embodiment of the large capacity container according to the invention is shown in FIGS. 1 shows the annular space adjoining the large-capacity container with the alarm device connected to the vacuum line or to the floor pan, and FIG. 2 shows a schematic representation of the function of the alarm device shown in FIG. In Fig. 1 -l-denotes the casing of the container and --2-- the casing of the collecting tray. With - 3 - the annular space formed by the container jacket and that of the collecting basin is designated, which is covered with the two overlapping roofs - 4 and 5 - and of which the lower roof - 5 - a tub - 6- -forms. This tub is via the waste pipe
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Canal system leads. The leakage fluid, e.g.
B. oil, is led through the drain pipe --11-- into the collecting shaft --12-- at the bottom of the tank - 13 -, into which leakage fluid from the container wall --l-- can also get and in which a liquid sensor - 14 - is arranged for generating an alarm. Liquid can never escape from containers whose maximum fill level does not reach the roof of the container due to the arrangement of an overflow into the tub, as a result of the roof skin leaking, so that rainwater from the roof of the container-l-is led to the outside via the line -15- becomes.
For the purpose of continuous leak testing of the bottom --16-- the container --1-- and the bottom - 13--
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