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Presse zum Umformen von Hohlkörpern durch Innendruck elastischer Massen.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Presse zum Umformen von Hohlkörpern aus Blech, wie z. B. Pfropfenhältern, Kaffoo-oder Teekannen, Kugeln usw., durch Innendruck elastischer Massen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass durch das elastische Material ein Stift hindurchgreift, dessen Kopf sich gegen das elastische Material anlegt, während sein Schaft in'dem hohleu Prossstcmpel verschiebbar und gegen Herausfallen gesichert ist, so dass das elastische Material dadurch, dass es durch den Stift am Pressstempel
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Umformen aus demselben herausgezogen werden kann.
Fig. 1 und 2 zeigen in zwei senkrechten Schnitten den verbesserten Teil der Presse bei Beginn und am Ende des Arbeitsvorganges. Fig. 3 ist ein wagerechter Schnitt nach der Fig. 1. Die Fig. 4 veranschaulicht ein beispielsweises Werkstück f (Pfropfen-
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Ausbauchung f1, nach der Bearbeitung.
Der in der Hülse i einer Presse eingesetzte Stempel b ist hohl, wobei die Höhlung unten gerade gross genug ist zum Einstecken des vorgezogenen Werkstückes f, das mit seinem Ende oben am Rand der Höhlung liegt. In das Werkstück passt die im Stempel
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eine seitliche Abbiegung kl hat, mittels welcher durch die Hülse 9 der Stift aus dem fertigen Werkstück f herausgezogen wird. Stempel b und Matrize a sind unten bzw. oben mit der gewünschten Ausbauchung des f@rtigen Hohlkörpers entsprechenden Halbaussparungen e bzw. d versehen. Nach dem Pressen wird das elastische Material e mittels Hülse g mit
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aus der Hülse versehen ist.
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Press for forming hollow bodies using internal pressure from elastic masses.
The present invention relates to a press for forming hollow bodies made of sheet metal, such as. B. stopper holders, kaffoo or teapots, balls, etc., elastic masses by internal pressure. The essence of the invention is that a pin extends through the elastic material, the head of which rests against the elastic material, while its shaft is displaceable in the hollow prosthesis and secured against falling out, so that the elastic material is pushed through the pin on the ram
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Forming can be pulled out of the same.
Fig. 1 and 2 show in two vertical sections the improved part of the press at the beginning and at the end of the working process. Fig. 3 is a horizontal section according to Fig. 1. Fig. 4 illustrates an example of a workpiece f (plug
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Bulge f1, after machining.
The punch b inserted in the sleeve i of a press is hollow, the cavity below being just large enough for the insertion of the workpiece f which has been drawn out and which lies with its end at the top on the edge of the cavity. The one in the punch fits into the workpiece
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has a lateral bend kl, by means of which the pin is pulled out of the finished workpiece f through the sleeve 9. The punch b and die a are provided with the desired bulge of the finished hollow body corresponding half-recesses e and d, respectively, at the bottom and at the top. After pressing, the elastic material e is by means of sleeve g with
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is provided from the sleeve.
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