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Zusammenlegbarer Behälter zum Aufbewahren und für den Transport von Schüttgut
Die Erfindung betrifft einen zusammenlegbaren Behälter zum Aufbewahren und für den Transport von Schüttgut, bestehend aus einem Unterrahmen, einem Oberrahmen der beim Zusammenlegen des leeren Behälters in den mit Stützfüssen, einer kreisringförmigen Fussplatte und einer Auslassöffnung versehenen Unterrahmen untergebracht wird, und einem Sack, der eine im wesentlichen zylinderförmigen Hülle besitzt und im Oberrahmen der eine im wesentlichen zylinderförmige Hülle besitzt und im Oberrahmen
Zusammenlegbare Aufbewahrungs-und Transportbehälter für Schüttgut sind bekannt und finden in der chemischen Nahrungsmittel-, Verbrauchgüterindustrie, im Bauwesen sowie in der Landwirtschaft
Verwendung.
Es ist beispielsweise ein zusammenlegbarer Behälter mit einer Kapazität von zirka 1 m3 Schüttgut bekannt. Ein solcher sackartiger Behälter besteht aus einem Spezialjutegewebe, das eventuell mit PVC beschichtet ist. Diese sackartige Hülle ist auf einer Platte, die aus einer in Stahlkonstruktion montierten kreisrunden Fiberplatte besteht, befestigt. Im Unterrahmen befindet sich eine Auslassöffnung und die zusammenlegbaren Behälter lassen sich schichtweise aufeinanderstapeln.
Die Hülle des zusammenlegbaren Behälters kann auch aus auf beiden Seiten mit PVC oder Neopren beschichtetem Nylongewebe hergestellt werden.
Ferner ist ein zusammenlegbarer Behälter, bestehend aus einem Ober-und einem Unterrahmen bekannt, bei dem der letztere mit Stützfüssen und einer Auslassöffnung versehen ist. Im zusammengelegten Zustand liegt der Oberrahmen im Unterrahmen. Die Hülle des zusammenlegbaren Behälters, die beide Rahmen miteinander verbindet, ist aus einem gummierten oder kaschierten Gewebe verfertigt.
Die sackartige Hülle der bekannten zusammenlegbaren Behälter ist im wesentlichen zylinderförmig, was sich beim Entleeren des Behälters ungünstig auswirkt. Nach dem Entleeren verbleibt nämlich stets ein Rest des Schüttgutes am Boden des Behälters zurück und es müssen daher verschiedene mechanische oder pneumatische Vorrichtungen verwendet werden, um dem Entleeren des Behälters nachzuhelfen.
Es ist z. B. ein zusammenlegbarer Behälter bekannt, bei dem der Unterrahmen mittels einer zylinderförmigen Hülle aus einem flexiblen Gewebe mit dem Oberrahmen verbunden ist. Innerhalb dieser Hülle befindet sich dann der eigentliche, am Oberrahmen befestigte Sack. Der kreisringförmige Sackboden ist am Umfang der Auslassöffnung des Unterrahmens festgemacht. In den Hohlraum zwischen Hülle und eigentlichem Sack wird Druckluft eingeblasen, die das Entleeren des Substrats aus dem Behälter unterstützt. Dieser Behälter hat den Nachteil, kompliziert und kostspielig zu sein.
Ferner ist ein zusammenlegbarer Behälter mit Unterrahmen und Oberrahmen bekannt, bei dem ein Sack mit zylinderförmiger Hülle im Oberrahmen festgeklemmt ist, wobei der Sackboden trichterförmig in eine Auslasstülle endigt. Der untere Teil des gefüllten zusammenlegbaren Behälters sitzt im, vom eigentlichen Sack abteilbaren Unterrahmen. Das Entleeren eines derartigen Behälters geht zwar
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im Vergleich zu andern derartigen Behältern leichter vor sich, dennoch verbleibt bei einigen
Materialsorten ein gewisser Rest zurück, der dann gleichfalls auf mechanische Weise beseitigt werden muss. Ein weiterer Nachteil dieses zusammenlegbaren Behälters besteht darin, dass beim Manipulieren mit dem aufgehängten, gefüllten Behälter auch der Unterrahmen mittransportiert werden muss.
Aufgabe der Erfindung ist, einen zusammenlegbaren Behälter der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei welchem sämtliche Nachteile des bisherigen Standes der Technik beseitigt sind. Die
Erfindung besteht hiebei darin, dass am kreisringförmigen Boden des Sackes, der in einer durch die Auslassöffnung des Unterrahmens hindurchsteckbaren Auslasstülle endet, der eine Rand einer kreisringförmigen Manschette aus flexiblem Material konzentrisch zum Boden des Sackes befestigt ist, während der andere Rand der Manschette an der Fussplatte rings um die Auslassöffnung des Unterrahmens angebracht ist, so dass bei gefülltem Sack die Wand der Manschette auf der Fussplatte des Unterrahmens aufliegt und zusammen mit dem Boden des Sackes zumindest teilweise einen Doppelboden des Sackes bildet,
wobei vorzugsweise der Sack und gegebenenfalls auch die Manschette aus einem Gewebe gefertigt ist, dessen Kette und Schuss aus Bändchen aus synthetischem Material besteht, wobei zumindest in einem der beiden Systeme die Bändchen mit synthetischen Endlosfäden kombiniert sind.
Der Sack kann aus irgendeinem geeigneten, flexiblen Material, z. B. aus einem Spezialgewebe für Verpackungen, einem beschichteten Gewebe, aus Kunstleder, Folie, od. ähnl. Material hergestellt werden, jedoch eignet sich insbesondere ein Gewebe, dessen Kette und Schuss aus Bändchen synthetischen Materials bestehen, wobei zumindest in einem der beiden Systeme diese Bändchen mit synthetischen Endlosfäden kombiniert sind. Trotz seiner Porosität ist dieses Gewebe nämlich wenig staubdurchlässig, ausserdem weist es noch weitere Vorzüge, wie Scheuerfestigkeit, Widerstandfähigkeit gegen Ungeziefer und Nagetiere, Feuchtigkeit und Schimmel, auf. Das erfindungsgemässe Gewebe bildet auch eine geeignete Basis zum Beschichten und kann dann zur Herstellung eines Behälters für hygroskopische Substrate Verwendung finden.
Ein Vorteil des erfindungsgemässen zusammenlegbaren Behälters besteht in der Möglichkeit, mit dem Behälter, sowohl im aufgehängten Zustand als auch während des Transports im zusammengelegten Zustand, manipulieren zu können, so dass man Hubstapler, Krane, Hängebahnen, Flaschenzüge u. ähnl. Hebevorrichtungen verwenden kann. Die Konstruktion des zusammenlegbaren Behälters gewährleistet rasches und einfaches Füllen und Entleeren, rasche Änderung des Volumens, z. B. im Bereich von 0, 5 bis 2 m3 und Aufeinanderstapeln sowohl voller als auch leerer zusammenlegbarer Behälter. Im zusammengelegten Zustand fallen beide Rahmen ineinander und bilden ungeführ 1/10 bis 1/18 des Volumens eines vollen Behälters.
In den Zeichnungen ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 in Draufsicht den zusammenlegbaren Behälter im gefüllten Zustand, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen vertikalen Axialschnitt eines leeren zusammenlegbaren Behälters, Fig. 4 ein Detail der Befestigung des Sackes am Oberrahmen und Fig. 5 ein Detail der Befestigung der Manschette am Unterrahmen.
Der zusammenlegbare Behälter (Fig. l, 2,3) besteht aus einem Oberrahmen-l-und einem Unterrahmen--2-. Der Oberrahmen-l-besteht aus einer Flanschscheibe-3--, die mit
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kreisringförmig ausgebildet. Die Stützfüsse --9-- sind auf der Innenseite mit einer Stützfläche - 11-- versehen und greifen beim Aufeinanderstapeln zusammenlegbarer Behälter in den entsprechenden Raum im oberen Teil des Oberrahmens--1-- (Fig. 2) eines darunterstehenden Behälters ein.
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Weise an der Hülle --13-- befestigt ist. Der kreisringförmige Boden --14-- verengt sich zu einer Auslasstülle -16--, die mittels einer nicht dargestellten Naht an den Boden --14-- angenäht ist.
Am Boden--14--des Sackes--12--ist der obere Rand einer Manschette--17--, die ebenfalls aus flexiblem Material wie der eigentliche Sack--12--besteht, z. B. aus einem technischen
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durch Anschrauben, vorgenommen werden.
Die kreisförmige Verbindung --18-- kann am Boden --14-- des Sackes --12-- an einer beliebigen Stelle zwischen der Naht--15--und der halben Flächenbreite der kreisringförmigen Manschette--17--, vorteilhaft jedoch bis zu 1/3 der Flächenbreite der kreisringförmigen Manschette, angebracht werden. Im Ausführungsbeispiel ist die kreisförmige Verbindung --18-- unter der Naht - -15-- angeordnet (Fig. 3).
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--6-- oderVerbindungsringes-22-, der im Innern des Sackes --12-- in dessen Randfalte-23--, die sich in einer Randnut-4-am Umfang des Oberrahmens-l-befindet, eingelegt ist.
Unter dem Ring-22-, jedoch gleichfalls in der Randnut-4--, ist ein Sicherungsring --24-- eingesetzt, der den Verbindungsring--22--in der entsprechenden Lage fixiert (Fig. 4).
Ist der zusammenlegbare Behälter gefüllt (Fig. 2), dann sitzt die Manschette--17--auf der
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dass das Gut restlos ausgeschüttet wird. Durch diese trichterförmige Gestalt wird ein Auswölben des Schüttgutes verhindert, das öfters von gewissen Substraten beim Entleeren zusammenlegbarer Behälter entsteht.
Der Innenraum des Unterrahmens--2--ist so gestaltet, dass dieser beim Zusammenlegen des leeren zusammenlegbaren Behälters sowohl den Oberrahmen-l-als auch den zusammengerollten Sack --12-- aufnehmen kann, so dass der Behälter eine Einheit bildet, die sich für den Transport und das Aufeinanderstapeln besonders eignet.
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Collapsible container for storing and transporting bulk goods
The invention relates to a collapsible container for storing and transporting bulk goods, consisting of a lower frame, an upper frame which is accommodated in the lower frame provided with support feet, a circular footplate and an outlet opening when the empty container is folded up, and a sack that has a has a substantially cylindrical shell and has a substantially cylindrical shell in the upper frame and in the upper frame
Collapsible storage and transport containers for bulk goods are known and can be found in the chemical food and consumer goods industries, in construction and in agriculture
Use.
For example, a collapsible container with a capacity of approximately 1 m3 of bulk material is known. Such a bag-like container consists of a special jute fabric that may be coated with PVC. This sack-like cover is attached to a plate made of a circular fiberboard mounted in a steel structure. There is an outlet opening in the lower frame and the collapsible containers can be stacked one on top of the other.
The shell of the collapsible container can also be made of nylon fabric coated on both sides with PVC or neoprene.
Furthermore, a collapsible container consisting of an upper and a lower frame is known, in which the latter is provided with support feet and an outlet opening. When folded, the upper frame lies in the lower frame. The shell of the collapsible container, which connects the two frames, is made of a rubberized or laminated fabric.
The sack-like shell of the known collapsible container is essentially cylindrical, which has an unfavorable effect when the container is emptied. After emptying, a remainder of the bulk material always remains on the bottom of the container and various mechanical or pneumatic devices must therefore be used to help empty the container.
It is Z. B. a collapsible container is known in which the lower frame is connected to the upper frame by means of a cylindrical cover made of a flexible fabric. The actual sack attached to the upper frame is then located within this cover. The circular sack bottom is attached to the periphery of the outlet opening of the lower frame. Compressed air is blown into the cavity between the envelope and the actual sack, which helps to empty the substrate from the container. This container has the disadvantage of being complicated and expensive.
Furthermore, a collapsible container with a lower frame and an upper frame is known in which a sack with a cylindrical cover is clamped in the upper frame, the sack bottom ending in a funnel-shaped manner in an outlet spout. The lower part of the filled collapsible container sits in the sub-frame that can be separated from the actual sack. The emptying of such a container is possible
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compared to other such containers lighter in front of it, yet remains with some
A certain amount of residue is returned to the material types, which must then also be removed mechanically. Another disadvantage of this collapsible container is that when manipulating with the suspended, filled container, the subframe must also be transported.
The object of the invention is to create a collapsible container of the type described in the introduction, in which all the disadvantages of the prior art are eliminated. The
The invention consists in the fact that on the circular bottom of the sack, which ends in an outlet spout that can be pushed through the outlet opening of the lower frame, one edge of a circular cuff made of flexible material is attached concentrically to the bottom of the sack, while the other edge of the cuff is attached to the footplate is attached around the outlet opening of the subframe, so that when the sack is filled, the wall of the cuff rests on the footplate of the subframe and, together with the bottom of the sack, at least partially forms a double bottom of the sack,
the sack and possibly also the cuff being made of a fabric, the warp and weft of which are made of synthetic material, the bands being combined with synthetic continuous threads in at least one of the two systems.
The bag may be made of any suitable flexible material, e.g. B. from a special fabric for packaging, a coated fabric, synthetic leather, foil, od. Material are produced, but in particular a fabric is suitable, the warp and weft of which consist of ribbon of synthetic material, these ribbons being combined with synthetic continuous threads in at least one of the two systems. Despite its porosity, this fabric is not very permeable to dust, and it also has other advantages, such as abrasion resistance, resistance to vermin and rodents, moisture and mold. The fabric according to the invention also forms a suitable basis for coating and can then be used to produce a container for hygroscopic substrates.
An advantage of the inventive collapsible container is the ability to manipulate the container, both in the suspended state and during transport in the collapsed state, so that forklifts, cranes, overhead conveyors, pulleys and the like can be used. similar Can use lifting equipment. The construction of the collapsible container ensures quick and easy filling and emptying, rapid change in volume, e.g. B. in the range of 0.5 to 2 m3 and stacking both full and empty collapsible containers. When collapsed, both frames fall into one another and form roughly 1/10 to 1/18 of the volume of a full container.
The invention is explained in more detail in the drawings using an exemplary embodiment. 1 shows the collapsible container in the filled state in a plan view, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a vertical axial section of an empty collapsible container, FIG. 4 shows a detail of the fastening of the sack on the upper frame and FIG. 5 shows a detail of the fastening of the sleeve on the lower frame.
The collapsible container (Fig. 1, 2, 3) consists of an upper frame-l and a lower frame - 2-. The upper frame-l-consists of a flange washer-3--, which with
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formed circular. The support feet --9 - are provided with a support surface - 11 - on the inside and, when collapsible containers are stacked, they engage in the corresponding space in the upper part of the upper frame - 1 - (Fig. 2) of a container below.
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Attached to the cover --13--. The circular base -14- narrows to an outlet -16-, which is sewn to the base -14- by means of a seam (not shown).
At the bottom - 14 - of the sack - 12 - is the upper edge of a cuff - 17 - which is also made of flexible material like the actual sack - 12 -, e.g. B. from a technical
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by screwing on.
The circular connection --18-- can be on the bottom --14-- of the sack --12-- at any point between the seam - 15 - and half the surface width of the circular cuff - 17--, but it is advantageous up to 1/3 of the surface width of the circular collar. In the exemplary embodiment, the circular connection --18-- is arranged under the seam - -15-- (Fig. 3).
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--6-- or connecting ring-22-, which is inserted inside the sack --12-- in its edge fold-23--, which is located in an edge groove-4-on the circumference of the upper frame-l-.
A locking ring --24-- is inserted under ring-22-, but also in edge groove-4--, which fixes connecting ring - 22 - in the corresponding position (Fig. 4).
If the collapsible container is filled (Fig. 2), then the cuff - 17 - sits on the
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that the material is completely poured out. This funnel-shaped shape prevents bulging of the bulk material, which often arises from certain substrates when collapsible containers are emptied.
The interior of the lower frame - 2 - is designed in such a way that when the empty collapsible container is collapsed, it can accommodate both the upper frame-1 and the rolled-up sack -12-, so that the container forms a unit particularly suitable for transport and stacking.