<Desc/Clms Page number 1>
Einrichtung zur Messung von Drücken, insbesondere Explosionsdrücken
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
welche eine verschliessbare Bohrung zur Einführung eines Messstiftes aufweist, der zur Abtastung der Verformung des Plättchens auf seiner dem Druck abgewandten Seite dient, wobei dieser Messstift mit dem Fuhlstift einer Messuhr zusammenwirken kann, die über einer eine Bohrung zur Aufnahme der Messdose aufweisenden Bodenplatte befestigt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt.
Fig. 1 und 2 zeigen die erfindungsgemässe Druckmessdose im Schnitt, wobei im Falle der Fig. 1 die Druckmessdose abgeschlossen ist und im Falle der Fig. 2 der Messstift eingeführt ist.
Fig. 3 zeigt einen Grundriss dazu. Fig. 4 zeigt eine Gesamteinrichtung der Messeinrichtung (Stativ, Messstift und Messuhr). Das ebene Plättchen --6-- wird in an sich bekannter Weise in die Druckmessdose --1-- mittels eines Einspannringes, der zur Pressung dient, eingespannt, sodann die Messdose--1-im Stativ --5-- der Messeinrichtung befestigt. Erst dann wird die Nullstellung des noch ebenen Plätt- chens-6-über den in die Öffnung Messdose --1-- eingeführten Messstift --4-- auf der Messuhr --3-- markiert. Da das Plättchen --6-- bei gleichbleibender Einspannung von dem in die Öff- nung --7-- der Messdose--1-- eingeführten Messstift --4-- erreicht und markiert wird, wird jede eventuelle anfängliche Deformation durch die Einspannung somit eliminiert.
Nach der Nullmessung wird der Messstift --4-- abgezogen, die Öffnung --7-- der Messdose --1--, die ein Gewinde --8-- besitzt, mit dem Verschlussstück --2-- verschraubt und das Plättchen --6-- kann nun beschossen werden. Nach der Explosion wird die Bohrung bzw. Öffnung --7-- geöffnet. Die Plättcheneinspannung an sich bleibt aber unberührt und unverändert. Der Messstift-4--wird nun wieder in die Öffnung --7-- eingeführt. Durch die Deformation des Plättchens --6-- dringt nun der Messestift --4-- weniger tief in die Dose-l- ein. Diese Höhendifferenz wird nun bei sonst völlig gleichen Bedingungen an der Messuhr --3-- abgelesen. Die Messung ist daher auch bei grösseren Werten völlig exakt.
Einspannung und Plättchen werden also zwischen Null-und Endmessung nicht berührt oder zueinander verändert. Die zuletzt gemessene Deformation kann also lediglich vom Explosionsdruck herrühren.
Zusammenfassend ergeben sich nach der Erfindung gegenüber dem bisher Bekannten folgende Vorteile :
Das Plättchen bleibt zwischen Null- und Endmessung fix eingespannt und wird in seiner Auflage relativ zur Einspannung nicht verändert. Die Messung erfolgt mittels Messstiftes --4-- an der konvexen Seite des Plättchens. Der Messstift--4-- hat einen Durchmesser von zirka 30% des Plättchendurchmessers und erfasst somit auch die möglichen Exzentrizitäten der Verformung.
<Desc / Clms Page number 1>
Device for measuring pressures, in particular explosion pressures
EMI1.1
<Desc / Clms Page number 2>
which has a closable bore for the introduction of a measuring pin, which is used to scan the deformation of the plate on its side facing away from the pressure, this measuring pin can interact with the feeler pin of a dial gauge which is fastened over a base plate having a bore for receiving the load cell.
An embodiment of the invention is shown in the drawings.
1 and 2 show the pressure measuring cell according to the invention in section, the pressure measuring cell being closed in the case of FIG. 1 and the measuring pin being inserted in the case of FIG. 2.
Fig. 3 shows a floor plan for this. 4 shows an overall device of the measuring device (stand, measuring pin and dial gauge). The flat plate --6-- is clamped in a known manner in the pressure measuring cell --1-- by means of a clamping ring, which is used for pressing, then the measuring cell - 1 - is attached to the stand --5-- of the measuring device . Only then is the zero position of the still flat plate-6-marked on the dial gauge --3-- using the measuring pin --4-- inserted into the opening of the measuring cell --1--. Since the plate --6-- is reached and marked by the measuring pin --4-- inserted into the opening --7-- of the load cell - 1-- with constant clamping, any possible initial deformation is caused by the clamping thus eliminated.
After the zero measurement, the measuring pin --4-- is pulled off, the opening --7-- of the measuring cell --1--, which has a thread --8--, is screwed to the closure piece --2-- and the plate --6-- can now be shot at. After the explosion, the hole or opening --7-- is opened. The clamping of the platelets itself remains unaffected and unchanged. The measuring pin-4 - is now reinserted into the opening --7--. Due to the deformation of the plate --6--, the measuring pin --4-- now penetrates less deeply into the can-l-. This height difference is now read on the dial gauge --3-- under otherwise completely identical conditions. The measurement is therefore completely exact even with larger values.
Clamping and platelets are therefore not touched or changed in relation to one another between zero and final measurements. The most recently measured deformation can only come from the explosion pressure.
In summary, the invention has the following advantages over the previously known:
The plate remains firmly clamped between the zero and final measurement and is not changed in its support relative to the clamping. The measurement is carried out using the measuring pin --4-- on the convex side of the plate. The measuring pin - 4 - has a diameter of around 30% of the plate diameter and thus also records the possible eccentricities of the deformation.