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Fadenübergabeanordnung
Es sind Websysteme bekannt, bei denen die Schussfäden als Einzelfäden in Haarnadelform od. dgl. mittels eines Schussfaden-Eintraggliedes in das Webfach eingetragen werden. Dabei wird der Schussfaden von einem ausserhalb der Webmaschine angeordneten Fadenvorrat entnommen.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenübergabeanordnung zum Übergeben des Schussfadens an ein Schussfaden-Eintragglied, das eine durchgehende Öffnung aufweist, in der beim Eintragen des Schuss- fadens in das Webfach eine Stelle der Endpartie des Schussfadens festgehalten wird.
Bei Greiferschützen, Greiferstangen od. dgl. muss ein Faden einem Greifer übergeben werden. Bei bekannten Einrichtungen wird zu diesem Zwecke ein Fadenende von einer Fadenzuführung zu dem Grei- fer hinbewegt und von diesem erfasst. Um ein sicheres Erfassen des Fadens zu gewährleisten, müssen die- se Übergabeeinrichtungen mit hoher Präzision arbeiten. Ebenso ist auch eine genaue Positionierung des Eintraggliedes in seiner Ruhe- oder Fadenübernahmestellung eine notwendige Bedingung. In vielen Fällen muss zudem eine besondere Steuerung für die Betätigung der Fadenklemmen vorgesehen sein.
Ähnliche Verhältnisse liegen auch bei Anordnungen vor, bei denen das Fadenende in am Eintragglied vorhandene Klemmvorrichtungen eingeblasen wird. Auch in diesen Fällen ist eine genaue Positionierung der Klemme in bezug auf den Ort, an dem sich der geblasene Faden befindet, notwendig.
Dazu kommt, dass sich eine Rückführung des mit dem Fadenvorrat verbundenen, am Gewebe ge- schnittenen Fadenendes zum Eintragglied als notwendig erweist. Zudem benötigen alle den Faden blasenden Anordnungen relativ viel Energie. Schliesslich ist bei einem Blasvorgang die Gefahr, dass sich der Faden irgendwo verfängt, grösser als bei einer mechanischen Einführung, welche naturgemäss formschlüssiger ist.
Bei einer Fadenübergabeancrdnung nach der Erfindung sind die Anforderungen an die Präzision minimal und es erübrigt sich das Vorsehen von Steuerungen für Fadenklemme. Die erfindungsgemässe Fadenübergabeanordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein relativ zum Eintragglied durch dessen Öffnung und gegebenenfalls durch die Schützenkastenhinterwand hin-und herbewegbarer SchussfadenDurchzieher vorgesehen ist, mit welchem eine dem Eintragglied zu übergebende Endpartie des Fadens in Form einer Schlaufe von einer Seite des Eintraggliedes durch die Öffnung hindurch auf die andere Seite des Eintraggliedes durchlegbar ist, wobei gegebenenfalls auf dieser andern Seite des Eintraggliedes ein Halter vorgesehen ist, welcher die vom Durchzieher durchgelegte Schlaufe aufnimmt,
und wobei die Schlaufe durch die Bewegung des zum Zwecke des Schusseintrages angetriebenen Eintraggliedes vom Durchzieher bzw. vom Halter abziehbar ist.
Die erfindungsgemässe Anordnung zeichnet sich somit durch Einfachheit, Robustheit und Zuverlässigkeit aus. Wird bei einem Webverfahren der ins Webfach eingetragene Schussfaden auf der Seite des Fadenvorrates geschnitten, so erfolgt dieses Schneiden unmittelbar an der Webkante. Um das abgeschnittene Ende des Schussfadens dem Eintragglied zu übergeben, muss, wie bereits kurz erwähnt wurde, bei den bekannten Fadenübergabeanordnungen dieses Ende gefasst und gegen das Eintragglied, d. h. in bezug auf die Webmaschine nach aussen, geführt werden. Die Erfindung hat den zusätzlichen Vorteil, dass sich ein Führen dieses Fadenendes nach aussen erübrigt, so dass keine Rückbewegung eines Faden-
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führers benötigt wird.
Die Erfindung wird nun an Hand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen Fig.1 ein Ausführungsbeispiel einer fadenübergabeanordnung von oben, Fig. 2 eine Ansicht dieser Anordnung von der Seite, Fig. 3 nochmals eine Ansicht dieser Anordnung von oben im Zeitpunkt, in dem das Eintragglied bereits einen kurzen Weg zurückgelegt hat, Fig. 4 einen Teil der Anordnung von der Seite, Fig. 5 einen Querschnitt entlang der Linie V-V in Fig. 3, Fig. 6 einen Antriebsmechanismus an der Fadenübergabeanordnung und die Fig. 7 und 8 eine weitere Ausführungsform in Draufsicht bzw. im Schnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 7.
In allen Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder einander entsprechende Teile.
Gemäss den Fig. 1 und 2 befindet sich auf einer Lade --11-- als Schussfaden-Eintragglied --12-ein Schützen. Dieser befindet sich in seiner Ruhestellung auf der rechten Seite der Webmaschine. Der Schützen ist mit einer Öffnung --13-- (Fig. 2) versehen, durch welche ein Schussfaden --14-- als eine Schlaufe mit den Schlaufenhälften --14a und 14b-- gelegt werden kann. Das freie Fadenende dieses Fadens --14-- ist in einer Saugdüse --15-- gehalten. Von dieser Saugdüse --15-- verläuft der Faden durch die Öffnung --13-- über den Zughaken --16-- eines Durchziehers, an welchem er unter Um- schlaufung desselben anliegt, durch eine Fadenführeröse --18-- und eine Fadenbremse --17-- zu einer nicht gezeigten Fadenvorratsspule.
Es ist ersichtlich, dass sich die Schlaufenhälfte --14a-- unterhalb der Höhe des Hakens --16-- und die Schlaufenhälfte --14b-- oberhalb der Höhe des Hakens --16-- befindet, Um beim Abschiessen des Schützens ein Verwickeln dieser Schlaufenhälften --14a und 14b-- zu vermeiden, hat der Schützen einen Vorsprung --20--, welcher den Zweck hat, die untere Schlaufenhälfte --14a-- in eine unter dem Vorsprung --20-- befindliche Wölbung und die obere Schlaufenhälfte
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zen eingebaut.. Diese Fadenhalterung umfasst eine als Auflage dienende deckplatte --22--, welche in Fig. l der Übersichtlichkeit wegen weggelassen ist, und ein gegen diese Deckplatte --22-- vorgespanntes Plättchen --23--. Die Vorspannung des Plättchens --23-- erfolgt durch eine Feder-24-.
Der Haken --16-- dient zum Durchlegen einer Schlaufe --14a, 14b-- durch die Öffnung --13--. Er ist zu diesem Zwecke durch die Öffnung --13-- beweglich, um den vor dem Durchziehvorgang durch die
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zu erfassen.
Hinter dem Schützen-Eintragglied --12-- befindet sich eine Schützenkastenhinterwand --30--, deren dem Schützen zugekehrte Seitenfläche in der Ebene des nicht gezeigten Webblattes liegt. Da diese Hinterwand --30-- in Fig.2 durch den Schützen teilweise verdeckt ist, ist eine Seitenansicht derselben in Fig. 4 nochmals gezeigt. Die Hinterwand --30-- hat eine Längsnut --31--, deren obere ho- rizontale Begrenzung sich auf der Höhe des zusätzlich als Träger dienenden Hakens --16 -- befindet.
Ausserdem ist eine zweite, kürzere Längsnut --32-- vorgesehen, welche von der Längsnut --31-- durch eine Erhöhung --33-- getrennt ist.Die Längsnuten --31 und 32-- sind an ihrem gegen den Haken --16-gerichteten, d. h. von der Webmaschinenmitte abgewendetem Ende nach hinten abgerundet. Die Erhöhung --33-- bildet dabei einen gegen diesen Haken --16-- vorspringenden Teil. Diese Konstruktion dient ebenfalls der sauberen Trennung der Schlaufenhälften --14a und 14b-- beim Einziehendes Schussfadens --14-- in den Schützen. Damit der Haken --16-- durch die Hinterwand --30-- vor- und rück-
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Zur weiteren Unterstützung der Führung des Schussfadenendes beim Einzug in das Fach ist zudem eine mehr oder weniger horizontale Platte --35'-- vorgesehen.
In dem in Fig. 5 gezeigten Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 3 sind die beschriebenen Teile zum Zwecke einer klaren Erläuterung nochmals dargestellt.
Zum Eintragen eines Schussfadens --14-- in das nicht gezeigte Webfach wird zuerst der Haken --16-- aus der in den Fig. 1 und 2 gezeichneten Stellung durch die Öffnung --13-- hindurchgeführt. In dieser Arbeitsphase befindet sich der Faden --14-- in einer angespannten Lage zwischen der Saug- douse-15-, der Fadenführeröse --18-- und der Fadenklemme --17--, in welcher er festgehalten ist. Nachdem der Haken --16-- durch die Öffnung --13-- nach vorn geführt worden ist, befindet er sich über dem zwischen den Teilen --15 und 18-- gespannten Faden --14--. Darauf bewegt sich die Fadenführeröse --18-- nach oben und der Haken --16-- zieht sich unter Erfassen des Fadens --14-- wieder in seine Ausgangslage zurück.
Dabei bildet sich die Schlaufe --14a, 14b--. In diesem Moment wird nun ier Schützen von rechts nach links abgeschossen. Fig. 3 zeigt die Verhältnisse, nachdem sich der Schützen um einen Teil seiner Länge nach links bewegt hat. Durch die Bewegung des Schützens nach
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links gelangt die Schlaufenhälfte --14b-- in den Spalt --21-- des Schützens. Die Schlaufenhälfte --14a-- gelangt in die unterhalb des Vorsprungs --20-- befindliche Wölbung. Da die Klemme --17-- immer noch geschlossen ist, wird der Faden um den gebogenen Teil des Hakens --16-- weggezogen.
Das Ende des Fadens --14-- wird dabei aus der Saugdüse --15-- gezogen; die Schlaufenhälfte --14b-- gelangt unter das Bremsplättchen --23--. Dieses ist nur so stark vorgespannt, dass der Faden, so lange er durch die Klemme --17-- geklemmt ist. unter dem Plättchen durchgleiten kann. Dieser Sachverhalt ist in
Fig. 3 dargelegt. Das Fadenende ist gemäss Fig. 3 gerade im Begriff, die Öffnung --13-- im Schützen zu verlassen. Nachdem der Faden noch weiter durch die Bremse --22, 23-- durchgeglitten ist, öffnet sich die Klemme --17-- ; dadurch hört das Weitergleiten in der Bremse --22, 23-- auf und der Schussfaden wird von der nicht gezeigten Vorratsspule abgezogen und in das Webfach eingezogen.
Die Lage des Fa- dens im Schützen während dieser Fadeneintragsphase ist in Fig. l durch die strichpunktierte Linie-14'- gezeigt. Nachdem der Schützen fast am andern linken Ende des Webfaches angekommen ist, schliesst sich die Klemme --17-- wieder und der Faden wird vollständig aus dem Schützen herausgezogen.
Beim Abschiessen des Schützens könnte das Ende des Fadens --14-- zwischen dem Schützen und der Schützenkastenhinterwand --30-- eingeklemmt werden, was eine saubere Arbeitsweise verhindern könnte. Um ein solches Klemmen zu vermeiden, besitzt die Hinterwand --30-- die horizontal ver- laufende Längsnut --31--, deren obere Begrenzung sich auf der Höhe des Hakens --16-- befindet.
Durch diese Längsnut ist für die aus der Öffnung --13-- im Schützen sich herausbewegende und sich um den Haken --16-- bewegende Endpartie des Fadens --14-- ein freier Raum geschaffen, so dass ein Verklemmen des Fadens nicht eintritt. Der Schützen besitzt zudem auf der Höhe der Bremse-22, 23-in seiner der Hinterwand --30-- zugekehrten Seite eine Rille --60-- für das Ende des Fadens --14-- wäh- rend des Schützenfluges. Um diesem Fadenende beim Abschuss des Schützens zu erleichtern, dass es sich in die Rille --60-- einlegen kann, ist vorteilhaft in der Hinterwand --30-- eine zweite Längsnut --32-- vorgesehen, deren untere Begrenzung sich auf der Höhe des Hakens --16-- befindet.
Zum Zwecke einer möglichst ungehinderten Fadenbewegung ist es zweckmässig, die Längsnuten --31 und 32-- an ihrem von der Maschinenmitte abgewendeten Ende nach hinten abzurunden.
Die beiden Längsnuten --31 und 32-- sind durch die Erhöhung --33-- getrennt. Es empfiehlt sich, diese Erhöhung --33--, wie das in den Fig. 2 und 4 gezeigt ist, in Richtung zur Maschinenmitte hin etwas zu verlängern. Man verbessert dadurch eine saubere Trennung der Schlaufenhälften --14a und 14b-- beim Abschuss des Schützens und vermindert damit ebenfalls die Möglichkeit, dass sich diese miteinander verwickeln könnten.
Ebenfalls der Verbesserung der Führung des Fadenendes bzw. der Schlaufenhälfte --14a-- dient die Platte --35--. Diese verläuft, wie am besten aus Fig. 5 ersichtlich ist, ungefähr horizontal. Wie bereits erwähnt, dient überdies der Vorsprung --20-- im Schussfaden-Eintragglied --12-- der sauberen Trennung der Schlaufenhälften --14a und 14b--. Es empfiehlt sich überdies, auf der Verlängerung - unterhalb des Hakens-16-einen Pelzod. dgl. anzubringen, dessen Haare bis auf die Höhe des Hakens --16-- reichen und somit den Haken --16-- des Durchziehers umgeben. Man erreicht dadurch eine nochmalige Verbesserung des Fadenlaufes beim Ausziehen um den als Träger wirkenden Haken --16--.
Das durch die Öffnung --13-- im Eintragglied --12-- erfolgende Durchgreifen mittels des Durchziehers kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden. Der Vollständigkeit halber ist in Fig. 6 ein durch die Bewegung der Lade erzeugter, vorteilhafter Antrieb erläutert. Aus dieser Fig. 6 ist wieder die Anordnung der Lade --11--, des Schützens, des Hakens --16--, der Hinterwand --30--, der Saug- düse --15--, der Öse der Klemme --17--, sowie des Fadens --14-- ersichtlich.Zudem ist noch ein an der Lade --11-- befestigtes Webblatt --54-- gezeigt. Der Haken --16-- ist von einem Arm eines um die Achse --50-- schwenkbaren, zweiarmigen Gestänges --51-- getragen, an dessen anderm Arm sich eine Rolle --52-- befindet. Die Achse --50-- ist an der Lade --11-- befestigt.
Wenn die Lade-n-sich zum Zwecke des Schussanschlages nach vorn bewegt, so gelangt die Rolle --52-- auf den in Fig. 6 nach links vorspringenden Teil der Führungskurve --53--. Da in dieser Arbeitsphase der Schützen, wie in Fig. 6 gezeigt, sich in seiner Ruhestellung befindet, bewirkt die Formgebung der Führungskurve --53-- die gewünschte Bewegung des Hakens --16-- durch die Öffnung --13-- im Schützen und, während die Lade --11-- wieder anfängt, sich zurückzubewegen, die gewünschte Durchziehbewegung zurück in die in Fig. 6 gezeigte Stellung.
Gemäss der Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8 wird der einzutragende Schussfaden --14-- nicht durch die Öffnung --13-- im Schützen durchgezogen, sondern durch diese durchgestossen. In Fig. 7 ist die bereits beschriebene Hinterwand --30-- nochmals gezeichnet; in Fig. 8 ist sie der Übersichtlich-
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keit wegen jedoch weggelassen. Zum Fassen des einzutragenden Schussfadens --14-- dient eine mit einem Halteteil --40, 41-- versehene Stossstange --42--. Die letztere ist fest mit einem Maschinenteil verbunden. Der Halteteil hat zwei Arme --40 und 41--, zwischen welche ein Zughaken -- 43 -durchbewegt werden kann.
Der Zughaken --43-- hat einen hakenförmigen Endteil --44-- und ist durch eine nur in Fig. 8 schematisch gezeigte Halterung --45-- fest mit der Lade --11-- verbunden. Zur Erzeugung der Auf- und Abbewegung des Zughakens --43-- ist an diesem eine auf einer Führungskurve - -46-- laufende Rolle --47-- vorgesehen. Die Führungskurve --46-- sowie die Saugdüse --15-- sind fest an der Webmaschine befestigt.
Im Betrieb wird der Schussfaden --14-- dem Halteteil --40, 41-- übergeben, wenn sich die Weblade --11-- in ihrer hinteren Stellung befindet. Dieser Faden --14-- verläuft dann von seinem in der Saug- düse --15-- befindlichen freien Ende über den Halteteil --40, 41-- und die Fadenführungsose-18- zur nicht gezeigten Fadenklemme und von dort zum Fadenvorrat. Wenn sich nun die Lade --11-- mit dem unterdessen in seiner Ruhestellung angekommenen Schützen in ihre vorderste, in den Fig. 7 und 8 dargestellte Stellung bewegt, so wird der Faden --14-- unter Bildung der Schlaufen --14a und 14 b- durch die Öffnung-13-im Schützen-11-gestossen.
Gleichzeitig bedingt dieFührungskurve --46--, dass sich der mit der Lade mitbewegte Zughaken --43-- nach unten bewegt. Damit bewegt sich der Hakenteil--44--, unter leichtem Wegschieben des zwischen den Armen --40, 41-- gespannten Stückes des Fadens --14-- nach hinten (in Fig. 8 nach links), in die in Fig. 8 gezeigte Stellung. Bei der nun erfolgenden Bewegung der Lade --11-- nach hinten übernimmt nun der sich wieder nach oben bewegende Zughaken --43-- den Faden, auf dessen Hakenteil --44-- er unter Umschlaufung desselben lose aufliegt.
Unmittelbar darauf wird der Schützen wieder abgeschossen. Dabei wird, genau gleich wie an Hand des ersten Ausführungsbeispieles beschrieben wurde, die Endpartie des Fadens --14--unterWegziehen derselben über den Zughaken --43-- in die Halteanordnung --22, 23-- des Eintraggliedes --12-- (Fig. 2) geführt und schliesslich von dieser während des Fadeneintrages im Webfach gehalten. Dieser Vorgang erfolgt genau so wie bereits beschrieben wurde. Eine nochmalige Beschreibung desselben erscheint daher überflüssig.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Fadenübergabeanordnung an einer Webmaschine zum Übergeben des Schussfadens an ein Schussfaden-Eintragglied, das eine durchgehende Öffnung aufweist, in der beim Eintragen des Schussfadens in das Webfach eine Stelle der Endpartie des Schussfadens festgehalten wird, dadurch gekennzeich- net, dass ein relativ zum Eintragglied (12) durch dessen Öffnung (13) und gegebenenfalls durch die Schützenkastenhinterwand (30) hin-und herbewegbarer Schussfaden-Durchzieher vorgesehen ist, mit welchem eine dem Eintragglied (12) zu übergebende Endpartie des Fadens (14) in Form einer Schlaufe (14a, 14b) von einer Seite des Eintraggliedes (12) durch die Öffnung (13) hindurch auf die andere Seite des Eintraggliedes (12) durchlegbar ist, wobei gegebenenfalls auf dieser andern Seite des Eintraggliedes (12) ein Halter (44)
vorgesehen ist, welcher die vom Durchzieher (42) durchgelegte Schlaufe (14a, 14b) aufnimmt, und wobei die Schlaufe durch die Bewegung des zum Zwecke des Schusseintrages angetriebenen Eintraggliedes (12) vom Durchzieher bzw. vom Halter (44) abziehbar ist.
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Thread transfer arrangement
Weaving systems are known in which the weft threads are inserted into the shed as single threads in hairpin shape or the like by means of a weft insertion member. The weft thread is removed from a thread supply arranged outside the weaving machine.
The invention relates to a thread transfer arrangement for transferring the weft thread to a weft thread insertion member which has a through opening in which a point of the end section of the weft thread is held when the weft thread is inserted into the shed.
In the case of gripper guards, gripper bars or the like, a thread must be transferred to a gripper. In known devices, for this purpose a thread end is moved from a thread feeder to the gripper and grasped by the latter. In order to ensure that the thread is reliably captured, these transfer devices must work with high precision. Exact positioning of the entry member in its rest or thread takeover position is also a necessary condition. In many cases, a special control must also be provided for actuating the thread clamps.
Similar relationships exist in arrangements in which the thread end is blown into clamping devices present on the insertion member. In these cases, too, precise positioning of the clamp with respect to the location where the blown thread is located is necessary.
In addition, a return of the thread end connected to the thread supply and cut on the fabric to the insertion member proves to be necessary. In addition, all the arrangements that blow the thread require a relatively large amount of energy. Finally, with a blowing process, the risk of the thread getting caught somewhere is greater than with a mechanical introduction, which is naturally more form-fitting.
In a thread transfer device according to the invention, the precision requirements are minimal, and there is no need to provide controls for thread clamps. The thread transfer arrangement according to the invention is characterized in that a weft thread puller is provided which can be moved back and forth relative to the insertion member through its opening and optionally through the back wall of the gun box, with which an end portion of the thread to be transferred to the insertion member in the form of a loop from one side of the insertion member through the opening can be passed through to the other side of the entry member, with a holder optionally being provided on this other side of the entry member which receives the loop passed through by the puller,
and wherein the loop can be pulled off the pull-through or from the holder by the movement of the insertion member driven for the purpose of weft insertion.
The arrangement according to the invention is therefore characterized by simplicity, robustness and reliability. If the weft thread entered into the shed is cut on the side of the thread reserve during a weaving process, this cutting takes place directly on the selvedge. In order to transfer the cut end of the weft thread to the insertion member, as already briefly mentioned, in the known thread transfer arrangements this end must be gripped and pressed against the insertion member, i. H. outwards with respect to the loom. The invention has the additional advantage that there is no need to guide this thread end to the outside, so that no return movement of a thread
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leader is needed.
The invention will now be explained in more detail using exemplary embodiments with reference to the drawings. 1 shows an embodiment of a thread transfer arrangement from above, FIG. 2 shows a view of this arrangement from the side, FIG. 3 shows another view of this arrangement from above at the point in time at which the insertion member has already covered a short distance, FIG. 4 shows a part of the arrangement from the side, FIG. 5 shows a cross section along the line VV in FIG. 3, FIG. 6 shows a drive mechanism on the thread transfer arrangement and FIGS. 7 and 8 show a further embodiment in plan view and in section along the line VIII-VIII in Fig. 7.
In all the figures, the same reference symbols denote the same or corresponding parts.
According to FIGS. 1 and 2, a shooter is located on a drawer --11 - as a weft thread insertion member --12. This is in its rest position on the right side of the loom. The shooter is provided with an opening --13-- (Fig. 2) through which a weft thread --14-- can be placed as a loop with the loop halves --14a and 14b--. The free thread end of this thread --14-- is held in a suction nozzle --15--. From this suction nozzle --15-- the thread runs through the opening --13-- over the pulling hook --16-- of a pull-through, on which it rests while wrapping it, through a thread guide eye --18-- and a Thread brake --17-- to a thread supply bobbin, not shown.
It can be seen that the loop half --14a-- is below the level of the hook --16-- and the loop half --14b-- above the level of the hook --16-- in order to avoid entanglement when the shooter is fired To avoid these loop halves --14a and 14b--, the shooter has a protrusion --20--, which has the purpose of turning the lower loop half --14a-- into a curvature under the protrusion --20-- and the upper half of the loop
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This thread holder comprises a cover plate --22-- serving as a support, which is omitted in Fig. 1 for the sake of clarity, and a plate --23-- pretensioned against this cover plate --22--. The plate -23- is pretensioned by a spring -24-.
The hook --16-- is used to put a loop --14a, 14b-- through the opening --13--. For this purpose, it can be moved through the opening --13-- in order to allow the
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capture.
Behind the shooter entry member --12-- is a shuttle box rear wall --30--, the side surface of which, facing the shooter, lies in the plane of the reed, not shown. Since this rear wall --30 - is partially covered by the shooter in Fig. 2, a side view of the same is shown again in Fig. 4. The rear wall --30-- has a longitudinal groove --31--, the upper horizontal border of which is at the level of the hook --16 - which also serves as a support.
In addition, a second, shorter longitudinal groove --32-- is provided, which is separated from the longitudinal groove --31-- by an elevation --33--. The longitudinal grooves --31 and 32-- are on their against the hook - -16-directional, d. H. The end facing away from the center of the loom is rounded to the rear. The elevation --33-- forms a part protruding against this hook --16--. This construction also serves to cleanly separate the loop halves --14a and 14b-- when pulling the weft thread --14-- into the shooter. So that the hook --16-- through the rear wall --30-- back and forth
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A more or less horizontal plate --35 '- is also provided to further support the guidance of the weft thread end when it is drawn into the compartment.
In the section shown in Fig. 5 along the line V-V in Fig. 3, the parts described are shown again for the purpose of a clear explanation.
To insert a weft thread --14-- into the shed, not shown, the hook --16-- is first passed through the opening --13-- from the position shown in FIGS. 1 and 2. In this work phase, the thread --14-- is in a tense position between the suction douse-15-, the thread guide eye --18-- and the thread clamp --17-- in which it is held. After the hook --16-- has been led forward through the opening --13--, it is located over the thread --14-- stretched between parts --15 and 18--. The thread guide eyelet --18-- then moves upwards and the hook --16-- pulls back into its starting position while grasping the thread --14--.
The loop --14a, 14b-- is formed. At this moment, four shooters are shot down from right to left. Fig. 3 shows the situation after the shooter has moved part of his length to the left. By moving the shooter after
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On the left the loop half --14b-- goes into the gap --21-- of the shooter. The loop half --14a-- comes into the curvature below the protrusion --20--. Since the clamp --17-- is still closed, the thread is pulled away around the curved part of the hook --16--.
The end of the thread --14-- is pulled out of the suction nozzle --15--; the loop half --14b-- comes under the brake plate --23--. This is only so strongly pretensioned that the thread is clamped by the clamp --17-- as long as it is clamped. can slide under the plate. This fact is in
Fig. 3 outlined. According to FIG. 3, the thread end is just about to leave the opening --13-- in the shooter. After the thread has slipped further through the brake --22, 23--, the clamp --17-- opens; this stops sliding in the brake --22, 23 - and the weft thread is drawn off the supply bobbin (not shown) and drawn into the shed.
The position of the thread in the shuttle during this thread insertion phase is shown in FIG. 1 by the dash-dotted line -14'-. After the shuttle has almost reached the other left end of the shed, the clamp --17 - closes again and the thread is completely pulled out of the shuttle.
When firing the shooter, the end of the thread --14-- could be pinched between the shooter and the back wall of the shooter box --30--, which could prevent proper operation. To avoid such jamming, the rear wall --30-- has the horizontally running longitudinal groove --31--, the upper limit of which is at the height of the hook --16--.
This longitudinal groove creates a free space for the end portion of the thread --14-- moving out of the opening --13-- in the shuttle and moving around the hook --16-- so that the thread does not jam . The shooter also has a groove --60-- for the end of the thread --14-- during the shooter's flight at the level of the brake - 22, 23 - on the side facing the rear wall --30--. In order to make it easier for this thread end to get into the groove --60-- when the shooter is fired, a second longitudinal groove --32-- is advantageously provided in the rear wall --30--, the lower limit of which is on the Height of the hook is --16--.
For the purpose of the most unhindered thread movement, it is advisable to round the longitudinal grooves --31 and 32 - towards the rear at their end facing away from the center of the machine.
The two longitudinal grooves --31 and 32-- are separated by the elevation --33--. It is advisable to lengthen this increase --33 - a little towards the center of the machine, as shown in FIGS. 2 and 4. This improves a clean separation of the loop halves - 14a and 14b - when the shooter is fired and thus also reduces the possibility that these could become entangled with one another.
The plate -35- also serves to improve the guidance of the thread end or the loop half --14a--. As can best be seen from FIG. 5, this runs approximately horizontally. As already mentioned, the projection --20-- in the weft thread insertion link --12-- also serves to cleanly separate the loop halves --14a and 14b--. It is also advisable to put a pelzod on the extension - below the hook-16-. The like, whose hairs reach up to the height of the hook --16-- and thus surround the hook --16-- of the pull-through. This achieves a further improvement in the thread path when pulling out around the hook acting as a carrier --16--.
Reaching through the opening --13-- in the entry member --12-- by means of the puller can be carried out in various ways. For the sake of completeness, an advantageous drive generated by the movement of the drawer is explained in FIG. 6. From this Fig. 6 is again the arrangement of the drawer --11--, the guard, the hook --16--, the rear wall --30--, the suction nozzle --15--, the eyelet of the clamp --17--, as well as the thread --14--, and a reed --54-- attached to the sley --11-- is shown. The hook --16-- is carried by one arm of a two-armed rod --51-- which can be pivoted about the axis --50-- and on the other arm of which there is a roller --52--. The axis --50-- is attached to the drawer --11--.
When the drawer-n-moves forward for the purpose of the weft stop, the roller --52-- arrives at the part of the guide curve --53-- that protrudes to the left in Fig. 6. Since the shooter is in his rest position in this working phase, as shown in Fig. 6, the shape of the guide curve --53-- causes the desired movement of the hook --16-- through the opening --13-- in the shooter and, while the drawer --11 - begins to move back again, the desired pulling movement back into the position shown in Fig. 6.
According to the embodiment according to FIGS. 7 and 8, the weft thread --14-- to be inserted is not pulled through the opening --13-- in the shooter, but pierced through it. In Fig. 7, the already described rear wall --30-- is drawn again; in Fig. 8 it is the clear
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However, it is omitted for reasons of speed. A bumper --42-- provided with a holding part --40, 41-- is used to grip the weft thread to be inserted --14--. The latter is firmly connected to a machine part. The holding part has two arms - 40 and 41 - between which a pull hook - 43 - can be moved.
The draw hook --43-- has a hook-shaped end part --44-- and is firmly connected to the drawer --11-- by a bracket --45-- shown schematically only in Fig. 8. To generate the up and down movement of the draw hook --43--, a roller --47-- running on a guide curve - -46-- is provided on it. The guide curve --46-- and the suction nozzle --15-- are firmly attached to the weaving machine.
In operation, the weft thread --14-- is transferred to the holding part --40, 41-- when the sley --11-- is in its rear position. This thread --14-- then runs from its free end located in the suction nozzle --15-- over the holding part --40, 41-- and the thread guide socket -18- to the thread clamp (not shown) and from there to the thread supply. If the drawer --11-- with the shooter, who has meanwhile arrived in his rest position, moves into its foremost position shown in Figs. 7 and 8, the thread --14-- is formed with the loops --14a and 14 b- pushed through the opening-13-in the shooter-11-.
At the same time, the guide curve --46-- means that the draw hook --43-- that moves with the drawer moves downwards. With this, the hook part - 44 - moves backwards (to the left in Fig. 8), with the piece of thread --14 - stretched between the arms --40, 41 - being pushed away slightly, into the position shown in Fig. 8 position shown. When the drawer --11-- moves backwards, the pulling hook --43-- moving upwards again takes over the thread, on whose hook part --44-- it rests loosely with the same looping around it.
Immediately afterwards the shooter is shot down again. In the same way as was described with reference to the first exemplary embodiment, the end portion of the thread --14 - is pulled over the pull hook --43-- into the holding arrangement --22, 23-- of the insertion member --12-- (Fig. 2) and finally held by this during the thread insertion in the shed. This process is carried out exactly as described above. A repeated description of it therefore appears superfluous.
PATENT CLAIMS:
1. Thread transfer arrangement on a weaving machine for transferring the weft thread to a weft thread insertion member, which has a continuous opening in which a point of the end section of the weft thread is held when the weft thread is inserted into the shed, characterized in that a relative to the insertion member (12) through its opening (13) and optionally through the rear wall (30) of the gun case, a weft thread puller that can be moved back and forth is provided with which an end section of the thread (14) to be transferred to the insertion member (12) in the form of a loop (14a 14b) can be laid through from one side of the entry member (12) through the opening (13) to the other side of the entry member (12), with a holder (44) possibly on this other side of the entry member (12)
is provided, which receives the loop (14a, 14b) passed through by the puller (42), and wherein the loop can be removed from the puller or from the holder (44) by the movement of the insertion member (12) driven for the purpose of inserting the weft.
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