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Verfahren zur Herstellung von mindestens zweifachen Endlosformularen
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erforderliche Breitenmass beschneiden. Eine Ablage--16--dient am Ende der Unterlage--4--zur Aufnahme der zick-zackgefalteten Endlosformulare.
Beim Durchgang der beiden Endlosformularbahnen-3, 11-- erhält die eine Bahn-3-über die Klebewalze--8--Klebelinien im Abstand von mindestens 200 mm, d. h. vor jeder zweiten Querperforation wird eine Klebelinie aufgebracht. Diese hat ihrerseits von der benachbarten Querperforation einen Abstand von etwa 1 mm und bewirkt beim Zusammenführen mit der zweiten Formularbahn--11--im Bereich des Transporttraktors--10--eine Verklebung der beiden Bahnen - 3 und 11--. Die verklebten Bahnen-3 und 11-werden unter einer z. B. aus einem Wärmestrahler gebildeten Vorrichtung --13-- vorbeigeführt, so dass die Klebestellen trocknen, bevor sie vom nächsten Transporttraktor erfasst werden.
Die erfindungsgemäss verklebten Formularbahnen-3, 11-- können aber auch ohne Zuhilfenahme einer eigenen Vorrichtung bei Raumtemperatur getrocknet werden.
Zur Förderung und Führung besitzen die zu verklebenden Endlosformularbahnen-3, 11-- eine nicht dargestellte seitliche Perforation, die sogenannten Leporellolochungen, die beim Abschneiden von seitlichen Streifen durch die Rollenmesser--15--von den Bahnen--3, 11-- getrennt werden, wobei gleichzeitig ein genaues Zuschneiden der Bahnen-3, 11- auf jene Breite erfolgt, die für die beschriftende Maschine erforderlich ist.
Aus Fig. 2 ist zu ersehen, dass eine gemeinsame, über einen nicht dargestellten Motor angetriebene Welle --18-- für einen Synchronantrieb der Transporttraktoren-1, 10, 14--, der Klebevorrichtung - und der Rollenschneidmesser-15-vorgesehen ist. Entsprechende Kegelräder --19 bis 28-wirken dabei paarweise zusammen.
Die Klebewalze-8-ist unabhängig von ihrem Antrieb um 3600 verstellbar, so dass ein genaues Einstellen des Klebewulstes--9--an der gewünschten Stelle der Endlosformularbahn - möglich ist. Auf die Walze-8-ist ein Gummistreifen quer zur Drehrichtung aufvulkanisiert, der einen geringfügig vorragenden, sich über die ganze Walzenbreite erstreckenden dünnen Wulst --9-- besitzt. Parallel zu diesem verstellbar ist, wie ebenfalls Fig. 2 zeigt, das erwähnte Rakelmesser-17-angeordnet, das sich ebenfalls über die ganze Breite der Walze erstreckt.
Die Traktorpaare--1, 10 und 14-sind der Breite der Endlosformularbahnen entsprechend einstellbar und für den Eingriff in die Leporellolochung ausgebildet.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeipiel beschränkt. Es ist ohne weiteres möglich, statt einer Endlosformularbahn zwei solche mit den erwähnten Klebelinien zu versehen und diese beiden Bahnen mit einer dritten zu verkleben. Ferner ist es möglich, andere Formate als die erwähnten für die Bahnen vorzusehen bzw. die Klebevorrichtung anders als dargestellt auszubilden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von mindestens zweifachen Endlosformularen, wobei die einzelnen
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mindestens eine der kontinuierlich fortbewegten Formularbahnen mit einer Klebelinie parallel zu jeder zweiten, vierten oder sechsten Querperforierung, u. zw. im Abstand von etwa 1 mm zu dieser, versehen wird, worauf die zweite bzw. die andern passgetreu geführten Formularbahnen mit der oder den eine Klebelinie aufweisenden Bahnen zusammengeführt und verklebt werden.
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Process for the production of at least two continuous forms
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Trim the required width. A tray - 16 - is used at the end of the base - 4 - to hold the zigzag-folded continuous forms.
When the two continuous form webs - 3, 11 - pass, one web - 3 - receives glue lines at a distance of at least 200 mm via the glue roller - 8 -. H. An adhesive line is applied before every second transverse perforation. This in turn has a distance of about 1 mm from the adjacent transverse perforation and, when brought together with the second form web - 11 - in the area of the transport tractor - 10 - causes the two webs - 3 and 11 - to bond. The glued sheets-3 and 11-are under a z. B. device formed from a radiant heater --13-- moved past so that the glued areas dry before they are picked up by the next transport tractor.
The form webs-3, 11- glued according to the invention can, however, also be dried at room temperature without the aid of a separate device.
For conveyance and guidance, the continuous form webs-3, 11- to be glued have a lateral perforation (not shown), the so-called Leporello perforations, which are separated from the webs - 3, 11 - when the lateral strips are cut by the roller knife - 15 - at the same time the tracks-3, 11- are cut precisely to the width required for the marking machine.
From Fig. 2 it can be seen that a common shaft --18 - driven by a motor (not shown) is provided for a synchronous drive of the transport tractors - 1, 10, 14 -, the gluing device - and the rotary cutting knife 15. Corresponding bevel gears - 19 to 28 - work together in pairs.
The gluing roller-8- can be adjusted by 3600 independently of its drive, so that an exact setting of the gluing bead - 9 - at the desired point of the continuous form web - is possible. A rubber strip is vulcanized onto the roller 8 transversely to the direction of rotation and has a slightly protruding thin bead --9-- extending over the entire width of the roller. The above-mentioned doctor blade 17, which also extends over the entire width of the roller, is adjustable parallel to this, as also shown in FIG. 2.
The tractor pairs - 1, 10 and 14 - can be adjusted to match the width of the continuous form webs and are designed to intervene in the fan-fold holes.
The invention is not limited to the exemplary embodiment shown. It is readily possible, instead of one continuous form web, to provide two such webs with the above-mentioned glue lines and to glue these two webs to a third one. It is also possible to provide formats other than those mentioned for the webs or to design the gluing device differently than shown.
PATENT CLAIMS:
1. A process for the production of at least two continuous forms, the individual
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at least one of the continuously moving form webs with an adhesive line parallel to every second, fourth or sixth transverse perforation, u. is provided at a distance of about 1 mm to this, whereupon the second or the other accurately guided form webs are brought together and glued to the web or webs having an adhesive line.
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