<Desc/Clms Page number 1>
Einrichtung für hydroponische Pflanzenzucht, insbesondere des Grünfutters
Die Erfindungbetrifft eine Einrichtung für hydroponische Pflanzenzucht, insbesondere des Grünfutters, in welcher die Samen an in einem Kasten reihenförmig, übereinander angeordneten Horden bzw. Schüs- seln ausgebreitet werden, wobei die Böden der Horden bzw. Schüsseln in einem Winkel geneigt sind und der Kasten mit Spritzröhren und einer Leuchtröhrenbeleuchtung ausgestattet ist.
Bei bekannten Einrichtungen für hydroponische Pflanzen- und Grünfutterzucht werden die Samen an Horden entweder direkt oder an biologisch inaktiven körnigen Unterlagen ausgebreitet und auf diese Horden wird dann fliessend oder unterbrochen die hydroponische Nährlösung gebracht. Derartige Horden werden manchmal in Schränken bzw. Kästen gelagert, in denen dann die für das Keimen und Wachsen geeignete Temperatur erhalten wird und in denen die für das Wachstum notwendigen Lichtquellen untergebracht sind, falls man mit der natürlichen Tagesbeleuchtung nicht auskommt. Die Fläche hydroponischer Horden bzw. Unterlagen wird durch die Nährlösung von oben nach unten berieselt, wobei die einzelnen Horden mit Siphonüberläufen versehen oder durchlocht sind.
Die Geschwindigkeit des Pflanzenwachstums bei hydroponischer Zucht ist von der richtigen Samenbefeuchtung vor dem Keimen, von der geeigneten Wachstumstemperatur bei 20-28 C, von der genügenden Feuchtigkeit der Umgebung, mit einem Optimum der relatvien Luftfeuchtigkeit 90-100% und von der genügenden Lichtmenge einer derartigen Spektralzusammensetzung, dass deren Absorption dem Chlorophylgebiet entspricht, abhängig.
Alle diese bisher bekannten und beschriebenenhydroponischen Pflanzenzuchtverfahren sind sehr anspruchsvoll bezüglich Bedienung sowie der Beschaffungskosten. Ausserdem haben sie ein grosses Gewicht und mit Rücksicht auf korrodierende Einwirkungen hydroponischer Lösungen, treten hier Materialprobleme auf.
Weiters sind auch Kasten mit übereinander angeordneten Horden bekannt, in welchen die Horden bzw. Schüsseln waagrecht angeordnet sind und gegebenenfalls einen geneigten Boden aufweisen. Zu den Horden wird die Nährlösung entweder mit Spritzröhren oder mit Zuflussleitung zugeführt. Bei der Benutzung von Spritzröhren tritt eine schlechte Ausnutzung der Nährlösung auf, da viel Flüssigkeit wirkungslos versprüht wird. Sollten die Horden mit geneigten Böden verwendet werden, müssen komplizierte und kostspielige Zusatzeinrichtungen, wie automatische Abflussventile oder -hähne usw., benutzt werden.
Die erfindungsgemässe Einrichtung ist viel einfacher und billiger, wobei mindestens derselbe oder noch höherer Effekt erzielt wird. Sie braucht keine kostspieligen Zusatzeinrichtungen, wobei das Ergebnis unter Berücksichtigung der ganzen erfindungsgemässen Kombination unbedingt maximal sein müsste.
Gemäss der Erfindung sind bei einer einleitend beschriebenen Einrichtung die einzelnenHorden bzw.
Schüsselnübereinanderabwechselndverschiedenseitig in einem Winkel von 1 bis 50 geneigt und in Richtung ihrer Längsachse versetzt zueinander angeordnet.
Dadurch wird erreicht, dass die von den höher liegenden Horden abtropfende Nährlösung in die unter ihnen liegenden Horden gelangt und auf diese Art vollkommen ausgenutzt wird.
Die einzelnen Horden sind an Querstangen gelagert, die höheneinstellbar an Tragsäulen befestigt
<Desc/Clms Page number 2>
sind, wobei das Ganze in bekannter Weise in einem mit Spritzröhren, mit einem Heizkabel und mit einer Tür versehenen Kasten untergebracht ist, der durch dessen Wände hindurchgehende Glasröhren aufweist, in die gegebenenfalls Leuchtröhren eingelegt werden, die oberhalb einzelner Horden in Quer- oder Längsrichtung zu diesen angeordnet sind und amOberteil des Umfanges derLeucht-oder Glasröhren ein Spie- gelbelagvorgesehen ist, wobei die Glasröhren an ihren aus dem Kasten herausragenden Enden die Leuchtröhrenanschlüsse tragende Endstücke aufweisen.
Vorzugsweise ist jeweils unter der tiefer liegende n Endkante der Horden eine quer verlaufende, schwenkbar verstellbare Klappe angelenkt und neben der darunter liegenden Horde ist eine parallel zur Klappe vorgesehene Ablaufrinne angeordnet, so dass duder die Klappe je nach ihrer Lage die von der Horde abtropfende Flüssigkeit entweder in die Ablaufrinne oder auf die darunter liegende Horde leitbar ist.
In den Fig. 1 - 6 der Zeichnungen ist ein praktisches Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, wobei Fig. 1 den Aufriss der Einrichtung, Fig. 2 deren Grundriss, Fig. 3 einen, entlang der Linie III - III aus Fig. 1 geführten Teilschnitt, Fig. 4 eine, das niedrigere Ende eine der Horden samt Überführungsklappe darstellende Detailzeichnung, Fig. 5 den Aufriss des Details der Hordenbefestigung an einer Tragsäule und Fig. 6 den zugehörigen Grundriss darstellt.
Die erfindungsgemässe Einrichtung ist in einem Kasten 1, der eine prismatische Form hat, untergebracht und der an seiner Vorderseite mit den Türen 2 versehen ist. Im Kasten 1 sind die senkrechten Tragsäulen 3 angeordnet, die in der unteren und der oberen Wand des Kastens 1 verankert sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Tragsäulen 3 auch bei der rückwärtigen Wand des Kastens 1 sowie bei deren Türen 2 vorgesehen.
An den Tragsäulen 3 sind die Querstangen 4 höheneinstellbar angeordnet. Zu diesem Zweck sind hier die Tragösen 5 vorgesehen, die mittels der Schrauben 6 (Fig. 5, 6) festgeklemmt und so- mit an den Tragsäulen 3 befestigt werden können. Aus einem Stück mit den Tragösen 5 sind die Stützlager 7 ausgebildet, in welche die Enden der Querstangen 4 eingelegt werden.
An denQuerstangen 4 sind die Horden 8 gelagert, die durch zugehörige Einstellung der Trag- ösen 5 und somit auch der Querstangen 4 eine mässige Neigung von zirka 1 aufweisen. Diese Nei- gung soll nicht grösser als höchstens 50 sein. Die Horden 8 sind an ihren unteren Seiten mitHalterungen 9 versehen, die auf den Querstangen 4 sitzen, wodurch gleichzeitig ihre Lage im Kasten 1 bezüglich ihrer Längenstreckung bestimmt ist.
Die Horden 8 sind an ihren länglichen Rändern und an ihrem höher gelegenen Querrand mit nach oben umgebogenen Rändern 10 versehen, wogegen an der tiefer gelegenen Hordenseite der Rand dieser Horden gelocht und gegebenenfalls mit nach unten gerichteter Verlängerung versehen ist. Die Horden 8 werden mit Vorteil aus Glaslaminaten hergestellt, so dass sie leicht und unzerbrechlich sind.
DiezumFesthaltenderHorden 8 dienendenHalterungen 9 sind an der unteren Seite einzelner Horden 8 versetzt in Richtung zu den tiefer liegenden Enden dieser Horden angeordnet. Die einzelnen, übereinander angeordneten Horden 8 haben entgegengesetzte Neigung und die versetzte Anordnung der Halterungen 9 bewirkt, dass die höher liegenden Enden einzelner Horden 8, die seitlichen Wände des Kastens 1 mehr als die tiefer liegenden Enden der oberhalb oder unterhalb dieser angeordneten Horden überragen, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist.
An den dieQuerstangen 4 tragenden Tragösen 5, welche die tiefer liegenden Hordenenden abstützen, sind die schwenkbaren, verstellbaren Überführungsklappen 11 angeordnet, die entlang der ganzen Hordenbreite verlaufen und deren Zweck im weiteren noch erläutert wird.
Oberhalb einzelner Horden 8 ist entlang des Kastens 1 jeweils ein Düsenrohr bzw. sind Düsen- rohre 12 angeordnet, die an ihrer unteren Seite mit Spritzöffnungen bzw. Düsen zum Verspritzen der hydroponischenLösung bzw. ähnlicher Aufbereitungsflüssigkeiten versehen sind. Ausserhalb des Kastens 1 sind diese Düsenrohre 12 mit dem Speiserohr bzw. -röhren 13 versehen. Diese durch die Röhren 13 gebildete Leitung ist an ihrem unteren Ende an eine Pumpe angeschlossen, die zur Speisung des Rohrsystems dient. Diese Pumpe kann als eine normale Pumpe 14 oder ein Luftdruckflüssigkeitsheber 15, der einen Nährlösungsvorrat für längere Zeit enthält, ausgeführt werden und aus wel-
EMI2.1
neben dem Luftdruckflüssigkeitsheber 15 dargestellt.
Die bereits erwähnten verstellbaren Klappen 11 bringen in einer steif geneigten Lage, in der sie in Fig. 1 durch die voll ausgezogenen Linien dargestellt sind, die abtropfende Nährlösung von dem tiefer liegenden Ende der jeweils oberen Horde 8 zum höher liegenden Ende der unteren Horde 8. In
<Desc/Clms Page number 3>
einer zweiten Lage der Klappe 11, in welcher sie mit einer kleineren Neigung in Fig. 1 strichliert ge- zeichnet sind, überführen die Klappen 11 die auf diese abtropfende Losung in eine Querfinne 16,
EMI3.1
entlang den Seitenwänden des Kastens l in den zugehörigen Höhenlagen hinter den tiefer liegen-am tiefsten gelegenen Horde 8 abtropft, aus welcher dieselbe zeitweilig oder kontinuierlich in das untergestellte Gefäss 19 abgelassen wird.
Sobald bei den Zuchtpflanzen die Keimung eintritt, müssen sie auch belichtet werden. Zu diesem Zweck werden bei der erfindungsgemässen Einrichtung Leuchtröhren verwendet, die in Glasröhren 20 eingelegt werden und die oberhalb einzelner Horden 8 in den Seitenwänden des Kastens 1 angeordnetsind, von wo aus sie herausgeführt werden, so dass deren Innenraum in keiner Weise mit der feuch- ten Umgebung des Kasteninnenraumes verbunden ist. Die erwähnten Glasröhren 20 sind in zirka einem Drittel ihrer Oberfläche mit einem Spiegelüberzug versehen, wodurch eine verhältnismässig bessere Lichtausnutzung der Leuchtröhren erzielt wird. Die Glasröhren 20 sind an ihren aus dem Kasten 1 herausragenden Enden mit den die Leuchtröhrenanschlüsse tragenden Endstücken 21 versehen.
Erst eine derartige Lagerung der Luftröhren ermöglicht es, dieselben für den beschriebenen Zweck einzusetzen ; eine direkte Anordnung derselben im Kasten 1 wäre unzulässig.
Der Kasten 1 kann im Bedarfsfalle auch beheizt werden, zu welchem Zweck ein übliches Heizkabel 22 dient. I
Durch die Düsenrohre 12 kann allerdings in dem Kasten 1 nicht nur die hydroponische Nährlösung, sondern auch Aufbereitungslösungen, Fungizidlösungen oder Lösungen der Wachstumsstoffe u. dgl. verspritzt werden, wenn dies notwendig erscheint.
Der Kasten 1 ist aus Wärmeisolierstoffen, z. B. Glaslaminaten, ohne oder mit wärmeisolierender Schaum-Zwischenschicht hergestellt ; auch kann der Rahmen von der einen oder von beiden Seiten mit einer blanken plastischen Folie, unter Umständen ebenfalls mit eingelegter Schaumstoffschicht, bedeckt werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Einrichtung für hydroponische Pflanzenzucht, insbesondere des Grünfutters, in welcher die Samen an in einem Kasten reihenförmig übereinander angeordneten Horden bzw. Schüsseln ausgebreitet werden, wobei die Böden der Horden bzw. Schüsseln in einem Winkel geneigt sind und der Kasten mit SpritzröhrenundeinerLeuchtröhrenbeleuchtungausgestattetist, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Horden (8) bzw. Schüsseln übereinander abwechselnd verschiedenseitig in einem Winkel von 1 bis 50 geneigt und in Richtung ihrer Längsachse versetzt zueinander angeordnet sind.
EMI3.2
<Desc / Clms Page number 1>
Facility for hydroponic plant cultivation, especially for green fodder
The invention relates to a device for hydroponic plant cultivation, in particular for green fodder, in which the seeds are spread out on trays or bowls arranged one above the other in a box, the bottoms of the trays or bowls being inclined at an angle and the box with it Spray tubes and a fluorescent tube lighting is equipped.
In known facilities for hydroponic plant and green fodder cultivation, the seeds are spread out on hordes either directly or on biologically inactive granular substrates and the hydroponic nutrient solution is then brought onto these hordes in a flowing or interrupted manner. Such racks are sometimes stored in cabinets or boxes, in which the temperature suitable for germination and growth is maintained and in which the light sources necessary for growth are housed if natural daylight is not enough. The surface of hydroponic trays or bases is sprinkled with the nutrient solution from top to bottom, with the individual trays being provided with siphon overflows or perforated.
The rate of plant growth in hydroponic breeding depends on proper seed moistening before germination, suitable growth temperature at 20-28 C, adequate humidity of the environment, with an optimum of relative humidity 90-100% and sufficient light such as this Spectral composition that their absorption corresponds to the chlorophyll region, depends.
All of these previously known and described hydroponic plant breeding processes are very demanding in terms of operation and procurement costs. In addition, they are very heavy and with regard to the corrosive effects of hydroponic solutions, material problems arise here.
Furthermore, boxes with shelves arranged one above the other are known, in which the shelves or bowls are arranged horizontally and optionally have an inclined bottom. The nutrient solution is fed to the trays either with spray tubes or with a supply line. When using spray tubes, poor utilization of the nutrient solution occurs because a lot of liquid is sprayed ineffectively. If the trays are to be used with sloping floors, complicated and expensive accessories such as automatic drain valves or taps etc. must be used.
The device according to the invention is much simpler and cheaper, with at least the same or even higher effect being achieved. It does not need any expensive additional devices, the result necessarily having to be maximal, taking into account the entire inventive combination.
According to the invention, in a device described in the introduction, the individual trays or
Bowls alternately inclined on different sides at an angle of 1 to 50 and offset from one another in the direction of their longitudinal axis.
This ensures that the nutrient solution that drips off from the higher-lying trays gets into the trays below them and in this way is fully utilized.
The individual trays are mounted on cross bars, which are height-adjustable and attached to supporting columns
<Desc / Clms Page number 2>
are, the whole being housed in a known manner in a box provided with spray tubes, a heating cable and a door, which has glass tubes passing through the walls, into which fluorescent tubes are inserted, if necessary, which are above individual shelves in the transverse or longitudinal direction These are arranged and a mirror coating is provided on the upper part of the circumference of the light or glass tubes, the glass tubes having end pieces carrying the light tube connections at their ends protruding from the box.
Preferably, a transversely running, pivotably adjustable flap is articulated below the lower end edge of the trays, and a drainage channel provided parallel to the flap is arranged next to the tray below, so that the flap, depending on its position, either drips off the liquid from the tray can be directed into the drainage channel or onto the rack below.
1-6 of the drawings show a practical exemplary embodiment of the subject matter of the invention, FIG. 1 being the elevation of the device, FIG. 2 its plan view, FIG. 3 being a partial section along the line III-III from FIG. 4 shows a detail drawing, the lower end one of the racks including the transfer flap, FIG. 5 shows the elevation of the detail of the rack attachment to a support column and FIG. 6 shows the associated floor plan.
The device according to the invention is accommodated in a box 1 which has a prismatic shape and which is provided with the doors 2 on its front side. In the box 1, the vertical support columns 3 are arranged, which are anchored in the lower and the upper wall of the box 1. In the present exemplary embodiment, the support columns 3 are also provided on the rear wall of the box 1 and on the doors 2 thereof.
On the support columns 3, the cross bars 4 are arranged adjustable in height. For this purpose, the lifting eyes 5 are provided here, which can be clamped by means of the screws 6 (FIGS. 5, 6) and thus attached to the supporting pillars 3. The support bearings 7, into which the ends of the cross bars 4 are inserted, are formed from one piece with the lifting eyes 5.
The trays 8 are mounted on the crossbars 4 and have a moderate inclination of approximately 1 due to the associated adjustment of the lifting eyes 5 and thus also of the crossbars 4. This inclination should not be greater than 50 at most. The trays 8 are provided on their lower sides with brackets 9 which sit on the transverse rods 4, whereby their position in the box 1 is determined in terms of their length at the same time.
The trays 8 are provided on their elongated edges and on their higher transverse edge with upwardly bent edges 10, whereas on the lower side of the tray the edge of these trays is perforated and optionally provided with a downward extension. The trays 8 are advantageously made of glass laminates so that they are light and unbreakable.
The brackets 9, which are used to hold the trays 8 in place, are arranged on the lower side of individual trays 8 offset in the direction of the lower-lying ends of these trays. The individual shelves 8 arranged one above the other have opposite inclinations and the offset arrangement of the brackets 9 causes the higher ends of individual shelves 8, the side walls of the box 1 to protrude more than the lower ends of the shelves arranged above or below them, such as from Fig. 1 can be seen.
The pivotable, adjustable transfer flaps 11, which run along the entire width of the tray and the purpose of which will be explained below, are arranged on the lifting eyes 5 carrying the transverse bars 4 and supporting the lower ends of the tray.
Above individual shelves 8, a nozzle pipe or nozzle pipes 12 are arranged along the box 1, which are provided on their lower side with spray openings or nozzles for spraying the hydroponic solution or similar treatment liquids. Outside the box 1, these nozzle pipes 12 are provided with the feed pipe or pipes 13. This line formed by the tubes 13 is connected at its lower end to a pump which is used to feed the pipe system. This pump can be designed as a normal pump 14 or an air pressure fluid lifter 15, which contains a nutrient solution supply for a longer period of time, and can be made from
EMI2.1
shown next to the air pressure fluid lifter 15.
The already mentioned adjustable flaps 11 bring the draining nutrient solution from the lower end of the respective upper tray 8 to the higher end of the lower tray 8 in a rigidly inclined position, in which they are shown in FIG. 1 by the full lines. In
<Desc / Clms Page number 3>
In a second position of the flap 11, in which they are shown in broken lines with a smaller inclination in FIG. 1, the flaps 11 transfer the solution dripping onto them into a transverse fin 16,
EMI3.1
along the side walls of the box 1 at the associated elevations behind the lower-lying-deepest tray 8, from which the same is temporarily or continuously drained into the vessel 19 below.
As soon as germination occurs in the cultivated plants, they must also be exposed to light. For this purpose, fluorescent tubes are used in the device according to the invention, which are inserted into glass tubes 20 and which are arranged above individual shelves 8 in the side walls of the box 1, from where they are led out so that their interior in no way coincides with the damp Surrounding the box interior is connected. The above-mentioned glass tubes 20 are provided with a mirror coating on approximately one third of their surface, as a result of which a comparatively better light utilization of the fluorescent tubes is achieved. At their ends protruding from the box 1, the glass tubes 20 are provided with the end pieces 21 carrying the light tube connections.
Only such a storage of the trachea enables the same to be used for the purpose described; a direct arrangement of the same in box 1 would be inadmissible.
The box 1 can also be heated if necessary, for which purpose a conventional heating cable 22 is used. I.
Through the nozzle pipes 12, however, not only the hydroponic nutrient solution, but also processing solutions, fungicide solutions or solutions of the growth substances and the like can be in the box 1. Like. Be sprayed if this appears necessary.
The box 1 is made of thermal insulating materials, e.g. B. glass laminates, without or with a heat-insulating foam intermediate layer; the frame can also be covered from one or both sides with a bare plastic film, possibly also with an inserted foam layer.
PATENT CLAIMS:
A device for hydroponic plant cultivation, in particular for green fodder, in which the seeds are spread out on trays or bowls arranged in rows one above the other in a box, the bottoms of the trays or bowls being inclined at an angle and the box being equipped with spray tubes and fluorescent tube lighting, characterized that the individual trays (8) or bowls are alternately inclined on different sides at an angle of 1 to 50 and offset from one another in the direction of their longitudinal axis.
EMI3.2