AT25030B - Process for the production of carbon dioxide from bicarbonate solutions. - Google Patents

Process for the production of carbon dioxide from bicarbonate solutions.

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 Masse. Dadurch, dass der gebildete Schaum abgeführt wird, wird eine Zerstörung der gebildeten Blasen vermieden. Man hat allerdings bereits Karbonatlaugen einer mechanischen Bewegung ausgesetzt (z.   H.   das   D.   11. P. Nr. 76130). Bei diesem Verfahren erfolgte aber 
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 lösungen, also bei niederer Temperatur, als der Zorsetzungstomperatur des Bikarbonats entspricht. Dann aber geschah die Durchpeitschung im geschlossenen Apparat. Es war daher nicht möglich, dass der gebildete Schaum entfernt wurde. Durch das angewendete Rührwerk   musste   eine Zerstörung des gebildeten Schaumes im Apparat stattfinden,   wodurch   die Wirkung einer etwaigen Schaumbildung aufgehoben wurde. 



   'Es gelingt nach dem vorliegenden Verfahren aus den Ranchgasen u. dgl. die Kohlensäure praktisch in prozentual grösserer Menge zu gewinnen, indem die   Bikarbonattösungfn   nach dem vorliegenden Verfahren die Kohlensäure wieder vollständiger abspalten und so aufnahmefähiger für Kohlensäure machen, während es bisher nicht gelang, eine so vollständige Zersetzung der Bikarbonatlaugen zu erreichen, indem stets ein erheblicher Teil, durchschnittlich 500/0 an Bikarbonat, unzersetzt blieb. Hiedurch trat einmal ein Verlust an   Kohlensäure   ein.

   Dann wurde aber auch die Lauge an Monekarbonat ärmer, indem das Monokarbonat aus dem Bikarbonat nicht vollständig zu regenerieren war.   Der Prozess   wurde also. unvollständig und man   musste einen verhältnismässig grossen Ballast an Lauge   durch die Apparate führen. Diese Übelstände werden durch das vorliegende   Verfahren be-   heben, indem technisch eine vollständigere Abspaltung der Kohlensäure eintritt. 



   In der beiliegenden Zeichnung ist ein Apparat zur Ausführung des vorliegenden Verfahrens im senkrechten Schnitt dargestellt. Die Lösung von Bikarbonat, z. B. Natrium- 
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   gekühit wird, hindurchgeht,   in das   Rohr p   kontinuierlich geleitet und   kommt   von diesem in den Vorwärmer q. Von dem Vorwärmer gelangt die   Bikarbonat) ösung durch das Rohr r   in den   Überhitzer   s und wird hier schnell auf die Zersetzungstemperatur gebracht.

   Die 
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 blasen zerfallen und es bildet sich einerseits Kohlensäure, die durch das Rohr v abgeführt wird und andererseits Monokarbonatlösung, welche durch das Rohr   M'wiederum abgeführt   wird und von neuem zur Absorption dient,   Die Überhitzung   in dem Apparat s und die   Vorwärmung   in dem Apparat q wird am besten durch die Heizgase hervorgerufen, welche aus einem Ofen z durch das Rohr z' geführt werden. Das Rohr z'geht durch die Apparate s und q und bewirkt eine Erhitzung der in diesen Apparaten enthaltenen Flüssigkeit, während gleichzeitig die in dem Rohr   s'vorhandenen Rauchgase abgekühlt   werden, so dass sie später von   Monokarbonatlösungen   absorbiert werden können. 



   Wenn bei diesem Verfahren durch   Abschicken n. dgL tnf   kurze Zeit   dite litze   nicht hinreicht, um die Lauge ganz in Schaum zu verwandeln, geht sie doch nicht, win bei bekannten Apparaten, unabgekocht wieder zur Absorption, sondern speichert sich in dem geräumigen Abkocher auf, bis wieder genügend Hitze vorhanden ist,   um   die ganze   assf in Schaum zu   verwandeln bezw. von CO2 zu befreien. 



   Der Apparat für das vorliegende Verfahren unterscheidet sich von den bekannten   Vorrichtungen dadurch, dass   bei den letzteren im Kocher drei Öffnungen zum Abkochen nötig sind, eine für die Zuführung der Lauge, eine zweite für den   Abfluss   der Lauge, eine dritte für die Abführung der Kohlensäuredämpfe, während bei dem vorliegenden Apparat 
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 des Schaumes dient, vorhanden sind.



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 Dimensions. The fact that the foam formed is discharged prevents the bubbles formed from being destroyed. However, carbonate liquors have already been subjected to mechanical movement (e.g. D. 11. P. No. 76130). In this process, however, took place
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 solutions, i.e. at a lower temperature than the decomposition temperature of the bicarbonate. But then the whipping took place in the closed apparatus. It was therefore not possible for the foam formed to be removed. Due to the agitator used, the foam formed in the apparatus had to be destroyed, which neutralized the effect of any foam formation.



   'It succeeds in the present process from the ranch gases u. Like. the carbonic acid can practically be obtained in a larger percentage by the bicarbonate solution splitting off the carbonic acid again more completely according to the present process and thus making it more receptive to carbonic acid, while it has not yet been possible to achieve such a complete decomposition of the bicarbonate liquor by always a considerable amount Part, on average 500/0 of bicarbonate, remained undecomposed. This once caused a loss of carbonic acid.

   But then the lye also became poorer in monocarbonate because the monocarbonate could not be completely regenerated from the bicarbonate. So the process became. incomplete and you had to run a relatively large ballast of caustic through the apparatus. These deficiencies are remedied by the present process by technically a more complete separation of the carbonic acid occurs.



   In the accompanying drawing, an apparatus for carrying out the present method is shown in vertical section. The solution of bicarbonate, e.g. B. Sodium
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   is cooled, passes through, fed continuously into the pipe p and comes from this into the preheater q. The bicarbonate solution passes from the preheater through the pipe r into the superheater s, where it is quickly brought to the decomposition temperature.

   The
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 bubbles disintegrate and carbonic acid is formed on the one hand, which is discharged through the pipe v and, on the other hand, monocarbonate solution, which is discharged again through the pipe M 'and serves again for absorption, the overheating in the apparatus s and the preheating in the apparatus q best caused by the heating gases which are passed from a furnace z through the pipe z '. The pipe z 'passes through the apparatuses s and q and causes the liquid contained in these apparatuses to be heated while at the same time the smoke gases present in the pipe s' are cooled so that they can later be absorbed by monocarbonate solutions.



   If, with this procedure, by sending it to the nearest dgL tnf, the litz wire is not sufficient for a short time to turn the lye completely into foam, it does not go back to absorption without boiling, as is the case with known devices, but is stored in the spacious decoiler until there is enough heat again to turn the whole meal into foam. to get rid of CO2.



   The apparatus for the present method differs from the known devices in that the latter requires three openings in the cooker for boiling, one for the supply of the liquor, a second for the drainage of the liquor, a third for the discharge of the carbonic acid vapors, while with the present apparatus
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 of the foam is used.

 

Claims (1)

PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Gewinnung von Kohlensäure aus Bikarbonatlösungen unter kontinuierlicher Zufuhr derselben in vorerwärmtem Zustand in einen Erhitzer, dadurch gekennzeichnet, dass sie hier vollständig unter Aufrechterhaltung der Zersetzungstemperatur des Bikarbonats in Schaum übergeführt werden, der kontinuierlich abgeführt und behufs Zerfalles in be- EMI2.5 PATENT CLAIM: Process for obtaining carbonic acid from bicarbonate solutions with continuous supply of the same in a preheated state into a heater, characterized in that they are here completely converted into foam, while maintaining the decomposition temperature of the bicarbonate, which is continuously discharged and EMI2.5
AT25030D 1903-01-31 1905-02-17 Process for the production of carbon dioxide from bicarbonate solutions. AT25030B (en)

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