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Vorrichtung zur Beschickung von Vliesmaschinen
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bedeutend sind, zumal das fertige Vlies in der Regel an seinen-Längsrändern ohnehin besäumt wird.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel rein schematisch dar- gestellt, u. zw. zeigen die Fig. 1 und 2 die wichtigsten Teile einer Beschickungsvorrichtung in Vorderund Seitenansicht.
Dem breiten Einlassförderband 1 einer beliebigen Vliesmaschine ist ein ebenfalls von einem Umlaufförderband 2 gebildeter Transporteur querliegend vorgeordnet. Der Transporteur wird von einer Hechel 3 beliefert, die in Förderrichtung des Transporteurs auswirft, um auf letzterem ein Haar- bzw.
Faserband zu bilden. Über dem Transporteur 2 ist eine Abwurfeinrichtung vorgesehen, die aus einem Abstreifer 5 besteht, der an einer über dem Transporteur 2 in dessen Förderrichtung liegenden Welle 6 mit Armen 7 befestigt ist. Der Abstreifer 5 erstreckt sich zur Hechel 3 hin bis in jenen Bereich des Transporteurs 2, in dem die Bildung des Haar- bzw. Faserbandes durch das Auftreffen der von der Hechel 3 ausgeworfenen Haare bzw. Fasern stattfindet.
Die Welle 6 ist in der einen Drehrichtung (gemäss Fig. 2 im Uhrzeigersinn) frei drehbar gelagert, wird aber in der andern Drehrichtung durch eine Freilaufeinrichtung 9 an Drehung gehindert. Auf der Welle 6 sitzt ebenfalls frei drehbar ein Kettenrad 10 mit einem Mitnehmerstift 11. Bei verhältnismässig langsamem Umlauf des Kettenrades 10 wird mit Hilfe des an dem einen Arm 7 angreifenden Mitnehmers 11 der Abstreifer 5 zunächst aufwärts gedreht, bis er sich unter dem Einfluss der Schwerkraft vom Mitnehmer löst und mit entsprechendem Schwung den gesamten auf dem Transporteur 2 gebildeten Abschnitt des Haar- oder Faserbandes auf das Einlassförderband 1 abschiebt.
Da hier keinerlei Durchtrennen eines Faserbandes od. dgl. stattfindet, können auch nicht die sich dabei sonst ergebenden Schwierigkeiten auftreten.
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Device for feeding fleece machines
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are significant, especially since the finished fleece is usually trimmed on its longitudinal edges anyway.
In the drawings, the subject matter of the invention is shown purely schematically in one embodiment, u. FIGS. 1 and 2 show the most important parts of a loading device in front and side views.
A conveyor, likewise formed by a circulating conveyor belt 2, is arranged transversely in front of the wide inlet conveyor belt 1 of any fleece machine. The transporter is supplied by a hackle 3, which ejects in the conveying direction of the transporter in order to place a hair or
To form sliver. A discharge device is provided above the conveyor 2, which consists of a scraper 5 which is fastened with arms 7 to a shaft 6 lying above the conveyor 2 in its conveying direction. The scraper 5 extends towards the hackle 3 up to that area of the conveyor 2 in which the formation of the hair or fiber band takes place through the impact of the hair or fibers thrown out by the hackle 3.
The shaft 6 is mounted freely rotatably in one direction of rotation (clockwise according to FIG. 2), but is prevented from rotating in the other direction of rotation by a freewheel device 9. A sprocket 10 with a driving pin 11 is also freely rotatably seated on the shaft 6. With the relatively slow rotation of the sprocket 10, the stripper 5 is initially rotated upwards with the aid of the driver 11 engaging one arm 7 until it moves under the influence of gravity detaches from the driver and pushes the entire section of the hair or sliver formed on the conveyor 2 onto the inlet conveyor belt 1 with the appropriate momentum.
Since there is no severing of a sliver or the like here, the difficulties that otherwise arise cannot arise.
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