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Flanschenlose Deckelbefestigung an Hohlzylindern für
Papiermaschinen u. dgl.
Die Erfindung betrifft eine flanschenlose Deckelbefestigung an Hohlzylindern für Papiermaschinen u. dgl.
Es ist bekannt, Zylinderdeckel mit Schrauben in den an den verstärkten Enden des Zylinders zu befestigen, wobei die Schrauben als Stehbolzen im Zylinderende sitzen, oder dass an diesem verstärkten Ende schwalben- schwanzförmige Sitze eingedreht sind, an denen der Deckel mit besonderen Elementen gehalten wird.
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und nicht geeignet, die beachtlichen Drücke auf den Deckel aufzunehmen.
Erfindungsgemäss wird eine einwandfreie Deckelbefestigung dadurch erreicht, dass zwischen einem über die Stirnseite des Zylindermantel ragenden, mit einem in den Zylinder passenden, vorstehenden Ringteil versehenen Aussendeckel und einem in den Zylinder einführbaren, abgestuften, mit dem Aussendeckel durch Schrauben verbindbaren Innendeckel ein in eine an der Innenseite des Zylindermantels im Bereiche des Endes desselben angeordneten Nut einsetzbarer, über die Nut vorstehender, geschlitzter oder mehrteiliger Ring vorgesehen ist, wobei der Innendeckel mit seiner Abstufung sich unmittelbar und der Aussendeckel mit seinem Ringteil über einen Dichtungsring, auf dem einsetzbaren Ring abstützen.
Der Erfindungsgegenstand wird an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen : Fig. l einen Schnitt durch die erfindungsgemässe Deckelbefestigung und Fig. 2 in verkleinertem Massstab ein Detail der Befestigung.
DerZylindermantel 1 ist auf eine Tiefe von etwas mehr als der doppelten Dicke des Innendeckels 4 ausgedreht und in der Nähe des Mantelendes ist eine Nut eingestochen, in die der geschlitzte oder mehrteilige Ring 2 passt. Der Innendeckel 4 wird in den Zylindermantel 1 eingefuhrt und nach
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Anliegen an der Bearbeitungskantesetzen. Dann zieht man den Innendeckel wieder nach aussen, bis er mit seiner angedrehten Stufe am Ring 2 anliegt.
In die zwischen Zylindermantel 1, Ring 2 und Innendeckel 4 gebildete Nut ist ein Dichtungsring 5 eingesetzt. Durch denRingteil 8 amAussendeckel 6 wird der Dichtungsring 5, ähnlich wie die Packung einer Stopfbüchse zusammengepresst.
Die Schrauben 7 ziehen den Innendeckel 4 gegen den Ring 2 und haben einen im Aussendeckel 6 zweckmässig versenkten Kopf, vomI'ruck im Zylinder sind sie entlastet, da der Ring 2 die Scherkraft aufnimmt. Die Schrauben 7 können deshalb wesentlich schwächer sein als bei den bekannten Bauarten, wo sie den Gesamtdruck aufzunehmen haben.
Auch dieVerwendung von im Inneren glatten Zylindermänteln, also auch von Rohren, ist bei der Deckelbefestigung nach der Erfindung einwandfrei möglich.
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Flange-free cover attachment to hollow cylinders for
Paper machines and like
The invention relates to a flangeless cover attachment to hollow cylinders for paper machines and. like
It is known to fasten the cylinder cover with screws in the reinforced ends of the cylinder, the screws sitting as studs in the cylinder end, or that dovetail-shaped seats are screwed into this reinforced end, on which the cover is held with special elements.
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and not suitable to absorb the considerable pressures on the lid.
According to the invention, a perfect cover attachment is achieved in that between an outer cover that protrudes over the end face of the cylinder jacket and is provided with a protruding ring part that fits into the cylinder and a stepped inner cover that can be inserted into the cylinder and that can be connected to the outer cover by screws is inserted into a Inside of the cylinder jacket in the region of the end of the same arranged groove insertable, protruding over the groove, slotted or multi-part ring is provided, the inner cover with its gradation being supported directly and the outer cover with its ring part via a sealing ring on the insertable ring.
The subject matter of the invention is explained in more detail using the exemplary embodiment shown in the drawing. The figures show: FIG. 1 a section through the cover fastening according to the invention and FIG. 2, on a reduced scale, a detail of the fastening.
The cylinder jacket 1 is turned out to a depth of slightly more than twice the thickness of the inner cover 4 and a groove is cut in the vicinity of the jacket end into which the slotted or multi-part ring 2 fits. The inner cover 4 is introduced into the cylinder jacket 1 and after
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Concern about the machining edge setting. Then pull the inner cover outwards again until it rests against the ring 2 with its turned step.
A sealing ring 5 is inserted into the groove formed between the cylinder jacket 1, ring 2 and inner cover 4. The sealing ring 5 is pressed together by the ring part 8 on the outer cover 6, similar to the packing of a stuffing box.
The screws 7 pull the inner cover 4 against the ring 2 and have an expediently countersunk head in the outer cover 6, they are relieved of the pressure in the cylinder, since the ring 2 absorbs the shear force. The screws 7 can therefore be much weaker than in the known types, where they have to absorb the total pressure.
The use of cylinder jackets that are smooth on the inside, that is to say also of pipes, is also perfectly possible when fastening the cover according to the invention.
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