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Nullstellbares Zählwerk
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In einem Gehäuse 1 ist eine nutlose, mit Mitnahmeflächen versehene Welle 2 gelagert. der Welle 2 laufen vier gleiche Ziffernrollen 3, zwischen denen vier Nullstellscheiben 4 a geschoben sind. Eine Antriebsscheibe 5, angetrieben durch bekannte, nicht dargestellte Mittel am, gebogenen Lappen 5a, trägt eine ringförmige Blattfeder 6, deren federnder Teil einen axialen beitshub ausführt. Beim Hub der Antriebsscheibe 5 entgegen dem Uhrzeigersinne wird ein Arbeitsl der Blattfeder 6 erzeugt durch das Aufgleiten ihres federndes Teiles auf die aus dem Boden des ( häuses 1 ausgerisseneAuflauffläche 7. Dabei gelangt eineArbeitskante 10 der Blattfeder 6 die Ebene von Rippen 8 der Ziffernrolle 3 der Einerstelle. Die Anzahl dieser Rippen entspricht Anzahl der auf dem Umfang einer Ziffernrolle 3 verteilten Anzeigeziffern.
Diese Rippen 8 dienen zum Weiterschalten von Ziffernrollen 3 in der Weise, dass sie von Arbeitskante 10 der Blattfeder 6 um eine Teilung, entsprechend dem Hub der Antriebsscheibe weitergedreht werden. Dabei wird die Stellung einer Ziffernrolle 3 durch Andruck federnder Zint 9a eines Rastkammes 9 gesichert, die mit Rastnocken 11 am Umfang der Ziffernrolle 3 zusar menwirken. Mit der mittigen Anordnung der Rastfedern unter den Ziffernrollen wird in optimaler Aussi zung des Zählerquerschnittes eine äusserst gedrängte Bauweise ermöglicht.
Die Funktion des Zehnerübertrages auf die zweite und die folgenden Stellen wird mit gleichartig Mitteln wie beschrieben erreicht, d. h., eine der Blattfeder 6 ähnliche Blattfeder 6a ist an d Stirnfläche der Ziffernrollen 3 der ersten, der zweiten und der dritten Stelle angebracht und steht d die Rippen 8 tragenden Rückenfläche der Ziffernrolle 3 der nächst höheren Stelle gegenüber.
Das Weiterschalten der nächst höheren Stelle um eine Teilung, also einen Zählhub, erfolgt wie be : Arbeitshub der Antriebsscheibe 5 durch das Auflaufen des federnden Teiles der Blattfeder 6a auf ei Auflauffläche 7, wodurch die Blattfeder 6a eine axiale Auslenkung erhält und durch ihr gleichzeitig Zusammenwirken mit der Rippe 8 das Weiterschalten der nächst höheren Stelle um eine Ziffernteilu bewirkt.
Nach erfolgter Weiterschaltung springt der federnde Teil der Blattfeder 6a durch eineFreimachu] 6b über die abgewinkelte Auflauffläche T des Gehäuses 1 (Fig. 3) in die Ausgangsebene zurück u ; kann erst wieder nach neun Zählhüben, wie beschrieben, einen neuen Zehnerübertrag durchführen.
Die Auflaufflächen 7 enthalten mit höherem Stellenwert der zugehörigen Ziffernrollen 3 Richtung zum auflaufenden federnden Teil der Blattfedern 6a gestaffelt versetzteKanten (Fig. 5), u einen vorverlegten Abfall der nacheilenden höheren Ziffernrollen zu erwirken. Die den Zeitpunkt d Abgleitens bestimmende Kante der Auflauffläche 7 kann vonstellenwert zustellenwert auchsove setzt sein, dass die nacheilenden Ziffernrollen 3 trotz ihrer in Umfangsrichtung versetzten A usnehmur gen 6b gleichzeitig abfallen.
Die Nullstellung erfolgt durch das Bewegen der Welle 2 in der dem Uhrzeigersinne entgegengeset : ten Richtung, d. h. in der Zählrichtung. Dabei gelangen geradlinig abgebogene federnde Arme 4a d < von der Welle 2 formschlüssig mitgenommenen Nullstellscheibe 4 hinter die Nullstellnasen 13 de Ziffernrollen 3 und treiben diese wieder in ihre Nullage.
Die Nullstellscheiben 4 nehmen einen innerhalb der als Kreisring ausgebildeten Blattfedern 6, e liegenden eigenenRadialbereich ein, so dass eine ungewollte, unmittelbare Beeinflussung der Mittel zu Nullstellen durch die Mittel zum Schalten und Zehnerübertragen ausgeschlossen wird.
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Counter that can be reset
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A groove-free shaft 2 provided with driving surfaces is mounted in a housing 1. the shaft 2 run four identical number rollers 3, between which four zero setting disks 4 a are pushed. A drive pulley 5, driven by known means, not shown, on the curved tab 5a, carries an annular leaf spring 6, the resilient part of which performs an axial stroke. When the drive pulley 5 moves counterclockwise, a workl of the leaf spring 6 is generated by the sliding of its resilient part onto the run-up surface 7 that has been torn from the bottom of the (housing 1) The number of these ribs corresponds to the number of display digits distributed over the circumference of a number roll 3.
These ribs 8 are used for indexing number rolls 3 in such a way that they are rotated further by the working edge 10 of the leaf spring 6 by one pitch, corresponding to the stroke of the drive pulley. The position of a number roller 3 is secured by pressing resilient Zint 9a of a locking comb 9, the men act together with locking cams 11 on the circumference of the number roller 3. With the central arrangement of the locking springs under the numeric rollers, an extremely compact design is made possible with optimal use of the meter cross-section.
The function of carrying the tens to the second and the following digits is achieved with the same means as described, i. That is, a leaf spring 6a similar to the leaf spring 6 is attached to the end face of the number rollers 3 of the first, second and third positions and faces the back surface of the number roller 3 carrying the ribs 8 at the next higher position.
Switching to the next higher digit by a division, i.e. a counting stroke, is carried out as follows: Working stroke of the drive pulley 5 by the running of the resilient part of the leaf spring 6a on a run-on surface 7, whereby the leaf spring 6a receives an axial deflection and through its simultaneous interaction with the rib 8 causes the next higher digit to be indexed by one digit.
After the indexing has taken place, the resilient part of the leaf spring 6a jumps back into the starting plane by a clearance mechanism 6b over the angled run-up surface T of the housing 1 (FIG. 3); can only carry out a new ten carry after nine counting strokes, as described.
The run-on surfaces 7 contain staggered edges (FIG. 5) with a higher priority for the associated number rollers 3 in the direction of the running resilient part of the leaf springs 6a, in order to bring about a forward drop of the trailing higher number rollers. The edge of the run-up surface 7 which determines the point in time d of sliding can also be set in such a way that the trailing number rollers 3 fall at the same time despite their circumferentially offset openings 6b.
The zero position is done by moving the shaft 2 in the counterclockwise direction: th direction, i. H. in the counting direction. In this case, resilient arms 4a d, which are bent in a straight line, reach the zero setting disk 4, which is positively driven along by the shaft 2, behind the zero setting lugs 13 de digit rollers 3 and drive them back into their zero position.
The zero setting disks 4 occupy their own radial area located within the leaf springs 6, e designed as a circular ring, so that an undesired, direct influence of the means for zeroing by the means for switching and transferring tens is excluded.
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