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Schwing- oder Hordenschüttler für Mähdrescher zur
Verarbeitung von Maiskolben
Es ist bekannt, mit einer an einem Mähdrescher montierbaren Pflückeinrichtung die Maiskolben zu pflücken und anschliessend der Dreschtrommel und dem Schüttler des Mähdreschers zuzuführen. Dabei können nur die Maiskörner gewonnen werden, während die durch den Dreschvorgang der Dreschtrommel entkörnten und zerschlagenen Kolben mit den Blattbeimengungen und andern Pflanzenteilen nach Absie- bung der Körner aus der Maschine abgeführt werden. Damit gehen die Kolben, die für die Verfütterung wegen ihres beachtlichen Nährwertes wertvoll sind, verloren.
Die Erfindung zielt darauf ab, die Schüttler von Mähdreschern darin zu verbessern, dass auch die ent- körnten, zerschlagenen Maiskolben verwertet werden können und besteht im Wesen darin, dass das Sieb oder der gelochte Blechbelag des Schüttlers über einen Teil seiner Länge mit Durchfallquerschnitten in der Grösse der Maiskolbenteile versehen ist, die durch die Zerstückelung der Maiskolben in der Dreschtrommel anfallen.
Durch die erfindungsgemässe Ausbildung des Siebgitters bzw. Blechbelages des Schüttlers werden sowohl die Körner als auch die Kolben abgesiebt und die unerwünschten Maisblätter und andere Pflanzenteile abgeschieden.
Nach einer bevorzugten Ausbildung des Schüttlers nach der Erfindung ist der Schüttlerteil mit den Durchlaufquerschnitten für die Maiskörner an dem den Dreschtrommeln zugewendeten Schüttlerende angeordnet.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann bei einem aus mehreren Sieb- oder Blechbelagfeldern zusammengesetzten Schüttler ein oder mehrere Felder die Durchlaufquerschnitte für die Maiskörner und die Maiskolbenteile aufweisen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen Mähdrescher mit angebauter Pflückeinrichtung und Fig. 2 eine Draufsicht auf den Hordenschüttler.
In Fig. 1 ist die Pflückeinrichtung mit 1, die Einzugstrommel mit 2, das Zweitrommeldreschwerk mit 3 und der Hordenschüttler mit 4 bezeichnet.
Der Hordenschüttler weist einen gelochten, aus mehreren Feldern zusammengesetzten Blechbelag 5 mit Durchlaufquerschnitten 5'für die Maiskörner und anschliessend ein Siebgitter 6 mit Durchlaufquerschnitten 6'für die Maiskolbenteile auf. Der Blechbelag ist länger als das Siebgitter, z. B. etwa dreimal so lang. Das vomZweitrommeldreschwerk dem Hordenschüttler zugeführte Gemenge läuft zuerst über den Blechbelag, wobei die Maiskörner abgesiebt werden. Das auf dem Hordenschüttler verbleibende Gemenge aus Kolbenstücken und Pflanzenteilen wandert anschliessend über das Siebgitter 6, durch welches die schweren Kolbenstücke durchfallen, während die leichteren und sperrigeren Maisblätter und Pflanzenteile über das Sieb und durch den Presskanal 9 ins Freie befördert werden.
Die ausgesiebten Maiskörner und Kolbenstücke gelangen über die Rinne 7 in den Siebkasten 8, aus dem das Verstellsieb und die Windsiebe entfernt sind.
Vom Siebkasten werden die Maiskörner und Kolbenteile gemeinsam von der Schnecke 10 und dem nicht dargestellten Elevator in den ebenfalls nicht dargestelltenKörnertank des Mähers gebracht und abgesackt.
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Vibrating or rack shakers for combine harvesters for
Processing of corn on the cob
It is known to pick the corn cobs with a picking device that can be mounted on a combine harvester and then to feed them to the threshing drum and the shaker of the combine harvester. Only the maize kernels can be obtained, while the cobs, which have been ginned and smashed by the threshing process of the threshing drum, with the leaf admixtures and other plant parts, are removed from the machine after the kernels have been sifted out. This means that the cobs, which are valuable for feeding because of their considerable nutritional value, are lost.
The invention aims to improve the shakers of combine harvesters so that the pitted, broken corn cobs can also be used and essentially consists in the fact that the sieve or the perforated sheet metal covering of the shaker over part of its length with diarrhea cross-sections in the The size of the corn on the cob is provided, which arise from the fragmentation of the corn in the threshing drum.
As a result of the inventive design of the sieve grid or sheet metal covering of the shaker, both the grains and the cobs are screened off and the unwanted corn leaves and other plant parts are separated.
According to a preferred embodiment of the shaker according to the invention, the shaker part with the flow cross-sections for the maize kernels is arranged at the shaker end facing the threshing drums.
According to a further feature of the invention, in the case of a shaker composed of several sieve or sheet metal covering fields, one or more fields can have the flow cross-sections for the corn kernels and the corn cob parts.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. FIG. 1 shows a schematic representation of a combine harvester with an attached picking device and FIG. 2 shows a top view of the rack shaker.
In FIG. 1, the picking device is denoted by 1, the intake drum with 2, the two-drum threshing mechanism with 3 and the rack shaker with 4.
The rack shaker has a perforated sheet metal covering 5, composed of several fields, with flow cross-sections 5 'for the corn kernels and then a sieve grid 6 with flow cross-sections 6' for the corn cob parts. The sheet metal covering is longer than the sieve grille, e.g. B. about three times as long. The mixture fed by the two-drum threshing mechanism to the rack shaker first runs over the sheet metal covering, with the maize kernels being sieved off. The mixture of piston pieces and plant parts remaining on the rack shaker then moves over the sieve grid 6, through which the heavy piston pieces fall, while the lighter and bulkier corn leaves and plant parts are conveyed over the sieve and through the press channel 9 to the outside.
The sieved maize kernels and piston pieces pass through the channel 7 into the sieve box 8, from which the adjusting sieve and the wind sieves have been removed.
From the sieve box the corn kernels and piston parts are brought together by the screw 10 and the elevator (not shown) into the kernel tank of the mower (also not shown) and sacked.