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Auf einer Lagerbüchse aufvulkanisierter oder aufgeklebter Radialdichtring
Die Erfindung betrifft einen auf einer Lagerbüchse aufvulkanisierten oder aufgeklebten Radialdichtring mit Ringfeder und Dichtwulst am Innenumfang.
Es ist bekannt, dass Flüssigkeiten mit kleiner Oberflächenspannung, wie z. B. Öl, insbesonders wenn sie unter Druck stehen, auch längs dem äusseren Umfange von in einem Lagerkörper eingepressten Lager-
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zu, deren eine Stirnseite dem ölgefüllten Zylinderraum der Dämpfungseinrichtung zugewendet ist. Das durchgesickerte Öl bewirkt aber nicht nur mit der Zeit einen Ölverlust, der die Wirkungsweise der Dämpfungseinrichtung beeinträchtigt, sondern kann auch nach aussen austreten und das Schliessergehäuse und die Tür verschmutzen.
Die Erfindung, die darauf abzielt, diesen Nachteil zu vermeiden, besteht im Wesen darin, dass die Lagerbüchse am äusseren Umfang mit einer stirnseitigen Ausnehmung und der an der Stirnseite der Lagerbüchse angeordnete Dichtungsring mit einem in die Ausnehmung hineinreichenden, hülsenartigen Fortsatz versehen sind und der Fortsatz an seinem Aussenumfang in an sich bekannter Weise einen Ringwulst aufweist, der im Bereich des die Ausnehmung gegen die Welle abgrenzenden Steges, vorzugsweise nahe seiner oberen Kante, angeordnet ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Längsschnitt dargestellt.
Die Lagerbüchse 1 ist an der dem Flüssigkeitsdruck ausgesetzten Seite mit einem Dichtungsring 2 versehen, der sowohl gegen die strichpunktiert gezeichnete Welle 3 als auch gegen den strichliert gezeichneten Lagerkörper 4 abdichtet. Der aus elastischem Werkstoff bestehende Dichtungsring weist einen über die Lagerbüchse vorragenden Teil 5 auf, der einen etwa sichelförmigen Querschnitt besitzt und mit seiner äusseren Wölbung gegen die Welle gerichtet ist. An dieser äusseren Wölbung ist ein Ringwulst 6 vorgesehen, der durch einen in der umlaufenden Rille 7 angeordneten Schraubenfederring 8 gegen die Welle gepresst wird.
An den Teil 5 ist ein hülsenartiger Fortsatz 9 angesetzt und die Lagerbüchse am äusseren Umfang an der dem Flüssigkeitsdruckraum zugewendeten Stirnseite zur Aufnahme des Fortsatzes mit einer Ausnehmung 10 versehen. Nahe der oberen Kante des die Ausnehmung 10 gegen die Welle begrenzenden Steges 11 weist der Fortsatz 9 an seinem äusseren Umfang in an sich bekannter Weise einen Ringwulst 12 auf, der sich gegen den Steg abstützt, wodurch der Anpressdruck des Wulstes gegen den Lagerkörper 4 noch erhöht wird. Der Dichtungsring ist auf die Lagerbüchse aufvulkanisiert. Zur Vergrösserung der Ver-
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:1.
Auf einer Lagerbüchse aufvulkanisierter oder aufgeklebter Radialdichtring mit Ringfeder und Dichtwulst am Innenumfang, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbüchse (1) am äusseren Umfang mit einer stirnseitigen Ausnehmung (10) und der an der Stirnseite der Lagerbüchse angeordnete Dichtungsring (2)
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an seinem Aussenumfang in an sich bekannter Weise einen Ringwulst (12) aufweist, der im Bereich des die Ausnehmung gegen die Welle abgrenzenden Steges (11), vorzugsweise nahe seiner oberen Kante, angeordnet ist.
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Radial sealing ring vulcanized or glued onto a bearing bush
The invention relates to a radial sealing ring vulcanized or glued onto a bearing bush with an annular spring and sealing bead on the inner circumference.
It is known that liquids with low surface tension, such as. B. Oil, especially when they are under pressure, also along the outer circumference of the bearing pressed into a bearing body
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to, one end of which faces the oil-filled cylinder space of the damping device. The oil that has seeped through not only causes an oil loss over time, which affects the effectiveness of the damping device, but can also leak outwards and contaminate the closer housing and the door.
The invention, which aims to avoid this disadvantage, consists essentially in the fact that the bearing bush is provided on the outer circumference with an end-face recess and the sealing ring arranged on the end face of the bearing bush is provided with a sleeve-like extension extending into the recess, and the extension has an annular bead on its outer circumference in a manner known per se, which is arranged in the area of the web delimiting the recess from the shaft, preferably near its upper edge.
In the drawing, an embodiment of the subject invention is shown in longitudinal section.
The bearing bush 1 is provided on the side exposed to the liquid pressure with a sealing ring 2, which seals both against the shaft 3 shown in phantom and against the bearing body 4 shown in broken lines. The sealing ring, which is made of elastic material, has a part 5 which protrudes beyond the bearing bush and has an approximately sickle-shaped cross section and is directed with its outer curvature against the shaft. An annular bead 6 is provided on this outer arch, which is pressed against the shaft by a helical spring ring 8 arranged in the circumferential groove 7.
A sleeve-like extension 9 is attached to part 5 and the bearing bush is provided with a recess 10 on the outer circumference on the end face facing the fluid pressure chamber for receiving the extension. Near the upper edge of the web 11 delimiting the recess 10 against the shaft, the extension 9 has an annular bead 12 on its outer circumference in a manner known per se, which is supported against the web, whereby the contact pressure of the bead against the bearing body 4 is increased becomes. The sealing ring is vulcanized onto the bearing bush. To enlarge the
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:1.
Radial sealing ring vulcanized or glued onto a bearing bush with an annular spring and sealing bead on the inner circumference, characterized in that the bearing bush (1) on the outer circumference with a frontal recess (10) and the sealing ring (2) arranged on the front side of the bearing bushing
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has an annular bead (12) on its outer circumference in a manner known per se, which is arranged in the region of the web (11) delimiting the recess from the shaft, preferably near its upper edge.
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