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Abgassammelkammer mit Zugunterbrecher für gasbeheizte Geräte aller Art
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abgassammelkammer mit Zugunterbrecher für gasbeheizte Gerä- te aller Art, z. B. Zentralheizungskessel, Durchlauferhitzer, Raumheizöfen u. dgl., u. zw. jener bekann- ter Bauart, bei der an der Mündung des Abzugsrohres ein oder mehrere Leitflügel angebracht sind, die einen eventuellen Rückstrom gegen eine unterhalb des Abzugrohres in der Wand der Abgassammelkammer angebrachte Öffnung hinlenken.
Bei den bisher bekannten Abgassammeikammern dieser Bauart endet der Abzugstutzen an der Rück- wand des Gerätes und waren anschliessend an die im Mündungsteil des Abgasstutzens eingebauten Leitflü- gel weitere Leitbleche in die Abgassammelkammer selbst eingebaut, welche einen eventuellen Rück- strom nach unten zur Zugunterbrecheröffnung hinlenken. Dies hat den Nachteil, dass man dieses Gerät ohne Ausbau und veränderten Einbau dieser Leitbleche nur für Kaminanschluss an die Rückwand verwenden kann. Nun müssen aber solche Gasgeräte je nach Bedarf wechselnd teils mit einem an die Rückwand und teils mit einem an eine der beiden Seitenwände bzw. an die Deckwand anschliessenden Abzugstutzen aus- gerüstet werden, was bei der vorerwähnten Bauart die Fabrikation kompliziert und eine mehrfach ver- grösserte Lagerhaltung erfordert.
Durch die Erfindung wurde eine Abgassammelkammer der eingangs erwähnten Bauart geschaffen, die demgegenüber den Vorteil bietet, dass sie in gleicher Weise, ohne Umbauten, für Kaminanschluss an der
Rückwand, an einer der Seitenwände oder auch an der Deckwand verwendbar ist, was die Fabrikation und
Lagerhaltung sehr vereinfacht.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Leitflügel in einen in die Abgassammelkammer einragenden Endteil des Abzugrohres eingebaut sind und dass an mehreren oder allen die Abgassammel- kammer umschliessenden Wandteilen, nämlich der Rückwand, den Seitenwänden und der Deckwand, Öffnungen für das Einsetzen des Abzugrohres vorgesehen sind, die alle ; bis auf die jeweils zur Aufnahme des Abzugstutzens gebrauchte abgedeckt sind.
Vorzugsweise ist das die Leitflügel enthaltende, innere Ende des Abzugstutzens schräg, z. B. unter
600, zu seiner Achse abgeschnitten.
Nachstehend wird an Hand der Zeichnung einAusführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Fig. l zeigt einen schematischen Schnitt durch den. oberen Teil eines gasbeheizten Zentralheizungskessels, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. l und Fig. 3 eine Draufsicht auf den Kessel, nach Abnahme der Deckwand.
Im Gehäuse 1 des Kessels befindet sich oberhalb des Wärmetauschers 2 eine Abgashaube 3, welche sich sowohl nach oben als auch nach beiden Seiten hin in derAbzugsrichtungbis fast auf die volle Breite des Gehäuses 1 verbreitert und schliesslich über die Ottnung 4 in den Abgassammelraum b mündet, der hinten oben im Gehäuse 1 angebracht ist. Der Abgassammelraum steht durch eine oder mehrere, unten angebrachte Öffnungen 6 mit dem umgebenden Raum in Verbindung (Öffnung des Zugunterbrechers). An der Rückwand des Abgassammelraumes 5 ist der Abzugsstutzen 7 angebracht, der an seinem in das Geräteinnere einragenden Ende 8 etwa unter 300 schräg abgeschnitten ist. An diesem inneren Ende sind jalousieartige Leitflügel 9 eingebaut, die den Durchströmquerschnitt in mehrere parallele Kanäle 10 unterteilen.
Die Leitflügel 9 besitzen an ihren gegen den Schornstein gerichteten Randteilen eine achsparallele Richtung und gehen, gegen das Geräteinnere zu, bogenförmig in eine Richtung über, die etwa 30 schräg nach unten gerichtet ist. Die dadurch gebildeten Kanäle 10 besitzen also eine Richtung, die gegen den unterhalb der Einströmöffnung 4 liegenden Wandteil 12 des Gassammelraumes weist.
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Die Wirkung eines solchen Zugunterbrechers ist folgende :
Bei normalem Zug bilden die Leitflügel 9 praktisch keine Verminderung des Zuges, da sie in der Strömungsrichtung liegen und den Strömungsquerschnitt praktisch nicht verkleinern. Hiezu dienlich ist auch die Schrägstellung des Endteiles 8 des Abzugsstutzens 7, weil diese schrägfläche grösser ist, als der normal zur Achse des Stutzens gemessene Querschnitt. Bei vollkommenem Abschluss des Rauchabzuges können die Abgase durch die Öffnung 6 in den umgebenden Raum austreten. Bei Rückstrom durch den Ab- zug wird dieser nach unten abgelenkt und nimmt durch Injektorwirkung die aus der Öffnung 4 kommenden Abgase mit, wie dies in der Zeichnung strichpunktiert angedeutet ist, so dass die Gase durch die Öffnung
6 gemeinsam ausströmen.
Es ist zweckmässig, wenn auch nicht unbedingt erforderlich, in den Abgassammelraum Ablenkble- che 14 einzubauen, welche bei Normalbetrieb den Zutritt der Abgase zur Öffnung 6 erschweren, die Einströmung derselben in den Abzug unterstützen und bei Rückstrom die Injektorwirkung verbessern.
Ein wesentlicher Vorteil dieses Zugunterbrechers liegt darin, dass es hier gleichgültig ist, ob der Abzug an der Rückwand des Abgassammelraumes, sei es in der Mitte oder seitlich der Mitte, oder an einer Seitenwand, oder an der Deckwand in der Mitte oder seitlich hievon angebracht wird. In letzterem Falle müssen natürlich die Leitflügel so angebracht sein, dass die von ihnen gebildeten Kanäle gegen die Rückwand gerichtet sind und die Ablenkbleche 14 entfallen. Einige Anbringungsmöglichkeiten des Abzugsstutzens sind in Fig. 3 strichpunktiert angedeutet.
Anstatt in der Mitte, kann der Abzugsstutzen auch seitlich an der Rückwand oder Deckwand angebracht werden. Es ist zweckmässig, in den Gasgeräten diese verschiedenen Möglichkeiten der Anbringung des Abzugsstutzens schon bei der Herstellung zu berücksichtigen, d. h. die betreffenden Öffnungen vorzusehen, und dann alle bis auf die eine, in Verwendung zu nehmende wieder durch Bleche 15 abzudecken.
Auf diese Weise können diese Geräte ohne Änderung für alle in Frage kommenden Arten des Kaminanschlusses verwendet werden, wenn auch die Ablenkblech 14 austauschbar angebracht sind.
Es ist klar, dass die Ausführung der Erfindung nicht auf das gezeichnete Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern in vielfacher Weise geändert werden kann, ohne vom Sinne der Erfindung abzuweichen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Abgassammelkammer mit Zugunterbrecher für gasbeheizte Geräte aller Art, z. B. Zentralheizungskessel, Durchlauferhitzer, Raumheizöfen u. dgl., mit einem oder mehreren an der Mündung des Abzugrohres angebrachten Leitflügeln, die einen eventuellen Rückstrom gegen eine unterhalb des Abzugrohres, in der Wand der Abgassammelkammer angebrachte Öffnung hinlenken, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitflügel (9) in einen in die Abgassammelkammer (5) einragenden Endteil des Abzugrohres (7) eingebaut sind und dass an mehreren oder allen die Abgassammelkammer umschliessenden Wandteilen, nämlich der Rückwand, den Seitenwänden und der Deckwand, Öffnungen für das Einsetzen des Abzugrohres vorgesehen sind, die alle bis auf die jeweils zur Aufnahm e des Abzugstutzens gebrauchte abgedeckt sind.
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Exhaust gas collecting chamber with draft interrupter for gas-heated devices of all kinds
The invention relates to an exhaust gas collecting chamber with a draft interrupter for gas-heated devices of all types, e.g. B. central heating boilers, water heaters, space heaters u. like., u. between the known design in which one or more guide vanes are attached to the mouth of the exhaust pipe, which guide a possible backflow towards an opening made below the exhaust pipe in the wall of the exhaust gas collection chamber.
In the previously known exhaust gas collection chambers of this type, the exhaust nozzle ends at the rear wall of the device and, following the guide vanes built into the mouth part of the exhaust gas nozzle, further baffles were built into the exhaust gas collection chamber itself, which direct any backflow down to the draft breaker opening. This has the disadvantage that this device can only be used for connecting the chimney to the rear wall without removing and changing the installation of these baffles. Now, however, such gas devices have to be equipped alternately with one on the rear wall and partly with a vent pipe connecting to one of the two side walls or to the top wall, which complicates the manufacture of the aforementioned design and increases it several times Storage requires.
The invention creates an exhaust gas collection chamber of the type mentioned at the outset, which has the advantage that it can be used for chimney connection in the same way, without modifications
Rear wall, on one of the side walls or on the top wall is what the fabrication and
Storage very simplified.
According to the invention, this is achieved in that the guide vanes are installed in an end part of the flue pipe protruding into the exhaust gas collection chamber and that openings for the insertion of the flue pipe are provided on several or all of the wall parts surrounding the exhaust gas collection chamber, namely the rear wall, the side walls and the top wall are all; except for those used to accommodate the trigger nozzle.
Preferably, the inner end of the vent pipe containing the guide vanes is inclined, e.g. More colorful
600, cut off to its axis.
An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Fig. 1 shows a schematic section through the. upper part of a gas-heated central heating boiler, FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1 and FIG. 3 shows a plan view of the boiler after the top wall has been removed.
In the housing 1 of the boiler, above the heat exchanger 2, there is an exhaust hood 3, which widens both upwards and to both sides in the discharge direction to almost the full width of the housing 1 and finally opens via the ottnung 4 into the exhaust gas collecting space b, which is attached at the top rear of the housing 1. The exhaust gas collection space is connected to the surrounding space through one or more openings 6 attached below (opening of the draft interrupter). On the rear wall of the exhaust gas collecting space 5, the exhaust nozzle 7 is attached, which is cut off at an angle of about 300 at its end 8 protruding into the interior of the device. At this inner end, louvre-like guide vanes 9 are installed, which divide the flow cross-section into several parallel channels 10.
The guide vanes 9 have an axially parallel direction on their edge parts directed towards the chimney and, towards the interior of the device, go over in an arc shape in a direction which is directed approximately 30 obliquely downwards. The channels 10 thus formed therefore have a direction which points towards the wall part 12 of the gas collecting space located below the inflow opening 4.
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The effect of such a train breaker is as follows:
With a normal train, the guide vanes 9 form practically no reduction in the train, since they lie in the direction of flow and practically do not reduce the flow cross-section. The inclined position of the end part 8 of the discharge nozzle 7 is also useful for this purpose, because this inclined surface is larger than the cross section measured normal to the axis of the nozzle. When the smoke vent is completely closed, the exhaust gases can escape through the opening 6 into the surrounding space. When there is a return flow through the fume cupboard, it is deflected downwards and takes the exhaust gases coming from the opening 4 with it as a result of the injector effect, as indicated by dash-dotted lines in the drawing, so that the gases pass through the opening
6 flow out together.
It is expedient, although not absolutely necessary, to build baffles 14 into the exhaust gas collection space, which make it difficult for the exhaust gases to enter the opening 6 during normal operation, support the flow of the same into the fume cupboard and improve the injector effect in the case of reverse flow.
A major advantage of this draft interrupter is that it does not matter whether the vent is attached to the rear wall of the exhaust gas collection chamber, be it in the middle or to the side of the middle, or to a side wall, or to the top wall in the middle or to the side of it . In the latter case, of course, the guide vanes must be attached in such a way that the channels formed by them are directed towards the rear wall and the baffles 14 are omitted. Some possible ways of attaching the trigger nozzle are indicated by dash-dotted lines in FIG.
Instead of in the middle, the trigger nozzle can also be attached to the side of the rear wall or top wall. It is advisable to take these different options for attaching the exhaust nozzle into account in the gas appliances during manufacture, i. H. to provide the openings in question, and then to cover all but the one to be used again by metal sheets 15.
In this way, these devices can be used without modification for all types of chimney connection in question, even if the deflector plates 14 are attached interchangeably.
It is clear that the implementation of the invention is not limited to the illustrated embodiment, but can be changed in many ways without departing from the spirit of the invention.
PATENT CLAIMS:
1. Exhaust gas collecting chamber with draft interrupter for gas-heated devices of all kinds, e.g. B. central heating boilers, water heaters, space heaters u. Like., with one or more guide vanes attached to the mouth of the flue pipe, which guide a possible backflow towards an opening below the flue pipe in the wall of the exhaust gas collection chamber, characterized in that the guide vanes (9) into one in the exhaust gas collection chamber (5 ) protruding end part of the flue pipe (7) are installed and that on several or all of the wall parts surrounding the exhaust gas collection chamber, namely the rear wall, the side walls and the top wall, openings are provided for the insertion of the flue pipe, all except for the one for receiving e of Used are covered.