<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Herstellung und Verlegung von unterirdischen
Wasserleitungen, wie Dränröhren und Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von unterirdischen Wasserleitungen, wie Drän- röhren, wobei mittels eines z. B. von einem Traktor gezogenen Pfluges ein im Erdboden verlaufender
Gang hergestellt und gleichzeitig ein Band aus biegsamem Material, wie Kunststoff od. dgl. von einer vom Traktor mitgeführten Trommel abgewickelt und durch eine Matrize, in der es zur Rohrform gebogen wird, geleitet und bei der Vorwärtsbewegung des Pfluges und der Trommel im Gang eingebracht wird.
Das Verfahren gemäss der Erfindung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass die Band- kanten sich überlappend umgebogen werden und einen Fugenspalt bilden, der im verlegten Rohr entlang der einen Seite des Rohres verläuft und das durch ihn strömende Wasser praktisch lotrecht leitet, dass das
Band oberhalb des Erdbodens zur Rohrform gebogen wird, wodurch die Verformung laufend überprüfbar ist, wobei das Rohr zunächst mit kleinerem Querschnitt gebildet wird und dass schliesslich das Rohr unter
Vermeidung von Längsverschiebungen in den Erdgang, wo es fest am Boden liegen bleibt, eingebracht und zum Expandieren gebracht wird, wodurch seine Querschnittsabmessungen dem des Ganges entspre- chen, dass man ein Band mit unebener Oberfläche und/oder Kante bzw. Kanten verwendet.
Durch Herstellung des Dränrohres gemäss dem Verfahren nach der Erfindung werden im Vergleich zu den bekannten Verfahren hergestellten Dränröhren mehrere Vorteile erreicht. Da zwischen den längslau- fenden überlappenden Rändern der Dränröhre eine Fugenspalte verbleibt, entsteht im Dränrohr eine Ven- tilwirkung, welche das Abziehen des Wassers aus der Erde begünstigt. Durch diese Fugenspalte entsteht auch eine Filterwirkung, welche verhindert, dass Mineralerdpartikel, die schwerer als Wasser sind, in das Innere des Dränrohres eindringen und in ihm die Strömung des Wassers hindernde Schichten bilden.
Das Dränrohr kann besonders einfach hergestellt werden, ohne, dass besondere Massnahmen notwendig sind um das Eindringen von Mineralpartikeln in das Rohr zu verhindern, wie z. B. bei Gebrauch von Ton- röhren, welche man durch eine Kiesschicht schützen muss. Diese und andere Vorteile der Erfindung wer- den im folgenden erläutert.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die einen von einem
Kraftwagen getriebenen Maulwurfspflug, eine davon transportierte Trommel mit einem biegsamen, band- förmigen Material, wie Kunststoff od. dgl., eine Matrize, durch die das Band beim Abwickeln von der
Trommel geleitet und zur Rohrform gebogen wird und ein Leitelement umfasst, die das Rohr, im Masse wie der Plug sic vorwärts bewegt, in den Erdgang niederlegt und die dadurch gekennzeichnet sind, dass die Trommel auf einer Achse gelagert ist die in einer mit der Bewegungsrichtung des Pfluges parallelen
Ebene liegt, dass die bandbiegende Matrize oberhalb des Erdbodens liegt und das Rohr zunächst mit einem kleineren Durchmesser bildet und dass das Leitelement einen diesem kleineren Rohrquerschnitt angepass- ten Querschnitt aufweist,
der sich dem Querschnitt des Erdganges nähert.
Mittels der Vorrichtung gemäss der Erfindung ist es möglich Dränrohre äusserst schnell und billig her- zustellen, so dass die Herstellungskosten der Drainage dadurch bedeutend verringert werden.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Anordnung gemäss der Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht des hinteren Teiles der Anordnung teilweise im Schnitt, Fig. 2
<Desc/Clms Page number 2>
eine Rückansicht hiezu, Fig. 3 einen Schnitt nach den Linien III-III der Fig. 1 und Fig. 4 einen axialen
Längsschnitt des im Unterteil des Messers befindlichen Schiffchens. Die Fig. 5 und 6 zeigen Querschnitte des gemäss der Erfindung hergestellten Dränrohres.
Vom Gestell der Anordnung gemäss den Fig. 1 und 2, eines sogenannten WUhlpfluges, reicht ein Messer 1 nach unten, dessen Vorderkante, wie aus Fig. 3 ersichtlich, geschliffen ist. Hinter dem Mes- ser 1 befinden sich zwei Schutzplatten 2. Der Abstand zwischen den Platten 2 ist etwas kleiner als die
Breite des Messers 1. Am unteren Teil des Messers ist ein im Querschnitt rundes vorne kegelig zugespitz- tes Schiffchen 3 zur Herstellung eines Loches im Erdboden für das Dränrohr befestigt. Zwischen den bei- den Schutzplatten2isthinter dem Messer ein an seinem Oberteil mit inem Trichter4 versehenes, senk - rechtes Formrohr 5 angebracht, welches im Querschnitt eine passende runde oder ovale Form hat.
Im un- teren Teil krümmt sich das Formrohr 5 nach hinten in die Flucht da ! Schiffchens und nimmt dort in kreis- förmigen Querschnitt allmählich übergehend auch in der Querschnittsfläche etwas zu. Das zur Herstel- lung des Dränrohres dienende Band 6 wird einer Bandtrommel 8 entnommen, welche auf einem am
Wühlpflug befindlichen Gestell 7 gelagert ist.
Das Dränrohr wird nach dem Verfahren gemäss der Erfindung mit Hilfe des beschriebenen Wühlpflu- ges folgenderweise hergestellt. Das Band 6 wird von der Bandtrommel 8 in den Trichter 4 geführt, wobei sich die Ränder des Bandes überlappen. Nach dem Trichter nimmt die Oberlappung beim Einführen des
Bandes in das ovalen Querschnitt aufweisende Formrohr 5 zu, so dass das Band sich allmählich zu einem
Rohr 9 gemäss Fig. 3 formt.
Gelangt dieses in den gebogenen sich allmählich erweiternden unteren Teil des Formrohres so nimmt es, sich teilweise ausrichtend, und durch seine Elastizität auffedern, im Quer- schnitt der Kreisform sich nähernd mehr und mehr zu, um im hinteren Teil des Formrohres, welches eine
Fortsetzung des Schiffchens bildet, im wesentlichen dessen endgültige Grösse und Form anzunehmen, in welcher Form es nach dem Verlassen des Formrohres im Loch verbleibt. Zwischen den sich in der Längs- richtung überlappenden Rändern verbleibt eine annähernd vertikal gerichtete Fugenspalte 10 (Fig. 5), durch welche das Wasser in das Rohr eindringen kann.
Das Rohr mit kleinerem Durchmesser als dem des endgültigen Rohres hinter dem Messer des Wühl- pfluges hinunterzuleiten hat den Vorteil, dass der Zugwiderstand nicht übermässig anwächst.
Aus den Querschnitten gemäss den Fig. 5 und 6 ist die Fugenspalte 10 ersichtlich, mittels welcher eine besonders vorteilhafte Ventilwirkung entsteht. Hiebei zeigt Fig. 5 den Fall, wo der im Inneren des
Rohres herrschende Druck grösser als der an der Aussenseite ist. während Fig. 6 den umgekehrten Fall zeigt. Die sich überlappenden, die Fugenspalte 10 bildenden Randteile 11 und 12 des Rohres berühren sich bei Überdruck im Rohr in den Punkten a und b (Fig. 5), so dass ein Abfliessen des im Dränrohr befindli- chen Wassers durch die Fugenspalte infolge der Einwirkung des Innendruckes auf die Rohrwandung er- schwert wird.
Ist der Druck ausserhalb des Dränrohres grösser (Fig. 6), so berühren sich die Randteile nicht, wodurch das Wasser beim Ansteigen des Aussendruckes leicht durch die Fugenspalte 10 in das Rohr ein- dringen kann und innerhalb desselben abgeleitet wird. Das Dränrohr gemäss der Erfindung passt sich also selbsttätig den wechselnden Druckverhältnissen an der Rohrwandung an, um die durch die Fugenspalte 10 laufende Strömung zu regeln.
Gemäss der Erfindung wird das Dränrohr am besten so hergestellt, dass die längslaufende Fugenspalte im Verhältnis zum fertigen Rohr so verlegt wird, dass die Randkante 13 des äusseren Randteiles 11 des
Dränrohres nahe dem Bodenteil des Rohres liegt und die Randkante 14 des inneren Randteiles 12 nahe dem
Deckenteil des Rohres liegt, wodurch sich eine besonders vorteilhafte Filterwirkung ergibt, weil dann die Strömung des über die Fugenspalte eindringenden Wassers von unten nach oben erfolgt und die vom Wasser beförderten Mineralerdpartikeln, welche schwerer als Wasser sind, und daher nicht ebenso leicht wie das Wasser in der Fugenspalte 10 bis zur Randkante 14 aufsteigen können in das Innere des Dränrohres nicht eindringen.
So wird daher auf einfache Weise eine tatsächliche Filtrierung erreicht, die die Bildung von die Strömung des Wassers im hohen Grade hindernden Schichten im Innern des Rohres verhindert.
Das zur Herstellung des Dränrohres dienende Band kann gegebenenfalls perforiert, in passende Teile geteilt oder auch als laufendes Band ausgebildet sein. Die Randteile des Bandes können überdies in der Fläche uneben, z. B. wellenförmig, sein, so dass im fertigen Dränrohr zwischen den überlappenden aufeinanderliegenden Rändern ein genügend grosser Spalt verbleibt, um das Einlaufen des Wassers zu ermöglichen. Die Randkante des inneren Randteils des Dränrohres kann gleichfalls gewellt oder auf ähnliche Weise unebe ; n hergestellt werden, um genügend Durchlässe für das Einströmen des Wassers zu schaffen.
Zur Durchführung des Verfahrens gemäss der Erfindung kann ein aus Plastik hergestelltes Band verwendet werden, welches alle gewünschten Eigenschaften hinsichtlich Biegsamkeit, Festigkeit, Stärke usw. besitzt. Es können aber auch Bänder aus anderem Werkstoff verwendet werden, wenn sie die guten Eigenschaften von Plastik besitzen. Solche Werkstoffe sind z. B. Faser-Zellulose, Faser-Ugnin, Alumi-
<Desc/Clms Page number 3>
nium u. dgl. Das Dränrohr bildende Band kann entweder ganz aus solchem Werkstoff bestehen oder in Verbindung mit Plastik benützt werden. Dabei können solche Materialien entweder in die Plastikmasse bei der Bandherstellung eingebracht werden oder es kann ein aus solchem Material hergestelltes Band mit einer Plastikschicht belegt werden.
Das zur Herstellung des Dränrohres benötigte Band kann vor seiner Formung zum Dränrohr imprägniert werden.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Beispiele beschränkt, sondern lässt in ihren
Einzelheiten im Rahmen der Patentansprüche verschiedene Abänderungen zu. So können z. B., wenn im fertigen Dränrohr zwei längslaufende Fugenspalten gewünscht werden, an Stelle eines Plastikbandes zwei verschiedene Plastikbänder verwendet und zwei Rohrhälften hergestellt werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung und Verlegung von unterirdischen Wasserleitungen, wie Dränröhren, wobei mittels eines z. B. von einem Traktor gezogenen Pfluges ein im Erdboden verlaufender Gang hergestellt und gleichzeitig ein Band aus biegsamem Material, wie Kunststoff od. dgl.
von einer vom Traktor mitgeführten Trommel abgewickelt und durch eine Matrize, in der es zur Rohrform gebogen wird, geleitet und bei der Vorwärtsbewegung des Pfluges und der Trommel im Gang eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandkanten sich überlappend umgebogen werden und einen Fugenspalt bilden, der im verlegten Rohr entlang der einen Seite des Rohres verläuft und das durch ihn strömende Wasser praktisch lotrecht leitet, dass das Band oberhalb des Erdbodens zur Rohrform gebogen wird, wodurch die Verformung laufend überprüfbar ist, wobei das Rohr zunächst mit kleinerem Querschnitt gebildet wird und dass schliesslich das Rohr unter Vermeidung von Längsverschiebungen in den Erdgang, wo es fest am Boden liegen bleibt, eingebracht und zum Expandieren gebracht wird. wodurch seine Querschnittsabmessungen dem des Ganges entsprechen.
<Desc / Clms Page number 1>
Method of making and laying underground
Water pipes, such as drainage pipes and devices for
Implementation of the procedure
The invention relates to a method for the production of underground water pipes, such as drainage pipes, wherein by means of a z. B. pulled by a tractor plow running in the ground
Gang made and at the same time a band of flexible material, such as plastic or the like. Unwound from a drum carried by the tractor and passed through a die in which it is bent into a pipe shape and introduced into the gangway as the plow and drum move forward .
The method according to the invention is essentially characterized in that the band edges are bent over overlapping and form a joint gap which runs along one side of the pipe in the laid pipe and guides the water flowing through it practically perpendicularly
Tape is bent above the ground into a tube shape, whereby the deformation can be continuously checked, the tube being initially formed with a smaller cross section and that finally the tube below
Avoiding longitudinal shifts in the underground passage, where it remains firmly on the ground, is introduced and made to expand, so that its cross-sectional dimensions correspond to those of the passage, using a band with an uneven surface and / or edge or edges.
By producing the drainage pipe according to the method according to the invention, several advantages are achieved in comparison to the drainage pipes produced using the known methods. Since a joint gap remains between the longitudinally overlapping edges of the drainage pipe, a valve effect is created in the drainage pipe, which promotes the drainage of water from the earth. This joint gap also creates a filter effect, which prevents mineral earth particles, which are heavier than water, from penetrating into the interior of the drainage pipe and forming layers that prevent the flow of water.
The drainage pipe can be manufactured particularly easily without special measures being necessary to prevent the penetration of mineral particles into the pipe, such as. B. when using clay pipes, which must be protected by a layer of gravel. These and other advantages of the invention are discussed below.
The invention also relates to an apparatus for performing the method, which one of a
Motor vehicle driven mole plow, one of which is transported drum with a flexible, band-shaped material such as plastic od. The like., A die through which the band when unwinding from the
Drum is guided and bent to the pipe shape and comprises a guide element, which moves the pipe, in the mass like the plug sic forwards, deposited in the earth passage and which are characterized in that the drum is mounted on an axis that is in one with the direction of movement of the Plow parallel
Level is that the band-bending die lies above the ground and initially forms the pipe with a smaller diameter and that the guide element has a cross-section adapted to this smaller pipe cross-section,
which approaches the cross-section of the earth passage.
By means of the device according to the invention it is possible to manufacture drainage pipes extremely quickly and cheaply, so that the manufacturing costs of the drainage are thereby significantly reduced.
The drawing shows an example embodiment of an arrangement according to the invention. FIG. 1 shows a side view of the rear part of the arrangement partly in section, FIG. 2
<Desc / Clms Page number 2>
a rear view of this, FIG. 3 a section along the lines III-III of FIG. 1 and FIG. 4 an axial section
Longitudinal section of the shuttle located in the lower part of the knife. 5 and 6 show cross-sections of the drainage pipe produced according to the invention.
From the frame of the arrangement according to FIGS. 1 and 2, a so-called WUhlpflug, a knife 1 extends downward, the front edge of which, as can be seen from FIG. 3, is ground. Behind the knife 1 there are two protective plates 2. The distance between the plates 2 is slightly smaller than that
Width of the knife 1. On the lower part of the knife, a boat 3, which is round in cross-section and has a conical point at the front, is attached to produce a hole in the ground for the drainage pipe. Between the two protective plates 2, behind the knife, is a vertical shaped tube 5 which is provided with a funnel 4 on its upper part and which has a suitable round or oval shape in cross section.
In the lower part, the shaped tube 5 curves backwards into alignment there! Shuttle and gradually increases there in the circular cross-section, also in the cross-sectional area. The band 6 used to manufacture the drainage pipe is removed from a band drum 8 which is placed on an am
Wühlpflug located frame 7 is mounted.
The drainage pipe is produced in the following manner according to the method according to the invention with the aid of the digging plow described. The band 6 is fed from the band drum 8 into the funnel 4, the edges of the band overlapping. After the funnel, the overlap increases when the
Ribbon in the oval cross-section having shaped tube 5, so that the tape gradually becomes a
Tube 9 according to FIG. 3 forms.
If this gets into the curved, gradually widening lower part of the shaped tube, then, partially aligning and springing up due to its elasticity, the cross-section approaches the circular shape more and more, to the rear part of the shaped tube, which one
Continuation of the shuttle forms, essentially assuming its final size and shape, in which form it remains in the hole after leaving the shaped tube. An approximately vertically oriented joint gap 10 (FIG. 5), through which the water can penetrate the pipe, remains between the edges which overlap in the longitudinal direction.
Leading the pipe with a smaller diameter than that of the final pipe down behind the blade of the rooting plow has the advantage that the pulling resistance does not increase excessively.
From the cross-sections according to FIGS. 5 and 6, the joint gap 10 can be seen, by means of which a particularly advantageous valve effect is created. 5 shows the case where the inside of the
The pressure prevailing in the pipe is greater than that on the outside. while Fig. 6 shows the reverse case. The overlapping edge parts 11 and 12 of the pipe forming the joint gaps 10 touch each other when there is overpressure in the pipe at points a and b (FIG Internal pressure on the pipe wall is made difficult.
If the pressure outside the drainage pipe is greater (FIG. 6), the edge parts do not touch each other, so that when the external pressure rises, the water can easily penetrate through the joint gap 10 into the pipe and is drained off within it. The drainage pipe according to the invention thus adapts automatically to the changing pressure conditions on the pipe wall in order to regulate the flow running through the joint gap 10.
According to the invention, the drainage pipe is best manufactured in such a way that the longitudinal joint gap is laid in relation to the finished pipe in such a way that the edge 13 of the outer edge part 11 of the
Drainage pipe is close to the bottom part of the pipe and the peripheral edge 14 of the inner peripheral part 12 near the
Ceiling part of the pipe is, which results in a particularly advantageous filter effect, because then the flow of the water penetrating through the joint gap is from bottom to top and the mineral earth particles carried by the water, which are heavier than water and therefore not as light as the water in the joint gap 10 to rise to the edge 14 can not penetrate into the interior of the drainage pipe.
In this way, an actual filtration is thus achieved in a simple manner, which prevents the formation of layers in the interior of the pipe which hinder the flow of the water to a high degree.
The belt used to manufacture the drainage pipe can optionally be perforated, divided into suitable parts or designed as a running belt. The edge parts of the tape can also be uneven in the area, z. B. wave-shaped, so that a sufficiently large gap remains in the finished drainage pipe between the overlapping edges to allow the water to run in. The peripheral edge of the inner peripheral part of the drainage pipe can also be corrugated or similarly uneven; n be made to create enough passages for the water to flow in.
To carry out the method according to the invention, a tape made of plastic can be used which has all the desired properties in terms of flexibility, strength, strength, etc. However, tapes made of other material can also be used if they have the good properties of plastic. Such materials are z. B. fiber cellulose, fiber ugin, aluminum
<Desc / Clms Page number 3>
nium u. Like. The drainage pipe forming tape can either consist entirely of such a material or be used in conjunction with plastic. Such materials can either be incorporated into the plastic mass during tape production or a tape made from such a material can be covered with a plastic layer.
The tape required to manufacture the drainage pipe can be impregnated before it is formed into a drainage pipe.
The invention is not limited to the examples described above, but leaves in their
Details within the scope of the claims to various modifications. So z. B. if two longitudinal joint gaps are desired in the finished drainage pipe, two different plastic tapes are used instead of a plastic tape and two pipe halves are made.
PATENT CLAIMS:
1. A method for the production and laying of underground water pipes, such as drainage pipes, wherein by means of a z. B. plow pulled by a tractor made a running in the ground corridor and at the same time a band of flexible material such as plastic od.
unwound from a drum carried by the tractor and guided through a die in which it is bent into a tubular shape and introduced into the aisle as the plow and drum move forward, characterized in that the belt edges are bent over to overlap and form a joint gap, which runs in the laid pipe along one side of the pipe and guides the water flowing through it practically perpendicularly, so that the band above the ground is bent into the pipe shape, whereby the deformation can be continuously checked, the pipe being initially formed with a smaller cross section and that and finally the pipe, avoiding longitudinal shifts, into the underground passage, where it remains firmly on the ground, is introduced and made to expand. whereby its cross-sectional dimensions correspond to those of the corridor.