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Anlage für die Verarbeitung von Schälfurnieren
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die fahrbaren Plattformen 12 angeordnet, auf denen die sogenannten Anschälfurniere gestapelt und an eine weitere Verarbeitungsmaschine 13 anschliessbar transportierbar sind. Diese fahrbaren Plattformen 12 sind durch eine verstellbare Überleitbühne 14 an die Schälmaschine 1 anschliessbar.
Im dargestellten Beispiel wird die fahrbare Plattform 12 bei abgesenkter Überleitbühne 14 mit den aus der Schälmaschine l ausgestossenen Furnierstücken beschichtet und dann auf Schienen 15, die eine geringe Neigung besitzen, auf eine Hebebühne 16 abgerollt, mittels derer sie auf Tischhöhe der Weiterverarbeitungsmaschine 13 nach und nach, wie der aufgeschichtete Furnierstapel abnimmt, angehoben werden.
Sobald sie leer sind, werden sie auf einer oberen Schienenfahrbahn 17 bis anderen der Schälmaschine nahen Ende zurückgerollt, wobei dieses Ende 18 absenkbar ist (strichpunktiert gezeichnete Stellung), wodurch die leeren Plattformwagen 12 an die Beladestelle hinter der Schälmaschine zurückgelangen.. In den Hauptlängsträgern 8a des Untergestells 8 kann noch ein Rollgang oder ein endloses Transportband vorgesehen sein für Furnierstreifen, die sich auf einer solchen Bahn transportieren lassen, wobei die Enden solcher Bahnen ÜberleitbUhnen 8b, 8c bilden, die die Furnierstreifen von der Überleitbühne 14 hinter der Schälmaschine 1 einerseits übernehmen und auf die Höhe des Tisches der Weiterverarbeitungsmaschine 13 anderseits abgeben.
Die ganze Anlage erfordert sehr wenig Platz und sehr wenig Bedienungspersonal und auch sehr geringen Aufwand an manueller Arbeit. Sie arbeitet deshalb sehr wirtschaftlich.
In der strichpunktiert gezeichneten Stellung leitet die Überleitbühne 14 das aus der Schälmaschine austretende Furnierband auf die Wickelwalze 11.
Natürlich kann der Umlauf voller und leerer Wickelwalzen im Magazin auch so gestaltet sein, dass die vollen Wickel W schon im Portalständer 4 auf die Höhe der Gleitschienen 6 angehoben und auf diesen abrollend ihrem Abspullagerim Ständer 5 zugeführt und nach Abwicklung des Furnierbandes im Ständer 5 auf die Höhe der Gleitschiene 7 des Magazins abgesenkt, an den Ständer 4 zurückgerollt und an ihm in Bereitschaftsstellung zur Schälmaschine abgesenkt werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Anlage für die Verarbeitung von Schä1furnieren, dadurch gekennzeichnet, dass anschliessend an eine
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bzw.(1-ni) für das Furnier vorgesehen sind, die über ein verstellbares Überleitorgan (14) wahlweise, an die Schälmaschine (1) angeschlossen werden können, und von denen die obere Verarbeitungsbahn (in) ein Magazin (2) für die Furnierwickelrollen W und eine daran anschliessende Weiterverarbeitungsmaschine, wie automatische Furnierschere (3) umfasst, die derart angeordnet sind.
dass die mit dem Furnierband bewikkelten Walzen (11) unmittelbar aus ihrer Wickelstellung (S) hinter der Schälmaschine im Magazin mittels
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und von denen wenigstens eine untere Verarbeitungsbahn (I) eine beliebige, an sich bekannte Transportvorrichtung, beispielsweise Schienenbahn (15), und eine daran anschliessende Weiterverarbeitungsmaschine, wie Besäumvorrichtung (13) aufweist.
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Plant for processing peeled veneers
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the mobile platforms 12 are arranged on which the so-called peeled veneers are stacked and can be transported to a further processing machine 13. These mobile platforms 12 can be connected to the peeling machine 1 by means of an adjustable transfer platform 14.
In the example shown, with the transfer platform 14 lowered, the mobile platform 12 is coated with the pieces of veneer ejected from the peeling machine 1 and then rolled onto a lifting platform 16 on rails 15, which have a slight incline, by means of which it is gradually moved to the table height of the further processing machine 13 as the stacked stack of veneers decreases.
As soon as they are empty, they are rolled back on an upper rail track 17 to the other end near the peeling machine, this end 18 being lowerable (position shown in dash-dotted lines), whereby the empty platform trolleys 12 return to the loading point behind the peeling machine .. In the main longitudinal beams 8a of the underframe 8, a roller table or an endless conveyor belt can also be provided for veneer strips that can be transported on such a track, the ends of such tracks forming transfer platforms 8b, 8c that take over the veneer strips from the transfer platform 14 behind the peeling machine 1 on the one hand and On the other hand, at the level of the table of the further processing machine 13.
The whole system requires very little space and very few operating personnel and also very little manual work. It therefore works very economically.
In the position shown in dash-dotted lines, the transfer platform 14 guides the veneer strip emerging from the peeling machine onto the winding roller 11.
Of course, the circulation of full and empty winding rollers in the magazine can also be designed in such a way that the full winding W is already lifted in the portal stand 4 to the level of the slide rails 6 and fed to their unwinding storage in the stand 5 and after unwinding the veneer tape in the stand 5 on the The height of the slide rail 7 of the magazine is lowered, rolled back onto the stand 4 and lowered onto it in the ready position for the peeling machine.
PATENT CLAIMS:
1. Plant for the processing of peeled veneers, characterized in that following a
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or (1-ni) are provided for the veneer, which can optionally be connected to the peeling machine (1) via an adjustable transfer element (14), and of which the upper processing path (in) a magazine (2) for the veneer winding rolls W and a subsequent processing machine, such as automatic veneer shears (3), which are arranged in this way.
that the rollers (11) wrapped with the veneer tape directly from their winding position (S) behind the peeling machine in the magazine by means of
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and of which at least one lower processing track (I) has any known transport device, for example a rail track (15), and a subsequent processing machine, such as a trimming device (13).