AT217353B - Strangling machine for the production of wire strands from soft metal, textile fiber ropes or the like. - Google Patents

Strangling machine for the production of wire strands from soft metal, textile fiber ropes or the like.

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AT217353B
AT217353B AT165558A AT165558A AT217353B AT 217353 B AT217353 B AT 217353B AT 165558 A AT165558 A AT 165558A AT 165558 A AT165558 A AT 165558A AT 217353 B AT217353 B AT 217353B
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AT
Austria
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machine
rotor
production
strangling
wire strands
Prior art date
Application number
AT165558A
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German (de)
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Federico Dick
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Federico Dick
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Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Würgemaschine für die Erzeugung von Drahtlitzen aus weichem   Metalle   von Textilfaserseilen od. dgl. 



   Die Erfindung bezieht sich auf eine Würgemaschine für die Erzeugung von Drahtlitzen aus weichem Metall, von Textilfaserseilen od. dgl. mit ein-oder mehrfachem Drall, bei welcher das zu verarbeitende Material   (Metalldrahte, Textilfaserstränge)   von Vorratsspulen abgezogen und über innerhalb eines Rotors od. dgl. angeordnete Führungen einer im Rotor untergebrachten Aufwickelspule zugeführt wird, welch letz-   teredurchbesondere Massnahmenstillstehend   gehalten wird.

   Das Kennzeichen der erfindungsgemässen Maschine besteht nun darin,   dass ihr Rotor   in an sich bekannter Weise durch ein Rohr gebildet ist, wobei zweckmässig   der Abschluss   des den Mantel des Rotors bildenden Rohres durch zwei abgerundete bzw. kegelige Endscheiben erfolgt, die zur Lagerung des Rotors dienen, und dass die Durchbrechungen für die Auswechslung der Aufwickelspule nur im Bereich dieser Spule angeordnet sind. 



   Allein schon durch die Anwendung des von Verseilmaschinen her bekannten Merkmales, den Rotor rohrförmig zu gestalten, um auch hier den Luftwiderstand auch bei sehr grossen Drehzahlen entsprechend niedrig zu halten, wird die zufolge Unterbringung der verhältnismässig   grossen Aufwickelspule   meist ziemlich gedrungene Bauweise sehr begünstigt, da sich hiedurch eine genügend grosse Steifigkeit ergibt. Diese vergrösserte Steifigkeit zusammen mit der Absenkung des Luftwiderstandes ist aber gerade bei Würgemaschinen sehr erwünscht, weil sich bei diesen zufolge des ziemlich grossen Rotordurchmessers entsprechend hohe Umfangsgeschwindigkeiten des Rotors ergeben. 



   Durch die vorteilhafterweise gleichzeitig vorgesehenen weiteren Merkmale, nämlich den Abschluss des den Mantel des Rotors bildenden Rohres durch zwei abgerundete bzw. kegelige Endscheiben zu schaffen und die Durchbrechungen für die Auswechslung der Aufwickelspule nur im Bereich dieser Spule anzuordnen, wird die Erhöhung der Steifigkeit bzw. Herabsetzung des Luftwiderstandes noch weiter unterstützt. 



   Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in einem Längsschnitt durch eine Würgemaschine. 



   In der Zeichnung ist mit 1 die im Rahmen 2 gelagerte Aufwickelspule bezeichnet, welcher in üblicher Weise die zu verwürgenden Drähte, Garne od. dgl. über die im Rotor 3 angebrachten, rollenartig ausgebildeten Führungen 4 zugeführt werden. 



   Der die Aufwickelspule 1 und deren Tragrahmen 2 aufnehmende, im Ständer 5 der Maschine drehbar gelagerte Rotor 3 besteht aus dem Rohrmantel 6, der an beiden Enden durch die abgerundeten bzw. kegeligen Endscheiben 7 abgeschlossen ist, mittels welcher die Lagerung des Rotors erfolgt. Im Bereich der Aufwickelspule 1 sind im Rohrmantel 6 Durchbrechungen 6a für das Auswechseln der Spule angeordnet. 

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   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Strangling machine for the production of wire strands from soft metals from textile fiber ropes or the like.



   The invention relates to a choking machine for the production of wire strands from soft metal, of textile fiber ropes od. Like. Arranged guides is fed to a take-up reel accommodated in the rotor, the latter being kept stationary by special measures.

   The characteristic of the machine according to the invention is that its rotor is formed in a manner known per se by a tube, whereby the tube forming the casing of the rotor is expediently terminated by two rounded or conical end disks which serve to support the rotor, and that the openings for replacing the take-up reel are only arranged in the area of this reel.



   Simply by using the feature known from stranding machines of designing the rotor tubular in order to keep the air resistance correspondingly low even at very high speeds, the relatively compact design, which is usually due to the accommodation of the relatively large take-up reel, is very favored, as this this results in a sufficiently great rigidity. This increased rigidity together with the lowering of the air resistance is, however, particularly desirable in the case of choking machines, because these result in correspondingly high circumferential speeds of the rotor due to the rather large rotor diameter.



   The additional features advantageously provided at the same time, namely the closure of the tube forming the casing of the rotor with two rounded or conical end plates and the openings for replacing the take-up reel only in the area of this reel, increase or decrease the rigidity the air resistance is further supported.



   The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention in a longitudinal section through a choking machine.



   In the drawing, 1 denotes the take-up reel mounted in the frame 2, to which the wires, yarns or the like to be twisted are fed in the usual way via the roller-like guides 4 mounted in the rotor 3.



   The rotor 3, which accommodates the take-up reel 1 and its support frame 2 and is rotatably mounted in the stand 5 of the machine, consists of the tubular jacket 6, which is closed at both ends by the rounded or conical end plates 7, by means of which the rotor is mounted. In the area of the take-up reel 1, openings 6a for changing the reel are arranged in the pipe jacket 6.

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Claims (1)

PATENTANSPRUCH : Würgemaschine für die Erzeugung von Drahtlitzen aus weichem Metall, von Textilfaserseilen od. dgl. mit ein-oder mehrfachem Drall, dadurch gekennzeichnet, dass ihr Rotor (3) in an sich bekannter Weise durch ein Rohr (6) gebildet ist, wobei zweckmässig der Abschluss des den Mantel des Rotors bildenden <Desc/Clms Page number 2> Rohres durch zwei abgerundete bzw. kegelige Endscheiben (7) erfolgt, die zur Lagerung des Rotors dienen, und dass die Durchbrechungen (6a) für die Auswechslung der Aufwickelspule (1) nur im Bereich dieser Spule angeordnet sind. PATENT CLAIM: Strangling machine for the production of wire strands from soft metal, textile fiber ropes or the like with single or multiple twist, characterized in that its rotor (3) is formed in a manner known per se by a tube (6), the closure being expedient of the shell forming the rotor <Desc / Clms Page number 2> Tube is carried out by two rounded or conical end plates (7), which are used to support the rotor, and that the openings (6a) for replacing the take-up reel (1) are only arranged in the area of this reel.
AT165558A 1957-03-09 1958-03-07 Strangling machine for the production of wire strands from soft metal, textile fiber ropes or the like. AT217353B (en)

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