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Schicht- und Schichtpressstoff aus einem mit organischem
Faden-und Fasermaterial verstärkten Kunststoff
Für die Herstellung von Isolierstoffen in Form von mit Gewebematerial verstärkten Schichtstoffen bzw.
Schichtpressstoffen (Hartgewebe) werden üblicherweise reine Gewebe aus Fäden oder aus Fasermaterial bzw. aus einem Mischgewebe verwendet. Die Eigenschaften der Schichtkörper bzw. Schichtpresskörper werden dadurch, insbesondere in mechanischer Hinsicht, beeinflusst, wobei eine wesentliche Rolle die Art und Herkunft des Faser- bzw. Fadenmaterials spielt. Im allgemeinen weist ein Fasermaterial eine bessere Saugfähigkeit und Aufnahmefähigkeit für Harze auf, so dass die Lagenbindung der meist aus mehreren Schichten hergestellten Schichtstoffe ausreichend ist, während die Festigkeitswerte gegenüber einem Fadenmaterial gering sind. Beiverwendung von Geweben ausreinemFadenmaterial wird eine hohemechanische Festigkeit im Fertigfabrikat erreicht, wobei jedoch eine geringe Lagenbindung in Kauf genommen werdenmuss.
Mischgewebe aus einem Fadenmaterial als Kette und einem Fasermaterial als Schuss gewährleisten meist eine ausreichende Lagenbindung, da sie eine genügende Saugfähigkeit und Aufnahmefähigkeit für die Kunststoffe, insbesondere die Harze aufweisen. Wenn jedoch in einem mehrlagigen Schichtstoff die einzelnen Lagen wegen Materialersparnis und aus fertigungstechnischen Gründen nicht gegeneinander gedreht werden können, was für alle nicht quadratischen Formate zutrifft, so liegen in dem Fertigfabrikat hohe mechanische Festigkeitswerte in Kettrichtung aber schlechte mechanische Festigkeitswerte in Schussrichtung vor. Die Lagenbindung ist gut.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Isolierstoff für elektrische Zwecke in Form eines Schichtstoffes bzw. Schichtpressstoffes, welcher mit Geweben verstärkt ist, und welcher über gute mechanische Festigkeitseigenschaften in allen Richtungen und über eine gute Lagenbindung verfügt.
Gemäss der Erfindung wird ein Fäden-und Fasermaterial als Gerüstkörper zur Verstärkung im Schicht- körper verwendet, so dass sowohl in Kett- als auch in Schussrichtung abwechselnd Faden- und Fasermaterial angeordnet wird.
Als Fadenmaterial können synthetische, organische Fäden, wie Polyesterfäden, Fäden aus Polyamiden, Zelluloseestern od. ähnl. Thermoplaste, verwendet werden, sowie Fäden aus Naturprodukten, wie Seide, Baumwolle u. dgl.
Als Fasermaterial können die gleichen und bekannte andere organische Natur- und synthetische Produkte verwendet werden.
Je nach den angestrebten Eigenschaften können verschiedene Kombinationen für die Kette und den Schuss verwendet werden. So eignen sich z. B. für den Schuss und die Kette als Fadenmaterial Polyester-
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Durch Variationen des Verhältnisses von Fadenmaterial zu Fasern im Schuss und in der Kette ergeben sich Anordnungen, mit denen die mechanischen Festigkeitswerte im Schichtstoff und die Lagenbindung modifiziert werden können.
Als Ausführungsbeispiel ist in Fig. l der Zeichnung ein Schichtpressstoff dargestellt, bei dem in einem Ausschnitt eine Gewebeanordnung nach der Erfindung angedeutet worden ist. Sowohl in Kettrichtung als auch im Schuss weist das Gewebe als Gerüstkörper für den Schichtstoff ein Fadenmaterial l und ein Faser-
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material 2 auf, wobei das Fadenmaterial vor allem die Festigkeit im Schichtstoff bewirkt, während die genügende Lagenbindung im Mehrschichtkörper durch das Faserstoffmaterial erhalten wird.
Die Art der Bindung des Gewebes spielt nur eine untergeordnete Rolle ; es können beliebige Verbindungsarten eingesetzt werden.
Für bestimmte Zwecke genügt auch eine Anordnung aus nicht verwebten Fäden in Kombination mit Fasermaterial sowohl in Kette als auch im Schuss.
Die in der Zeichnung in den Fig. 2-6 dargestellten Anordnungen können z. B. für die Kette und den Schuss Anwendung finden. Das Fasermaterial ist mit einer Schlangenlinie und das Fadenmaterial als Strich gekennzeichnet.
Die Anordnung nach Fig. 2 bringt eine erhöhte Festigkeit bei ausreichender Lagenbindung.
Die Anordnung nach Fig. 3 ergibt grössere Festigkeit als jene nach Fig. 2 und noch ausreichende La- genbindung.
Die Anordnung nach Fig. 4 ergibt eine gute Lagenbindung bei guter Festigkeit.
Die Anordnung nach Fig. 5 verhält sich wie jene gemäss Fig. 4.
Die Anordnung nach Fig. 6 zeigt sehr gute Lagenbindung bei ausreichender Festigkeit.
Um bestimmte richtungsabhängige Eigenschaften bei ausreichender Lagenbindung für den Schichtstoff zu erhalten, sind ferner Kombinationen aus den Anordnungen nach den Fig. 2 - 6 möglich, z. B. eine Kombination der Anordnung nach Fig. 2 als Kette und jener nach Fig. 6 als Schuss oder gemäss Fig. 4 als Kette und gemäss Fig. 5 als Schuss.
Mit diesen Gerüstkörperanordnungen können Schichtstoffe bzw. Schichtpressstoffe mit verbesserten Eigenschaften mit den an sich bekannten Kunststoffen, insbesondere Kunstharzen, hergestellt werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Schicht- und Schichtpressstoff aus einem mit organischem Faden- und Fasermaterial verstärkten Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, dass als Gerüstkörper zur Verstärkung im Schichtkörper sowohl in Kett- als auch in Schussrichtung abwechselnd Faden- und Fasermaterial angeordnet sind.
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Laminate and laminate from one with organic
Thread and fiber reinforced plastic
For the production of insulating materials in the form of laminates reinforced with fabric material or
Laminates (hard fabric) are usually pure fabrics made from threads or from fiber material or from a mixed fabric. The properties of the laminated bodies or laminated compacts are thereby influenced, in particular from a mechanical point of view, with the type and origin of the fiber or thread material playing an essential role. In general, a fiber material has better absorbency and absorption capacity for resins, so that the layer bond of the laminates usually made of several layers is sufficient, while the strength values are low compared to a thread material. When using fabrics made from pure thread material, a high mechanical strength is achieved in the finished product, but a low layer weave has to be accepted.
Mixed fabrics made of a thread material as a warp and a fiber material as a weft usually ensure an adequate layer bond, since they have sufficient absorbency and absorption capacity for the plastics, in particular the resins. However, if the individual layers in a multi-layer laminate cannot be rotated against each other due to material savings and for manufacturing reasons, which applies to all non-square formats, the finished product has high mechanical strength values in the warp direction but poor mechanical strength values in the weft direction. The layer binding is good.
The invention relates to an insulating material for electrical purposes in the form of a laminate or laminate which is reinforced with fabrics and which has good mechanical strength properties in all directions and a good layer bond.
According to the invention, a thread and fiber material is used as a framework body for reinforcement in the layered body, so that thread and fiber material are arranged alternately in both the warp and weft directions.
Synthetic, organic threads such as polyester threads, threads made of polyamides, cellulose esters or similar can be used as thread material. Thermoplastics, as well as threads made from natural products such as silk, cotton and the like are used. like
The same and known other organic natural and synthetic products can be used as the fiber material.
Depending on the desired properties, various combinations can be used for the warp and the weft. So are z. B. for the weft and the warp as thread material polyester
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Variations in the ratio of thread material to fibers in the weft and in the warp result in arrangements with which the mechanical strength values in the laminate and the layer weave can be modified.
As an exemplary embodiment, a laminate is shown in Fig. 1 of the drawing, in which a fabric arrangement according to the invention has been indicated in a detail. Both in the warp direction and in the weft, the fabric has a thread material l and a fiber material as a framework for the laminate.
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material 2, the thread material mainly causing the strength in the laminate, while the sufficient layer bond in the multilayer body is obtained by the fibrous material.
The type of weave in the fabric plays only a subordinate role; any type of connection can be used.
For certain purposes, an arrangement of non-woven threads in combination with fiber material both in the warp and in the weft is sufficient.
The arrangements shown in the drawing in FIGS. 2-6 can, for. B. for the warp and the weft application. The fiber material is marked with a serpentine line and the thread material as a line.
The arrangement according to FIG. 2 provides increased strength with a sufficient layer bond.
The arrangement according to FIG. 3 results in greater strength than that according to FIG. 2 and still sufficient layer bonding.
The arrangement according to FIG. 4 results in a good ply bond with good strength.
The arrangement according to FIG. 5 behaves like that according to FIG. 4.
The arrangement according to FIG. 6 shows a very good layer bond with sufficient strength.
In order to obtain certain direction-dependent properties with a sufficient layer bond for the laminate, combinations of the arrangements according to FIGS. 2-6 are also possible, e.g. B. a combination of the arrangement according to FIG. 2 as a chain and that according to FIG. 6 as a weft or according to FIG. 4 as a chain and according to FIG. 5 as a weft.
With these framework body arrangements, laminates or laminates with improved properties can be produced with the plastics known per se, in particular synthetic resins.
PATENT CLAIMS:
1. Laminate and laminate made of a plastic reinforced with organic thread and fiber material, characterized in that thread and fiber material are alternately arranged as a framework for reinforcement in the laminate in both the warp and weft directions.