AT215947B - Process for the finishing of textiles - Google Patents

Process for the finishing of textiles

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AT215947B
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textiles
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resistance
crease
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AT96560A
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Heberlein & Co Ag
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  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Veredlung von Textilien 
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 <Desc/Clms Page number 2> 

 lung mit dem oben erwähnten Triazin und der Bestrahlung wird die Knitterechtheit der Ware deutlich erhöht ; die Knitterwinkel steigen in der Kettrichtung von 14 auf 620, in der Schussrichtung von 11   auf 710.   



  Reissfestigkeit und Scheuerfestigkeit bleiben praktisch unverändert. 



   Beispiel 3 : Mercerisierter und gebleichter Baumwoll-Mousseline, wie für Beispiel 1 verwendet, wurde während 10 Sekunden in eine Cuoxam-Lösung, enthaltend pro Liter :
18 g Kupfer
150 g Ammoniak (NH3)
10 g Ätznatron eingetaucht, dann direkt in verdünnte Schwefelsäure eingeführt, darin bis zur Entfernung des Kupfers belassen, anschliessend gründlich gespült, mit Natronlauge 300 Be 15 Sekunden nachmercerisiert, neutral- 
 EMI2.1 
 wurde unter Spannung getrocknet und darauf der Einwirkung einer Gamma-Strahlung in einer Gesamtdosis von etwa 2 x   106   Röntgen bei   200C   unterworfen.

   Es wird eine wesentliche Erhöhung der Knitterechtheit erzielt ; die Knitterwinkel von etwa 100 im Mittel von Kette und Schuss des nicht mit der Aziridinylverbindung behandelten und nicht bestrahlten Gewebes werden auf über 900 beim behandelten und bestrahlten Gewebe erhöht. 



   Beispiel 4 : Mercerisierter und gebleichter Baumwoll-Mousseline, wie für Beispiel 1 verwendet, wurde mit einer Natriumzinkat-Celluloselösung, enthaltend pro Liter :
50 g Cellulose
20 g Zinkoxyd
75 g NaOH imprägniert, abgepresst, dann in verdünnte Schwefelsäure (10   cm3 Schwefelsäure   konz. /l) geführt, gewaschen, mit Natronlauge 300   Bé   nachmercerisiert und unter Spannung getrocknet. Das Gewebe wurde dann mit einer Lösung, enthaltend pro Liter :
300   cm3   Harnstoff-Formaldehyd Vorkondensat   zig  
13 g Magnesiumchlorid, kristallisiert
13 g einer Silikon-Emulsion der Onyx Oil & Chemical Company in Jersey City   (N. Y., U. S.

   A.),   die unter der Bezeichnung REPELOTEX in den Handel kommt,   imprägniert,   abgepresst und ohne Zwischentrocknung einer Gamma-Strahlung in einer Gesamtdosis von zirka 0,8 x 106 Röntgen unterworfen und abschliessend unter Spannung getrocknet. Das Gewebe zeigt merkliche Erhöhung der Knitterechtheit ; die Knitterwinkel betragen vor der Harzimprägnierung und Bestrahlung in der Kette = 24 , im Schuss =   200.   nach der Harzbehandlung und Bestrahlung in beiden Richtungen 450. Reissfestigkeit und Scheuerfestigkeit sind praktisch nicht verändert. 



   Beispiel 5 : Zellwoll-Mousseline der Fadenzahl 23/21 pro 1/4 franz. Zoll und derengl. Garnnummer 60/70 wurde nach den üblichen Methoden gebrüht und unter Spannung getrocknet, anschliessend mit Schwefelsäure 470 B6 bei   10 C   während 10 Sekunden behandelt, gewaschen, dann mit Kalilauge 300 Be während 5 Sekunden nachmercerisiert, heiss entlaugt, neutralisiert und unter Spannung getrocknet. 



  Nun wurde das Gewebe mit einer   Harnstoff-Formaldehyd-Vorkondensatlösung   entsprechend Beispiel 4 imprägniert, abgepresst, unter Spannung getrocknet und hierauf einer Gamma-Strahlung in einer Gesamtdosis von etwa 1 x 106 Röntgen unterworfen. Durch diese Behandlung wird eine deutliche Erhöhung der Knitterechtheit erzielt ; Reissfestigkeit und Scheuerfestigkeit werden nicht wesentlich beeinflusst.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process for the finishing of textiles
 EMI1.1
 

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 treatment with the above-mentioned triazine and irradiation, the crease resistance of the goods is significantly increased; the crease angles increase in the warp direction from 14 to 620, in the weft direction from 11 to 710.



  Tear resistance and abrasion resistance remain practically unchanged.



   Example 3: Mercerized and bleached cotton mousse, as used for example 1, was for 10 seconds in a cuoxam solution containing per liter:
18 g copper
150 g ammonia (NH3)
10 g caustic soda immersed, then introduced directly into dilute sulfuric acid, left in it until the copper is removed, then rinsed thoroughly, mercerised with caustic soda 300 Be for 15 seconds, neutral-
 EMI2.1
 was dried under tension and then subjected to the action of gamma radiation in a total dose of about 2 × 10 6 X-rays at 200C.

   A significant increase in the crease resistance is achieved; the crease angles from about 100 on the average of the warp and weft of the fabric not treated with the aziridinyl compound and not irradiated are increased to over 900 for the treated and irradiated fabric.



   Example 4: Mercerized and bleached cotton mousseline, as used for example 1, was mixed with a sodium zincate cellulose solution containing per liter:
50 g cellulose
20 g zinc oxide
75 g NaOH impregnated, pressed out, then passed into dilute sulfuric acid (10 cm3 sulfuric acid conc. / L), washed, re-mercerized with sodium hydroxide solution 300 Bé and dried under tension. The tissue was then treated with a solution containing per liter:
300 cm3 urea-formaldehyde precondensate
13 g of magnesium chloride, crystallized
13 grams of a silicone emulsion from Onyx Oil & Chemical Company of Jersey City (N.Y., U. S.

   A.), which is marketed under the name REPELOTEX, is impregnated, pressed and subjected to gamma radiation in a total dose of approx. 0.8 x 106 X-rays without intermediate drying and then dried under tension. The fabric shows a noticeable increase in crease resistance; the crease angles before the resin impregnation and irradiation in the warp = 24, in the weft = 200. after the resin treatment and irradiation in both directions 450. Tear resistance and abrasion resistance are practically unchanged.



   Example 5: Zellwoll Mousseline of thread count 23/21 per 1/4 French. Customs and the like. Yarn number 60/70 was scalded according to the usual methods and dried under tension, then treated with sulfuric acid 470 B6 at 10 C for 10 seconds, washed, then mercerized with potassium hydroxide solution 300 Be for 5 seconds, leached with hot water, neutralized and dried under tension.



  The fabric was then impregnated with a urea-formaldehyde precondensate solution according to Example 4, pressed, dried under tension and then subjected to gamma radiation in a total dose of about 1 × 10 6 X-rays. This treatment significantly increases the crease resistance; Tear resistance and abrasion resistance are not significantly affected.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Veredlung von Textilien aller Art, insbesondere von Flächengebilden aus natürlichen und/oder künstlichen cellulosehaltigen Fasern gemäss Stammpatent Nr. 211785, dadurch gekennzeichnet, dass als zu behandelnde Textilien transparentierte Feingewebe verwendet werden. PATENT CLAIM: Process for finishing textiles of all kinds, in particular flat structures made of natural and / or artificial cellulose-containing fibers according to parent patent no. 211785, characterized in that transparent fine fabrics are used as the textiles to be treated.
AT96560A 1959-09-12 1960-02-09 Process for the finishing of textiles AT215947B (en)

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AT211785D
CH215947X 1959-09-12

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AT215947B true AT215947B (en) 1961-06-26

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ID=25607866

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