AT214556B - Verfahren zur Herstellung einer Isolierflüssigkeit für die Imprägnierung von ölgefüllten Hochspannungskabeln - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Isolierflüssigkeit für die Imprägnierung von ölgefüllten Hochspannungskabeln

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    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung einer Isolierflüssigkeit für die
Imprägnierung von   ölgefüllten   Hochspannungskabeln 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ein Isolieröl mit einer Viskosität von 1200 cSt bei   50 C   und einem Molekulargewicht von über 500, ist wohl für die Imprägnierung von mit steifem Papier isolierten Kabeln (Massekabeln) und von Gasdruckkabeln brauchbar, doch ist es im Hinblick auf seine hohe Viskosität für die Imprägnierung der Papierisolierung von ölgefüllten Kabeln gänzlich ungeeignet. Demgegenüber ist das nach dem erfindungsgemässen Verfahren erhaltene Erzeugnis für die Imprägnierung von   ölgefüllten   Kabeln besonders gut geeignet, während es für die Imprägnierung von festen Kabeln oder Gasdruckkabeln überhaupt nicht in Betracht kommt.

   Ausserdem müssen ölgefüllte Kabel unter viel höheren Spannungen, nämlich bis zu 400 kV, betrieben werden als die auf einem ganz andern Prinzip beruhenden Massekabel und Gasdruckkabel mit Betriebsspannungen nur bis 60 kV. 



   Die vorteilhaften, von dem bekannten Kabelisolieröl wesentlich verschiedenen chemisch-physikalischen Eigenschaften der erfindungsgemäss erhaltenen   Isolierflüssigkeit   sind in dem nachfolgenden Aus-   führungsbeispiel   noch näher erläutert. 



   Beispiel : Eine Kohlenwasserstofffraktion mit einer Viskosität von 12 Zentistok bei   200C   und einem Molekulargewicht von etwa 250, die erhalten wurde nach der Friedel-Crafts-Synthese durch Alkylierung von Benzol mit dem Chlorderivat eines Gemisches aliphatischer Kohlenwasserstoffe mit 12 Kohlenstoffatomen wurde mit   10/0   Bleicherde bei 1050C 15 Minuten lang behandelt.

   Nach dem Dekantieren und Filtrieren wurde eine Flüssigkeit erhalten, die zur Verwendung als Dielektrikum in   ölgefüllten   Kabeln besonders geeignet ist und die folgenden Eigenschaften besitzt :
Spezifisches Gewicht bei   150C   0, 8769
Flammpunkt in offener Schale (Marcusson) 1350C
Viskosität bei   20 C   in Zentistok 12, 5
Erstarrungspunkt gemäss ASTM D 97-47-600C
Paraffinabscheidung   bei -200C   keine
Leistungsfaktor bei 1000C 0, 001   PATENTANSPRÜCHE :    
1.

   Verfahren zur Herstellung einer Isolierflüssigkeit für die Imprägnierung von ölgefüllten Hochspannungskabeln, unter Anwendung der Friedel-Crafts-Synthese, dadurch gekennzeichnet, dass die Alkylierung von Benzol mit den Chlorderivaten eines Gemisches aliphatischer Kohlenwasserstoffe mit 12 Kohlenstoffatomen unter Bildung eines Kohlenwasserstoffgemisches mit einem Molekulargewicht im Bereiche von 200 bis 400 und einer Viskosität bei   200C   von 10 bis 35 cSt durchgeführt und das erhaltene Gemisch in an sich bekannter Weise bei Raumtemperatur oder erhöhter Temperatur mit einem adsorbierenden Material wie Bleicherde, Silikagel, Tonerde oder Aktivkohle raffiniert, sodann dekantiert und filtriert wird.

Claims (1)

  1. 2. Gemäss dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestellte Isolierflüssigkeit, gekennzeichnet durch folgende physikalisch-chemische Eigenschaften : Spezifisches Gewicht bei 150C 0, 87-0, 90 Flammpunkt in offener Schale (Marcússon) über 1300C Viskosität bei 200C in Zentistok 10 - 35 EMI2.1
AT407059A 1958-08-02 1959-05-30 Verfahren zur Herstellung einer Isolierflüssigkeit für die Imprägnierung von ölgefüllten Hochspannungskabeln AT214556B (de)

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