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Verfahren zur thermischen Behandlung, wie Pasteurisierung und bzw. oder Sterilisierung, von in wasserdichten Umhüllungen, z. B. in Glasgefässen, Blechdosen oder Kunststoffen verpackten
Lebensmitteln
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sich um destilliertes oder mehr oder weniger hartes Wasser handelt, Salze der Phosphor-, Citronen- und bzw. oder Weinsäure in einer Konzentration unter 1%, bezogen auf das wässerige Medium, enthält. Ausser den üblichen Orthophosphaten, wie Natrium- oder Ammoniumphosphate, kommen auch Phosphorsäuren in Betracht, die mit andern anorganischen und bzw. oder organischen Gruppen salzartig verbunden sind, wie z. B. mit Hydrazin, Hydroxylamin, Aminen"Guanidinen, Triäthanolaminen usw. Die Orthophosphate können auch teilweise oder ganz durch kondensierte Phosphate ersetzt sein.
Zweckmässig soll der P2O5Gehalt der Zusätze, berechnet auf die Trockensubstanz, wenigstens leo betragen. Auch Gemische aus Phosphaten und Oxysäuren sind im Rahmen der Erfindung mit besonderem Vorteil verwendbar. Die Auswahl der Phosphate und der sonstigen Zusatzstoffe ist so zu treffen, dass die mit ihnen hergestellten wässerigen Lösungen schwach sauer, neutral oder bis schwach alkalisch sind, also in pH-Bereichen zwischen rund 6 bis maximal 9 liegen.
Die Erfindung wird an Hand einiger Beispiele näher erläutert.
Beispiel l : Ein mit Milchflaschen beschickter Drehautoklav zur Erzeugung von Sterilmilch wird mit 100 Gesamthärte aufweisendem Wasser gefüllt. Pro m3 Wasser werden rund 450 g einer Mischung, die aus 63% Dinatriumphosphat (wasserfrei) und 371o Amidosulfonsäure besteht, zugegeben. Die nach der Hitzebehandlung aus dem Autoklay kommenden Flaschen sind sauber, die Kronkorkverschlusse, die mit einer Lackschicht versehen sind, sind nicht angegriffen und blank. Ohne Zusatz kommen die Flaschen trübe, schmutzig und mit teilweise beschädigten Verschlüssen aus dem Autoklaven heraus. Der pH-Wert des behandelten Wassers betrug 7, 0.'
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Wasser gefüllt sind und auf Temperaturen von 1100C gebracht werden.
Ohne Behandlung kommen aus diesen die Konserven (Weissblechdosen) trübe heraus und sind teilweise mit dem Füllgut stark beschmutzt.
Sie lassen sich nicht mehr einwandfrei etikettieren und müssen nachbehandelt werden. Wird eine aus 42% Dinatriumphosphat. 20% Trinatriumphosphat, 6,75% Tripolyphosphat, 6,75% Soda und 24, 5% Amidosulfonsäure bestehende Mischung in Mengen von 150 g pro m3 Wasser bei 100 Gesamthärte zugesetzt, so verlassen die Büchsen den Autoklaven in sauberem Zustand ohne Anlauffarben und lassen sich sehr leicht und sicher etikettieren.
Beispiel 3 : Gemüsekonserven werden in offenen Wasserbädern auf 900C erhitzt, verbleiben dort 45 Minuten und werden dann abgekühlt. Ohne Behandlung zeigen diese starke Belagsbildung, welche die Büchsen so stark verfärbt, dass sie nachbehandelt werden müssen. Sie bleiben blank, wenn dem Autoklavwasser pro m3 bei 50 Gesamthärte 200 g einer aus 5rP/o Dinatriumphosphat (wasserfrei), 3rP/o Amidosulfonsäure, 15% Alkylarylsulfonat und 5% Soda bestehenden Mischung zugesetzt wurde. Der PH-Wert betrug 7, 8.
Beispiel 4 : Ein mit Obstkonserven beschickter Standautoklav wird mit Wasser einer Gesamthärte von 150 gefüllt. Pro m3 Wasser werden 375 g einer Mischung zugegeben, die aus 60% Dinatriumphosphat (wasserfrei) und 4 o Citronensäure besteht. Die nach der Hitzebehandlung aus dem Autoklav kommenden Obstkonserven sind blank und nicht angegriffen. Ohne Zusatz verlassen die Konserven den Autoklaven mit starken Kalkflecken und Schleiern.
Beispiel 5 : Ein Autoklav wird auf 1200C gebracht. Das Füllgut besteht aus Gulaschkonserven, die in Weissblechdosen verpackt sind. Ohne Zusatzmittel verlassen die Konserven bei einer Betriebswasserhärte von 18 Gesamthärte den Autoklaven mit einem schneeweissen Überzug, der noch zum grossen
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können. Korrosionsangriffe, die sich im Anfangsstadium als Anlauffarben zeigen, werden verhindert.
Die thermische Behandlung von in Kunststoffolien verpackten Waren in den erfindungsgemäss behandelten wässerigen Flüssigkeiten ist aber auch in anderer Hinsicht technisch fortschrittlich, wie ein Vergleich mit der bisher üblichen Methode zeigt. So wurde z. B. die Pasteurisierung des in Kunststofffolie verpacktenKäses bisher im strömenden Wasserdampf durchgeführt. Hiebe ! wurdeKäse 6 -15 Minuten in Wasserdampf von etwa 850C belassen.
Das Pasteurisieren im Wasserdampf hat aber Nachteile. Der zum Pasteurisieren benutzte Wasserdampf weist eine viel höhere Temperatur als 850C auf. Man lässt ihn daher in einen Behälter einströmen, bis eine Durchschnittstemperatur von 850C erreicht ist. Dabei lässt es sich nicht vermeiden, dass an den zu behandelnden Käsestücken örtliche Überhitzungen auftreten. Bei Käsen, die in dieser bisher üblichen Weise pasteurisiert wurden, tritt häufig an den Stellen der Käse, die dem Wasserdampf bei der Überhitzung ausgesetzt waren, beim längeren Lagern, besonders an den Ecken und Stirnseiten, Schimmel-
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bildung auf. Durch diese Nachteile konnte sich diese Art der Dampfpasteurisierung in Grossbetrieben der Käseherstellung nicht einführen.
Das erfindungsgemässe Verfahren weist diese Nachteile nicht auf und ermöglicht so eine thermische Behandlung von in Kunststoffolien verpackten Waren, weshalb das Verfahren auch für die Verpackung von Koch-und Brühwürsten, Fischzubereitungen u. dgl. ganz vorzüglich geeignet ist.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur thermischen Behandlung, wie Pasteurisierung und bzw. oder Sterilisierung, on in wasserdichten Umhüllungen, z. B. in Glasgefässen, Blechdosen oder Kunststoffen, verpackten Lebensmitteln, Arzneimitteln u. dgl. mit wässerigen schwach sauren bis schwach alkalischen Salzlösungen, dadurch gekennzeichnet, dass man die thermische Behandlung in solchen wässerigen Lösungen vornimmt, welche Salze der Phosphor-, Citronen- und bzw. oder Weinsäure in einer Konzentration unter 1'0 enthalten.
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Process for the thermal treatment, such as pasteurization and / or sterilization, of in watertight enclosures, for. B. packed in glass jars, tin cans or plastics
Food
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If it is distilled or more or less hard water, it contains salts of phosphoric, citric and / or tartaric acid in a concentration below 1%, based on the aqueous medium. In addition to the usual orthophosphates, such as sodium or ammonium phosphates, phosphoric acids can also be used, which are linked to other inorganic and / or organic groups in the form of salts, such as. B. with hydrazine, hydroxylamine, amines "guanidines, triethanolamines, etc. The orthophosphates can also be partially or completely replaced by condensed phosphates.
Appropriately, the P2O5 content of the additives, calculated on the dry matter, should be at least leo. Mixtures of phosphates and oxy acids can also be used with particular advantage in the context of the invention. The choice of phosphates and other additives is to be made in such a way that the aqueous solutions produced with them are weakly acidic, neutral or slightly alkaline, i.e. in pH ranges between around 6 and a maximum of 9.
The invention is explained in more detail using a few examples.
Example 1: A rotary autoclave charged with milk bottles for the production of sterile milk is filled with water having a total hardness of 100. Around 450 g of a mixture consisting of 63% disodium phosphate (anhydrous) and 371o sulfamic acid are added per m3 of water. The bottles coming out of the autoklay after the heat treatment are clean, the crown cork closures, which are provided with a layer of lacquer, are not attacked and are bare. Without additives, the bottles come out of the autoclave cloudy, dirty and with partially damaged closures. The pH of the treated water was 7.0. '
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Are filled with water and brought to temperatures of 1100C.
Without treatment, the canned food (tin cans) will come out cloudy and in some cases are heavily soiled with the contents.
They can no longer be labeled properly and have to be treated afterwards. Will one made from 42% disodium phosphate. 20% trisodium phosphate, 6.75% tripolyphosphate, 6.75% soda and 24.5% amidosulfonic acid are added to the existing mixture in amounts of 150 g per m3 of water at 100 total hardness, so the cans leave the autoclave in a clean condition without tarnishing and can be left in place label very easily and safely.
Example 3: Canned vegetables are heated in open water baths to 900C, remain there for 45 minutes and are then cooled. Without treatment, they show a strong build-up of deposits, which discolor the cans so much that they have to be treated afterwards. They remain blank if 200 g of a mixture consisting of 5rP / o disodium phosphate (anhydrous), 3rP / o amidosulfonic acid, 15% alkylarylsulfonate and 5% soda is added to the autoclave water per m3 with a total hardness of 50. The pH was 7.8.
Example 4: A standing autoclave charged with canned fruit is filled with water with a total hardness of 150. 375 g of a mixture consisting of 60% disodium phosphate (anhydrous) and 40% citric acid are added per m3 of water. The canned fruit coming out of the autoclave after the heat treatment are bare and not attacked. Without additives, the canned food leaves the autoclave with heavy lime stains and veils.
Example 5: An autoclave is brought to 1200C. The filling consists of canned goulash, which are packed in tin cans. Without additives, the canned food leaves the autoclave with a hardness of 18 total water hardness with a snow-white coating, which is still great
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can. Corrosion attacks, which show up as tarnishing in the early stages, are prevented.
The thermal treatment of goods packed in plastic films in the aqueous liquids treated according to the invention is, however, technically advanced in other respects as well, as a comparison with the previously customary method shows. So was z. B. the pasteurization of the cheese packed in plastic film has hitherto been carried out in flowing steam. Blows! cheese was left in steam at about 850C for 6-15 minutes.
However, pasteurization in steam has disadvantages. The steam used for pasteurization has a temperature much higher than 850C. It is therefore allowed to flow into a container until an average temperature of 850C is reached. It is unavoidable that local overheating occurs on the pieces of cheese to be treated. In the case of cheeses that have been pasteurized in this way that has hitherto been the norm, mold often occurs in the areas of the cheese that have been exposed to the water vapor during overheating, during longer storage, especially on the corners and front sides.
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education on. Due to these disadvantages, this type of steam pasteurization could not be introduced in large cheese-making companies.
The method according to the invention does not have these disadvantages and thus enables a thermal treatment of goods packed in plastic films, which is why the method is also suitable for the packaging of cooked and scalded sausages, fish preparations and the like. Like. Is very suitable.
PATENT CLAIMS:
1. Process for thermal treatment, such as pasteurization and / or sterilization, on in waterproof envelopes, for. B. in glass jars, tin cans or plastics, packaged foods, medicines and the like. The like. With aqueous weakly acidic to weakly alkaline salt solutions, characterized in that the thermal treatment is carried out in such aqueous solutions which contain salts of phosphoric, citric and / or tartaric acid in a concentration below 10.