<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zellulosefäden oder dgl.
Das im nachfolgenden beschriebene Verfahren eignet sich besonders für die Herstellung von Zellulosefäden, wobei es von ganz besonderer Wichtigkeit ist, Luftblasen, die sich sonst bei den bisher verwendeten Verfahren in der Zelluloselösung beim Saughube der Pumpe gerne bilden, zu vermeiden. Der Eintritt der Luft wird dadurch hintangehalten, dass die Zelluloselösung unter Pressung in die Pumpe eingelassen wird, und dass das Auslass-
EMI1.1
normale Druck in der Pumpe, so dass die Zelltiloselöstin, nur dann das Auslassventil passieren kann, wenn der Pumpenplunger durch den von ihm erzeugten Druck dieses Ventil öffnet.
Lasst, der durch den Plunger bewirkte Druck nach, so schliesst sich auch sofort das Auslassventi, und die Zelluloselösung hört auf, auszufliessen. Die Veränderlichkeit der Tourenzahl der Pumpe gibt ein vorzügliches Mittel für die Regulierung der Menge der zu erzeugenden Faden.
Durch das eben beschriebene Prinzip wird es auch erreicht, dass engere Rohre verwendet werden können, dass die Flüssigkeit in den Rohren sich rascher und sicherer bewegt, während die Anderungen im Widerstande des Filters, im Grade der Zähflüssigkeit der
EMI1.2
Grösse der Austrittsöffnungen das sichere Arbeiten der Vorrichtung nicht zu beeinträchtigen vermögen, vorausgesetzt, dass die Geschwindigkeit des Kolbens und die Grädigkeit der Zelluloselösung konstant erhalten werden. Um einen vollkommen gleichmässigen Ausfluss der Lösung zu erlangen, wird ein Windkessel in Anwendung gebracht, der vorzugsweise einen 7 () mal so grossen Hohlraum besitzt als die Pumpe und mit dem Kanal kommuniziert, der vom Auslassventil zum Auslass der Pumpe führt.
Die Pumpe liefert bei jedem Hube eine
EMI1.3
Vorrichtung, Fig. 3 einen Schnitt. nach der Linie A-B dr Fig. 1 und Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 2. 1 ist der Pumpenkörper mit einer zylindrischen Öffnung, in der der Plungcr ? dicht eingepasst auf und nieder geht, dessen oberes Ende mittels des Holzens mit der Schubstange 4 verbunden ist, die ihrerseits durch einen exzentrischen Zapfen der Welle 5 auf und ab bewegt wird. Auf der Welle 5 sitzt ein Zahnrad ss. weicles in irgendeiner gebräuchlichen Weise angetrieben wird. Die in einer zur Pumpenwelle parallelen Achse liegenden Ein- und Auslassöffnungen sind vorzugsweise konisch erweitert (7) und dienen als Lager für die als Zapfen wirkenden Enden der Ein- un Auslassrohre.
Der
EMI1.4
<Desc/Clms Page number 2>
rasch zu schliessen, was anderenfalls, infolge der Zähflüssigkeit der zu fördernden Lösung, nicht eintreten wurde. Die Feder 11 des Auslassventiles aber ist genügend stark, um dorn normalen Drucke der Lösung Widerstand leisten zu können, und erst die Kraft des niedergehenden Kolbens ist imstande, das Ventil zu öffnen, so dass in der Pumpe ein genügend hober Druck herrscht, um der Aussenluft den Eintritt zu verwehren.
Die Stiftschrauben und 13, welche die Öffnungen, durch die die Ventile 8 und 9 in das Pumpengehäuse eingeführt werden, abschliessen, besitzen Fortsätze 14 und 15, die die Federn 10 und 11 in ihrer Lage erhalten. Durch Entfernen dieser Stiftschrauben 12 und 18 kann die Pumpe durch durchströmendes Wasser leicht gereinigt werden. Eine Stiftschraube 16 verschliesst eine in der Richtung des Plungers befindliche Öffnung des Pumpengehäuses und pine Stiftschraube 17 eine Öffnung in der Richtung des Kanales zwischen dem Ein-und Auslassventil. Die Schraube 18 greift in eine Nut 19 am Umfange der Welle 5 ein, um diese gegen Verschiebung zu sichern.
Nach Lüftung dieser Schraube kann die Welle 5 aus ihrem Lager herausgezogen werden, so dass also eine einfache Zerlegbarkeit der ganzen Vorrichtung zum Zwecke einer gründlichen Reinigung gewährleistet erscheint. Der Windkessel 20 steht mit dem Kanäle, der vom Auslassventil zum Auslasse der Pumpe führt, in Verbindung. Die Mündung des Windkessels steckt, durch einen Gummiring gut abgedichtet. in einer Öffnung des Gehäuses, während das andere Ende des Windkessels durch eine entsprechend abgebogene Schraube 21 gegen das Pumpengehäuse gedrückt und fest- gehalten wird.
Das Auslassventil der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform wird dürr)) eine Feder nach aufwärts gegen seinen Sitz gedrückt und öffnet sich demgemäss gegen abwärts. Es ist, aber klar, dass auch dieses Ventil so konstruiert werden kann, dass es nach aufwä@s öffnet, indem es dann etwa durch ein Gewicht belastet wird, das gcnügfnd gross sein @@uss, um den früher auseinandergesetzten Bedingungen zu genügen.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur regelbaren Herstellung von Zellulosefäden oder dgl., dadurch gekenn- zeichnet, dass die zu verarbeitende Lösung unter einem Drucke, der höher ist als d er der Aussenluft, einer Pumpe zugeführt und durch diese ausgepresst wird, zum Zwecke, dt'r
Anssenluft den Eintritt in die Flüssigkeit zu verwehren, um die für die Erzeugung d''r
EMI2.1
<Desc / Clms Page number 1>
Method and device for the production of cellulose threads or the like.
The method described below is particularly suitable for the production of cellulose threads, whereby it is of particular importance to avoid air bubbles which otherwise tend to form in the cellulose solution at the suction hood of the pump in the methods used up to now. The entry of the air is prevented by the fact that the cellulose solution is let into the pump under pressure, and that the outlet
EMI1.1
normal pressure in the pump, so that the cell dissolver can only pass the outlet valve if the pump plunger opens this valve due to the pressure it generates.
If the pressure caused by the plunger decreases, the outlet valve closes immediately and the cellulose solution stops flowing out. The variability of the number of revolutions of the pump is an excellent means of regulating the amount of thread to be produced.
By the principle just described it is also achieved that narrower tubes can be used, that the liquid in the tubes moves faster and more safely, while the changes in the resistance of the filter, in the degree of viscosity of the
EMI1.2
The size of the outlet openings are not able to impair the safe operation of the device, provided that the speed of the piston and the gravity of the cellulose solution are kept constant. In order to achieve a completely even outflow of the solution, an air chamber is used, which preferably has a cavity 7 () times larger than the pump and communicates with the channel that leads from the outlet valve to the outlet of the pump.
The pump delivers one with every stroke
EMI1.3
Device, Fig. 3 is a section. along the line A-B of FIG. 1 and FIG. 4 shows a section along the line C-D of FIG. 2. 1 is the pump body with a cylindrical opening in which the plunger? tightly fitted up and down, the upper end of which is connected by means of the wood to the push rod 4, which in turn is moved up and down by an eccentric pin of the shaft 5. A gear ss sits on the shaft 5. weicles is powered in any conventional way. The inlet and outlet openings located in an axis parallel to the pump shaft are preferably widened conically (7) and serve as bearings for the ends of the inlet and outlet pipes that act as pins.
The
EMI1.4
<Desc / Clms Page number 2>
to close quickly, which would otherwise not occur due to the viscosity of the solution to be conveyed. The spring 11 of the outlet valve is strong enough to be able to resist the normal pressure of the solution, and only the force of the descending piston is able to open the valve, so that there is a sufficiently high pressure in the pump to allow the outside air to flow to deny entry.
The studs 13 and 13, which close the openings through which the valves 8 and 9 are introduced into the pump housing, have extensions 14 and 15 which keep the springs 10 and 11 in their position. By removing these studs 12 and 18, the pump can be easily cleaned by running water through it. A stud screw 16 closes an opening in the pump housing located in the direction of the plunger and a stud screw 17 closes an opening in the direction of the channel between the inlet and outlet valve. The screw 18 engages in a groove 19 on the circumference of the shaft 5 in order to secure it against displacement.
After this screw has been released, the shaft 5 can be pulled out of its bearing, so that the entire device can be easily dismantled for the purpose of thorough cleaning. The air chamber 20 is connected to the duct which leads from the outlet valve to the outlet of the pump. The mouth of the air chamber is well sealed by a rubber ring. in an opening of the housing, while the other end of the air chamber is pressed against the pump housing and held in place by a correspondingly bent screw 21.
The outlet valve of the embodiment shown in the drawing is dry)) pressed a spring upwards against its seat and opens accordingly downwards. It is, however, clear that this valve can also be constructed in such a way that it opens upwards, in that it is then loaded, for example, by a weight that is sufficiently large in order to satisfy the conditions discussed earlier.
PATENT CLAIMS:
1. A method for the controllable production of cellulose threads or the like, characterized in that the solution to be processed is fed to a pump under a pressure which is higher than that of the outside air and is pressed out by this, for the purpose of dt'r
To prevent the liquid from entering the liquid in order to generate the d''r
EMI2.1