AT21125B - Machine for the production of hollow bodies from wood layers (veneers). - Google Patents

Machine for the production of hollow bodies from wood layers (veneers).

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AT21125B
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AT
Austria
Prior art keywords
bending
jacket
belt
machine according
wood layers
Prior art date
Application number
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German (de)
Inventor
Ogneslav Ignatz Kosztovits
Original Assignee
Ogneslav Ignatz Kosztovits
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  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

  

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  Maschine zur Herstellung von   Hohlkörpern   aus Holzlagen (Furnieren). 



   Die vorliegende Erfindung betrifft bauliche Ausgestaltungen einer Maschine zur Herstellung von Hohlkörpern, wie Kisten, Schachteln, Fässern u. dgl. aus mehreren durch ein Bindemittel untereinander zu verleimenden Holzlagen, und zwar einer Maschine jener Art, bei der ein Biegegürtel die Holzlagen um eine Biegeform biegt. 



   Beiliegende Zeichnung veranschaulicht eine in derartiger Weise ausgestaltete Maschine, 
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 und Fig. 3 die Seitenansicht, während die Fig. 4,5 und 6 Einzelheiten veranschaulichen. 



   An der Biegeform 1 bezw. an der auf sie aufgeschobenen hohlen Form 8, die in dem Gestell 2 drehbar gelagert sind, ist bei 3 der Biegegürtel 4 mit einem Ende befestigt, während dessen anderes Ende mittels der Kette 5 mit dem Bremsrade 6 in Verbindung stellt. Nachdem der Hohlkörper in bekannter Weise aus den Holzlagen 7 ge- 
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   mittels   über ihn geschobener Reifen oder durch   Schnüre,   mit denen er umwickelt wird, fest zusammengeschlossen. Nun werden seine Befestigungen 3 an der Biegeform oder an dcr hohlen Form   8   und an der Kette 5 gelöst und der   Hohlkörper   wird gleichzeitig mit dem die einzelnen Holzlagen zusammenpressenden Biegegürtel seitlich von der Biegeform abgezogen.

   Die auf dieser Form abziehbar aufgeschobene hohle   Form S,   die an der
Drehung der ersteren teilnimmt, dient dazu, die Innenwandung des fertigen Hohlkörpers als Schutzform zu umgeben, doch können statt derselben auch Versteifungsplatten in den
Hohlkörper eingeschoben worden. Der Biegegürtel wird nicht nur durch den Zug der
Biegeform und den Gegenzug des Bremsrades angepresst, sondern auch durch in bekannter
Weise heizbar Presswalzen   9,   die mittels federnder Lager an dem die Biegeform kon- zentrisch umgehenden Mantel 10, der Wärmeverluste hintanhalten soll, befestigt sind (Fig. 4 und 6).

   Um die Presswalzen in ihrer ganzen Länge fest gegen den Biegegürtel zu pressen, werden sie durch   besondere Pressrollen (Fig.   4 und 5)   niedergedrückt,   die gleichfalls am   Mantel 10   federnd befestigt sind. Dieser besteht aus zwei nahezu halb- zylindrischen Hälften, die an ihren unteren Kanten   mittels   der Scharniere 12 und 13 an dem Fuss des Gestells 2 drehbar befestigt sind, während die oberen Kanten durch eine beliehige Schliessvorrichtung 14 zusammengezogen werden können. An einer Mantelhälfte ist eine die Mantelstirnwand bildende Tür 15 mittelst Scharniere befestigt.

   Nach Öffnung der   Schliessvorrichtung   14 und der Tür 15 lassen sich die beiden   Mantelliälften   auseinander klappen, wobei sie die   Presswalzen   von der Biegeform entfernen, so dass der   Hohlkörper   seitlich abgezogen werden kann. Zur Erzielung einer möglichst gleichmässigen Beheizung erhält der Innenraum des Mantels eine besondere Heizvorrichtung, deren   Wärme   durch   Durchlochungen   oder Durchbrechungen des Biegegürtels dringt. 
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Schluss sehr gross sein muss, ist zu einem zweckentsprechenden Arbeiten eine Regelung der   Gürtelspaunung   erforderlich.

   Zu diesem Zwecke lässt sich das   Bremsband   der Bremse durch Verschieben eines auf dem   Bremshebel   sitzenden Gewichtes oder durch Anziehen 

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 einer die beiden Enden des Bremsbandes beeinflussenden Schraube regelbar auf seinen Bremsdruck einstellen. Aus der Anordnung der Bremse ergibt sich überdies der Vorteil, dass das Kettenrad beim Loskuppeln des Biegegürtels von der Biegeform und der Kette 5 in seiner Stellung verharrt und keine   rückläufige   Bewegung der vom Biegegürtel losgelösten Verbindungsteile veranlasst, ein Vorteil, der mittels des bisher als Spannvorrichtung angewendeten einfachen Gewichtes nicht erzielt werden kann. 



   PATENT-ANSPRÜCHE : 
1. Maschine zur Herstellung von   Hohlkörpern   aus Holzlagen (Furnieren), bei welcher die Holzlagen durch einen Biegegürtel, gegen welchen geheizte   Presswalzen   drücken, um eine Biegeform gebogen werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegeform   (1   bezw. 8) in entsprechendem Abstande von einem Wärmeverluste hintanhaltenden Mantel   (10)   umgeben ist, der gleichzeitig auch die auf den Biegegürtel   (4)   einwirkenden Presswalzen   (9)   mittels federnder Lager trägt.



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  Machine for the production of hollow bodies from wood layers (veneers).



   The present invention relates to structural configurations of a machine for the production of hollow bodies, such as boxes, boxes, barrels and the like. Like. Of several wood layers to be glued together by a binder, namely a machine of the type in which a flexible belt bends the wood layers around a bending form.



   The accompanying drawing illustrates a machine designed in this way,
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 and Fig. 3 is a side view, while Figs. 4, 5 and 6 illustrate details.



   On the bending form 1 respectively. the flexible belt 4 is attached at one end to the hollow form 8 pushed onto it and rotatably mounted in the frame 2, while the other end is connected to the brake wheel 6 by means of the chain 5. After the hollow body is made in a known manner from the wood layers 7
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   by means of hoops pushed over it or by cords with which it is wrapped tightly together. Now its fastenings 3 on the bending mold or on the hollow mold 8 and on the chain 5 are released and the hollow body is pulled off the side of the bending mold at the same time as the bending belt compressing the individual wood layers.

   The hollow shape S, which can be pulled off on this shape, is attached to the
Rotation of the former takes part, serves to surround the inner wall of the finished hollow body as a protective shape, but instead of the same stiffening plates in the
Hollow body has been inserted. The flexible belt is not just pulled by the
Bending shape and the counter-pull of the brake wheel pressed, but also by in well-known
Heatable press rollers 9, which are fastened by means of resilient bearings to the jacket 10 concentrically bypassing the bending mold and intended to prevent heat losses (FIGS. 4 and 6).

   In order to press the press rollers firmly against the bending belt over their entire length, they are pressed down by special press rollers (FIGS. 4 and 5) which are also resiliently attached to the jacket 10. This consists of two almost semi-cylindrical halves, which are rotatably fastened at their lower edges to the foot of the frame 2 by means of hinges 12 and 13, while the upper edges can be pulled together by any locking device 14. A door 15 forming the front wall of the jacket is fastened to one jacket half by means of hinges.

   After opening the locking device 14 and the door 15, the two shell halves can be folded apart, removing the press rollers from the bending mold so that the hollow body can be pulled off laterally. To achieve the most uniform possible heating, the interior of the jacket is provided with a special heating device, the heat of which penetrates through perforations or openings in the flexible belt.
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In the end it has to be very large, a regulation of the belt peening is necessary for an appropriate work.

   For this purpose, the brake band can be adjusted by moving a weight on the brake lever or by tightening it

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 adjust a screw influencing the two ends of the brake band to its brake pressure. The arrangement of the brake also has the advantage that the sprocket remains in its position when the bending belt is disconnected from the bending form and the chain 5 and does not cause any backward movement of the connecting parts detached from the bending belt, an advantage that is achieved by means of the previously used tensioning device simple weight cannot be achieved.



   PATENT CLAIMS:
1. Machine for the production of hollow bodies from wood layers (veneers), in which the wood layers are bent to a bending form by a bending belt against which heated press rollers press, characterized in that the bending form (1 and 8) at a corresponding distance from one Heat loss hindering jacket (10) is surrounded, which at the same time also bears the pressure rollers (9) acting on the flexible belt (4) by means of resilient bearings.

 

Claims (1)

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Presswalzen durch besondere, an dem Mantel (10) federnd befestigte Pressrollen (11) gegen den Biegegürte) (4) gepresst werden, zu dem Zwecke, sie ihrer ganzen Länge nach gegen letzteren zu drücken und auf diese Art dessen festen Zusammenschluss zu bewirken. 2. Machine according to claim 1, characterized in that the press rollers are pressed against the flexible belt) (4) by special press rollers (11) which are resiliently attached to the jacket (10), for the purpose of closing them against the latter along their entire length press and in this way to bring about its solid union. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (10) aus zwei nahezu halbzylindrischen Teilen besteht, die an den unteren Kanten an dem Fussgestell (2) der Biegeform mittels Scharniere (12, 13) drehbar befestigt sind und durch eine an ihren oberen Kanten angreifende Schliess vorrichtung (14) zusammengezogen werden können, zu dem Zwecke, durch Auseinanderklappen der Mantelteile die Presswalzen von dem zusammengeschlossenen Biegegürtel abzuheben und dessen Abziehen von der Biege- form zu ermöglichen. 3. Machine according to claim 1, characterized in that the jacket (10) consists of two almost semi-cylindrical parts which are rotatably attached to the lower edges on the base (2) of the bending form by means of hinges (12, 13) and by a Closing device (14) engaging its upper edges can be pulled together for the purpose of lifting the press rollers from the joined bending belt by folding apart the jacket parts and enabling it to be pulled off the bending mold. 4. Maschine nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnwand des Mantels (10) durch eine an einer Mantelhälfte mittels Scharniere befestigte Tür (15) gebildet wird, zu dem Zwecke, das seitliche Abziehen der gebildeten Hohlform von der Biegeform zu ermöglichen. 4. Machine according to claim 1 and 3, characterized in that the end wall of the shell (10) is formed by a door (15) attached to a shell half by means of hinges, for the purpose of laterally pulling off the hollow shape formed from the Allow bending shape. 5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Innenraum des Mantels (10) eine Heizvorrichtung (16) angeordnet ist. 5. Machine according to claim 1, characterized in that the interior of the Jacket (10) a heating device (16) is arranged. 6. Maschine zur Herstellung von Hohlkörpern aus Holzlagen (Furnieren), bei welcher die Holzlagen durch einen Biegegürtel um eine Biegeform gebogen werden, dadurch ge- kennzeichnet, dass das eine Ende des Biegegürtels (4) von einer Bandbremse beeinflusst wird, df. ren Bremsband sich, durch Gewicht oder Schraubenzupg regelhar, auf seinen Brems- druck einstellen lässt, zu dem Zwecke, das Biegen je nach Holxgattung, Plattenstärke usw. unter regel harem Gegenzug zu bewirken. 6. Machine for the production of hollow bodies from wood layers (veneers), in which the wood layers are bent around a bending form by a bending belt, characterized in that one end of the bending belt (4) is influenced by a band brake, df. The brake band can be adjusted to its braking pressure, normally by weight or screw tightening, for the purpose of causing the bending, depending on the type of Holx, panel thickness, etc., with regular counter-tension.
AT21125D 1903-05-08 1903-05-08 Machine for the production of hollow bodies from wood layers (veneers). AT21125B (en)

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