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Verschlusskapsel für Flaschen, Krüge, Kanister u. ähnl. Behälter
Die Erfindung bezieht sich auf Verschlusskapseln aus Metall, vorzugsweise aus Aluminium oder Alu- miniumlegierungen, insbesondere solche, die mit Schraubgewinde versehen sind, und die einen Verschlussstreifen oder Reissstreifen aufweisen, der die Kapsel bis zur Entfernung dieses Verschlussstreifens, die bei dem ersten Öffnen der Flasche, des Kruges, Kanisters oder eines ähnlichen Behälters erfolgt, fest auf der Öffnung der Flasche usw. hält. Da dieser Verschlussstreifen bis zum ersten Öffnen des Behälters fest mit der Kapsel verbunden ist, ist ein Öffnen des Behälters ohne Trennung der Verbindung zwischen Kapsel und Verschlussstreifen unmöglich.
Die Anordnung hat den Zweck, erkennbar zu machen, ob der Behälter sich noch in ungeöffnetem Zustand befindet, oder ob er bereits geöffnet war. Diese Unterscheidbarkeit ist wichtig, um dem Käufer der in dem Behälter enthaltenen Ware die Gewissheit zu geben, dass der Inhalt des Benälters nicht verfälscht oder nach Entnahme der ersten Füllung ein Nachfüllen mit einem Nicht-Ori- ginal-Artikel erfolgt ist.
Um in solchen Fällen, wo der Inhalt des Behälters nicht nach Öffnen sofort völlig verbraucht wird, ein Wiederverschliessen des Behälters zu ermöglichen, versieht man solche Verschlisskapseln mit einem Schraubgewinde, das in ein entsprechendes Gegengewinde am Kopf der Flasche usw. eingreift. Dieses Gewinde befindet sich üblicherweise an einem an den Flaschenhals usw. ansch1iessenden verdickten Kopf oder Kragen, dessen unterer, gegenüber dem Flaschenhals vorspringender Rand dem Verschlussstreifen als Halt dient. Der Verschlussstreifen der Kapsel wird mit seinem unteren Rand um diesen vorspringenden Rand nach innen umgebördelt, so dass das Entfemen des Verschlusses durch Abstreifen verhindert wird.
Um den Behälter zu öffnen, muss vielmehr der Verschlussstreifen von der Kapsel getrennt und dann die Kapsel abgeschraubt werden.
Derartige Verschlusskapseln, wie sie hier bisher nur in allgemeiner Weise beschrieben wurden, sind in verschiedenen Ausfthrungsformen bekannt, die jedoch sämtlich erhebliche Nachteile aufweisen.
In grossem Umfang wird der sogenannte Pilfer-Proof-Verschluss benutzt, wie er in Fig. 1 gezeigt ist.
Hierin bedeutet 1 den oberen Teil einer Flasche (Flaschenhals), 2 den Verschluss, der aus der Schraubkappe 3 und dem Verschlussstreifen 4 besteht. Bei 5 ist der Verschlussstreifen 4 um den an dieser Stelle 5 etwas zurücktretenden Flaschenkopf nach innen umgebördelt. Schlitze 6 laufen um den ganzen Umfang der Kapsel und diese Schlitze 6 sind lediglich durch sehr schmale Stege 7 getrennt, die die Kapsel 3 und den Verschlussstreifen 4 verbinden.
Um die Kapsel 3 vom Verschlussstreifen 4 zu trennen, muss man die Kapsel 3 ergreifen und kräftig drehen, wodurch die Stege 7 abreissen und damit die Kapsel 3 vom Verschlussstreifen t gelöst wird. Für dieses seitliche Drehen wird ein beträchtlicher Kraftaufwand erfordert, da sämtliche Stege 7 beim Aufschrauben der Kapsel im gleichen Augenblick zerrissen werden müssen. Man muss daher oft zu dem Ausweg greifen, die Stege 7 mit einem Messer od. dgl. durchzuschneiden, um die Flasche öffnen zu können.
Ausserdem hat diese Verschlussart in allen Fällen den Nachteil, dass der von der Kappe 3 getrennte Verschlussstreifen 4 auf dem Flaschenhals bleibt und bei der Weiterbenutzung der Flasche, vor allem, wenn sie Nahrungsmittel oder dickflüssige Getränke enthält, zur Verschmutzung der Flasche führt. Will man in solchen Fällen den ringförmigen Verschlussstreifen 4 entfernen, so erfordert dies einen besonderen Arbeitsgang und die Anwendung eines Werkzeuges. Wenn der Verbraucher den auf der Flasche verlei- benden Ring nicht entfernt, muss er vor einer Wiederverwendung der geleerten Flasche entfernt werden.
Schliesslich ist es nachteilig, dass die abgerissenen Stege 7 an dem unteren Rand der Verschlusskap-
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pe 3 scharfe Ecken bilden, die leicht zu Verletzungen führen, wenn man die Kappe ab-und aufschraubt.
Man hat diese Nachteile teilweise dadurch zu beheben versucht, dass man zwischen den Schlitzen 6 und dem unteren Rand des Verschlussstreifens Schwächungslinien oder Schlitze angeordnet hat, wie in Fig. 2 gezeigt. Hier sind die rings um den Verschluss laufenden Schlitze 6, die zwischen ihnenliegenden Stege 7 und Schlitze 8 gezeigt, die auf der einen Seite bis nahe an einen oder an mehrere der Stege 7 und auf der andern Seite bis nahe an den unteren Rand 9 des Verschlussstreifens reichen.
Bei dieser Konstruktion soll sich beim Abbrechen der Verschlusskappe nicht nur der Verschlussstreifen 4 von der Kapsel 3 trennen, sondern es soll auch der Verschlussstreifen an einer oder mehreren der Stellen 8 aufreissen und dadurch vom Flaschenhals entfernbar werden. Wenn dies auch erreicht werden mag, so bleibt aber der nunmehr quer zu seinem Umfang aufgerissene Verschlussstreifen 4 in der Regel an der Kappe 3 hängen und muss nach Entfernen des ganzen Verschlusses vom Behälter von der Kappe 3 abgerissen werden, was Verletzungen hervorrufen kann wenn nicht überhaupt hiezu die Benutzung eines Werkzeuges erforderlich ist.
Ausserdem bleibt der Nachteil unverändert bestehen, dass die scharfen Ecken der Stege 7 bei der weiteren Benutzung des Verschlusses leicht zu Verletzungen führen.
N. an hat auch schon Verschlusskappen ähnlicher Art vorgeschlagen, die, im Gegensatz zu dem oben erwähnten Pilfer-Proof-Verschluss, der aus einem einzigen Blechstück durch Stanzen oder Pressen hergestellt ist, aus zwei Stücken gebildet sind, nämlich aus einem runden Deckelstück und einem damit verbun- denen zylindrischen Mantel, der aus einem rechteckigen Blechstück hergestellt ist.
Für das Öffnen dieses, in den Fig. 3 und 4 gezeigten Verschlusses hat man Reissstreifen 10 vorgeschlagen, die entweder direkt am unteren Rand 11 (Fig. 3) oder wenig oberhalb des unteren Randes 11 (Fig. 4) angeordnet sind, wobei der untere Rand durch einen Bördelstreifen 12 gebildet wird, der nach Entfernen des Reissstreifens auf dem Fla- schenhals 1 bleibt, also wiederum den vom Pilfer-Proof-Verschluss (Fig. 1) bekannten Nachteil ergibt.
Wenn aber der Reissstreifen 10, wie in Fig. 3 gezeigt, den zum Bördeln benutzten untersten Teil des Ver-
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fens dessen Festigkeit so weitgehend geschwächt wird, dass der Verschluss ohne Entfernung des Reissstreifens geöffnet und wieder aufgeschraubt werden kann, indem man einfach den unteren Rand aufbiegt. Die gewünschte Unverletzbarkeit des Flascheninhaltes ist daher bei diesem Verschluss nicht gewährleistet.
Nach der Erfindung wird nun eine aus einem einzigen Stück hergestellte, nahtlose Verschlusskapsel geschaffen, die die Nachteile der bekannten Verschlüsse vermeidet.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass der Verschlussstreifen von der Kappe im wesentlichen durch eine Schwächungslinie getrennt ist, und dass unmittelbar an der Schwächungslinie eine Zunge angeschnitten ist, die sich in Umfangsrichtung und nur über einen Teil des Verschlussstreifens erstreckt und unterhalb deren der Verschlussstreifen ein Stück als schmaler Streifen verläuft, der gegenüber der Unterseite der Zunge durch eine entlang der Zunge, bis ungefähr an deren Fuss reichende Schnittlinie und eine daran anschliessende kurze Schwächungslinie begrenzt ist, und wobei vom Ende dieser Schwächungslinie eine weitere Schnittlinie senkrecht zum unteren Rand des Verschlussstreifens führt.
Die neue Kapsel kann sicher und leicht, d. h. ohne besondere Kraftaufwendung und ohne Werkzeuge geöffnet werden und lässt keine Teile auf der Flasche od. dgl. Behälter zurück ; ausserdem hat sie nach Öffnen des Verschlusses keine scharfen Ecken am unteren Rande, so dass also Verletzungen bei weiterer Benutzung vermieden werden.
Es sind zwar Verschlusskapseln bekannt, die ebenfalls eine ausgeschnittene Zunge und einen vom unteren Kapselrand ausgehenden Einschnitt haben, bei denen aber die Zungenschnittlinie in unmittelbarer Nähe des kerbenförmigen Einschnittes endet. Dieser Abstand zwischen den Enden der beiden Schnitte ist viel zu kurz, um der Kapsel eine Stabilität verleihen zu können, die ausreichen würde, den maschinellen Verschliessvorgang zu überleben, bei dem der untere Kapselrand mittels Rollen umgebördelt wird.
Ausser- dem ist bei dieser Kapselform, selbst wenn sie den Verschliessvorgang überstehen sollte, keine Gewähr dafür gegeben, dass beim Aufreissen des Verschlusses der entstehende Riss vom Zungenfuss in die Kerbe verläuft ; es besteht vielmehr die Gefahr, dass er entlang des beim Umbördeln des unteren Kapselrandes sich bildenden Knickes parallel zum unteren Kapselrand verläuft, wodurch der untere Kapselrand zwar abgerissen, aber auf der Flasche belassen wird, was unerwünscht ist.
Dagegen sichert die erfindungsgemäss benutzte Anordnung, und insbesondere die Schwächungslinie zwischen der Schnittlinie am Zungenfuss und der am unteren Kapselrand senkrecht zu dieser verlaufenden Schnittlinie, die Stabilität der Kapsel während des Verschliess Vorganges und gewährleistet, dass beim Aufreissen der Kapsel der entstehende Riss in das obere Ende der am unteren Kapselrand befindlichen senkrech-
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ten Schnittlinie verläuft, d. h., dass der untere Kapselteil mit Bestimmtheit entfernt werden kann.
Die Erfindung wird nunmehr an Hand eines in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben. Abwandlungen und Modifikationen dieses Beispiels fallen ebenfalls in den Rahmen der Erfin- dung.
Fig. 5 zeigt die Verschlusskapsel 14 in der Form, die sie vor ihrer Anwendung zum Verschluss einer
Flasche od. dgl. hat. Der oberhalb der Linie 17 befindliche Teil der Kapsel, die aus einem einzigen Stück etwa 0, 25 mm starkem Aluminiumblech nahtlos hergestellt ist, d. h. die eigentliche Verschlusskapsel, zeigt die übliche Ausgestaltung. Der obere Rand 15 ist mit kleinen Einprägungen versehen, um die Hand- habung der Kappe beim Öffnen und Verschliessen zu erleichtern. Im Innern des Teiles 15 liegt (in der
Zeichnung nicht dargestellt) eine dünne Kork- oder Pappeplatte, an der nach unten ein Wachspapier, eine Metall-oder Kunststoffolie od. dgl. Auflage befestigt ist. Die schraubenförmigen Einbuchtungen 16 sind entsprechenden Vorsprüngen bzw.
Vertiefungen der Flasche od. dgl. für deren Verschluss die Kapsel bestimmt ist, angepasst,
Man kann die Einbuchtungen 16 auch weglassen, wenn die für das Aufbringen und Befestigen der Kap- sel auf der Flasche benutzte Vorrichtung ausser demUrÍ1bördeln des unteren Kapselrandes auch das Einpres- sen der Einbuchtungen in die entsprechenden Vertiefungen am Flaschenkopf besorgt.
Die Reiss naht 17, die durch Einpressen hergestellt ist, schwächt das Metall der Kapsel auf dem gan- zen Umfang, ohne es vollkommen zu durchschneiden. Lediglich in demjenigen Teil des Umfanges, der zwischen den Punkten 22'und 23 liegt, ist das Metall auf dieser Linie 22'-23 völlig durchschnitten.
Aus dem unterhalb der Reissnaht 17 liegenden Teil der Verschlusskapsel, d. h. dem Reissstreifen 18, ist unmittelbar angrenzend an die Reissnaht 17, aber nicht sich über die ganze Breite des Reissstreifens 18 erstreckend, eine Zunge 19 ausgestanzt, die ihr freies Ende vorzugsweise nach links erstreckt, um das Öffnen des Verschlusses mit der rechten Hand in Richtung von der Person weg zu ermöglichen. Die Zun- ge 19 kann mit einer Einprägung 25 versehen sein, die das Anfassen der Zunge erleichtert.
Da die Zunge 19 sich nicht über die ganze Breite des Reissstreifens 18 erstreckt, bleibt unterhalb der
Zunge 19 ein schmaler Streifen 20 stehen, dessen Breite ungefähr 1/4-1/3 der Breite des Reissstreifens18 beträgt. Unterhalb und entlang der Zunge 19 bis in die Nähe ihres Fusses wird der schmale Streifen 20 nach oben durch eine Schnittlinie 2. 1 begrenzt. In Verlängerung dieser Schnittlinie 21 läuft eine kurze Schwä- chungslinie 22, hergestellt durch Einpressen, u. zw. bis ein wenig über den Fuss der Zunge 19 bestimmt durch den Punkt 23 auf der andern Seite der Zunge hinaus. Vom Ende der Schwächungslinie 22 geht dann ein Schnitt 24 senkrecht zum unteren Rande des Reissstreifens 18.
Die Schnittlinie 24 kann auch genau gegenüber dem am Fuss der andem Zungenseite befindlichen
Punkt 23 liegen, d. h. gegenüber dem einen Ende der Schnittlinie 22'-23, die die Reissnaht 17 unterbricht. oder sie kann auch etwas näher nach der Spitze der Zunge 19 zu liegen als dem Punkt 23 entspricht.
Auf die hier beschriebene Weise wird erreicht, dass über die gesamte Breite des Reissstreifens 18 ein
Einschnitt geführt ist, der lediglich durch die Schwächungslinie 22 unterbrochen ist und der vom unteren
Rande des Reissstreifens 18 bis zu der ringförmigen Reissnaht 17 (die mit Ausnahme der Schnittlinie 22'-23 als Schwächungslinie ausgebildet ist) reicht.
Der Einschnitt reicht, wie bereits beschrieben, vom unteren Rande des Reissstreifens 18, senkrecht zu diesem Rande, mit der Schnittlinie 24 bis an den Fuss der Zunge 19 ; es folgen dann entlang der Länge der
Zunge 19 auf deren Unterseite zuerst die Schwächungslinie 22 und dann die Schnittlinie 21 und schliess- lich gegenüber der Spitze der Zunge wieder ein Schnitt senkrecht zum Umfang der Kapsel in Richtung auf die Reissnaht 17, die er am Punkt 22'erreicht. Am Punkt 22'trifft der Einschnitt auf die Schnittli- nie 22'-23, die die Oberseite der Zunge 19 begrenzt.
In Fig. 5 sind die Schnittlinien 21 und 24, ebenso die Schnittlinie zwischen der Spitze der Zunge 19 und dem Punkt 23 am Fuss der Zunge, als schmale Spalte oder Schlitze dargestellt, um diese Schnittlinien deutlicher hervorzuheben und sie gegenüber den Schwächungslinien 17 und 22 zu unterscheiden. In Wirk- lichkeit sind diese Schnittlinien keine Spalte oder Schlitze, sondern einfache Schnitte durch die ganze
Dicke des Metalles.
Der untere Rand des Reissstreifens 18, zu dem der schmale Streifen 20 gehört, dient zur Bildung eines
Bördelrandes, um die Verschlusskapsel auf einer Flasche od. dgl. befestigen zu können. In Fig. 6 ist der erfindungsgemässe Verschluss in der Form gezeigt. die er nach seiner Befestigung auf einer Flasche od. dgl. hat. Die oberhalb der Reissnaht 17 gelegenen Teile sind die gleichen wie in Fig. 5 und brauchen daher hier nicht nochmals erläutert zu werden. Durch das Eindrücken (Bördeln) des unteren Randes des Reissstrei- fens 18 um die den Flaschenkopf gegen den Flaschenhals begrenzende Kante entsteht bei 26 (wie bei
Fig. 1 für die Einschn11Iung 5 erläutert) eine Befestigung der Kapsel auf der Flasche, die ein Abziehen der
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Kapsel von der Flasche verhindert.
Durch die Bildung dieser Einschnürung 26 wird der Umfang des unteren Randes des Reissstreifens 18 ein wenig verringert, so dass sich infolge der Einwirkung der Bördelrollen, die für die Bildung der Einschnürung 26 benutzt werden und die sich von rechts nach links um den Flaschenhals bewegen, die an der Schnittlinie 24 liegenden unteren Ecken der beiden Blechteile ein wenig übereinandei liegen. Da die Schnittlinie 24 durch Einschneiden mit einem scherenförmigen Werkzeug gebildet ist, so dass das Ende des schmalen Streifens 20 ein wenig unterhalb des ihm an der Schnittlinie 24 gegenüberliegenden Teiles des Reissstreifens 18 liegt, kommt bei der Bildung der Umbördelung das freie Ende des schmalen Streifens 20 unterhalb des ihm an der Schnittlinie 24 gegenüberliegenden Teiles des Reissstreifens 18 zu liegen.
Hiedurch wird der schmale Streifen 20 zusätzlich fixiert und weiterhin sichergestellt, dass der Verschluss nicht ohne Entfernung des Reissstreifens 18 geöffnet werden kann.
Um den Verschluss zu öffnen, greift man mit dem Daumennagel der rechten Hand unter die Spitze der Zunge 19, die sich leicht hochheben lässt, und ergreift dann mit Daumen und Zeigefinger die Zunge, um sie nach rechts von der Verschlusskappe abzuziehen.
Es ist aus der vorstehenden Beschreibung ohne weiteres ersichtlich, dass bei dieser Abziehbewegung die Zunge, wenn die Schwächungslinie 22 aufgerissen ist und die Reissnaht 17 bei Punkt 23 einzureissen beginnt, den schmalen Streifen 20 freilegt und dass dann bei Weiterführung der Abziehbewegung der ganze Reissstreifen 18 von der Kapsel 14 entfernt wird.
Je nach der Dicke des Bleches, das für die Herstellung des Verschlusses benutzt wird, und je nach dem Grad der Umbördelung 26 kann man den Reissstreifen 18 einfach in tangentialer Richtung zu seinem Umfang abziehen, was bei dünnerem Blech und geringerem Grad der Umbördelung 26 möglich ist. Bei stärkerem Blech und grösserem Grad der Umbördelung, kann man den Reissstreifen 18, wenn er bei Punkt 23 abzureissen begonnen hat, nach schräg rechts unten abziehen.
Im ersteren Falle kann man auch, um einen Widerstand zu vermeiden, der durch beim tangentialen Abreissen im Reissstreifen 18 gebildete Knicke entsteht, einen oder einige kleine Einschnitte, die etwa die Breite der Umbördelung haben, also kürzer sind als die Breite des schmalen Streifens 20, auf der ganzen Länge des Umfanges des Reissstreifens 18 anbringen, wie in Fig. 5 bei 27 gezeigt. An Stelle dieser Einschnitte 27 kann man auch kleine Einkerbungen (dreieckförmig) vorsehen.
Es bleiben beim Öffnen der Kapsel keinerlei Teile des Verschlussstreifens an der Flasche oder an der Kapsel 14 zurück. Anderseits ergibt die Reissnaht 17 einen völlig glatten unteren Rand der Kapsel 14, an dem sich keine scharfen Ecken befinden, die zu Verletzungen Anlass geben kannten.
Die neue Kapsel ist für alle Behältergrässen einfach herstellbar, ist leicht auf die Flasche od. dgl. Behälter aufzubringen und ist ohne Schwierigkeit und ohne nachteilige Begleiterscheinungen zu öffnen.
Die Verschlusskappe ist auch für solche Behälter verwendbar, die kein Schraubgewinde haben. In diesem Falle braucht die Kappe 14 nicht die Schraubengänge 16 aufzuweisen.
Anstatt, wie hier beschrieben, nur eine Zunge 19 anzubringen, kann man die Verschlusskappe auch mit zwei Zungen versehen, deren Spitzen einander gegenüberliegen. In diesem Falle ist es zweckmässig, die Schwächungslinien 22 etwas länger zu machen als dies bei der mit einer einzigen Zunge versehenen Ausführungsform erforderlich ist.
PATENTANSPRÜCHE : l. Verschlusskapsel für Flaschen, Krüge, Kanister und ähnliche Behälter, bestehend aus einer auf den Kopf des Behälters vorzugsweise aufschraubbaren Kappe und einem mit dieser Kappe aus. einem Stück bestehenden, an einem Haltewulst od. dgl.
zu verankernden Verschlussstreifen, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussstreifen von der Kappe im wesentlichen durch eine Schwächungslinie getrennt ist, und dass unmittelbar an der Schwächungslinie eine Zunge angeschnitten ist, die sich in Umfangsrichtung und nur ilber einen Teil des Verschlussstreifens erstreckt und unterhalb deren der Verschlussstreifen ein Stück als schmaler Streifen verläuft, der gegenüber der Unterseite der Zunge durch eine entlang der Zunge bis ungefähr an deren Fuss reichende Schnittlinie und eine daran anschliessende kurze Schwächungslinie begrenzt ist, und wobei vom Ende dieser Schwächungslinie eine weitere Schnittlinie senkrecht zum unteren Rand des Verschlussstreifens führt.
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Sealing capsule for bottles, jugs, canisters, etc. similar container
The invention relates to sealing capsules made of metal, preferably made of aluminum or aluminum alloys, in particular those which are provided with screw threads and which have a sealing strip or tear strip that secures the capsule until this sealing strip is removed when the bottle is first opened , jug, canister or similar container is held firmly on the opening of the bottle, etc. Since this sealing strip is firmly connected to the capsule until the container is opened for the first time, it is impossible to open the container without separating the connection between the capsule and the sealing strip.
The purpose of the arrangement is to make it clear whether the container is still in the unopened state or whether it has already been opened. This distinguishability is important in order to give the buyer of the goods contained in the container the certainty that the contents of the container have not been adulterated or that a non-original article has been refilled after the first filling has been removed.
In such cases, where the contents of the container are not completely used up immediately after opening, the container can be closed again, such capsules are provided with a screw thread that engages in a corresponding mating thread on the head of the bottle, etc. This thread is usually located on a thickened head or collar adjoining the bottle neck, etc., the lower edge of which protrudes from the bottle neck and serves as a hold for the closure strip. The closure strip of the capsule is crimped inwards with its lower edge around this protruding edge, so that removal of the closure by stripping is prevented.
Rather, in order to open the container, the closure strip must be separated from the capsule and then the capsule unscrewed.
Such closure capsules, as they have so far only been described here in a general way, are known in various embodiments, but they all have considerable disadvantages.
The so-called pilfer-proof closure, as shown in FIG. 1, is used to a large extent.
1 denotes the upper part of a bottle (bottle neck), 2 denotes the closure, which consists of the screw cap 3 and the closure strip 4. At 5, the closure strip 4 is crimped inwards around the bottle head, which is slightly receding at this point 5. Slits 6 run around the entire circumference of the capsule and these slits 6 are only separated by very narrow webs 7 which connect the capsule 3 and the closure strip 4.
In order to separate the capsule 3 from the closure strip 4, the capsule 3 must be gripped and vigorously turned, whereby the webs 7 tear off and the capsule 3 is thus detached from the closure strip t. A considerable amount of force is required for this lateral turning, since all webs 7 have to be torn at the same moment when the capsule is screwed on. One therefore often has to resort to the alternative of cutting through the webs 7 with a knife or the like in order to be able to open the bottle.
In addition, this type of closure has the disadvantage in all cases that the closure strip 4, which is separated from the cap 3, remains on the bottle neck and leads to contamination of the bottle when the bottle is continued to be used, especially if it contains food or thick drinks. If you want to remove the annular closure strip 4 in such cases, this requires a special operation and the use of a tool. If the consumer does not remove the ring that remains on the bottle, it must be removed before the empty bottle can be reused.
Finally, it is disadvantageous that the torn webs 7 on the lower edge of the closure cap
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pe form 3 sharp corners that can easily lead to injury if the cap is screwed on and off.
Attempts have been made to remedy these disadvantages in part by arranging lines of weakness or slits between the slits 6 and the lower edge of the closure strip, as shown in FIG. Here the slots 6 running around the closure, the webs 7 and slots 8 between them are shown, which on one side close to one or more of the webs 7 and on the other side to close to the lower edge 9 of the closure strip pass.
In this construction, when the closure cap is broken off, not only should the closure strip 4 separate from the capsule 3, but the closure strip should also tear open at one or more of the points 8 and thereby be removable from the bottle neck. Even if this can be achieved, the closure strip 4, which is now torn transversely to its circumference, usually remains hanging on the cap 3 and has to be torn off the cap 3 after the entire closure has been removed from the container, which can cause injuries if not at all this requires the use of a tool.
In addition, the disadvantage remains unchanged that the sharp corners of the webs 7 easily lead to injuries when the closure is used further.
N. an has already proposed closure caps of a similar type which, in contrast to the above-mentioned pilfer-proof closure, which is made from a single piece of sheet metal by punching or pressing, are formed from two pieces, namely from a round cover piece and one associated therewith cylindrical jacket which is made from a rectangular piece of sheet metal.
For opening this closure shown in FIGS. 3 and 4, tear strips 10 have been proposed which are arranged either directly on the lower edge 11 (FIG. 3) or a little above the lower edge 11 (FIG. 4), the lower edge Edge is formed by a beading strip 12, which remains on the bottle neck 1 after the tear strip has been removed, thus again resulting in the disadvantage known from the pilfer-proof closure (FIG. 1).
But if the tear strip 10, as shown in Fig. 3, the lowermost part of the connection used for flanging
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fens whose strength is so largely weakened that the closure can be opened without removing the tear strip and screwed on again by simply bending the lower edge open. The desired inviolability of the bottle contents is therefore not guaranteed with this closure.
According to the invention, a seamless closure capsule made from a single piece is created which avoids the disadvantages of the known closures.
According to the invention, this is achieved in that the closure strip is separated from the cap essentially by a line of weakness, and that a tongue is cut directly on the line of weakness, which extends in the circumferential direction and only over part of the closure strip and below which the closure strip is a piece runs as a narrow strip, which is bordered opposite the underside of the tongue by a cutting line extending along the tongue to approximately its foot and an adjoining short weakening line, and from the end of this weakening line a further cutting line leads perpendicular to the lower edge of the closure strip.
The new capsule can be safely and easily; H. can be opened without any special effort and without tools and leaves no parts on the bottle or similar container; In addition, after opening the closure, it has no sharp corners on the lower edge, so that injuries can be avoided if it is used again.
Sealing capsules are known which also have a cut-out tongue and an incision starting from the lower edge of the capsule, but in which the tongue cut line ends in the immediate vicinity of the notch-shaped incision. This distance between the ends of the two cuts is far too short to be able to give the capsule a stability that would be sufficient to survive the mechanical closing process in which the lower edge of the capsule is flanged by means of rollers.
In addition, with this capsule shape, even if it should survive the closing process, there is no guarantee that when the closure is torn open, the resulting crack will run from the base of the tongue into the notch; rather, there is a risk that it runs parallel to the lower edge of the capsule along the kink formed when the lower edge of the capsule is flanged, whereby the lower edge of the capsule is torn off but left on the bottle, which is undesirable.
On the other hand, the arrangement used according to the invention, and in particular the line of weakness between the cutting line at the base of the tongue and the cutting line running perpendicular to this on the lower edge of the capsule, ensures the stability of the capsule during the closing process and ensures that when the capsule is torn open, the resulting crack in the upper end at the lower edge of the capsule the vertical
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th cutting line runs, d. that is, the lower capsule part can be removed with certainty.
The invention will now be described with reference to an embodiment shown in FIGS. Variations and modifications of this example also fall within the scope of the invention.
Fig. 5 shows the closure capsule 14 in the form that it before its use for closing a
Bottle or the like. That part of the capsule located above the line 17, which is seamlessly manufactured from a single piece of approximately 0.25 mm thick aluminum sheet, i.e. H. the actual closure capsule shows the usual design. The upper edge 15 is provided with small impressions in order to facilitate the handling of the cap when opening and closing it. Inside part 15 is (in the
Drawing not shown) a thin cork or cardboard plate, to which a wax paper, a metal or plastic film or the like is attached to the bottom. The helical indentations 16 are corresponding projections or
Wells of the bottle or the like for the closure of which the capsule is intended, adapted,
The indentations 16 can also be omitted if the device used for applying and securing the capsule to the bottle also presses the indentations into the corresponding indentations on the bottle head in addition to crimping the lower edge of the capsule.
The tear seam 17, which is produced by pressing in, weakens the metal of the capsule over its entire circumference without cutting it through completely. Only in that part of the circumference which lies between points 22 ′ and 23 is the metal completely cut through on this line 22′-23.
From the part of the closure capsule lying below the tear seam 17, i. H. the tear strip 18, a tongue 19 is punched out immediately adjacent to the tear seam 17, but not extending over the entire width of the tear strip 18, the free end of which preferably extends to the left in order to open the closure with the right hand in the direction of to allow the person away. The tongue 19 can be provided with an indentation 25 which makes it easier to grip the tongue.
Since the tongue 19 does not extend over the entire width of the tear strip 18, remains below the
Tongue 19 are a narrow strip 20, the width of which is approximately 1 / 4-1 / 3 the width of the tear strip18. Below and along the tongue 19 up to the vicinity of its foot, the narrow strip 20 is delimited at the top by a cutting line 2.1. In extension of this cutting line 21 runs a short weakening line 22, produced by pressing in, and the like. between to a little beyond the foot of the tongue 19 determined by the point 23 on the other side of the tongue. From the end of the weakening line 22, a cut 24 then goes perpendicular to the lower edge of the tear strip 18.
The cutting line 24 can also be exactly opposite that located at the foot of the other side of the tongue
Point 23, d. H. opposite one end of the cutting line 22'-23, which interrupts the tear seam 17. or it can also lie somewhat closer to the tip of the tongue 19 than corresponds to point 23.
In the manner described here it is achieved that over the entire width of the tear strip 18
Incision is made, which is only interrupted by the weakening line 22 and from the lower
The edge of the tear strip 18 extends as far as the annular tear seam 17 (which, with the exception of the cutting line 22'-23, is designed as a line of weakness).
As already described, the incision extends from the lower edge of the tear strip 18, perpendicular to this edge, with the cutting line 24 to the foot of the tongue 19; it then follow along the length of the
Tongue 19 on its underside first the weakening line 22 and then the cutting line 21 and finally, opposite the tip of the tongue, again a cut perpendicular to the circumference of the capsule in the direction of the tear seam 17, which it reaches at point 22 ′. At point 22 ′, the incision meets the cutting line 22 ′ - 23, which delimits the upper side of tongue 19.
In Fig. 5 the cutting lines 21 and 24, as well as the cutting line between the tip of the tongue 19 and the point 23 at the foot of the tongue, are shown as narrow gaps or slits in order to emphasize these cutting lines more clearly and to close them against the weakening lines 17 and 22 distinguish. In reality, these cutting lines are not gaps or slits, but simple cuts through the whole
Thickness of the metal.
The lower edge of the tear strip 18, to which the narrow strip 20 belongs, is used to form a
Beaded edge in order to be able to attach the closure capsule to a bottle or the like. In Fig. 6 the closure according to the invention is shown in the form. which he or the like after his attachment to a bottle. The parts located above the tear seam 17 are the same as in FIG. 5 and therefore do not need to be explained again here. By pressing in (beading) the lower edge of the tear strip 18 around the edge delimiting the bottle head against the bottle neck, at 26 (as at
Fig. 1 for the Einn11Iung 5 explained) a fastening of the capsule on the bottle, which allows the
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Prevented capsule from bottle.
By forming this constriction 26, the circumference of the lower edge of the tear strip 18 is slightly reduced, so that as a result of the action of the crimping rollers which are used to form the constriction 26 and which move from right to left around the neck of the bottle, the lying on the cutting line 24 lower corners of the two sheet metal parts are a little above one another. Since the cutting line 24 is formed by cutting with a scissors-shaped tool, so that the end of the narrow strip 20 lies a little below the part of the tear strip 18 opposite it at the cutting line 24, the free end of the narrow strip 20 comes when the flanging is formed to lie below the part of the tear strip 18 opposite it at the cutting line 24.
This additionally fixes the narrow strip 20 and furthermore ensures that the closure cannot be opened without removing the tear strip 18.
To open the closure, one grasps with the thumbnail of the right hand under the tip of the tongue 19, which can be easily lifted up, and then grips the tongue with thumb and forefinger to pull it off to the right from the closure cap.
It can be seen from the above description that during this peeling movement, when the weakening line 22 is torn and the tear seam 17 begins to tear at point 23, the tongue exposes the narrow strip 20 and then, when the peeling movement is continued, the entire tear strip 18 from the capsule 14 is removed.
Depending on the thickness of the sheet metal used to produce the closure and the degree of the flanging 26, the tear strip 18 can simply be peeled off in a tangential direction to its circumference, which is possible with a thinner sheet and a lower degree of flanging 26 . In the case of thicker sheet metal and a greater degree of flanging, the tear strip 18, when it has started to tear off at point 23, can be peeled off at an angle to the bottom right.
In the former case, in order to avoid a resistance which arises from the kinks formed in the tear strip 18 when it is torn off tangentially, one or a few small incisions which are approximately the width of the flanging, i.e. are shorter than the width of the narrow strip 20, Apply along the entire length of the circumference of the tear strip 18, as shown in FIG. 5 at 27. Instead of these incisions 27, small notches (triangular) can also be provided.
When the capsule is opened, no parts of the closure strip remain on the bottle or on the capsule 14. On the other hand, the tear seam 17 results in a completely smooth lower edge of the capsule 14, on which there are no sharp corners that could give rise to injuries.
The new capsule is easy to manufacture for all container sizes, is easy to apply to the bottle or the like, and can be opened without difficulty and without disadvantageous side effects.
The closure cap can also be used for containers that do not have a screw thread. In this case, the cap 14 need not have the screw threads 16.
Instead of attaching only one tongue 19, as described here, the closure cap can also be provided with two tongues whose tips are opposite one another. In this case it is expedient to make the weakening lines 22 somewhat longer than is necessary in the case of the embodiment provided with a single tongue.
PATENT CLAIMS: l. Closure capsule for bottles, jugs, canisters and similar containers, consisting of a cap that can preferably be screwed onto the head of the container and a cap made of. one piece existing, od on a retaining bead.
fastener strip to be anchored, characterized in that the fastener strip is separated from the cap essentially by a line of weakness, and that a tongue is cut directly on the line of weakness which extends in the circumferential direction and only over part of the fastener strip and below which the fastener strip is Piece runs as a narrow strip, which is bordered on the underside of the tongue by a cutting line extending along the tongue to approximately its foot and a short weakening line adjoining it, and from the end of this weakening line another cutting line leads perpendicular to the lower edge of the closure strip.