AT20094B - Filling method and device for liquids under pressure. - Google Patents

Filling method and device for liquids under pressure.

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AT20094B
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liquids under
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Filter & Brautechnische Masch
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Abfüllverfahren und-vorrichtung für unter Druck stehende Flüssigkeiten. 



   Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein für unter Druck stehende Flüssigkeiten bestimmtes Abfüllverfahren. Die Eigenart der Erfindung besteht darin, dass miteinander verbundene oder vereinigte Rohre, die unten in die zu füllenden Behälter gebracht werden, in oder an einem windkesselartigen, teils mit Flüssigkeit, teils mit Pressluft erfüllen Gefässe auf und nieder geschoben werden und dadurch ihre oberen Öffnungen abwechselnd in den   Pressluft-und Flüssigkeitsraum   gelangen lassen, um zunächst Gegendruck zu erzeugen, dann Flüssigkeit einlaufen und dabei die Pressluft zurücktreten zu   lassen,   endlich beim Emporziehen der Röhren ein Nachfüllen durch den Ablauf sämtlicher   Flüssigkeit   aus dem Flüssigkeitsrohr zu bewirken.

   *
Dieses Verfahren lässt sich für Behälter jeder Art, Flaschen, Kannen, Fässer usw. sowohl zur Behandlung eines einzigen Behälters, als auch einer ganzen Anzahl davon gleichzeitig ausüben. Abgesehen von der   glücklichen   Beseitigung aller Absperrorgane in den Leitungen bietet das neue Verfahren insbesondere den Vorteil, dass die Erzeugung des Gegendruckes und der Einlauf der Flüssigkeit mit der grössten Regelmässigkeit vor sich gehen und das lästige und Verlust bringende Nachtropfen beseitigt ist. 



   Die Fig. 1 und 2 stellen das Verfahren schematisch dar. a ist ein Gefäss, dem unten die   abzufilllende   Flüssigkeit zuströmt, während sich im oberen Teile, wie in einem Windkessel, Luft befindet, die durch den Druck der Flüssigkeit   zusammengepresst   wird und in bekannter Art zur Erzeugung des sogenannten Gegendruckes in dem zu füllenden Behälter vor Beginn des eigentlichen Abfüllens benutzbar ist. 



   In dem Gefäss a ist ein Doppelrohr b, c verschiebbar, dessen in der Zeichnung links gelegener Teil b unten offen ist und oben seitlich den Einlass   b'besitzt, während   der in der Zeichnung rechts gelegene Teil c unten rechts einen Einlass c'zeigt und oben mit dem   Pressluftraum   in Verbindung steht. Die obere und die untere Durchführung des
Doppelrohres aus dem Gefäss a ist durch Stopfbüchsen gedichtet. In der Ruhestellung der
Fig. 1 ist die Einlassöffnung   b'bei   hoch gezogenem Doppelrohr   b,   c durch einen   Lappen b"   am Deckel des Gehäuses a verschlossen.

   Wird nun bei untergesetztem   Al) füllbehälter   und nach dessen Anpressung gegen den hiefür passend gestalteten Kopf d die Rohrverbindung nach unten verschoben, so dass das Rohr b in den Behälter eintaucht, so kommt zunächst 
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Sobald bei fortgesetzter Verschiebung aber die Öffnung   b'in   den Flüssigkeitsraum des
Gefässes a kommt,   fliesst   die Flüssigkeit nach unten in den zu füllenden Behälter ab, und zwar alsbald am Boden des Behälters aus, da das Rohr b inzwischen rasch soweit gesenkt ist, dass seine untere Mündung nahe über dem Boden des Behälters steht.

   Bei der Lage der Teile nach Fig. 2 läuft der Behälter soweit voll, wie es der Rücktritt der durch das
Rohr c aus dem Behälter verdrängten Luft gestattet, bis die Flüssigkeit selbst den   Einlass     c'   verschliesst. Die   zurückgedrängte Pressluft   gelangt dabei oben durch das Rohr c in den
Pressluftraum zurück ; für die Beseitigung der aus dem Behälter stammenden, überschüssigen Luft ist in bekannter Weise Sorge zu tragen. 

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   Zieht man nun nach vollendeter Füllung die Rohrverbindung empor, so wird die in b enthaltene Flüssigkeit zum Abfliessen und Nachfüllen des Behälters gebracht, sobald die 
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   Es versteht sich, dass man es durch Wahl des Abstandes zwischen der unteren Mündung des Rohres b und dem Einlass c'des Rohres c in der Hand hat, die Behälter bis zu einer   gewünschten   Höhe zu füllen. 



   Da das Abfüllen bei diesem Verfahren wesentlich nur von der Höhe des Flüssigkeitsspiegels abhängig ist, so ist klar, dass man eine grössere Zahl von Behältern, etwa einen Flaschenkorb, so bequem und sicher auf einmal behandeln kann, wenn man eine Anzahl von Doppelrohren in einem einzigen Gefäss a oder in mehreren miteinander kommunizierenden 
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   Wie die Verschiebung der Rohrverbindungen herbeigeführt wird, ist für das eigentliche Verfahren selbst nicht von Belang ; man kann eine Bedienung durch Hebel, durch Druckmittelkolben usw. vorsehen. 



    PATENT-ANSPRÜCHE :   
1. Abfüllverfahren für unter Druck stehende Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, dass eine in einem windkesselartigen Flüssigkeitsbehälter verschiebbare Rohrverbindung, deren Pressluft und   Flüssigkeit   führender Teil mit seinem unteren Ende in den anzufüllenden Behälter reicht, bei Inbetriebsetzung mit ihrer oberen, vor dem Abfüllen abgeschlossenen Öffnung vorerst durch die Pressluft und dann durch die Flüssigkeitsschicht des Windkessels   hindurchgeführt   wird, wobei der zweite Rohrteil die   Rückleitung   der Luft übernimmt.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Filling method and device for liquids under pressure.



   The subject of the present invention is a filling method intended for liquids under pressure. The peculiarity of the invention is that interconnected or combined pipes, which are brought into the bottom of the container to be filled, are pushed up and down in or on an air chamber-like, partly with liquid, partly with compressed air, and thus their upper openings alternately Let it get into the compressed air and liquid space in order to first generate counter pressure, then let the liquid flow in and let the compressed air recede, finally effecting refilling by draining all the liquid from the liquid pipe when the tubes are pulled up.

   *
This method can be used for all types of containers, bottles, jugs, barrels, etc., both for treating a single container and for treating a whole number of them simultaneously. Apart from the successful removal of all shut-off devices in the lines, the new method offers the particular advantage that the generation of the counter pressure and the inflow of the liquid take place with the greatest regularity and the annoying and loss-making dripping is eliminated.



   1 and 2 show the process schematically.a is a vessel, to which the liquid to be filled flows in at the bottom, while in the upper part, as in an air chamber, there is air which is compressed by the pressure of the liquid and in a known manner can be used to generate the so-called counter pressure in the container to be filled before the actual filling process begins.



   A double tube b, c can be displaced in the vessel a, the part b of which is on the left in the drawing and is open at the bottom and has the inlet b 'at the top, while the part c on the right in the drawing shows an inlet c' at the bottom right and above is in connection with the compressed air space. The upper and lower implementation of the
Double pipe from the vessel a is sealed by stuffing boxes. In the rest position of the
1, the inlet opening b ′ is closed by a flap b ″ on the cover of the housing a when the double pipe b, c is pulled up.

   If the pipe connection is now shifted downwards with the Al) filling container placed underneath and after it has been pressed against the appropriately designed head d so that the pipe b is immersed in the container, then first
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As soon as the shift continues, however, the opening b 'into the liquid space of the
When vessel a comes, the liquid flows down into the container to be filled, and that immediately from the bottom of the container, since the tube b is now quickly lowered so that its lower mouth is close to the bottom of the container.

   In the position of the parts according to Fig. 2, the container runs as full as it is the withdrawal by the
Tube c is allowed to displace air from the container until the liquid itself closes inlet c '. The compressed air that is pushed back reaches the top through tube c into the
Press room back; the removal of excess air from the container must be ensured in a known manner.

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   If you pull up the pipe connection after the filling is complete, the liquid contained in b is brought to drain and refill the container as soon as the
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   It goes without saying that by choosing the distance between the lower mouth of the pipe b and the inlet c 'of the pipe c, it is possible to fill the containers to a desired height.



   Since the filling in this process is essentially only dependent on the height of the liquid level, it is clear that a large number of containers, such as a bottle basket, can be handled comfortably and safely at once if you have a number of double tubes in a single one Vessel a or in several communicating with one another
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   How the displacement of the pipe connections is brought about is not relevant to the actual process itself; operation by means of levers, pressure medium pistons, etc. can be provided.



    PATENT CLAIMS:
1. Filling process for pressurized liquids, characterized in that a pipe connection which can be displaced in an air chamber-like liquid container, the compressed air and liquid-carrying part of which extends with its lower end into the container to be filled the compressed air is then passed through the liquid layer of the air chamber, the second pipe part taking over the return of the air.

 

Claims (1)

2. Vorrichtung zur Ausführung des Abfallverfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiebbare Rohrverbindung nach oben hin aus dem windkesselartigen Ftüssigkeitsbehäitcr unter Abdichtung herausgeführt ist, so dass sie, sei es allein, sei os gemeinsam mit anderen, wenn eine Reihe von Flaschen gleichzeitig bedient werden soll, von der Oberseite des Behälters her erfasst und verschoben werden kann. 2. Device for carrying out the waste process according to claim 1, characterized in that the displaceable pipe connection is led upwards out of the windkessel-like Ftüssigkeitsbehäitcr under sealing, so that it, be it alone, be os together with others, if a number of bottles at the same time is to be operated, can be detected and moved from the top of the container.
AT20094D 1903-10-22 1903-10-22 Filling method and device for liquids under pressure. AT20094B (en)

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