<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren, um Glashohlkörper aus zwei Teilen mit kreisförmigen Rändern zusammenzuschmelzen.
Bei der Herstellung von G1ashohlkörpern ist es oft erforderlich, diese Körper aus zwei Teilen zusammenzuschmelzen. Dies ist z. D. der Fall bei Lampengläsern, die oben aus Milchglas und unten ans Klarglas bestehen sollen. Es kommt ferner vor bei Hohl- körpern aus geblasenem Glase, die zu gross sind, um sich in einem Stück blasen zu lassen, oder die vollständig geschlossen sein sollen oder die einen Körper aufnehmen sollen, der sich nicht durch die Blasöffnung einbringen lässt, usw. Das Zusammenschmelzen der beiden Teile geschieht in der Weise, dass man sie an ihren Rändern bis zum Erweichen erhitzt und dann unter gelindem Druck zusammenfügt.
Dabei ergibt sich eine Schwierigkeit aus dem Zusammenziehungsbestreben der erweichten Ränder, das eine Änderung ihrer Umrisslinien hervorbringt.
Für den besonderen, aber auch häufigsten Fall, dass die zusammenzuschmelzenden Ränder Kreisform haben, hilft man nach vorliegender Erfindung dem erwähnten Übelstande dadurch ab, dass man die mit den Rändern aneinander gelegten Teile, während man sie auf die Frweichungstemperatur erhitzt, gemeinsam um die Achse der Ränder dreht, u. zw. mit so grosser Geschwindigkeit, dass die Zentrifugalkraft die Ränder verhindert, sich bei der Erweichung zusammenzuziehen.
EMI1.1
Zusammpndrückens der Teile in Richtung der Achse-Lücken in der Schme1znaht bestehen bleiben, wenn die Stirnnl: hen der Ränder nicht ganz eben sind.
Es kann das auf billigert'Weise als durch Ebenung der Stirnflächen dadurch beseitigt werden, dass man beide Teile mit erweiterten Rändern versieht., bevor man sie zum Zusammenschmelzen aneinander legt, oder dass man die beiden Teile, nachdem sie aneinander gelegt sind und während sie zum Zusammenschmelzen erhitzt werden, sich selbst an ihren Rändern erweitern lässt, nur indem man die Geschwindigkeit der Drehung entsprechend steigert. Der aehsialo Druck, den man zum Zusammenschmelzen anwendet, hat in beiden Fällen zur Folge, dass die erweiterten Ränder sich umbiegen und wie schmale Flanschen aneinander legen, wodurch ringsum eine dichte Schmelznaht entsteht.
Damit der Durchmesser der Ränder ringsum gleichmässig bleibt und nicht über das Mass, das die Schme1znaht besitzen soll, hinausgaht, kann man in der Ebene der Ränder eine Rolle oder einen anderen festen Körper, der von den Rändern streifend berührt wird und dadurch ihre Ausdehnung begrenzt, oder auch eine Gruppe solcher Beriihrungskörper, die konzentrisch zur Drehungsachse des Glaskörpers angeordnet ist, anbringen.
EMI1.2
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Method of fusing hollow glass bodies from two parts with circular edges.
In the manufacture of hollow glass bodies, it is often necessary to fuse these bodies from two parts. This is e.g. D. the case with lamp glasses, which should consist of frosted glass at the top and clear glass at the bottom. It also occurs with hollow bodies made of blown glass that are too large to be blown in one piece, or that should be completely closed or that should accommodate a body that cannot be introduced through the blow opening, etc. The two parts are fused together by heating them at their edges until they soften and then putting them together under gentle pressure.
A difficulty arises from the tendency to contract the softened edges, which brings about a change in their outlines.
For the special, but also most frequent case that the edges to be fused together have a circular shape, according to the present invention the above-mentioned inconvenience is remedied by the fact that the parts placed together with the edges while being heated to the softening temperature, together around the axis of Rotates edges, etc. at such a high speed that the centrifugal force prevents the edges from contracting when they soften.
EMI1.1
If the parts are pressed together in the direction of the axis-gaps in the weld seam, the frontal lines of the edges are not completely flat.
This can be eliminated in a cheaper way than by leveling the end faces, by providing both parts with flared edges before they are put together to fuse them together, or by the two parts after they have been put together and while they are being used Melting together, can be expanded at their edges just by increasing the speed of rotation accordingly. The aehsialo pressure that is used to melt the joint together has the consequence in both cases that the enlarged edges bend over and lay against one another like narrow flanges, creating a tight fusion seam all around.
So that the diameter of the edges remains uniform all around and does not exceed the size that the weld seam should have, a roller or another solid body can be placed in the plane of the edges, which is touched by the edges and thereby limits its expansion. or also attach a group of such contact bodies which are arranged concentrically to the axis of rotation of the glass body.
EMI1.2
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.