DE3239095C2 - Forming tool for an IS or RIS machine for the production of hollow glass articles - Google Patents
Forming tool for an IS or RIS machine for the production of hollow glass articlesInfo
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Abstract
Zur Schaffung eines Formwerkzeuges, mit dem es möglich ist, den sich in dem Forminnenraum ausdehnenden Glaskörper durch unterschiedlich starke Temperaturbeeinflussung über seine Höhe mit unterschiedlichen Wanddicken zu gestalten, wobei in der Wandung des Formwerkzeuges in Längsrichtung desselben verlaufende Hohlräume vorgesehen sind, die mit Kühlmittelzu- und -ableitungen in Verbindung stehen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Hohlräume (4, 8) derart angeordnet sind, daß deren Längsachsen im wesentlichen entsprechend der äußeren Konturen der herzustellenden Hohlglasartikel verlaufen. Die Hohlräume (4, 8) sind in ihrer Längserstreckung zwei- oder mehrfach unterteilt und jeweils mit einer Kühlmittelzu- und -ableitung versehen. Die Dicke der Wandung (3) des Formwerkzeuges (1) und der Innenseite des Forminnenraumes (2) ist in Abhängigkeit von der Dicke der Wandung des Kübels oder Hohlglasartikels in deren diesbezüglichen Bereichen bemessen.In order to create a mold with which it is possible to design the expanding glass body in the mold interior by influencing the temperature of different degrees over its height with different wall thicknesses, with cavities running in the longitudinal direction of the mold being provided in the wall of the mold, which are supplied with coolant and -Ductivations are connected, it is proposed according to the invention that the cavities (4, 8) are arranged in such a way that their longitudinal axes run essentially in accordance with the outer contours of the hollow glass article to be produced. The cavities (4, 8) are divided two or more times in their longitudinal extension and each provided with a coolant inlet and outlet. The thickness of the wall (3) of the mold (1) and the inside of the mold interior (2) is dimensioned as a function of the thickness of the wall of the bucket or hollow glass article in their respective areas.
Description
Die Erfindung betrifft ein Formwerkzeug für cine IS- oder RIS-Maschine zur Herstellung von üohlglasartikeln, in dessen Wandung in Längsrichtung des Formwerkzeuges verlaufende Hohlräume vorgesehen sind, die mit Kühlmittelzu- und -ableitungen in Verbindung stehen.The invention relates to a molding tool for a IS or RIS machine for the production of hollow glass articles, in the wall of which there are cavities running in the longitudinal direction of the mold, that are connected to coolant supply and discharge lines.
Bei sich frei verformendem, flüssigen Glas hängt die sich einstellende Glaswanddicke von der Viskosität des Glases und damit von seiner Temperatur ab. Das gilt sowohl für das Vorprodukt, das sog. Külbel, als auch für den fertigen Glasartikel. Die Aufgabe des Glasmachers besteht somit im wesentlichen darin, die richtigen Temperaturen an die richtige Stelle des zu verformenden, weichen Glaskörpers zu bringen.In the case of freely deforming, liquid glass, the resulting glass wall thickness depends on the viscosity of the Glass and thus on its temperature. This applies both to the preliminary product, the so-called parcel, and to the finished glass article. The glassmaker's job is essentially to maintain the right temperatures to bring to the right place of the to be deformed, soft glass body.
Es ist bekannt, bei vollautomatisch arbeitenden IS-Maschinen die metallischen Formen von außen mit dem Kühlmedium zu beaufschlagen. Weiterhin ist es bekannt, das Kühlmedium durch Hohlräume innerhalb der metallischen Formenwandung zu leiten.It is known in fully automatic IS machines to apply the cooling medium to the metallic forms from the outside. It is also known to direct the cooling medium through cavities within the metallic mold wall.
Durch die DE-PS 12 05 235 ist es bekannt, um das Formwerkzeug einer Herstellungsmaschine für Hohlglasartikel eine Schale zu legen, so daß ein Hohlraum um die Form entsteht, welcher von einem Kühlmedium in axialer Richtung durchströmt ist.From DE-PS 12 05 235 it is known to the molding tool of a manufacturing machine for hollow glass articles to lay a shell, so that a cavity is created around the mold, which is of a cooling medium is flowed through in the axial direction.
Eine andere Lösung zeigt die DE-PS 28 36 628. Gegenstand dieser Patentschrift ist eine Form zur Herstellung von Hohlglasartikeln, bei der die formgebenden Teile aus Sintermetall bestehen, das mit einem Kühlmedium beaufschlagt ist. Das Kühlmedium durchströmt die Form in Richtung der Längsachse, wobei d;is Sintermetall an den Innen- und Außenseiten gegen ilen DurchAnother solution is shown in DE-PS 28 36 628th subject This patent is a mold for the production of hollow glass articles, in which the shaping Parts consist of sintered metal, which is acted upon with a cooling medium. The cooling medium flows through the Shape in the direction of the longitudinal axis, with sintered metal on the inside and outside against the through
tritt des Kühlmediums abgedichtet ist.occurs when the cooling medium is sealed.
Diesen beiden vorerwähnten Ausführungen haftet der Nachteil an, daß es mit diesen nicht möglich ist, den sich in dem Formwerkzeug ausdehnenden Glaskörper über seine Höhe optimal mit unterschiedlichen Wanddicken zu gestalten, was nur durch unterschiedliche Glastemperaturen ausreichend stark beeinflußt werden kann. Gerade die in einem fertigen Hohlglasartikel vorhandenen unterschiedlichen Glasdicken sind es aber, dieThese two aforementioned versions have the disadvantage that it is not possible with these, the to optimally design in the mold expanding glass body over its height with different wall thicknesses, which only through different Glass transition temperatures can be influenced sufficiently. Especially those present in a finished hollow glass article different glass thicknesses are what
in die Gcsamtfesligkeit des Glasbehälters entscheidend mit beeinflussen. So muß beispielsweise der Boden einer Flasche dicker sein als die darüber liegende zylindrische Wandung, weil am Boden die Biegekräfte erheblich größer sind, ganz abgesehen von den sich in diesem Bereichdecisive in the overall strength of the glass container with influence. For example, the bottom of a bottle must be thicker than the cylindrical one above it Wall, because the bending forces are considerably greater on the floor, not to mention the ones in this area
ir, besonders einstellenden Stoßkräften beim Aufsetzen der !'lasche. Die Schullcrparlicn einer Flasche wiederum besitzen andere Fcrligkeitsbeanspruchungcn und somit sind andere Wanddicken erforderlich. Es besteht daher die Forderung, das sich frei verformende Glas i r , especially adjusting impact forces when putting on the! 'tab. The school sections of a bottle, on the other hand, have different liquid stresses and therefore different wall thicknesses are required. There is therefore a requirement that the freely deforming glass
2() beim Herstellungsprozcß mit unterschiedlichen Wanddicken zu versehen, was aber durch durch eine gezielte, der Höhe nach unterschiedliche Kühlung beim Ausdehen des Glases erreichbar ist.2 () during the manufacturing process with different wall thicknesses to be provided, but this is achieved through targeted cooling at different heights when expanding of the glass is attainable.
Es ist daher nicht gelungen, eine über die Länge des Glasbehälters unterschiedliche Wanddickenverteilung in optimaler Weise zu erreichen, obwoh! hierzu zahlreiche Vorschläge gemacht worden sind. So ist es beispielsweise durch die DE-PS 25 37 037 bekannt, in der Wandung eines Formwerkzeuges in dessen Längsrichtung verlaufende Kühlkanäle vorzusehen. Diese Ausgestaltung ermöglicht jedochnicht eine unterschiedliche Kühlung an unterschiedlichen Bereichen des herzustellenden Hohlglasartikels.It was therefore not possible to achieve a different wall thickness distribution over the length of the glass container to reach in an optimal way, although! numerous suggestions have been made in this regard. This is how it is, for example known from DE-PS 25 37 037, in the wall of a mold in the longitudinal direction to provide running cooling channels. However, this configuration does not allow different cooling on different areas of the hollow glass article to be produced.
Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt derBased on this prior art, the
is Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung vorerwähnter Nachteile ein Formwerkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem es möglich ist, den sich in dem Forminnenraum ausdehnenden Glaskörper durch unterschiedlich starke Temperaturbeeinflussung über seine Höhe mit unterschiedlichen Wanddicken zu gestalten.The invention is based on the object, while avoiding to create a molding tool of the type mentioned above, with which it is possible to the expanding glass body in the interior of the mold due to different degrees of temperature influence to design with different wall thicknesses over its height.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Hohlräume derart angeordnet sind, daß deren Längsachsen im wesentlichen entsprechend der äußeren Kontüren der herzustellenden Hohlglasartikel verlaufen und diese in ihrer Längserstrcckung zwei- oder mehrfach unterteilt und jeweils mit einer Kühlmittelzu- und -ableitung versehen sind, wobei die Dicke der Wandung des Formwerkzeuges zwischen den Hohlräumen und der Innenseite des Forminnenraumes in Abhängigkeit von der Dicke der Wandung des Külbcls oder Hohlglasartikels in deren diesbezüglichen Bereichen bemessen ist. Im Gegensatz zu den bekannten Lösungen verlaufen die Hohlräume nicht mehr in axialer Richtung des Formwerkzeuges, sondern in einem beliebigen, mehr oder weniger stark geneigten Winkel hierzu, und zwar ausschließlich abhängig von der äußeren Kontur des herzustellenden llohlglasartikels. Auf diese Weise ist eine Optimierung der Temperaturen in unterschicdli-According to the invention this is achieved in that the cavities are arranged such that their longitudinal axes and run essentially in accordance with the outer contours of the hollow glass articles to be produced these two or more divided in their length and each with a coolant inlet and outlet are provided, the thickness of the wall of the mold between the cavities and the Inside of the mold interior as a function of the thickness of the wall of the Külbcls or hollow glass article is measured in the relevant areas. In contrast to the known solutions run the cavities no longer in the axial direction of the mold, but in any, more or less inclined angle to this, and exclusively depending on the outer contour of the llohlglas article to be produced. In this way, an optimization of the temperatures in different
W) chcn Bereichen über die Höhe des Glaskörpers möglich und damit eine optimale Bemessung der Wanddicken des hcr/Listcllcndcn Hohlglasartikels. Je nach den gewünschten Wanddickenverhältnissen werden Kühlabschnittc gebildet, die jeweils für sich in ganz bestimmten Bereichen die Erzielung unterschiedlicher Temperaturverhaltnisse ermöglichen. Die Dicke der Formwandung ist dort geringer, wo die Wandung des Glaskörpers oder Külbcls dicker sein soll und dort größer, wo die Wan-W) chcn areas above the height of the vitreous are possible and thus an optimal dimensioning of the wall thickness of the hollow glass article. Depending on the desired Wall thickness ratios are formed cooling sections, each of which is very specific Allow areas to achieve different temperature conditions. The thickness of the mold wall is less where the wall of the vitreous or Külbcls should be thicker and larger where the wall
dung des Glaskörpers kleiner sein soll, je nach abzuführender Wärmemenge.dung of the vitreous should be smaller, depending on the dissipated Amount of heat.
Die Hohlräume sind in horizontaler Ebene entsprechend dem im Innenraum der Form liegenden Behälterquerschnitt radial-symmetrisch, bei runden Glasbehältern konzentrisch ausgeführtThe cavities are in a horizontal plane corresponding to the container cross-section in the interior of the mold radial-symmetrical, with round glass containers designed concentrically
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weisen die Hohlräume über die Höhe des Formwerkzeuges unterschiedlich freie Querschnitte auf, so daß auch durch deren Bemessung eine Beeinflussung der Wärmeflüsse erreichbar ist.According to a further feature of the invention, the cavities extend over the height of the molding tool different free cross-sections, so that their dimensioning also influences the heat flows is attainable.
Die Fließrichtung des Kühlmitteis geht vorzugsweise im Vorformbereich bei der Ausformung des Tropfens zu einem°Külbel von oben nach unten, d. h. vom Boden zur Mündung des herzustellenden Glasartikels.The direction of flow of the coolant is preferably in the preform area when the drop is formed to a ° tub from top to bottom, d. H. from the bottom to the mouth of the glass article to be manufactured.
Zur Regelung des Kühlprozesses werden Druck, Temperatur und Menge des Kühlmediums bei Eintritt und Austritt in die einzelnen Hohlräurr«; gemessen. Nach bekannten Technologien werden diese physikalischen Größen verändert, solange, bis die optimale Glasverformung gegeben ist.To regulate the cooling process, the pressure, temperature and quantity of the cooling medium upon entry are used and exit into the individual hollow spaces "; measured. According to known technologies, these are physical Changed sizes until the optimal glass deformation is given.
Nach der Lehre der Erfindung ist der Verlauf der Hohlräume in Form von Kammern oder Kanälen ausdrücklich nicht streng axial in der Ersircckung des Formwerkzeuges orientiert, sondern unter mehr oder 2r> weniger starker abschnitlsweiser Neigung der Glaskörperkontur angepaßt. Hierbei wird die Dicke des metallischen Werkstoffes zwischen dem Glaskörper in Forminnenraum und dem Kühlmitlelhohlraum bzw. den Kühlmittelhohlräumen so gewählt, daß ein für die fveie Verformung optimaler Wärmefluß durch diesen Teil der metallischen Formenwandung erreicht wird. Im Zusammenwirken mit der den einzelnen Kühlkammern oder -kanälen zugeführten physikalischen Beschaffenheit des Kühlmediums und der Dicke des Formenwerkstoffes zwischen dem Glaskörper und dem Kühlmittelhohlraum erfolgt so eine bis in das Feinste steuerbare Gestaltung der Temperatur des Glaskörpers über seine gesamte Höhe und damit seiner Viskosität und daraus folgend seiner Verformung.According to the teaching of the invention, the course of the cavities in the form of chambers or channels is expressly not oriented strictly axially in the recess of the molding tool, but is adapted to the glass body contour with a more or 2 r > less steep incline in sections. The thickness of the metallic material between the glass body in the interior of the mold and the coolant cavity or cavities is selected so that an optimal heat flow for the deformation is achieved through this part of the metallic mold wall. In cooperation with the physical properties of the cooling medium supplied to the individual cooling chambers or channels and the thickness of the mold material between the glass body and the coolant cavity, the temperature of the glass body can be finely controlled over its entire height and thus its viscosity and consequently its deformation.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigtAn embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing, namely shows
F i g. 1 eine geschnittene Ansicht eines Formwerkzeuges undF i g. 1 is a sectional view of a molding tool and
F i g. 2 eine Draufsicht der F i g. 1. 4riF i g. 2 is a plan view of FIG. 1. 4 r i
Mit 1 ist das Formwerkzeug bezeichnet, in dessen Innenraum 2 sich das sog. nicht weiter dargestellte Külbel befindet. In der Wandung 3 des Formwerkzeuges 1 sind symmetrisch zueinander mehrere Hohlräume 4 in Form von Kühlkanälcn angeordnet, und zwar symme- w trisch um den Forminnenrauni 2. Die Hohlräume 4 sind an ihren Enden 5 mit einer nicht weiter dargestellten Kühlmittelzuleitung verbunden und an ihren Enden 6 stehen diese über radiale Kanäle 7 mit einer ebenfalls nicht weiter dargestellten Kühlmitieiablcitung in Verbindung. Über die Höhe des Formwerkzeuges 1 ist in der Wandung 3 ein weiterer Kühlabschnitt vorgesehen, und zwar durch die Hohlräume 8, welche geneigt zur Längsachse des Formwerkzeuges I verlaufend angeordnet sind. Die oberen Enden 9 sind über die radialen t>o Kanäle 10 an eine Kühlmittelzuleitung und die Enden 11 an eine Kühlmittelableitung angeschlossen. Die sich rundum um den Forminnenraum 2 verteilende Anordnung der Hohlräume 4, 8 folgt abschnittsweise der Radial-Symmctric, die bei kreisförmigen Flaschen im hri Querschnitt auch konzentrisch sein kann.1 with the molding tool is designated, in the interior 2 of which there is what is known as the parison (not shown). In the wall 3 of the mold 1 to each other a plurality of cavities 4 are arranged symmetrically in the form of Kühlkanälcn, namely sym- w symmetrical around the Forminnenrauni 2. The cavities 4 are connected at their ends 5 by a non-illustrated coolant feed line and connected at their ends 6 these are connected via radial channels 7 with a cooling agent outlet, also not shown in any further detail. A further cooling section is provided in the wall 3 above the height of the molding tool 1, namely through the cavities 8, which are arranged to run at an incline to the longitudinal axis of the molding tool I. The upper ends 9 are connected via the radial t> o channels 10 to a coolant supply line and the ends 11 to a coolant discharge line. The arrangement of the cavities 4, 8 distributed all around the mold interior 2 follows the radial symmetry in sections, which in the case of circular bottles in the h r i cross section can also be concentric.
liesoiulers hei ilen IS- und KIS-Glasveilonmmgsnuischinen mit ihren außerordentlich hohen IVoiliiktionsgcschwindigkeiten und damit aufzubringenden Kühlleistungen führt die erfindungsgemäße Formenprofilkühlung zu einer praktisch idealen Ausbildung der gewünschten Wanddickenverteilung der herzustellenden Glashohlkörper.Liesoiulers hot IS and KIS glass veilonmmgsnuischinen with their extraordinarily high ventilation speeds The mold profile cooling according to the invention leads to the cooling capacities to be applied with it to a practically ideal formation of the desired wall thickness distribution to be produced Hollow glass body.
Als Kühlmittel können flüssige oder gasförmige Medien Verwendung Finden.Liquid or gaseous media can be used as coolants.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
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Publications (2)
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| DE102017123216A1 (en) | 2016-10-07 | 2018-04-12 | Manuel Ecker | Mold and press die for a glass forming machine with 3D printed cooling channels |
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Owner name: RUHRGLAS AG, 4300 ESSEN, DE |
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Owner name: EMHART ZUERICH S.A., ZUERICH, CH |
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| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
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