AT17329U1 - Integriertes Sensorsystem - Google Patents
Integriertes Sensorsystem Download PDFInfo
- Publication number
- AT17329U1 AT17329U1 ATGM8013/2021U AT80132021U AT17329U1 AT 17329 U1 AT17329 U1 AT 17329U1 AT 80132021 U AT80132021 U AT 80132021U AT 17329 U1 AT17329 U1 AT 17329U1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- pumps
- sensor system
- pump
- integrated sensor
- flow measuring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/34—Control not provided for in groups F04B1/02, F04B1/03, F04B1/06 or F04B1/26
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/28—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/02—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature
- G01F15/022—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature using electrical means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
- G01F3/02—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F3/04—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls
- G01F3/06—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls comprising members rotating in a fluid-tight or substantially fluid-tight manner in a housing
- G01F3/08—Rotary-piston or ring-piston meters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
- G01F3/02—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F3/04—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls
- G01F3/06—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls comprising members rotating in a fluid-tight or substantially fluid-tight manner in a housing
- G01F3/10—Geared or lobed impeller meters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Integriertes Sensorsystem für eine Mischvorrichtung für zumindest zwei hochviskose Medien, das Folgendes umfasst: zumindest zwei Pumpen (1), zumindest zwei Durchflussmesszellen (3), die jeweils mit einer Pumpe (1) verbunden sind, wobei die Durchflussmesszelle (3) unmittelbar an die Pumpe (1) anschließend angeordnet ist; das hochviskose Medium eine dynamische Viskosität von 100.000 mPa.s bis 3.000.000 mPa.s aufweist.
Description
[0001] Die Erfindung betrifft ein integriertes Sensorsystem für eine Mischvorrichtung für mindestens zwei hochviskose Medien.
[0002] Nach dem Stand der Technik sind bei allen Mischvorrichtungen mit Volumenmesszellen die Messzellen über eine Schlauchleitung mit der Pumpe verbunden. Von der Messzelle geht der Materialfluss mit einem zweiten Schlauch zum Prozess. Somit liegen für jede einzelne Komponente zwei Schlauchleitungen vor. Bei der Materialumstellung können diese jedoch nicht oder sehr schwer gereinigt werden.
[0003] Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung einer Mischvorrichtung, die bei Materialumstellung eine einfache Umstellung von einem Material auf das andere Material ermöglicht.
[0004] Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, indem ein integriertes Sensorsystem für eine Mischvorrichtung für zumindest zwei hochviskose Medien bereitgestellt wird, das Folgendes umfasst: zumindest zwei Pumpen, zumindest zwei Durchflussmesszellen, die jeweils mit einer Pumpe verbunden sind, wobei die Durchflussmesszelle unmittelbar an die Pumpe anschließend angeordnet ist; das hochviskose Medium eine dynamische Viskosität von 100.000 mPa.s bis 3.000.000 mPa.s aufweist.
[0005] Die Durchflussmesszelle ist unmittelbar anschließend angeordnet, vorzugsweise direkt mechanisch verbunden oder aufgeschraubt oder angeschraubt. Dadurch entfällt eine Schlauchleitung oder Rohrverbindung, die normalerweise die Pumpe mit der Durchflussmesszelle verbindet. Dadurch entfällt eine mühsame und sehr aufwendige Reinigung der Schlauchleitung oder Rohrverbindung, wenn ein anderes Medium gepumpt wird. Das Material fließt direkt vom Pumpenausgang zur Durchflussmesszelle und dann über die nachgeschaltete Schlauchleitung zum Vermengungspunkt.
[0006] In einer Ausführungsform der Erfindung kann die Durchflussmesszelle ein Schraubenspindelzähler oder ein Zahnradzähler sein. Dies sind gut geeignete Durchflussmesszellen für hochviskose Medien.
[0007] In einer Ausführungsform der Erfindung kann die Pumpe mehrere Förderkammern aufweisen. Solche Pumpen können hochviskose Flüssigkeiten problemlos fördern.
[0008] In einer Ausführungsform der Erfindung kann die Pumpe eine Schraubenspindelpumpe sein. Schraubenspindelpumpen haben sich als hervorragende Pumpen für hochviskose Medien erwiesen.
[0009] In einer Ausführungsform der Erfindung kann in der Durchflussmesszelle ein Drucksensor für den Eingangsdruck und/oder Ausgangsdruck angeordnet sein. Dadurch kann zusätzlich zum Durchfluss auch der Druck gemessen werden. Bei Verwendung von beiden Drucksensoren kann durch Auswertung des Druckunterschieds auch Luft detektiert werden.
[0010] In einer Ausführungsform der Erfindung kann in der Durchflussmesszelle ein Drucksensor für den Druck einer Förderkammer angeordnet sein. Damit kann der Druck in einer Förderkammer einer Pumpe mit mehreren Förderkammern gemessen werden, was Rückschlüsse auf die Flüssigkeit zulässt (u.a. lässt sich erkennen, ob Luft vorhanden ist).
[0011] In einer Ausführungsform der Erfindung kann in der Durchflussmesszelle ein Temperaturfühler angeordnet sein. Dadurch kann zusätzlich zum Durchfluss auch die Temperatur des Mediums gemessen werden.
[0012] In einem anderen Aspekt betrifft die Erfindung eine Mischvorrichtung zum Mischen von zumindest zwei Flüssigkeiten, umfassend zumindest zwei Behälter, in denen sich jeweils eine Flüssigkeit befindet, und zumindest zwei Pumpen zum Befördern der Flüssigkeiten, welche Pumpen jeweils an einem Behälter angeordnet sind, wobei die Mischvorrichtung ein integriertes Sensorsystem wie oben beschrieben umfasst, die Pumpen mit einer Folgeplatte verbunden sind und die Folgeplatte in der Höhe verstellbar ist, wobei die Folgeplatte auf der Flüssigkeitsoberfläche
aufliegt und dichtend mit dem Behälter abschließt.
[0013] Dies stellt ein kompaktes System zum Mischen von Flüssigkeiten bereit, bei dem ein Wechsel des Mediums einfach vorgenommen werden kann, da eine Schlauchleitung oder Rohrverbindung zwischen der Pumpe und der Durchflussmesszelle nicht vorhanden ist, was die Reinigung der Mischvorrichtung bei Wechsel eines Mediums stark vereinfacht.
[0014] In einer Ausführungsform der Erfindung können die Pumpen Schraubenspindelpumpen sein. Schraubenspindelpumpen haben sich als hervorragende Pumpen für hochviskose Medien erwiesen.
[0015] Weitere Beispiele für Pumpen, die in dem integrierten Sensorsystem oder der Mischvorrichtung verwendet werden können, sind Rotationskolbenpumpen (z.B. Drehkolbenpumpen, Drehschieberpumpen, Kreiskolbenpumpen, Zahnradpumpen), Exzenterschneckenpumpen, Impellerpumpen, Kolbenpumpen (z.B. Axialkolbenpumpen, Hubkolbenpumpen, Radialkolbenpumpen, Ringkolbenpumpen, Schöpfkolbenpumpen) und Exzenterschneckenpumpen.
[0016] In dieser Anmeldung werden die Ausdrücke „Medium", „Flüssigkeit" und „Material" syno-
nym verwendet und bezeichnen das Medium, das gepumpt wird.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
[0017] Fig. 1 zeigt ein Sensorsystem des Stands der Technik. Die Messzelle ist hier mittels Schlauch oder Rohrverbindung mit der Pumpe verbunden. Der Pfeil gibt die Flussrichtung des Mediums an.
Die Bezugszeichen bedeuten:
1 Pumpe
2 Antriebsmotor
3 Durchflussmesszelle
4 Schlauchleitung zum Prozess
5 Folgeplatte
6 Schlauchleitung zwischen Pumpe und Messzelle
[0018] Fig. 2 zeigt ein integriertes Sensorsystem der Erfindung. Der Pfeil gibt die Flussrichtung des Mediums an.
Die Bezugszeichen bedeuten:
1 Pumpe
2 Antriebsmotor
3 Durchflussmesszelle
4 Schlauchleitung zum Prozess
BEISPIEL
[0019] Eine Mischvorrichtung umfasst zwei Schraubenspindelpumpen 1, die aus jeweils einem Behälter jeweils eine Flüssigkeit ansaugen. An zumindest einer Pumpe 1 ist eine Durchflussmesszelle 3 angeordnet, die den Durchfluss misst. Die Durchflussmesszelle 3 ist direkt mechanisch an die Pumpe 1 angeflanscht; es besteht keine Schlauchleitung oder Rohrverbindung zwischen der Pumpe 1 und der Durchflussmesszelle 3. Gefördert wird hochviskoses Silicon mit einer dynamischen Viskosität von 500.000 mPa.s.
Claims (9)
1. Integriertes Sensorsystem für eine Mischvorrichtung für zumindest zwei hochviskose Medien, das Folgendes umfasst: zumindest zwei Pumpen (1), zumindest zwei Durchflussmesszellen (3), die jeweils mit einer Pumpe (1) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchflussmesszelle (3) unmittelbar an die Pumpe (1) anschließend angeordnet ist; das hochviskose Medium eine dynamische Viskosität von 100.000 mPa.s bis 3.000.000 mPa.s aufweist.
2. Integriertes Sensorsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchflussmesszelle (3) ein Schraubenspindelzähler oder ein Zahnradzähler ist.
3. Integriertes Sensorsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (1) mehrere Förderkammern aufweist.
4. Integriertes Sensorsystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (1) eine Schraubenspindelpumpe ist.
5. Integriertes Sensorsystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Durchflussmesszelle (3) ein Drucksensor für den Eingangsdruck und/oder Ausgangsdruck angeordnet ist.
6. Integriertes Sensorsystem nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Durchflussmesszelle (3) ein Drucksensor für den Druck einer Förderkammer angeordnet ist.
7. Integriertes Sensorsystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Durchflussmesszelle (3) ein Temperaturfühler angeordnet ist.
8. Mischvorrichtung zum Mischen von zumindest zwei Flüssigkeiten, umfassend zumindest zwei Behälter, in denen sich jeweils eine Flüssigkeit befindet, und zumindest zwei Pumpen (1) zum Befördern der Flüssigkeiten, welche Pumpen (1) jeweils an einem Behälter angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischvorrichtung ein integriertes Sensorsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6 umfasst, die Pumpen (1) mit einer Folgeplatte (5) verbunden sind und die Folgeplatte (5) in der Höhe verstellbar ist, wobei die Folgeplatte (5) auf der Flüssigkeitsoberfläche aufliegt und dichtend mit dem Behälter abschließt.
9. Mischvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass dass die Pumpen (1) Schraubenspindelpumpen sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATGM8013/2021U AT17329U1 (de) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | Integriertes Sensorsystem |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATGM8013/2021U AT17329U1 (de) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | Integriertes Sensorsystem |
AT3352019 | 2019-10-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT17329U1 true AT17329U1 (de) | 2021-12-15 |
Family
ID=73654195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ATGM8013/2021U AT17329U1 (de) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | Integriertes Sensorsystem |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT17329U1 (de) |
DE (1) | DE202020105914U1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4493286A (en) * | 1983-07-25 | 1985-01-15 | Koppers Company, Inc. | Method and apparatus for applying a multi-component adhesive |
US20040125688A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-07-01 | Kelley Milton I. | Closed automatic fluid mixing system |
WO2014056011A2 (de) * | 2012-10-10 | 2014-04-17 | Waizenauer Dietmar | Mischvorrichtung |
US20140314583A1 (en) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | Epic Solutions, Inc. | System and method for multi-component mixture control |
-
2019
- 2019-10-16 AT ATGM8013/2021U patent/AT17329U1/de unknown
-
2020
- 2020-10-16 DE DE202020105914.9U patent/DE202020105914U1/de active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4493286A (en) * | 1983-07-25 | 1985-01-15 | Koppers Company, Inc. | Method and apparatus for applying a multi-component adhesive |
US20040125688A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-07-01 | Kelley Milton I. | Closed automatic fluid mixing system |
WO2014056011A2 (de) * | 2012-10-10 | 2014-04-17 | Waizenauer Dietmar | Mischvorrichtung |
US20140314583A1 (en) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | Epic Solutions, Inc. | System and method for multi-component mixture control |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE202020105914U1 (de) | 2020-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10349222B4 (de) | Pumpvorrichtung | |
DE2521952C3 (de) | Durchflußmesser | |
DE102006049440B4 (de) | Verfahren, Sensor und Diagnosegerät zur Pumpendiagnose | |
WO2008025410A1 (de) | Förderpumpe | |
AT17329U1 (de) | Integriertes Sensorsystem | |
DE102013108948B4 (de) | Vorrichtung zur Beförderung von Flüssigkeiten mit Hilfe einer Piezo-Antriebsvorrichtung | |
EP3350446A1 (de) | Spülbare vorrichtung zur messung von durchflussvorgängen von fluiden | |
EP2638288A1 (de) | Verfahren und system zum erkennen von schäden an arbeitsflüssigkeiten umfassenden kolben-membranpumpen | |
EP0997643B1 (de) | Membrandosierpumpe | |
EP3268609B1 (de) | Verfahren zur kompensation von leckageverlusten sowie fördersystem zur förderung eines definierten volumens einer flüssigkeit | |
DE102005024575B4 (de) | Prozessviskosimeter | |
DE102005007175A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Homogenisieren | |
DE2317321B1 (de) | Vorrichtung zur Messung rheologischer Größen fließfähiger Substanzen mit zwei verschiedenen Meßrohren | |
DE1800142A1 (de) | Pulsationsfrei dosierende Kolbenpumpe mit zwei oder mehreren parallel verbundenen Pumpenraeumen fuer inkompressible Medien,insbesondere Fluessigkeiten | |
WO1998017979A1 (de) | Anordnung und verfahren zur bestimmung der fördermenge oder des massenstroms von mittels einer kolbendickstoffpumpe transportiertem fördergut | |
DE1911919B2 (de) | Membranpumpe zum dosieren von fluessigkeiten | |
DE3903195A1 (de) | Druckpruefvorrichtung fuer druckleitungen | |
DE209219C (de) | ||
DE102016007094B3 (de) | Probenentnahmevorrichtung zur Entnahme von Getränkeproben aus einer Getränkeleitung, die ein unter Druck stehendes gashaltiges Getränk enthält | |
DE102020107486A1 (de) | Pumpwerk mit integriertem durchflusszähler | |
DE102011079927A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung eines Dosiervolumens eines automatischen Peristaltik-Probenehmers | |
EP3374644A1 (de) | Fördereinrichtung für eine vakuumdestillationsanlage | |
EP1637735A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abgeben eines bei hohem Druck dosierten Flüssigkeitsstroms | |
DE102010008446B4 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung der Partikeldichte in einem Fluid | |
DE9420962U1 (de) | Doppelkolbenpumpe |