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Verfahren und Pressvorrichtung zur Herstellung ringförmiger Gegenstände aus Gummi od. dgl., insbesondere Felgenbänder
Die Erfindung betrifft ein vereinfachtes Ver- fahren zur Herstellung ringförmiger, schmaler
Gegenstände aus Gummi od. dgl., wie Wulst- bänder, Felgenbänder u. dgl.
Zum Vulkanisieren ringförmiger, zylindrischer
Gegenstände mit verhältnismässig grossem Durch- messer und geringer Höhe bedient man sich eigener Heizer, die aus einem inneren Formteil und einem aus beweglichen Backen gebildeten äusseren Formteil bestehen. Abgesehen von dem hohen Anschaffungswert solcher Heizer-Konstruktionen besitzen diese noch den Nachteil, dass bei unexaktem Schliessen der äusseren Formteile nicht selten Fehlprodukte entstehen, die einen Anfall an Ausschuss bedingen.
Mit vorliegender Erfindung wurde nun ein Verfahren zur Herstellung ringförmiger Gegenstände, insbesondere Felgenbänder, gefunden, welches gestattet, die Bänder in einfacher Weise in zweiteiligen ebenen Formen in Etagenpressen zu vulkanisieren. Die Bandprofile werden hiebei in mehreren konzentrischen Kreisen in die Form eingedreht, so dass in einer Pressung gleich mehrere Bänder hergestellt werden können.
Mit Rücksicht darauf, dass die Bänder ohnehin mit Vorspannung auf den zylindrischen Sitz in der Felgennut aufgebracht werden und sich zur senkrechten Lage strecken, spielt sowohl der geringe Durchmesserunterschied als auch der geringe Spannungsunterschied der Flanken des Bandes bei der grossen Umfangslänge praktisch keine Rolle.
In der Zeichnung wird die erfindungsgemässe Herstellung beispielsweise eines profilierten Felgenbandes veranschaulicht.
Fig. 1 zeigt im Schnitt das Felgenband in der Gebrauchslage auf der Felge, Fig. 2 eine ebene Pressform im Schnitt mit eben eingedrehtem Bandprofil und Fig. 3 einen Teilschnitt einer Pressform mit unter 45 0 eingedrehtem Bandprofil.
Obwohl das aus Gummi od. dgl. bestehende Band 1, wie die Fig. 1 zeigt, in der Gebrauchslage auf der Felge 2 eine zylindrische Form aufweist, wird erfindungsgemäss zwecks Verein- fachung der Herstellung in zweiteiligen ebenen
Formen unter Verwendung einer heizbaren
Etagenpresse ausgepresst und vulkanisiert. Nach
Fig. 2 wird demnach das Bandprofil in den Formunterteil 3, u. zw. in mehreren konzentrischen
Ringen eingedreht und die Form durch den
Oberteil 4 geschlossen. In analoger Weise können nach Fig. 3 die Bandprofile 1 im Formunterteil 3 auch unter einem Winkel von 450 eingedreht werden, wobei der Formoberteil 4 entsprechende Vorsprünge aufweist.
Nach beiden Ausführungsformen werden Bänder erhalten, die als Fertigprodukte von der zylindrischen Form abweichen. Da jedoch der Durchmesser der Felge auf alle Fälle grösser sein muss als der Durchmesser des Felgenbandes und die Bänder somit unter Spannung auf ihrem Sitz aufliegen, strecken sich die Bänder von selbst in die zylindrische Lage, wobei die Spannungsunterschiede mit Rücksicht auf den grossen Durchmesser praktisch vernachlässigt werden können.
Durch das erfindungsgemässe Verfahren werden sauber ausgeprägte Profilbänder erhalten. Auch werden die bisher zur Herstellung ähnlicher Artikel notwendigen Spezialheizer überflüssig, da an deren Stelle eine normale universellere Etagenpresse tritt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung ringförmiger Gegenstände aus Gummi od. dgl., insbesondere Felgenbänder, dadurch gekennzeichnet, dass diese abweichend von ihrer zylindrischen Gestalt in zweiteiligen ebenen Formen gepresst und in heizbaren Etagenpressen vulkanisiert werden.
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Method and pressing device for producing ring-shaped objects from rubber or the like, in particular rim strips
The invention relates to a simplified method for producing ring-shaped, narrow ones
Objects made of rubber or the like, such as bead tapes, rim tapes and the like. like
For vulcanizing ring-shaped, cylindrical
Objects with a relatively large diameter and low height are used with their own heaters, which consist of an inner molded part and an outer molded part made up of movable jaws. Apart from the high purchase price of such heater constructions, they also have the disadvantage that if the outer molded parts are not closed exactly, defective products often arise, which lead to an accumulation of rejects.
With the present invention, a method for the production of ring-shaped objects, in particular rim strips, has now been found which allows the strips to be vulcanized in a simple manner in two-part flat molds in multi-stage presses. The strip profiles are screwed into the mold in several concentric circles so that several strips can be produced in one press.
In consideration of the fact that the bands are already applied with pretension to the cylindrical seat in the rim groove and stretch to the vertical position, both the small difference in diameter and the small difference in tension between the flanks of the band play practically no role with the large circumferential length.
The drawing illustrates the production according to the invention, for example of a profiled rim tape.
Fig. 1 shows in section the rim tape in the position of use on the rim, Fig. 2 shows a flat compression mold in section with a flat screwed-in band profile, and Fig. 3 shows a partial section of a press mold with a band profile screwed in at 45 °.
Although the band 1 made of rubber or the like, as shown in FIG. 1, has a cylindrical shape in the position of use on the rim 2, according to the invention, in order to simplify production, it is made in two-part planes
Molds using a heatable
Multi-stage press pressed out and vulcanized. To
Fig. 2 is therefore the band profile in the lower mold part 3, u. between several concentric
Twisted rings and the shape through the
Upper part 4 closed. In an analogous manner, according to FIG. 3, the band profiles 1 can also be screwed into the lower mold part 3 at an angle of 450, the upper mold part 4 having corresponding projections.
According to both embodiments, strips are obtained which, as finished products, deviate from the cylindrical shape. However, since the diameter of the rim must in any case be larger than the diameter of the rim tape and the tapes rest on their seat under tension, the tapes stretch themselves into the cylindrical position, the tension differences being practically neglected with regard to the large diameter can be.
The method according to the invention gives cleanly pronounced profile strips. The special heaters previously required for the production of similar articles are also superfluous, since a normal, more universal multi-tier press is used in their place.
PATENT CLAIMS:
1. A method for producing ring-shaped objects made of rubber or the like, in particular rim strips, characterized in that they are pressed, deviating from their cylindrical shape, in two-part flat forms and vulcanized in heatable multi-stage presses.
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