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Eisenbetondecke
Die Erfindung betrifft eine Eisenbetondecke bestehend aus Tragbalken und Tragplatten aus Eisenbeton. Die bekannten Decken dieser Art haben den Nachteil, dass zu ihrer Herstellung reichprofilierte Tragbalken und Tragplatten benutzt werden müssen, vielfach Hilfskonstruktionen, wie eiserne Träger u. dgl., erforderlich sind und vor allem, dass sie keine monolithe Decke ergeben.
Die Profilierung bedingt eine umständliche Herstellung der zu verlegenden Fertigbalken und Fertigplatten sowie Arbeitsfugen zwischen den Einzelteilen, die in der Belastungszone liegen.
Hilfskonstruktionen sind umständlich, materialund arbeitszeitverschwendend und der Mangel an Gefügeeinheitlichkeit bedingt vielfach Risse der belasteten Decke.
So sind Decken bekannt, bei denen Eisenbetonbalken auf Walzeisenträgern aufruhen müssen, um die Tragplatten tragen zu können. Diese Decke erfordert komplizierte Verdrahtungen, die in schwachen Mörtel-oder Betoneinbettungen liegen, welche gitterartig die einzelnen Platten umgeben. Im Belastungsfall trennen sich die Vermörtelungen infolge Durchbiegung. Bei einer anderen Deckenkonstruktion greifen die Balkenbewehrungen und Eisenbügel der Balken in den Aufbeton, der über die bewehrten Platten gelegt wird, wobei diese Aufbetonschichte nochmals besonders eisenbewehrt werden muss. Bei dieser Decke ist eine Doppelarmierung erforderlich, die ein Vielfaches an Eisenmaterial erfordert.
Bei der Erfindung sind diese Nachteile dadurch behoben, dass die Plattenbewehrungseisen in Durchbrechungen der Eisenbetonplatten freiliegen und an diesen Stellen mit den in bekannter Weise über die Tragbalkenoberkante vorragenden Eisenbügeln verbunden sind, wobei die Verbindungsstellen in einer die Durchbrechungen ausfüllenden Betonfüllung eingebettet sind, die gleichzeitig mit der Aufbetonschichte, die über die Tragplatten gelegt ist, hergestellt wurde.
Dadurch ist es ermöglicht, jeglichen Gerüstbau und jede Holzeinschalung bei der Herstellung der Decke zu ersparen und die Tragbalken und Tragplatten, die am Lagerplatze hergestellt werden, so auszubilden, dass sie durchwegs Rechteckquerschnitt besitzen, was die Herstellung derselben wesentlich vereinfacht. Die Decke ist ferner gefügeeinheitlich und besitzt keine in der Belastungszone liegenden Arbeitsfugen.
Es sind wohl Deckenbalken aus Beton bekannt, die in Abständen Durchbrechungen aufweisen.
Diese Deckenbalken sind nicht armiert und haben die Durchbrechungen den Zweck, quer durch die nebeneinandergelegten Balken Eisenanker durchzuführen und in den Durchbrechungen mit den Balken durch Betonverguss zu verbinden, damit sich die Balken nicht verschieben können.
Der Erfindungszweck kann aber mit diesen Balken nicht erreicht werden.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt und zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch die Eisenbetondecke, wobei die Schnittebene durch die Mitte eines Tragbalkens gelegt ist, Fig. 2 einen Schnitt nach einer senkrecht zur Ebene des Schnittes nach Fig. 1 gelegten Schnittebene und Fig. 3 die Decke schaubildlich.
Die Decke besteht aus den Tragbalken 1, die die Bewehrungseisen 3 und die Balkenbügel 4 besitzen. Diese Tragbalken sind an ihren in das Mauerwerk eingefügten Enden zu einem Auflagekopfe 2 vergrössert.
Auf die Tragbalken 1, deren Balkenbügel 4 über die Balkenoberkante hinausragen, werden die Platten 5, welche vorteilhaft die Form länglicher Streifen besitzen, gemäss Fig. 3 gelegt. Die Platten 3 besitzen Durchbrechungen 8, innerhalb welcher die Plattenbewehrungseisen 6 freiliegen. Die Entfernung dieser Durchbrechungen 8 voneinander entspricht der Balkenentfernung, so dass beim Auflegen der Platten 5 die über den Balkenrand vorstehenden Balkenbügelenden 4 durch diese Durchbrechungen durchgeführt und mit den freiliegenden Plattenbewehrungseisen in den Durchbrechungen verbunden werden können.
Dadurch wird eine feste Verbindung der Balken-
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Bei Herstellung der Decke entfällt jegliche Holzschalung. Die Herstellung der Balken und Platten am Bauplatz ist einfach, da sie infolge ihrer viereckigen Querschnitte keine komplizierten Formen benötigt. Das Verlegen der Fertigteile ist einfach, da die Einzelstücke geringes Gewicht haben und kein besonderes Versatzgerät benötigen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Eisenbetondecke mit Tragbalken und darüber liegenden Platten aus Beton oder Eisenbeton, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragbalken an den Auflagerenden mit Ansätzen ausgebildet sind, welche die Auflageflächen der Platten auf den Tragbalken begrenzen.
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Reinforced concrete ceiling
The invention relates to a reinforced concrete ceiling consisting of supporting beams and supporting plates made of reinforced concrete. The known ceilings of this type have the disadvantage that richly profiled support beams and support plates must be used for their production, often auxiliary structures such as iron girders and. Like., Are required and, above all, that they do not result in a monolithic ceiling.
The profiling requires laborious production of the prefabricated beams and prefabricated slabs to be laid, as well as construction joints between the individual parts that lie in the load zone.
Auxiliary constructions are cumbersome, waste of material and time and the lack of structural uniformity often causes cracks in the loaded ceiling.
Ceilings are known in which reinforced concrete beams have to rest on rolled iron girders in order to be able to carry the supporting plates. This ceiling requires complicated wiring, which lies in weak mortar or concrete embedding, which surrounds the individual panels like a grid. In the event of a load, the mortars separate due to sagging. With another ceiling construction, the beam reinforcements and iron stirrups of the beams grip into the concrete that is placed over the reinforced slabs, whereby this concrete layer has to be reinforced with extra iron. This ceiling requires double reinforcement, which requires a multiple of iron material.
In the invention, these disadvantages are eliminated in that the plate reinforcement bars are exposed in openings in the reinforced concrete slabs and are connected at these points to the iron stirrups projecting in a known manner over the upper edge of the supporting beam, the connection points being embedded in a concrete filling that fills the openings and simultaneously with the Concrete layer, which is laid over the support plates, was made.
This makes it possible to save any scaffolding and any wooden formwork in the production of the ceiling and to design the support beams and support plates that are produced at the storage location so that they have a rectangular cross-section throughout, which significantly simplifies the production thereof. The ceiling is also structurally uniform and has no construction joints in the stress zone.
Ceiling beams made of concrete are probably known which have openings at intervals.
These ceiling beams are not reinforced and the purpose of the openings is to run iron anchors across the joists placed next to one another and to connect them to the beams in the openings using concrete casting so that the beams cannot shift.
However, the purpose of the invention cannot be achieved with these bars.
The invention is shown in the drawing, for example, and shows: Fig. 1 a section through the reinforced concrete ceiling, the section plane being placed through the center of a supporting beam, Fig. 2 a section according to a section plane perpendicular to the plane of the section according to Fig. 1 and Fig 3 the ceiling diagrammatically.
The ceiling consists of the supporting beams 1, which have the reinforcing iron 3 and the beam bracket 4. These supporting beams are enlarged to form a support head 2 at their ends inserted into the masonry.
The plates 5, which advantageously have the shape of elongated strips, are placed on the supporting beams 1, the beam brackets 4 of which protrude beyond the upper edge of the beam, as shown in FIG. The plates 3 have openings 8 within which the plate reinforcement bars 6 are exposed. The distance between these openings 8 corresponds to the distance between the bars, so that when the plates 5 are placed, the bar bracket ends 4 protruding over the edge of the bar can be passed through these openings and connected to the exposed plate reinforcement bars in the openings.
This creates a firm connection between the beam
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There is no need for any wooden formwork when producing the ceiling. The production of the beams and panels on site is simple, as they do not require any complicated shapes due to their square cross-sections. Laying the prefabricated parts is easy, as the individual pieces are lightweight and do not require any special displacement equipment.
PATENT CLAIMS:
1. Reinforced concrete ceiling with supporting beams and overlying slabs made of concrete or reinforced concrete, characterized in that the supporting beams are formed at the support ends with approaches which limit the bearing surfaces of the plates on the supporting beams.