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Spannungsabhängiger Widerstand
Beim Bau von Überspannungsableitem gelangen bekannterweise meist Widerstände zur Verwendung, welche aus einem Material bestehen, dessen Widerstandswert mit zunehmender Spannung abnimmt. Es ist erwünscht, dass solche Widerstände kurzzeitig sehr grosse Ströme durchlassen und bei möglichst kleinem Raumbedarf das grösstmögliche Ableitvermögen aufweisen. Man ist deshalb bestrebt, über alle Querschnitte des Widerstandskörpers die Stromdichte gleichmässig zu gestalten, um einerseits lokale Überhitzung zu vermeiden und anderseits die beste Raumausnützung zu erreichen. In der Regel werden solche Widerstände zylinder-oder scheibenförmig hergestellt, wobei die ebenen Stirnseiten als Kontaktflächen für die Stromzuführung dienen und zu diesem Zweck meist metallisiert werden.
Aus fabrikationstechnischen Gründen ist es schwierig, diese Stirnseiten bis an den äussersten Rand zu metallisieren, was zur Folge hat, dass die eigentliche, gutleitende Stromzuführungsfläche kleiner ist als der benachbarte Querschnitt des Widerstandes, wodurch an der Randzone eine Steigerung der Stromdichte auftritt, welche zu Durchschlägen Anlass geben kann.
Die vorliegende Erfindung hat nun den Zweck, diesen Nachteil zu vermeiden, indem bei spannungsabhängigen Widerständen die gut leitenden Stromübergangsflächen auf den beiden Stirnflächen in einer solchen Entfernung vom Rande und mit einem solchen Radius nach
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Voltage dependent resistance
In the construction of surge arresters, it is known that resistors are usually used, which consist of a material whose resistance value decreases with increasing voltage. It is desirable that such resistors let through very large currents for a short time and have the greatest possible discharge capacity with the smallest possible space requirement. The aim is therefore to make the current density uniform over all cross sections of the resistor body in order to avoid local overheating on the one hand and to achieve the best possible use of space on the other. As a rule, such resistors are produced in the shape of a cylinder or disk, the flat end faces serving as contact surfaces for the power supply and being usually metallized for this purpose.
For manufacturing reasons, it is difficult to metalize these end faces up to the very edge, which means that the actual, highly conductive power supply surface is smaller than the adjacent cross-section of the resistor, which leads to an increase in the current density at the edge zone, which leads to breakdowns Cause.
The present invention has the purpose of avoiding this disadvantage by having the highly conductive current transfer surfaces on the two end faces at such a distance from the edge and with such a radius in the case of voltage-dependent resistors
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