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Luftdicht geschlossenes Gefäss
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sind, besteht darin, dass der derart überzogene Kernkörper vor dem Einschmelzen mit einem weiteren, sehr dünnen Überzug aus Chrom versehen wird, dessen Dicke 0-5 bis 1 Mikron ist.
Es ist nicht ausgeschlossen, dass dieses Verfahren deshalb sehr günstige Ergebnisse liefert, weil die dünne Chromschicht beim Einschmelzen ganz zu Chromtrioxyd oxydiert, das eine sehr gute Anschmelzung an Glas ergibt, da das Glas an ihm sehr gut haftet.
Das Verfahren gemäss der vorliegenden Erfindung ist anwendbar bei jeder Kombination von Leitern und Glas. So können Durchführungen aus Eisen, die mit einer Silber-oder Kupferschicht überzogen sind, mit einer Chromschicht überzogen werden ; es ist jedoch auch möglich, einen Kern aus Nickel, Nickeleisen und ähnlichen Werkstoffen zu verwenden oder beispielsweise Kerne aus Wolfram, Molybdän usw. Die Erfindung ist insbesondere bei Entladungsröhren für kurze und sehr kurze Wellen anzuwenden. Die Dicke der Chromschicht ist kritisch, denn sie soll so dünn sein, dass sie ganz in Chromoxyd umgesetzt wird. Wenn nämlich eine auf bekannte Weise, beispielsweise auf elektrolytischem Wege, aufgebrachte Chromschicht in einer Dicke von 5 bis 10 Mikron verwendet wird, tritt eine sehr grosse Zunahme des Hochfrequenzwiderstandes auf.
Bei Beachtung der erfindungsgemässen Lehre, dass die Dicke der Chromschicht kleiner als 1 Mikron gewählt wird, verwandelt sich diese beim Einschmelzvorgang in einen am Glase gut haftenden Isolator und es fliesst im Betriebe der Hochfrequenzstrom nahezu zur Gänze durch die Kupferschichte.
Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, in dem ein Verfahren gemäss der Erfindung im einzelnen beschrieben wird.
Es wird von einem Chromeisenleiter mit einer Dicke von 1 mm ausgegangen, der elektrolytisch mit einer Kupferschicht in einer Dicke von 10 bis 30 p. überzogen wird, worauf gleichfalls elektrolytisch eine Chromschicht in einer Dicke
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Glaswand einer Entladungsröhre eingeschmolzen und die Röhre wird auf bekannte Weise fertiggestellt.
Das Aufbringen der verschiedenen Schichten kann auch auf andere Weise erfolgen als im Vorstehenden beschrieben wurde, z. B. auf kataphoretischem Wege oder durch Aufdampfen.
Wie im Vorstehenden erörtert wurde, ist die Erfindung an vielerlei Kombinationen von Durch- führungsleitem und Wandmaterialien anwendbar, wobei diese Leiter aus einer oder mehreren Schichten bestehen können. Es ist ferner einleuchtend, dass die Erfindung nicht auf die im Ausführungsbeispiel genannten Entladungsröhren beschränkt ist, sondern bei verschiedenen Arten von geschlossenen Gefässen wie Glühlampen, Druckkondensatoren usw. angewendet werden kann.
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Airtight vessel
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consists in that the core body coated in this way is provided with a further, very thin coating of chrome, the thickness of which is 0-5 to 1 micron, before being melted down.
It cannot be ruled out that this method delivers very favorable results because the thin chromium layer completely oxidizes to chromium trioxide when it is melted down, which results in a very good melt on glass because the glass adheres very well to it.
The method according to the present invention is applicable to any combination of conductors and glass. For example, bushings made of iron that are coated with a silver or copper layer can be coated with a chrome layer; however, it is also possible to use a core made of nickel, nickel iron and similar materials or, for example, cores made of tungsten, molybdenum, etc. The invention can be used in particular in discharge tubes for short and very short waves. The thickness of the chrome layer is critical, because it should be so thin that it is converted entirely into chrome oxide. If a chromium layer applied in a known manner, for example electrolytically, with a thickness of 5 to 10 microns is used, a very large increase in high-frequency resistance occurs.
When observing the teaching according to the invention that the thickness of the chromium layer is chosen to be less than 1 micron, it is transformed into an insulator that adheres well to the glass during the melting process and the high-frequency current flows almost entirely through the copper layer during operation.
The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment in which a method according to the invention is described in detail.
A chrome iron conductor with a thickness of 1 mm is assumed, which is electrolytically coated with a copper layer with a thickness of 10 to 30 μm. is coated, whereupon also electrolytically a chromium layer in a thickness
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The glass wall of a discharge tube is melted down and the tube is finished in a known manner.
The various layers can also be applied in a manner other than that described above, e.g. B. by cataphoretic route or by vapor deposition.
As discussed above, the invention is applicable to many combinations of feedthrough conductors and wall materials, and these conductors can consist of one or more layers. It is also evident that the invention is not limited to the discharge tubes mentioned in the exemplary embodiment, but can be used with various types of closed vessels such as incandescent lamps, pressure capacitors, etc.