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Österreichische PATENTSCHRIFT Now 16246.
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Der vorliegende Apparat besteht, wie Fig. 1 und 2 zeigen, aus einem Rohrsystem R, das mit den beiden Endplatten P1 und P2 und den zwei zwischen den Endplatten ange-
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einem anderen Metall, ja selbst in Ton ausgeführt werden kann. Dieses ganze Rohr-und Plattensystem wird in eine Ummantelung Z gesteckt und der Umfang der Endplatten F, und P2 gegen die Ummantelung Z passend abgedichtet. Dann wird die Ummantelung Z mit den Deckeln De und Da geschlossen. Die Ummantelung Z hat ihrerseits an den Deckeln Da und Da die Stutzen e und a, dann einen unteren Stutzen S für den Zunuss
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wirken eine Zirkulation der Kühlflüssigkeit.
Das Wesentliche und Neue an diesem Rohrkühler ist die Anordnung von Stegen At und A2,A3, A4, A5 u. s. w. unter den einzelnen Rohrreihen. Diese Stege haben den Zweck, mit den Endplatten P1 P2 und den Deckeln De und Da einerseits und der Ummantelung andererseits dichte Kammern zu bilden, die einzeln untereinander immer nur durch zwei divergierende Rohrreihen kommunizieren. Es wird auf diese Weise ein vielfacher RöhrenZickzack-oder Schlangenkühler in der kompendiösesten Form und mit den minimalsten Dichtungen hergestellt, denn der in Fig. 1 und 2 dargestellte Apparat hat z. B. schon bei
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Durch diese Art der Kammerbildung mittels Stegen zwischen den Endplatten der Kühlrohre, der Ummantelung und deren Verschlussdcckeln unterscheidet sich der vorliegende Röhrenkühler von allen bisherigen Ausführungen der Rühronkühler und insbesonders von dem Apparat gemäss dem englischen Patent Nr. 488 ex 1M83, welcher gleichfalls aus einem mit zwei Endplatten versehenen Rohrsystem besteht, das in eine Ummantelung eingeschoben ist ; doch wird bei dieser Erfindung die schlangenförmige oder Zickzackführung des zu kühlenden oder kondensierenden Mittels weder angestrebt noch erreicht.
Die grosse Kühlt riche in der kompendiösen Form mit den wenigen und einfachen Dichtungen und die Ausführbarkeit des Apparates in jedem beliebigen, geeigneten Material macht denselben für die verschiedensten Industrien und Operationen vorteilhaft verwendbar. Wird der Röhrenkühler z. B. mit dem Stutzen e an ein Destillationsrohr angeschlossen, so durchfliessen die Dämpfe und Kondensate zickzack nach abwärts alle Rohrreihen, bis sie den Apparat beim Stutzen a verlassen. Es ist klar, dass man hier nicht kondensierte Dämpfe vom Kondensat trennen kann, der Kühler wirkt also als Fraktionskühler. Führt man beim Stutzen S gleichzeitig eine Kühlflüssigkeit ein, z.
B. bei der Teerdestillatiou den rohen Teer, so ist es ebenfalls ersichtlich, dass der Teer beliebig weit vorgewärmt und entwässert in genau regulierbarer Menge beim Überlauf U ablaufen wird. Wird der Stutzen a an das Destillationsrohr einer Kolonne angeschlossen, so wirkt der Apparat als fraktionierender Rückflusskühler und es werden bei e nur gut ausfraktionierte Dämpfe austreten.
Lässt mas als Kühlnissigkeit das gleiche Material zufliessen, das man gerade fraktionieren
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aus dem Kühlbenzol ausdestilliert, einfach in die Farktionskolonne geleitet wird.
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Austrian PATENT LETTER Now 16246.
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As shown in FIGS. 1 and 2, the present apparatus consists of a pipe system R which is connected with the two end plates P1 and P2 and the two between the end plates.
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a different metal, yes even in clay. This entire pipe and plate system is inserted into a casing Z and the circumference of the end plates F and P2 is suitably sealed against the casing Z. Then the casing Z is closed with the lids De and Da. The casing Z in turn has the nozzles e and a on the covers Da and Da, then a lower nozzle S for the socket
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act a circulation of the coolant.
The essential and new feature of this tube cooler is the arrangement of webs At and A2, A3, A4, A5 and the like. s. w. under the individual rows of pipes. These webs have the purpose of forming tight chambers with the end plates P1 P2 and the covers De and Da on the one hand and the casing on the other hand, which individually only communicate with one another through two diverging rows of tubes. In this way, a multiple tubular, zigzag or serpentine cooler is produced in the most compendious form and with the most minimal gaskets, because the apparatus shown in FIGS. B. already at
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This type of chamber formation by means of webs between the end plates of the cooling tubes, the casing and their sealing caps differs the present tube cooler from all previous versions of the stirred cooler and in particular from the apparatus according to the English patent No. 488 ex 1M83, which also consists of one with two End plates provided pipe system is inserted into a jacket; however, in this invention, the serpentine or zigzag guiding of the medium to be cooled or condensed is neither aimed at nor achieved.
The large cooling area in the compensatory form with the few and simple seals and the fact that the apparatus can be carried out in any suitable material makes it advantageously usable for the most varied of industries and operations. If the tube cooler z. B. connected to a distillation tube with the nozzle e, the vapors and condensates flow zigzag downwards through all rows of tubes until they leave the apparatus at nozzle a. It is clear that you can separate non-condensed vapors from the condensate here, so the cooler acts as a fraction cooler. If you introduce a coolant at the same time at the nozzle S, z.
B. in the tar distillatiou the raw tar, it can also be seen that the tar is preheated as far as desired and drained in a precisely adjustable amount at the U overflow. If the nozzle a is connected to the distillation tube of a column, the apparatus acts as a fractional reflux condenser and only well-fractionated vapors will emerge at e.
Let the same material flow in as cooling liquid that is currently being fractionated
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distilled from the cooling benzene, is simply passed into the fractionation column.