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Verfahren zur Herstellung animalisierter künstlicher Fasern.
Die nach dem Verfahren des Patentes Nr. 158197 hergestellten unlöslichen. Stickstoff und Schwefel enthaltenden Körper, die durch Wechselwirkung von Äthylenimin, seiner Homologen oder analog reagierenden, eine Imingruppe enthaltenden Basen und Schwefelkohlenstoff entstehen, lassen sich mit bestem Erfolg auch als Zugabe zur Spinnlösung verwenden. Die dadurch erzielten Ani- malisierungseffekte sind mit denjenigen mindestens gleichwertig, die durch Imprägnierung der fertigen Fasern mit Lösungen, aus denen diese unlöslichen Körper entstehen können, erhalten werden.
Die stickstoff- und schwefelhaltigen, unlöslichen Reaktionsprodukte aus Äthylenimin oder seinen in gleicher Weise reagierenden Derivaten und Schwefelkohlenstoff können nach entsprechend feiner Verteilung entweder als Pulver oder in Form von Emulsionen verwendet werden. Die Teilchen- grosse der verwendeten Pulver richtet sich nach der Art der zu erzeugenden Fasern und kann sich in der für Mattierungsmittel üblichen Grössenordnung bewegen.
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ein Verdickungsmittel der I. G. Farbenindustrie. Aktiengesellschaft) versetzt. Hiezu lässt man unter starkem Rühren und gleichzeitiger Kühlung 270 g Schwefelkohlenstoff zutropfen. Die einige Stunden gestandene gelbliehweisse Emulsion setzt eine gelbliche Masse ab. die von der Mutterlauge durch Abhebern getrennt werden kann.
Von dieser abgesetzten Masse wird die Hälfte, etwa 400 g, bei 50 C geschmolzen und diese dünnflüssige, konzentrierte Emulsion mit 600 g Viskose gut verrührt. Diese emulgierte Viskose wird in weitere 9'4 kg Viskose eingetragen. Die so hergestellte Viskose zeigt gute Filtrations-und Spinntahigkeit.
In gleicher Weise kann die konzentrierte Emulsion auch einer Kupferoxydammoniaklösung zugesetzt werden.
2. 100 g Gelatine werden in 2 Liter Wasser bei 50 C gelöst und auf 300 C abgrkühl1. : Man setzt dann dieser Gelatinelösung unter Rühren 2 l15 v. H.-ige Äthyleniminlösung oder N-Methyläthylen-
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Die Spinnlösungen können in üblicher Weise zu Kunstfasern verarbeitet werden, zeigen gute Spinnfähigkeit und liefern Fasern, die im Aussehen und in ihren physikalischen Konstanten sich von den üblichen Zellulosefasern nicht unterscheiden, aber gegen Wollfarbstoffe so gut wie Wolle anfärbbar sind.
In Farbbädern, die z. B. 2 v. H. Farbstoff, berechnet auf das Fasergewicht, enthalten können, werden die nach dem Verfahren der Erfindung hergestellten Fasern beispielsweise mit folgenden sauren Wollfarbstoffen so gut wie Wolle direkt angefärbt : Supraminrot B oder G, Anthralanrot 3 B, Guineaeehtblau, Palatineehtblau, Guinea-Bordeaux, Metachrombordeaux.
Die Fasern eigenen sich besonders als Ersatz für Wolle und für Mischungen mit Wolle, die in einem einzigen Bad gefärbt werden sollen. Die nach dem Verfahren der Erfindung hergestellten und gefärbten Fasern zeigen gute Wascheehtheit. Auch Farbstoffe, die nachehromiert werden müssen, können mit gutem Erfolg verwendet werden. Von gut brauchbaren nachchromierten Farbstoffen seien erwähnt : Echtbeizenblau, Chromeehtblau 6 BA, Veganschwarz R, Chromegenviolett B, Säurechromgrün G.
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Process for making animalized man-made fibers.
The insoluble ones prepared by the method of Patent No. 158197. Bodies containing nitrogen and sulfur, which are formed by the interaction of ethyleneimine, its homologues or analogously reacting bases containing an imine group and carbon disulfide, can also be used with the greatest success as an addition to the spinning solution. The animation effects achieved in this way are at least equivalent to those which are obtained by impregnating the finished fibers with solutions from which these insoluble bodies can arise.
The nitrogen- and sulfur-containing, insoluble reaction products of ethyleneimine or its derivatives reacting in the same way and carbon disulfide can be used either as a powder or in the form of emulsions after appropriately fine distribution. The particle size of the powder used depends on the type of fibers to be produced and can be in the order of magnitude customary for matting agents.
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a thickener of the I. G. paint industry. Aktiengesellschaft). To this end, 270 g of carbon disulfide are added dropwise with vigorous stirring and simultaneous cooling. The yellow-white emulsion that has stood for a few hours deposits a yellowish mass. which can be separated from the mother liquor by siphoning.
Half of this deposited mass, about 400 g, is melted at 50 ° C. and this thin, concentrated emulsion is stirred well with 600 g of viscose. This emulsified viscose is added to a further 9'4 kg of viscose. The viscose produced in this way shows good filtration and spinning properties.
In the same way, the concentrated emulsion can also be added to a copper oxide ammonia solution.
2. 100 g of gelatine are dissolved in 2 liters of water at 50 ° C and cooled to 300 ° C. : One then sets this gelatin solution with stirring 2 l15 v. H. ethyleneimine solution or N-methylethylene
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The spinning solutions can be processed into synthetic fibers in the usual way, show good spinnability and provide fibers which do not differ in appearance and in their physical constants from the usual cellulose fibers, but which can be dyed against wool dyes as well as wool.
In color baths that z. B. 2 v. H. Dye, calculated on the fiber weight, the fibers produced by the process of the invention are, for example, directly dyed as good as wool with the following acidic wool dyes: Supramine red B or G, anthralan red 3 B, Guineaeeht blue, Palatineehtblau, Guinea-Bordeaux, Metachrome Bordeaux.
The fibers are particularly suitable as a substitute for wool and for blends with wool that are to be dyed in a single bath. The fibers produced and dyed according to the process of the invention exhibit good washfastness. Dyes that need to be re-tomated can also be used with good success. The following chromium-plated dyes that can be used are worth mentioning: real stain blue, chrome-eth blue 6 BA, vegan black R, chrome-gene violet B, acid chrome green G.
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